JPH0680003U - 固着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 クリップ１の係止脚部４の先端部近傍から第
１のフランジ部２を外周側に突設する。第１のフランジ
部２に間隔を介して第２のフランジ部３を外周側に突設
する。第２のフランジ部３の外縁部近傍の相対向する位
置に、第１のフランジ部２側に向かう一対の弾性突起9
a，9aを突設する。クリップ保持体11の基板部12に対し
て間隔を介してクリップ取付板13を設ける。クリップ取
付板13の一端縁に挿入口17b を開口したスリット17を設
ける。クリップ取付板13の両側に一対の係止凹部18，18
を設ける。 【効果】 クリップの挿入が容易となる。クリップのク
リップ保持体に対する位置決めが容易となる。クリップ
をクリップ保持体の中心位置に保持でき、位置ずれを確
実に防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は第１の部品を第２の部品に固着する固着具に係り、例えば、ブロース ポイラー等の部品を車体パネルに取付ける固着具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば、実公平１−３９９２２号公報に記載された固着具が知られてい る。この固着具は、例えば内装部品を車体パネルに取付けるために用いられ、車 体パネルに係合するクリップと、内装部品に一体形成されるとともにこのクリッ プを係合保持するクリップ保持体とから構成されている。

【０００３】 そして、クリップ保持体は、基板部と、この基板部に対して所定間隔を隔てて 設けたクリップ取付板と、基板部とクリップ取付板とを一端を開口して連結する 側板とを有している。また、クリップ取付板には、ほぼ中央に略円孔状をなす円 形スリットが開口されているとともに、この円形スリットに連通するガイド溝が 形成されている。さらに、このガイド溝は、円形スリットに向かって幅寸法が小 さくなるように形成され、円形スリットとガイド溝との連通部分に狭くすぼまっ た狭口部が形成されている。

【０００４】 そして、クリップに形成された略円柱状の係合脚部を、ガイド溝を介して円形 スリットに圧入し、一旦圧入した後は、円形スリットの狭口部にてクリップの抜 止めを防止する構造により、クリップがクリップ保持体に係合保持されるように なっている。

【０００５】 しかしながら、上記従来の実公平１−３９９２２号公報に記載の構造では、ク リップの係合脚部の径が円形スリットの径よりも小さく形成され、クリップの挿 入時に、クリップの係合脚部と円形スリットとの間にクリアランスが存在する構 造を採っているので、クリップを円形スリットの中心位置、すなわちクリップ保 持体の中心位置に取付けることができないという問題を有している。また、円形 スリットに狭口部を設けてクリップを圧入する構造を採っているので、クリップ の挿入操作が難しく、多大な挿入力を要するという問題を有している。

【０００６】 そこで、クリップの円孔に対する位置決めの問題を解消する目的で、実開昭６ ２−６０７１４号公報に記載されるように、円形スリットの内側に弾性片を設け 、この弾性片にてクリップの係合脚部を弾性的に挟持して位置決めを行う構造が 知られている。

【０００７】 また、同様の目的で、実開昭６２−１６３６１２号公報に記載されるように、 円形スリットの内周に中央側へ向き複数の弾性突起を設け、この弾性突起をクリ ップの係合脚部に当接させて位置決めを行う構造が知られている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の実開昭６２−６０７１４号公報または実開昭６２− １６３６１２号公報に記載の構造を有するクリップ保持体では、クリップを弾性 片または弾性突起にて保持する構造を採っているため、クリップに加わる外力に より、クリップの円形スリット内の位置が移動し、クリップの取付位置が円形ス リットの中心からずれ、すなわちクリップ保持体の中心位置からずれるという問 題を有している。また、クリップの係合脚部をガイド溝から円形スリットに圧入 し、一旦圧入した後は、円形スリットの狭口部にてクリップの抜止め防止をする 構造が採られているので、クリップの挿入操作が難しく、挿入するために多大な 挿入力を要するという問題を有している。

【０００９】 本考案は、上記問題点に鑑みなされたもので、クリップをクリップ保持体に容 易に挿入できるとともに、このクリップをクリップ保持体の所定位置に位置決め して確実に保持できる固着具を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本考案の固着具は、第１の部品と第２の部品とを固着する固着具であって、前 記第１の部品に係合されるクリップと、前記第２の部品に設けられるとともに前 記クリップを係合保持するクリップ保持体とを備え、前記クリップは、第１の部 品に係合される頭部と、この頭部に連なる係止脚部とを有し、この係止脚部には 、先端部近傍から第１のフランジ部が外周側に突設されているとともに、この第 １のフランジ部に所定の間隔を介して第２のフランジ部が外周側に突設され、さ らに、この第２のフランジ部の外縁部近傍の相対向する位置に、前記第１のフラ ンジ部側に向かう一対の弾性突起が突設され、前記クリップ保持体は、基板部と 、この基板部に対して所定間隔を介して設けられたクリップ取付板とを有し、こ のクリップ取付板には、一端縁に挿入口を開口したスリットが設けられていると ともに、両側一対の係止凹部が設けられ、前記クリップの係止脚部を、前記クリ ップ保持体のスリットに前記挿入口を介して挿入した状態で、前記クリップ保持 体のクリップ取付板が、前記クリップの第１および第２のフランジ部間に挾着保 持されるとともに、前記クリップの一対の弾性突起が前記クリップ保持体の一対 の係止凹部に係止されて位置決めされるものである。

【００１１】

【作用】

本考案の固着具では、第２の部品に設けられたクリップ保持体にクリップを係 合保持するとともに、このクリップに第１の部品を係合した状態で、第１の部品 と第２の部品とが固着される。クリップは、係止脚部をクリップ保持体のスリッ トに挿入口を介して挿入した状態で、クリップ保持体のクリップ取付板が、クリ ップの第１および第２のフランジ部間に挾着保持されるとともに、クリップの一 対の弾性突起がクリップ保持体の一対の係止凹部に係止されて位置決めされる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の固着具の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１３】 図１および図３において、１はクリップで、このクリップ１は、合成樹脂など にて形成され、先端部から突設された略円板状の第１のフランジ部２と、この第 １のフランジ部２から間隔Ｌ₁ で隔てて同じく外周側に突設された略長円板状の 第２のフランジ部３と、これら両フランジ部２，３を連接する略円柱状の係止脚 部４と、前記両フランジ部２，３と一体に形成され内部にクリップ孔部５を有す る頭部６とを有している。

【００１４】 また、前記第１のフランジ部２は、フランジ本体７とこのフランジ本体７より も拡径された肉薄の拡径部８とにより形成されている。

【００１５】 さらに、前記第２のフランジ部３は、前記第１のフランジ部２よりも平面形状 の大きい略長円板状に形成され、この第２のフランジ部３の外縁部には、すなわ ち長円の短軸Ａ上にあってかつ長軸Ｂに対して対称に相対向する位置には、外方 に向かって弾性変形可能な一対の弾性突部９，９がそれぞれ突出形成され、各弾 性突部９の先端部には第１のフランジ部２側に向かって弾性突起9aが膨出形成さ れている。

【００１６】 また、前記頭部６は略円筒状をなし、第１の部品としての図示しない車体パネ ルに圧入係合される係合溝部6aを有している。

【００１７】 一方、図１において、11はクリップ保持体で、このクリップ保持体11は、前記 クリップ１を係合保持するもので、第２の部品としての図示しないブロースポイ ラーに一体あるいは別体に設けられ、略長円板状で両端部がそれぞれ半円状に形 成された基板部12と、この基板部12に対して所定間隔を隔てて平行状に設けられ たクリップ取付板13と、前記基板部12とクリップ取付板13とを一端を開口して連 結する垂直板状の側板14とを有している。

【００１８】 また、前記クリップ取付板13は、基板部12の長軸に沿った両側縁15，15が互い に平行かつ直線状に形成されているとともに、これらの両側縁15，15に連続する 閉口側端部16が略半円状に形成されている。そして、前記両側縁15，15間の中央 に、基板部12の長軸方向に沿ってスリット17が設けられている。このスリット17 は、一端側の閉口側端部17a が略半円状に形成されているとともに、他端側が前 記開口側に連通して挿入口17b が開口された略長尺状をなし、スリット幅Ｌ₂ は 、前記クリップ１の係合脚部４の外径Ｌ₃ よりも若干大きく形成されている。

【００１９】 さらに、クリップ取付板13の両側縁15，15に、すなわちスリット17の閉口側端 部17a 近傍に対応する位置でかつ相対向する位置に、前記クリップ１の一対の弾 性突部９，９の弾性突起9a，9aが係止される一対の係止凹部18，18がそれぞれ設 けられている。また、各係止凹部18の深さＬ₄ は、前記各弾性突起9aの膨出長さ Ｌ₅ より相当大きく形成されている。

【００２０】 なお、前記クリップ取付板13の内面の開口側には開口側端部13a に向かって厚 さが漸減するテーパ面19，19がそれぞれ形成されている。また、このテーパ面19 ，19以外のクリップ取付板13の厚さＬ₆ は、前記クリップ１の拡径部８と第２の フランジ部３との間隔Ｌ₁ とほぼ同一に形成されている。

【００２１】 さらに、前記基板部12の前記クリップ取付板13が設けられていない部分のほぼ 中央部には、円孔状をなす位置決め孔20が穿設されている。

【００２２】 次に、この実施例の作用を説明する。

【００２３】 まず、クリップ保持体11の位置決め孔20に、図示しない型面に立設した位置決 めピンを挿通し、基板部12の外縁にブロースポイラー形成用パリソンを周回させ て、ブロー成型し、成型した第２の部品としてのブロースポイラーを基板部12の 裏側に一体に固着する。

【００２４】 次に、図２に示すように、クリップ１の頭部６を手で持ちながら、クリップ保 持体11のクリップ取付板13を、クリップ１の第１のフランジ部２の拡径部８と第 ２のフランジ部３との間に挟着させて、クリップ１の係止脚部４をクリップ保持 体11のスリット17の挿入口17b から挿入し、閉口側端部17a にまで圧入する。

【００２５】 次いで、例えばクリップ１を若干回転させながら、クリップ１の各弾性突部９ の弾性突起9aをクリップ保持体11の各係止凹部18に係止すると、クリップ１の係 止脚部４の中心がスリット17中央の長軸Ｂ上に位置し、すなわちクリップ１がク リップ保持体11の中心に位置決めされて保持される。

【００２６】 次に、クリップ１の係合溝部6aを図示しない車体パネルに強制圧入することに より、第２の部品としてのブロースポイラーを第１の部品としての車体パネルに 取り付けることができる。

【００２７】 このように、本実施例によれば、クリップ１を、クリップ保持体11のスリット 17の所定位置、すなわちクリップ保持体11の中央部に容易に位置決めして確実に 保持することができる。

【００２８】 そして、クリップ保持体11のスリット17は、従来のように狭口部を有しないの で、クリップ１の係止脚部４をスリット17の挿入口17b を介して閉口側端部17a 側に、小さな挿入力にて容易に挿通することができる。

【００２９】 また、一度挿入した後は、各弾性突起9aがクリップ保持体11の各係止凹部18の 上部に当接されているとともに、クリップ１の拡径部８と第２のフランジ部３と の間にクリップ保持体11のクリップ取付板13が挟着係止された状態となるため、 クリップ１がクリップ保持体11の中心位置に保持され、位置ずれを確実に防止す ることができる。さらに、一度挿入したクリップ１は搬送工程等でスリット17か ら容易に脱落することがない。なお、クリップ１の第１のフランジ部２の拡径部 ８と第２のフランジ部３との間の間隔Ｌ₁ とクリップ取付板13の厚さＬ₆ がほぼ 同一であるため、クリップ１の位置ずれ防止を一層確実にすることができる。

【００３０】 さらに、スリット17は、従来のクリップのように狭口部を有せず、しかもスリ ッ17の幅Ｌ₂ はクリップ１の係止脚部４の外径Ｌ₃ より大きく形成されているの で、クリップ１の係止脚部４を小さな挿入力にてスリット17の閉口側端部17a に まで容易に挿通できる。

【００３１】 また、クリップ取付板13の開口側に、各テーパ面19を設けたので、拡径部８と 第２のフランジ部３との間にクリップ取付板13を挟着する操作を容易にすること ができる。さらに、弾性突起9aの膨出長さＬ₅ は小さいので、弾性突起9aを弾性 歪曲させてクリップ取付板13上に容易に載せることができ、次いで、弾性突起9a を弾性復帰させて係止凹部18に容易に挿入することができる。

【００３２】 次に、本考案におけるクリップ保持体の他の実施例を説明する。

【００３３】 図４および図５において、11a はクリップ保持体で、このクリップ保持体11a は、前記クリップ保持体11とほぼ同一の構造を有し、開口側のクリップ取付板13 と側板14との角部の相対向する位置に、開口側端部13a から係止凹部18に向かっ て幅が漸減する切落し部21，21がそれぞれ設けられている。

【００３４】 そうして、クリップ１の各弾性突起9aをクリップ保持体11a の各係止凹部18に 挿入する際に、各切落し部21に各弾性突起9aを摺接させて案内することにより、 クリップ１のクリップ保持体11a への挿入操作を一層容易にすることができる。

【００３５】 次に、本考案のクリップ保持体のさらに他の実施例を説明する。

【００３６】 図６において、11b はクリップ保持体で、このクリップ保持体11b は、前記ク リップ保持体11とほぼ同一の構造を有し、クリップ取付板13の両側縁近傍に、各 係止凹部18と開口側端部13a との間に位置して、傾斜面22，22がそれぞれ設けら れている。そして、これらの傾斜面22，22は、ほぼ一定な幅寸法を有し、係止凹 部18側から開口側端部13a に向かい、クリップ取付板13の表面側から基板部12側 に向かって下降するように傾斜している。

【００３７】 そうして、クリップ１の各弾性突起9aをクリップ保持体11b の各係止凹部18に 挿入する際に、各傾斜面22に各弾性突起9aを摺接させて案内することにより、ク リップ１のクリップ保持体11b への挿入操作を一層容易にすることができる。

【００３８】 なお、上記各実施例では、クリップ保持体11，11a ，11b に第２の部品を取付 けたものについて説明したが、本考案はこれに限られるものではなく、クリップ 保持体11，11a ，11b は第２の部品に一体に成形してもよい。

【００３９】

【考案の効果】

本考案によれば、第２の部品に設けられたクリップ保持体にクリップを係合保 持するとともに、このクリップに第１の部品を係合した状態で、第１の部品と第 ２の部品とを固着できる。クリップは、係止脚部をクリップ保持体のスリットに 挿入口を介して挿入した状態で、第１および第２のフランジ部間にクリップ保持 体のクリップ取付板を挾着保持して確実に固定できる。また、クリップの一対の 弾性突起を、クリップ保持体の一対の係止凹部に係止することにより、クリップ をクリップ保持体のスリットの所定位置に容易に位置決めして保持でき、位置ず れを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の固着具の一実施例を示す分解状態の斜
視図である。

【図２】同上クリップをクリップ保持体に取付けた状態
を示す平面図である。

【図３】同上クリップの側面図である。

【図４】本考案のクリップ保持体の他の実施例を示す斜
視図である。

【図５】同上クリップ保持体の平面図である。

【図６】本考案のクリップ保持体の他の実施例を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ 第１のフランジ部 ３ 第２のフランジ部 ４ 係止脚部 ６ 頭部 9a 弾性突起 11 クリップ保持体 12 基板部 13 クリップ取付板 17 スリット 17b 挿入口 18 係止凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の部品と第２の部品とを固着する固
   着具において、 前記第１の部品に係合されるクリップと、前記第２の部
   品に設けられるとともに前記クリップを係合保持するク
   リップ保持体とを備え、 前記クリップは、第１の部品に係合される頭部と、この
   頭部に連なる係止脚部とを有し、この係止脚部には、先
   端部近傍から第１のフランジ部が外周側に突設されてい
   るとともに、この第１のフランジ部に所定の間隔を介し
   て第２のフランジ部が外周側に突設され、さらに、この
   第２のフランジ部の外縁部近傍の相対向する位置に、前
   記第１のフランジ部側に向かう一対の弾性突起が突設さ
   れ、 前記クリップ保持体は、基板部と、この基板部に対して
   所定間隔を介して設けられたクリップ取付板とを有し、
   このクリップ取付板には、一端縁に挿入口を開口したス
   リットが設けられているとともに、両側一対の係止凹部
   が設けられ、 前記クリップの係止脚部を、前記クリップ保持体のスリ
   ットに前記挿入口を介して挿入した状態で、前記クリッ
   プ保持体のクリップ取付板が、前記クリップの第１およ
   び第２のフランジ部間に挾着保持されるとともに、前記
   クリップの一対の弾性突起が前記クリップ保持体の一対
   の係止凹部に係止されて位置決めされることを特徴とし
   た固着具。