JPH0679765A - 射出加熱筒の温度制御装置 - Google Patents
射出加熱筒の温度制御装置Info
- Publication number
- JPH0679765A JPH0679765A JP31340391A JP31340391A JPH0679765A JP H0679765 A JPH0679765 A JP H0679765A JP 31340391 A JP31340391 A JP 31340391A JP 31340391 A JP31340391 A JP 31340391A JP H0679765 A JPH0679765 A JP H0679765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- temperature
- jacket
- heating cylinder
- injection heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 微量のオイルを常時ジャケットに流し続けて
射出加熱筒の温度を設定温度に制御する。 【構成】 射出加熱筒１のジャケット２と温度調整装置
４内のオイルタンク６とにわたり循環回路７を接続す
る。循環回路７の往路７ａにポンプ８を設ける。ジャケ
ット２ごとの往路にポンプ８からのオイルのバイパス流
路１１と微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２
とを備えた電磁切換弁１０を配設する。電磁切換弁１０
を主流路側とバイパス流路側とに切換える温度センサー
１４を各ジャケット２に設ける。オイルタンク６に熱交
換回路５を内設する。熱交換回路５の流入側にポンプ吐
出側の温度センサー１７と接続した油温設定器１８によ
り作動する電磁開閉弁１６を設ける。
射出加熱筒の温度を設定温度に制御する。 【構成】 射出加熱筒１のジャケット２と温度調整装置
４内のオイルタンク６とにわたり循環回路７を接続す
る。循環回路７の往路７ａにポンプ８を設ける。ジャケ
ット２ごとの往路にポンプ８からのオイルのバイパス流
路１１と微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２
とを備えた電磁切換弁１０を配設する。電磁切換弁１０
を主流路側とバイパス流路側とに切換える温度センサー
１４を各ジャケット２に設ける。オイルタンク６に熱交
換回路５を内設する。熱交換回路５の流入側にポンプ吐
出側の温度センサー１７と接続した油温設定器１８によ
り作動する電磁開閉弁１６を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱硬化樹脂やゴムな
どの可塑性材料を射出成形する場合に用いられる射出加
熱筒の温度制御装置に関するものである。
どの可塑性材料を射出成形する場合に用いられる射出加
熱筒の温度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】実公昭４６−１３５６４号公報に記載さ
れた射出成形機の温度調節装置は、射出加熱筒の所要箇
所にジャケットを設けてその上にヒーターバンドを取付
け、ジャケットを流通する水により、射出加熱筒内の摩
擦熱、材料のせん断発熱等で射出加熱筒が設定温度以上
に過熱するのを制御している。
れた射出成形機の温度調節装置は、射出加熱筒の所要箇
所にジャケットを設けてその上にヒーターバンドを取付
け、ジャケットを流通する水により、射出加熱筒内の摩
擦熱、材料のせん断発熱等で射出加熱筒が設定温度以上
に過熱するのを制御している。
【０００３】この温度調節装置では、各ジャケットと予
熱タンクとにわたり湯水の循環回路を設けており、往路
にポンプを、また各ジャケットの復路に電磁開閉弁と流
量調整弁とを設け、さらに復路に冷却器を設けている。
また冷却器の冷却回路の流入側には、タンク内の温度セ
ンサーにより作動する電磁開閉弁を設けている。
熱タンクとにわたり湯水の循環回路を設けており、往路
にポンプを、また各ジャケットの復路に電磁開閉弁と流
量調整弁とを設け、さらに復路に冷却器を設けている。
また冷却器の冷却回路の流入側には、タンク内の温度セ
ンサーにより作動する電磁開閉弁を設けている。
【０００４】上記復路の電磁開閉弁とバンドヒーターの
電気回路は、射出加熱筒の温度を検出して交互に切換わ
るように設定され、射出加熱筒が設定温度を維持してい
る範囲においては、電磁開閉弁は開放の状態にあって、
ポンプにより予熱タンクからジャケットに給水が行われ
ているが、加熱筒温度が設定温度より低下して行くと上
記電気回路の切換わりにより、電磁開閉弁が復路を閉鎖
して水の循環を停止する一方、バンドヒータが加熱して
加熱筒温度を上昇するようにしている。
電気回路は、射出加熱筒の温度を検出して交互に切換わ
るように設定され、射出加熱筒が設定温度を維持してい
る範囲においては、電磁開閉弁は開放の状態にあって、
ポンプにより予熱タンクからジャケットに給水が行われ
ているが、加熱筒温度が設定温度より低下して行くと上
記電気回路の切換わりにより、電磁開閉弁が復路を閉鎖
して水の循環を停止する一方、バンドヒータが加熱して
加熱筒温度を上昇するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の温度
調節装置の課題は、ジャケット内を流れる水は予熱され
たものであっても、射出加熱筒の温度より低いので、流
れを止めてヒーターバンドにより射出加熱筒を設定温度
まで上昇するには時間を要し、そのため切換による温度
制御にも自ずと制限を受けること、切換えを頻繁に行わ
なければ設定温度の維持が難しいこと、また開始時にお
いて予熱タンクの水を昇温しなければならないないこと
などにある。
調節装置の課題は、ジャケット内を流れる水は予熱され
たものであっても、射出加熱筒の温度より低いので、流
れを止めてヒーターバンドにより射出加熱筒を設定温度
まで上昇するには時間を要し、そのため切換による温度
制御にも自ずと制限を受けること、切換えを頻繁に行わ
なければ設定温度の維持が難しいこと、また開始時にお
いて予熱タンクの水を昇温しなければならないないこと
などにある。
【０００６】この従来装置の温度制御に関する課題は、
バンドヒーターによる加熱をジャケット内の水を介して
射出加熱筒に伝えると共に、ジャケット温度を一定に維
持する水量の水をジャケットに流し続けることによって
解決することができる。
バンドヒーターによる加熱をジャケット内の水を介して
射出加熱筒に伝えると共に、ジャケット温度を一定に維
持する水量の水をジャケットに流し続けることによって
解決することができる。
【０００７】しかしながら、その水量は毎分０．１〜
０．５リットルと微量なものであり、また周知のよう
に、通常に用いられている水は水垢が発生し易く、この
水垢がジャケットや管路に付着して流路を狭く形成する
ことから、長期にわたり微細な流路を経てジャケットに
水を流し続けることは、極めて困難なことであって実際
には採用し難い。
０．５リットルと微量なものであり、また周知のよう
に、通常に用いられている水は水垢が発生し易く、この
水垢がジャケットや管路に付着して流路を狭く形成する
ことから、長期にわたり微細な流路を経てジャケットに
水を流し続けることは、極めて困難なことであって実際
には採用し難い。
【０００８】そこで本発明者等は、ジャケットに微量を
流し続け得る媒体について研究を重ねた結果、一般に使
用されているサーモオイルなどで、その目的を十分に達
成できることを見出し、ヒーターバンドによる加熱の下
に、オイルを媒体とする射出加熱筒の温度制御装置を開
発したのである。
流し続け得る媒体について研究を重ねた結果、一般に使
用されているサーモオイルなどで、その目的を十分に達
成できることを見出し、ヒーターバンドによる加熱の下
に、オイルを媒体とする射出加熱筒の温度制御装置を開
発したのである。
【０００９】したがって、この発明の目的は、微量のオ
イルを常時ジャケットに流し続けることができ、また必
要時には切換によって大量のオイルをジャケットに供給
し、射出加熱筒の過熱あるいは材料交換による設定温度
の変更などを行うことができる新たな構成の射出加熱筒
の温度制御装置を提供することにある。
イルを常時ジャケットに流し続けることができ、また必
要時には切換によって大量のオイルをジャケットに供給
し、射出加熱筒の過熱あるいは材料交換による設定温度
の変更などを行うことができる新たな構成の射出加熱筒
の温度制御装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の特徴は、射出加熱筒の所要箇所にジャケットを設けて
その上にヒーターバンドを取付け、ヒーターバンドによ
る加熱をジャケット内のオイルを介して射出加熱筒に伝
熱するとともに加熱筒温度を制御し、そのジャケットと
温度調整装置内のオイルタンクとにわたり循環回路を接
続した射出加熱筒の温度制御装置において、上記循環回
路の往路にポンプを設ける一方、ジャケットごとの各往
路に上記ポンプからのオイルのバイパス流路と微量のオ
イルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切換弁
を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス流路
側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設け、上
記オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回路
の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油温
設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることにあ
る。
の特徴は、射出加熱筒の所要箇所にジャケットを設けて
その上にヒーターバンドを取付け、ヒーターバンドによ
る加熱をジャケット内のオイルを介して射出加熱筒に伝
熱するとともに加熱筒温度を制御し、そのジャケットと
温度調整装置内のオイルタンクとにわたり循環回路を接
続した射出加熱筒の温度制御装置において、上記循環回
路の往路にポンプを設ける一方、ジャケットごとの各往
路に上記ポンプからのオイルのバイパス流路と微量のオ
イルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切換弁
を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス流路
側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設け、上
記オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回路
の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油温
設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることにあ
る。
【００１１】
【作 用】上記構成では、ポンプによりオイルタンクか
ら循環回路の往路に吐出されたオイルは、各ジャケット
の往路に配設した電磁切換弁の流路を通過してジャケッ
トに流入する。ジャケット内のオイルはヒーターバンド
により加熱され、そのオイルによって射出加熱筒が設定
温度に保たれる。
ら循環回路の往路に吐出されたオイルは、各ジャケット
の往路に配設した電磁切換弁の流路を通過してジャケッ
トに流入する。ジャケット内のオイルはヒーターバンド
により加熱され、そのオイルによって射出加熱筒が設定
温度に保たれる。
【００１２】ジャケットから復路に流出したオイルは、
上記オイルタンクへ還流しタンク内の熱交換回路によっ
て所定温度まで冷却される。そして再びポンプによりジ
ャケットへと流出する。また熱交換回路の冷媒の供給及
び停止は、ポンプから吐出されたオイルの油温設定器に
より電磁開閉弁を操作して行われ、オイルの温度が設定
以下の場合には、電磁開閉弁が閉作動して冷媒の供給を
停止する。
上記オイルタンクへ還流しタンク内の熱交換回路によっ
て所定温度まで冷却される。そして再びポンプによりジ
ャケットへと流出する。また熱交換回路の冷媒の供給及
び停止は、ポンプから吐出されたオイルの油温設定器に
より電磁開閉弁を操作して行われ、オイルの温度が設定
以下の場合には、電磁開閉弁が閉作動して冷媒の供給を
停止する。
【００１３】各ジャケットのオイルの流量は、往路中の
電磁切換弁の流路によつて異なり、主流路では毎分０．
１〜０．５リットルの微量に流量が制限されて射出加熱
筒の温度を設定温度に維持するが、バイパス流路では多
量のオイルがジャケットに流入して射出加熱筒の温度を
短時間にて降下する。この流量の切換はジャケットの温
度により電磁開閉弁が作動して行われる。
電磁切換弁の流路によつて異なり、主流路では毎分０．
１〜０．５リットルの微量に流量が制限されて射出加熱
筒の温度を設定温度に維持するが、バイパス流路では多
量のオイルがジャケットに流入して射出加熱筒の温度を
短時間にて降下する。この流量の切換はジャケットの温
度により電磁開閉弁が作動して行われる。
【００１４】
【実施例】図中１は内部にスクリュを備えた射出加熱筒
で、その外周に所要数のジャケット２が前部と中間部及
び後部とに分けて設けてあり、さらに各ジャケット２の
外側にヒーターバンド３が取付けてある。
で、その外周に所要数のジャケット２が前部と中間部及
び後部とに分けて設けてあり、さらに各ジャケット２の
外側にヒーターバンド３が取付けてある。
【００１５】４は温度調整装置で、熱交換回路５を内装
したオイルタンク６を備え、そのオイルタンク６と各ジ
ャケット２とにわたってオイルの循環回路７が接続して
ある。この循環回路の往路７ａにはオイル流出用のポン
プ８が設けてあり、ジャケット２ごとの各往路には流量
調節バルブ９、電磁開閉弁１０、流量計１３が順に設け
てある。
したオイルタンク６を備え、そのオイルタンク６と各ジ
ャケット２とにわたってオイルの循環回路７が接続して
ある。この循環回路の往路７ａにはオイル流出用のポン
プ８が設けてあり、ジャケット２ごとの各往路には流量
調節バルブ９、電磁開閉弁１０、流量計１３が順に設け
てある。
【００１６】また電磁切換弁１０は、多量のオイルが流
通するバイパス流路１１と、可変自在な絞りによって、
微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２とを備え
ている。この電磁開閉弁１０の電磁作動部はジャケット
２に設けた温度センサー１４の温度計１５と電気的に接
続され、温度計１５からの電気信号によってバイパス流
路１１と主流路１２とを切換える。
通するバイパス流路１１と、可変自在な絞りによって、
微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２とを備え
ている。この電磁開閉弁１０の電磁作動部はジャケット
２に設けた温度センサー１４の温度計１５と電気的に接
続され、温度計１５からの電気信号によってバイパス流
路１１と主流路１２とを切換える。
【００１７】１６は上記熱交換回路５の流入側に設けた
電磁開閉弁で、その電磁作動部はポンプ吐出側の温度セ
ンサー１７と接続した油温設定器１８に電気的に接続さ
れ、ポンプ吐出側のオイルの温度が設定温度以下の場合
に閉作動して冷却媒体の供給を停止する。
電磁開閉弁で、その電磁作動部はポンプ吐出側の温度セ
ンサー１７と接続した油温設定器１８に電気的に接続さ
れ、ポンプ吐出側のオイルの温度が設定温度以下の場合
に閉作動して冷却媒体の供給を停止する。
【００１８】なお、１９は前部ジャケット２の往路と循
環回路７の復路７ｂとに接続して設けた補助タンク、２
０はポンプ吐出側の往路７ａと復路７ｂとにわたり設け
た圧力調整器、２１は補助タンク回路２２のエア抜きコ
ック、２３は熱交換回路５のストップバルブである。
環回路７の復路７ｂとに接続して設けた補助タンク、２
０はポンプ吐出側の往路７ａと復路７ｂとにわたり設け
た圧力調整器、２１は補助タンク回路２２のエア抜きコ
ック、２３は熱交換回路５のストップバルブである。
【００１９】熱硬化性樹脂を成形する場合の射出加熱筒
１の設定温度は、前部側を高温、後部側を低温に設定し
ている。したがって上記構成の温度制御装置では、上記
温度調節バルブ９により各往路におけるオイルの流量を
加減して、個々に温度を設定している。
１の設定温度は、前部側を高温、後部側を低温に設定し
ている。したがって上記構成の温度制御装置では、上記
温度調節バルブ９により各往路におけるオイルの流量を
加減して、個々に温度を設定している。
【００２０】また成形準備段階でのオイルの最初の流通
に際しては、電磁切換弁１０をバイパス流路１１側に設
定しておく、これによりポンプ８からのオイルは一定の
圧力（５/cm2）で短時間にてジャケット２を満たし、流
入分に見合うオイルの一部が復路７ｂからオイルタンク
へと還流する。
に際しては、電磁切換弁１０をバイパス流路１１側に設
定しておく、これによりポンプ８からのオイルは一定の
圧力（５/cm2）で短時間にてジャケット２を満たし、流
入分に見合うオイルの一部が復路７ｂからオイルタンク
へと還流する。
【００２１】上記ジャケット２による加熱が開始された
のち、電磁切換弁１０は主流路１２側に切換えられ、各
ジャケット２へのオイルの流量はそこに設けた絞りによ
つて微量に制限される。
のち、電磁切換弁１０は主流路１２側に切換えられ、各
ジャケット２へのオイルの流量はそこに設けた絞りによ
つて微量に制限される。
【００２２】各ジャケット２に流入したオイルはヒータ
ーバンドにより加熱されたジャケット内のオイルの温度
上昇を抑え、また射出加熱筒内の摩擦熱及びせん断発熱
による加熱筒温度の上昇を抑えて、射出加熱筒１の温度
を設定温度に保つ。
ーバンドにより加熱されたジャケット内のオイルの温度
上昇を抑え、また射出加熱筒内の摩擦熱及びせん断発熱
による加熱筒温度の上昇を抑えて、射出加熱筒１の温度
を設定温度に保つ。
【００２３】オイルの流入によりジャケット２から復路
７ｂに流出したオイルは、流入時よりも油温が高くなっ
ており、そのまま上記オイルタンク６へ還流して、タン
ク内の熱交換回路５により所定温度（３０°〜８０℃）
まで冷却される。そして再びポンプ８により各ジャケッ
ト２へと流れる。
７ｂに流出したオイルは、流入時よりも油温が高くなっ
ており、そのまま上記オイルタンク６へ還流して、タン
ク内の熱交換回路５により所定温度（３０°〜８０℃）
まで冷却される。そして再びポンプ８により各ジャケッ
ト２へと流れる。
【００２４】上記温度センサー１７によって検出された
オイルの温度が設定温度より低いと、油温設定器１８に
より電磁開閉弁１６が閉作動し、熱交換回路５の流入側
が一時的に遮断されて冷却媒体の供給が停止する。そし
て還流したオイル自体の温度でタンク内温度が上昇し、
検出温度が設定温度になると、油温設定器１８により電
磁開閉弁１６は開作動して冷却媒体が供給される。
オイルの温度が設定温度より低いと、油温設定器１８に
より電磁開閉弁１６が閉作動し、熱交換回路５の流入側
が一時的に遮断されて冷却媒体の供給が停止する。そし
て還流したオイル自体の温度でタンク内温度が上昇し、
検出温度が設定温度になると、油温設定器１８により電
磁開閉弁１６は開作動して冷却媒体が供給される。
【００２５】射出加熱筒１の温度が微量のオイルの流入
では制御できず、温度が上昇するときには、温度計１５
からの指令によって電磁開閉弁１０はバイパス流路１１
に切換えられ、多量のオイルがジャケット２に流入す
る。これにより射出加熱筒１の温度は短時間にて降下す
る。この状態は加熱筒温度が設定温度になるまで維持さ
れ、そのごに再び電磁開閉弁１０は主流路１２に切換わ
って設定温度を保つ。このような切換操作はジャケット
ごとに行うことができ、射出加熱筒１の確部の温度をそ
れなりに制御する。
では制御できず、温度が上昇するときには、温度計１５
からの指令によって電磁開閉弁１０はバイパス流路１１
に切換えられ、多量のオイルがジャケット２に流入す
る。これにより射出加熱筒１の温度は短時間にて降下す
る。この状態は加熱筒温度が設定温度になるまで維持さ
れ、そのごに再び電磁開閉弁１０は主流路１２に切換わ
って設定温度を保つ。このような切換操作はジャケット
ごとに行うことができ、射出加熱筒１の確部の温度をそ
れなりに制御する。
【００２６】
【発明の効果】この発明は上述のように、ジャケットご
との各往路にポンプからのオイルのバイパス流路と微量
のオイルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切
換弁を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス
流路側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設
け、オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回
路の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油
温設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることか
ら、下記のごとき効果を奏する。
との各往路にポンプからのオイルのバイパス流路と微量
のオイルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切
換弁を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス
流路側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設
け、オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回
路の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油
温設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることか
ら、下記のごとき効果を奏する。
【００２７】 バンドヒーターにより加熱されている
ジャケットに、常時微量のオイルを流し続けて射出加熱
筒の温度制御が行えるので、加熱筒温度の上下動が極め
て小さく長時間にわたり温度をコンスタントに保つこと
ができる。
ジャケットに、常時微量のオイルを流し続けて射出加熱
筒の温度制御が行えるので、加熱筒温度の上下動が極め
て小さく長時間にわたり温度をコンスタントに保つこと
ができる。
【００２８】 主流路をバイパス流路に切換えて多量
のオイルを流入させることができるので、加熱筒温度が
設定温度以上に急変しても、それに対応してオイルの流
量を増し、加熱筒温度を設定温度まで下げることができ
る。
のオイルを流入させることができるので、加熱筒温度が
設定温度以上に急変しても、それに対応してオイルの流
量を増し、加熱筒温度を設定温度まで下げることができ
る。
【００２９】 ジャケット内にて加熱されたオイルを
冷却して循環使用するので、水を媒体とし場合に生ずる
水垢による障害はなく、また加熱による劣化も極めて少
ないので、一定量の微量のオイルの供給を長く継続で
き、長期にわたり使用しても殆ど媒体の交換を要しな
い。
冷却して循環使用するので、水を媒体とし場合に生ずる
水垢による障害はなく、また加熱による劣化も極めて少
ないので、一定量の微量のオイルの供給を長く継続で
き、長期にわたり使用しても殆ど媒体の交換を要しな
い。
【００３０】 オイルの温度、圧力、流量等を一定に
維持し易いので、温度精度の向上を図ることができ、射
出加熱筒内の摩擦熱やせん断発熱による加熱筒温度の上
昇を抑制できるので、安定した射出成形を行うことがで
きる。
維持し易いので、温度精度の向上を図ることができ、射
出加熱筒内の摩擦熱やせん断発熱による加熱筒温度の上
昇を抑制できるので、安定した射出成形を行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る射出加熱筒の温度制御装置の説
明図である。
明図である。
１ 射出加熱筒 ２ ジャケット ３ バンドヒーター ４ 温度調整装置 ５ 熱交換回路 ６ オイルタンク ７ 循環回路 ８ ポンプ ９ 温度調節バルブ １０ 電磁切換弁 １１ バイパス流路 １２ 主流路 １４ 温度センサー １５ 温度計 １６ 電磁開閉弁 １７ 温度センサー １８ 油温設定器
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 射出加熱筒の温度制御装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱硬化樹脂やゴムな
どの可塑性材料を射出成形する場合に用いられる射出加
熱筒の温度制御装置に関するものである。
どの可塑性材料を射出成形する場合に用いられる射出加
熱筒の温度制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】実公昭４６−１３５６４号公報に記載さ
れた射出成形機の温度調節装置は、射出加熱筒の所要箇
所にジャケットを設けてその上にバンドヒーターを取付
け、ジャケットを流通する水により、射出加熱筒内の摩
擦熱、材料のせん断発熱等で射出加熱筒が設定温度以上
に過熱するのを制御している。
れた射出成形機の温度調節装置は、射出加熱筒の所要箇
所にジャケットを設けてその上にバンドヒーターを取付
け、ジャケットを流通する水により、射出加熱筒内の摩
擦熱、材料のせん断発熱等で射出加熱筒が設定温度以上
に過熱するのを制御している。
【０００３】この温度調節装置では、各ジャケットと予
熱タンクとにわたり湯水の循環回路を設けており、往路
にポンプを、また各ジャケットの復路に電磁開閉弁と流
量調整弁とを設け、さらに復路に冷却器を設けている。
また冷却器の冷却回路の流入側には、タンク内の温度セ
ンサーにより作動する電磁開閉弁を設けている。
熱タンクとにわたり湯水の循環回路を設けており、往路
にポンプを、また各ジャケットの復路に電磁開閉弁と流
量調整弁とを設け、さらに復路に冷却器を設けている。
また冷却器の冷却回路の流入側には、タンク内の温度セ
ンサーにより作動する電磁開閉弁を設けている。
【０００４】上記復路の電磁開閉弁とバンドヒーターの
電気回路は、射出加熱筒の温度を検出して交互に切換わ
るように設定され、射出加熱筒が設定温度を維持してい
る範囲においては、電磁開閉弁は開放の状態にあって、
ポンプにより予熱タンクからジャケットに給水が行われ
ているが、加熱筒温度が設定温度より低下して行くと上
記電気回路の切換わりにより、電磁開閉弁が復路を閉鎖
して水の循環を停止する一方、バンドヒータが加熱して
加熱筒温度を上昇するようにしている。
電気回路は、射出加熱筒の温度を検出して交互に切換わ
るように設定され、射出加熱筒が設定温度を維持してい
る範囲においては、電磁開閉弁は開放の状態にあって、
ポンプにより予熱タンクからジャケットに給水が行われ
ているが、加熱筒温度が設定温度より低下して行くと上
記電気回路の切換わりにより、電磁開閉弁が復路を閉鎖
して水の循環を停止する一方、バンドヒータが加熱して
加熱筒温度を上昇するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の温度
調節装置の課題は、ジャケット内を流れる水は予熱され
たものであっても、射出加熱筒の温度より低いので、流
れを止めてバンドヒーターにより射出加熱筒を設定温度
まで上昇するには時間を要し、そのため切換による温度
制御にも自ずと制限を受けること、切換えを頻繁に行わ
なければ設定温度の維持が難しいこと、また開始時にお
いて予熱タンクの水を昇温しなければならないないこと
などにある。
調節装置の課題は、ジャケット内を流れる水は予熱され
たものであっても、射出加熱筒の温度より低いので、流
れを止めてバンドヒーターにより射出加熱筒を設定温度
まで上昇するには時間を要し、そのため切換による温度
制御にも自ずと制限を受けること、切換えを頻繁に行わ
なければ設定温度の維持が難しいこと、また開始時にお
いて予熱タンクの水を昇温しなければならないないこと
などにある。
【０００６】この従来装置の温度制御に関する課題は、
バンドヒーターによる加熱をジャケット内の水を介して
射出加熱筒に伝えると共に、ジャケット温度を一定に維
持する水量の水をジャケットに流し続けることによって
解決することができる。
バンドヒーターによる加熱をジャケット内の水を介して
射出加熱筒に伝えると共に、ジャケット温度を一定に維
持する水量の水をジャケットに流し続けることによって
解決することができる。
【０００７】しかしながら、その水量は毎分０．１〜
０．５リットルと微量なものであり、また周知のよう
に、通常に用いられている水は水垢が発生し易く、この
水垢がジャケットや管路に付着して流路を狭く形成する
ことから、長期にわたり微細な流路を経てジャケットに
水を流し続けることは、極めて困難なことであって実際
には採用し難い。
０．５リットルと微量なものであり、また周知のよう
に、通常に用いられている水は水垢が発生し易く、この
水垢がジャケットや管路に付着して流路を狭く形成する
ことから、長期にわたり微細な流路を経てジャケットに
水を流し続けることは、極めて困難なことであって実際
には採用し難い。
【０００８】そこで本発明者等は、ジャケットに微量を
流し続け得る媒体について研究を重ねた結果、一般に使
用されているサーモオイルなどで、その目的を十分に達
成できることを見出し、バンドヒーターによる加熱の下
に、オイルを媒体とする射出加熱筒の温度制御装置を開
発したのである。
流し続け得る媒体について研究を重ねた結果、一般に使
用されているサーモオイルなどで、その目的を十分に達
成できることを見出し、バンドヒーターによる加熱の下
に、オイルを媒体とする射出加熱筒の温度制御装置を開
発したのである。
【０００９】したがって、この発明の目的は、微量のオ
イルを常時ジャケットに流し続けることができ、また必
要時には切換によって多量のオイルをジャケットに供給
し、射出加熱筒の過熱あるいは材料交換による設定温度
の変更などを行うことができる新たな構成の射出加熱筒
の温度制御装置を提供することにある。
イルを常時ジャケットに流し続けることができ、また必
要時には切換によって多量のオイルをジャケットに供給
し、射出加熱筒の過熱あるいは材料交換による設定温度
の変更などを行うことができる新たな構成の射出加熱筒
の温度制御装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
の特徴は、射出加熱筒の所要箇所にジャケットを設けて
その上にバンドヒーターを取付け、バンドヒーターによ
る加熱をジャケット内のオイルを介して射出加熱筒に伝
熱するとともに加熱筒温度を制御し、そのジャケットと
温度調整装置内のオイルタンクとにわたり循環回路を接
続した射出加熱筒の温度制御装置において、上記循環回
路の往路にポンプを設ける一方、ジャケットごとの各往
路に上記ポンプからのオイルのバイパス流路と微量のオ
イルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切換弁
を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス流路
側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設け、上
記オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回路
の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油温
設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることにあ
る。
の特徴は、射出加熱筒の所要箇所にジャケットを設けて
その上にバンドヒーターを取付け、バンドヒーターによ
る加熱をジャケット内のオイルを介して射出加熱筒に伝
熱するとともに加熱筒温度を制御し、そのジャケットと
温度調整装置内のオイルタンクとにわたり循環回路を接
続した射出加熱筒の温度制御装置において、上記循環回
路の往路にポンプを設ける一方、ジャケットごとの各往
路に上記ポンプからのオイルのバイパス流路と微量のオ
イルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切換弁
を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス流路
側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設け、上
記オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回路
の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油温
設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることにあ
る。
【００１１】
【作 用】上記構成では、ポンプによりオイルタンクか
ら循環回路の往路に吐出されたオイルは、各ジャケット
の往路に配設した電磁切換弁の流路を通過してジャケッ
トに流入する。ジャケット内のオイルはバンドヒーター
により加熱され、そのオイルによって射出加熱筒が設定
温度に保たれる。
ら循環回路の往路に吐出されたオイルは、各ジャケット
の往路に配設した電磁切換弁の流路を通過してジャケッ
トに流入する。ジャケット内のオイルはバンドヒーター
により加熱され、そのオイルによって射出加熱筒が設定
温度に保たれる。
【００１２】ジャケットから復路に流出したオイルは、
上記オイルタンクへ還流しタンク内の熱交換回路によっ
て所定温度まで冷却される。そして再びポンプによりジ
ャケットへと流出する。また熱交換回路の冷媒の供給及
び停止は、ポンプから吐出されたオイルの油温設定器に
より電磁開閉弁を操作して行われ、オイルの温度が設定
以下の場合には、電磁開閉弁が閉作動して冷媒の供給を
停止する。
上記オイルタンクへ還流しタンク内の熱交換回路によっ
て所定温度まで冷却される。そして再びポンプによりジ
ャケットへと流出する。また熱交換回路の冷媒の供給及
び停止は、ポンプから吐出されたオイルの油温設定器に
より電磁開閉弁を操作して行われ、オイルの温度が設定
以下の場合には、電磁開閉弁が閉作動して冷媒の供給を
停止する。
【００１３】各ジャケットのオイルの流量は、往路中の
電磁切換弁の流路によつて異なり、主流路では毎分０．
１〜０．５リットルの微量に流量が制限されて射出加熱
筒の温度を設定温度に維持するが、バイパス流路では多
量のオイルがジャケットに流入して射出加熱筒の温度を
短時間にて降下する。この流量の切換はジャケットの温
度により電磁開閉弁が作動して行われる。
電磁切換弁の流路によつて異なり、主流路では毎分０．
１〜０．５リットルの微量に流量が制限されて射出加熱
筒の温度を設定温度に維持するが、バイパス流路では多
量のオイルがジャケットに流入して射出加熱筒の温度を
短時間にて降下する。この流量の切換はジャケットの温
度により電磁開閉弁が作動して行われる。
【００１４】
【実施例】図中１は内部にスクリュを備えた射出加熱筒
で、その外周に所要数のジャケット２が前部と中間部及
び後部とに分けて設けてあり、さらに各ジャケット２の
外側にバンドヒーター３が取付けてある。
で、その外周に所要数のジャケット２が前部と中間部及
び後部とに分けて設けてあり、さらに各ジャケット２の
外側にバンドヒーター３が取付けてある。
【００１５】４は温度調整装置で、熱交換回路５を内装
したオイルタンク６を備え、そのオイルタンク６と各ジ
ャケット２とにわたってオイルの循環回路７が接続して
ある。この循環回路の往路７ａにはオイル吐出用のポン
プ８が設けてあり、ジャケット２ごとの各往路には流量
調節バルブ９、電磁開閉弁１０、流量計１３が順に設け
てある。
したオイルタンク６を備え、そのオイルタンク６と各ジ
ャケット２とにわたってオイルの循環回路７が接続して
ある。この循環回路の往路７ａにはオイル吐出用のポン
プ８が設けてあり、ジャケット２ごとの各往路には流量
調節バルブ９、電磁開閉弁１０、流量計１３が順に設け
てある。
【００１６】また電磁切換弁１０は、多量のオイルが流
通するバイパス流路１１と、可変自在な絞りによって、
微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２とを備え
ている。この電磁開閉弁１０の電磁作動部はジャケット
２に設けた温度センサー１４の温度計１５と電気的に接
続され、温度計１５からの電気信号によってバイパス流
路１１と主流路１２とを切換える。
通するバイパス流路１１と、可変自在な絞りによって、
微量のオイルの流通を常時許容する主流路１２とを備え
ている。この電磁開閉弁１０の電磁作動部はジャケット
２に設けた温度センサー１４の温度計１５と電気的に接
続され、温度計１５からの電気信号によってバイパス流
路１１と主流路１２とを切換える。
【００１７】１６は上記熱交換回路５の流入側に設けた
電磁開閉弁で、その電磁作動部はポンプ吐出側の温度セ
ンサー１７と接続した油温設定器１８に電気的に接続さ
れ、ポンプ吐出側のオイルの温度が設定温度以下の場合
に閉作動して冷却媒体の供給を停止する。
電磁開閉弁で、その電磁作動部はポンプ吐出側の温度セ
ンサー１７と接続した油温設定器１８に電気的に接続さ
れ、ポンプ吐出側のオイルの温度が設定温度以下の場合
に閉作動して冷却媒体の供給を停止する。
【００１８】なお、１９は前部ジャケット２の往路と循
環回路７の復路７ｂとに接続して設けた補助タンク、２
０はポンプ吐出側の往路７ａと復路７ｂとにわたり設け
た圧力調整弁、２１は補助タンク回路２２に設けた回路
全体のエア抜きコック、２３は熱交換回路５のストップ
バルブである。
環回路７の復路７ｂとに接続して設けた補助タンク、２
０はポンプ吐出側の往路７ａと復路７ｂとにわたり設け
た圧力調整弁、２１は補助タンク回路２２に設けた回路
全体のエア抜きコック、２３は熱交換回路５のストップ
バルブである。
【００１９】熱硬化性樹脂を成形する場合の射出加熱筒
１の設定温度は、前部側を高温、後部側を低温に設定し
ている。したがって上記構成の温度制御装置では、上記
流量調節バルブ９により各往路におけるオイルの流量を
加減して、個々にジャケットの温度を設定している。
１の設定温度は、前部側を高温、後部側を低温に設定し
ている。したがって上記構成の温度制御装置では、上記
流量調節バルブ９により各往路におけるオイルの流量を
加減して、個々にジャケットの温度を設定している。
【００２０】また成形準備段階でのオイルの最初の流通
に際しては、電磁切換弁１０をバイパス流路１１側に設
定しておく、これによりポンプ８からのオイルは一定の
圧力（５／ｃｍ２）で短時間にてジャケット２を満た
し、流入分に見合うオイルの一部が復路７ｂからオイル
タンクへと還流する。
に際しては、電磁切換弁１０をバイパス流路１１側に設
定しておく、これによりポンプ８からのオイルは一定の
圧力（５／ｃｍ２）で短時間にてジャケット２を満た
し、流入分に見合うオイルの一部が復路７ｂからオイル
タンクへと還流する。
【００２１】上記ジャケット２による加熱が開始された
のち、電磁切換弁１０は主流路１２側に切換えられ、各
ジャケット２へのオイルの流量はそこに設けた絞りによ
つて微量に制限される。
のち、電磁切換弁１０は主流路１２側に切換えられ、各
ジャケット２へのオイルの流量はそこに設けた絞りによ
つて微量に制限される。
【００２２】各ジャケット２に流入したオイルはバンド
ヒーターにより加熱されたジャケット内のオイルの温度
上昇を抑え、また射出加熱筒内の摩擦熱及びせん断発熱
による加熱筒温度の上昇を抑えて、射出加熱筒１の温度
を設定温度に保つ。
ヒーターにより加熱されたジャケット内のオイルの温度
上昇を抑え、また射出加熱筒内の摩擦熱及びせん断発熱
による加熱筒温度の上昇を抑えて、射出加熱筒１の温度
を設定温度に保つ。
【００２３】オイルの流入によりジャケット２から復路
７ｂに流出したオイルは、流入時よりも油温が高くなっ
ており、そのまま上記オイルタンク６へ還流して、タン
ク内の熱交換回路５により所定温度（３０°〜８０℃）
まで冷却される。そして再びポンプ８により各ジャケッ
ト２へと流れる。
７ｂに流出したオイルは、流入時よりも油温が高くなっ
ており、そのまま上記オイルタンク６へ還流して、タン
ク内の熱交換回路５により所定温度（３０°〜８０℃）
まで冷却される。そして再びポンプ８により各ジャケッ
ト２へと流れる。
【００２４】上記温度センサー１７によって検出された
オイルの温度が設定温度より低いと、油温設定器１８に
より電磁開閉弁１６が閉作動し、熱交換回路５の流入側
が一時的に遮断されて冷却媒体の供給が停止する。そし
て還流したオイル自体の温度でタンク内温度が上昇し、
検出温度が設定温度になると、油温設定器１８により電
磁開閉弁１６は開作動して冷却媒体が供給される。
オイルの温度が設定温度より低いと、油温設定器１８に
より電磁開閉弁１６が閉作動し、熱交換回路５の流入側
が一時的に遮断されて冷却媒体の供給が停止する。そし
て還流したオイル自体の温度でタンク内温度が上昇し、
検出温度が設定温度になると、油温設定器１８により電
磁開閉弁１６は開作動して冷却媒体が供給される。
【００２５】射出加熱筒１の温度が微量のオイルの流入
では制御できず、温度が上昇するときには、温度計１５
からの指令によって電磁開閉弁１０はバイパス流路１１
に切換えられ、多量のオイルがジャケット２に流入す
る。これにより射出加熱筒１の温度は短時間にて降下す
る。この状態は加熱筒温度が設定温度になるまで維持さ
れ、そのごに再び電磁開閉弁１０は主流路１２に切換わ
って設定温度を保つ。このような切換操作はジャケット
ごとに行うことができ、射出加熱筒１の各部の温度をそ
れなりに制御する。
では制御できず、温度が上昇するときには、温度計１５
からの指令によって電磁開閉弁１０はバイパス流路１１
に切換えられ、多量のオイルがジャケット２に流入す
る。これにより射出加熱筒１の温度は短時間にて降下す
る。この状態は加熱筒温度が設定温度になるまで維持さ
れ、そのごに再び電磁開閉弁１０は主流路１２に切換わ
って設定温度を保つ。このような切換操作はジャケット
ごとに行うことができ、射出加熱筒１の各部の温度をそ
れなりに制御する。
【００２６】
【発明の効果】この発明は上述のように、ジャケットご
との各往路にポンプからのオイルのバイパス流路と微量
のオイルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切
換弁を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス
流路側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設
け、オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回
路の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油
温設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることか
ら、下記のごとき効果を奏する。
との各往路にポンプからのオイルのバイパス流路と微量
のオイルの流通を常時許容する主流路とを備えた電磁切
換弁を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバイパス
流路側とに切換える温度センサーを各ジャケットに設
け、オイルタンクに熱交換回路を内設し、その熱交換回
路の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接続した油
温設定器により作動する電磁開閉弁を設けてなることか
ら、下記のごとき効果を奏する。
【００２７】 バンドヒーターにより加熱されている
ジャケットに、常時微量のオイルを流し続けて射出加熱
筒の温度制御が行えるので、加熱筒温度の上下動が極め
て小さく長時間にわたり温度をコンスタントに保つこと
ができる。
ジャケットに、常時微量のオイルを流し続けて射出加熱
筒の温度制御が行えるので、加熱筒温度の上下動が極め
て小さく長時間にわたり温度をコンスタントに保つこと
ができる。
【００２８】 主流路をバイパス流路に切換えて多量
のオイルを流入させることができるので、加熱筒温度が
設定温度以上に急変しても、それに対応してオイルの流
量を増し、加熱筒温度を設定温度まで短時間で下げるこ
とができる。
のオイルを流入させることができるので、加熱筒温度が
設定温度以上に急変しても、それに対応してオイルの流
量を増し、加熱筒温度を設定温度まで短時間で下げるこ
とができる。
【００２９】 ジャケット内にて加熱されたオイルを
冷却して循環使用するので、水を媒体とし場合に生ずる
水垢による障害はなく、また加熱による劣化も極めて少
ないので、一定量の微量のオイルの供給を長く継続で
き、長期にわたり使用しても殆ど媒体の交換を要しな
い。
冷却して循環使用するので、水を媒体とし場合に生ずる
水垢による障害はなく、また加熱による劣化も極めて少
ないので、一定量の微量のオイルの供給を長く継続で
き、長期にわたり使用しても殆ど媒体の交換を要しな
い。
【００３０】 オイルの温度、圧力、流量等を一定に
維持し易いので、温度精度の向上を図ることができ、射
出加熱筒内の摩擦熱やせん断発熱による加熱筒温度の上
昇を抑制できるので、安定した射出成形を行うことがで
きる。
維持し易いので、温度精度の向上を図ることができ、射
出加熱筒内の摩擦熱やせん断発熱による加熱筒温度の上
昇を抑制できるので、安定した射出成形を行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る射出加熱筒の温度制御装置の説
明図である。
明図である。
【符号の説明】 １ 射出加熱筒 ２ ジャケット ３ バンドヒーター ４ 温度調整装置 ５ 熱交換回路 ６ オイルタンク ７ 循環回路 ８ ポンプ ９ 流量調節バルブ １０ 電磁切換弁 １１ バイパス流路 １２ 主流路 １４ 温度センサー １５ 温度計 １６ 電磁開閉弁 １７ 温度センサー １８ 油温設定器
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】 射出加熱筒の所要箇所にジャケットを設
けてその上にヒーターバンドを取付け、ヒーターバンド
による加熱をジャケット内のオイルを介して射出加熱筒
に伝熱するとともに加熱筒温度を制御し、そのジャケッ
トと温度調整装置内のオイルタンクとにわたり循環回路
を接続した射出加熱筒の温度制御装置において、 上記循環回路の往路にポンプを設ける一方、ジャケット
ごとの各往路に上記ポンプからのオイルのバイパス流路
と微量のオイルの流通を常時許容する主流路とを備えた
電磁切換弁を配設し、それら電磁切換弁を主流路側とバ
イパス流路側とに切換える温度センサーを各ジャケット
に設け、上記オイルタンクに熱交換回路を内設し、その
熱交換回路の流入側にポンプ吐出側の温度センサーと接
続した油温設定器により作動する電磁開閉弁を設けてな
ることを特徴とする射出加熱筒の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31340391A JPH078525B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 射出加熱筒の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31340391A JPH078525B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 射出加熱筒の温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679765A true JPH0679765A (ja) | 1994-03-22 |
| JPH078525B2 JPH078525B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=18040855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31340391A Expired - Fee Related JPH078525B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 射出加熱筒の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078525B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009071003A1 (fr) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Lu, Hsaio-Ting | Procédé de chauffage pour cylindre de machine de traitement de plastique et son dispositif |
| JP2015054508A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ファナック株式会社 | 成形材料温度調節ジャケットを有する成形機 |
| JP2015166135A (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-24 | 三友工業株式会社 | ゴム射出成形機 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP31340391A patent/JPH078525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009071003A1 (fr) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Lu, Hsaio-Ting | Procédé de chauffage pour cylindre de machine de traitement de plastique et son dispositif |
| JP2015054508A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ファナック株式会社 | 成形材料温度調節ジャケットを有する成形機 |
| JP2015166135A (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-24 | 三友工業株式会社 | ゴム射出成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078525B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5494005A (en) | Cooling system for an internal combustion engine of a motor vehicle comprising a valve | |
| US3735805A (en) | Method and apparatus for the temperature control of molding machines | |
| US7249940B2 (en) | Temperature regulator of temperature regulating part under hopper of injection molding machine | |
| KR950024289A (ko) | 재순환 냉각제를 사용하는, 온도 제어기 및 방법 | |
| GB1391848A (en) | Temperature controlled systems | |
| JPH0679765A (ja) | 射出加熱筒の温度制御装置 | |
| JPS58215309A (ja) | プラスチツク成形用金型温度調節装置 | |
| JPS55159952A (en) | Cooling method for metal mold at injection molding | |
| JPH0511744B2 (ja) | ||
| JP2000289043A (ja) | プレスの温度制御機構 | |
| JPS6013519A (ja) | 成形機金型及びロ−ル等の温度を調節する温度調節装置 | |
| JPH04220309A (ja) | プラスチック成形機の金型温度調節方法 | |
| US20220152899A1 (en) | Shooting pot temperature regulation | |
| GB2127182A (en) | An arrangement for regulating the flow of heat transfer medium flowing through a heat exchange element | |
| JP2583395Y2 (ja) | プラスチック成形金型の温度調節装置 | |
| KR102611604B1 (ko) | 사출 성형기의 금형 온도 조절장치 | |
| JPS58193110A (ja) | 金型温度自動調節方法及びその装置 | |
| JPS6418620A (en) | Mold temperature adjusting apparatus for injection molding machine | |
| JPH04301425A (ja) | 金型温調機 | |
| CN206663735U (zh) | 注塑机温度调节器 | |
| GB2216456A (en) | Process and apparatus for attemperating tools for processing thermoplastic masses | |
| JPH11235721A (ja) | 鋳込ヒータおよび同ヒータを用いたプラスチック成形機バレルの加熱・急冷方法 | |
| JPS5563409A (en) | Temperature control unit | |
| SU701829A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала | |
| JP2004106247A (ja) | 温調機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 16 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |