CN206663735U - 注塑机温度调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑机温度调节器，包括混合箱、进水管、出水管、回水管、转轮和电机；出水管与混合箱连接；进水管与混合箱的上端连接；回水管与混合箱的下端连接；进水管与回水管正对；转轮设置在混合箱内；转轮的周面设置有具有弹性的进水管封堵凸起和具有弹性的回水管封堵凸起；转轮与电机传动连接；当电机带动转轮转动至第一预设位置时；进水管封堵凸起进入进水管内并封堵进水管，且回水管封堵凸起脱离回水管使回水管敞开；当电机带动转轮转动至第二预设位置时；回水管封堵凸起进入回水管内并封堵回水管，且进水管封堵凸起脱离进水管使进水管敞开。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。

Description

注塑机温度调节器

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机温度调节器。

背景技术

大量汽车零部件采用注塑工艺制造成型。注塑工艺需要用到注塑机，注塑机用于将加热熔化的塑料流体送入注塑模具中，使塑料流体在模具中冷却成型，从而得到注塑成型的汽车零部件。注塑机工作在高温条件下，为了使模具中的塑料流体能够快速冷却成型，需要对注塑机进行冷却。但是，注塑机的冷却温度需要进行精确控制，否则有可能影响注塑机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种注塑机温度调节器。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

注塑机温度调节器， 包括混合箱、进水管、出水管、回水管、转轮和电机；

所述出水管与所述混合箱连接；

所述进水管与所述混合箱的上端连接；所述回水管与所述混合箱的下端连接；所述进水管与所述回水管正对；

所述转轮设置在所述混合箱内；所述转轮的周面设置有具有弹性的进水管封堵凸起和具有弹性的回水管封堵凸起；所述转轮与所述电机传动连接；

当所述电机带动所述转轮转动至第一预设位置时；所述进水管封堵凸起进入所述进水管内并封堵所述进水管，且所述回水管封堵凸起脱离所述回水管使所述回水管敞开；

当所述电机带动所述转轮转动至第二预设位置时；所述回水管封堵凸起进入所述回水管内并封堵所述回水管，且所述进水管封堵凸起脱离所述进水管使所述进水管敞开。

本实用新型的工作原理如下：

进水管用于向混合箱送入低温冷却水。回水管用于将注塑机中使用过的高温冷却水送入混合箱。低温冷却水和高温冷却水在混合箱中混合后，通过出水管送入注塑机，对注塑机进行降温。当注塑机需要使用较高温度的冷却水时，电机带动转轮转动至第一预定位置，此时进水管封堵凸起进入进水管内并封堵进水管，且回水管封堵凸起脱离回水管使回水管敞开。如此，进水管中的低温冷却水无法进入混合箱，而回水管中的高温冷却水进入混合箱，从而增加混合箱中冷水的温度。当注塑机需要使用较底温度的冷却水时，电机带动转轮转动至第二预定位置，回水管封堵凸起进入回水管内并封堵回水管，且进水管封堵凸起脱离进水管使进水管敞开。如此，回水管中的高温冷却水无法进入混合箱，而进水管中的低温冷却水能够进入混合箱，从而增加混合箱中冷却水的温度。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。

进一步的，所述出水管上设置有温度传感器；所述温度传感器与控制器电连接；所述控制器与所述电机电连接。

设置温度传感器和控制器。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，控制器控制电机带动转轮转动至第二预设位置。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，控制器控制电机带动转轮转动至第一预设位置。如此，实现了冷却水温度调节的自动化。

进一步的，所述温度传感器设置在所述出水管远离所述混合箱的一端。

温度传感器设置在出水管远离混合箱的一端，从而能够更加精确地控制进入注塑机的冷却水的温度。

进一步的，还包括与所述回水管连接的排水管；所述排水管上设置有排水阀。

设置排水管和排水阀，能够排出回水管中多余的高温冷却水。

进一步的，还包括套设在所述出水管上的保温套。

设置保温套，能够避免冷却水在出水管中发生明显的温度变化，提高了本实用新型的工作可靠性。

本实用新型具有以下有益效果：

1．进水管用于向混合箱送入低温冷却水。回水管用于将注塑机中使用过的高温冷却水送入混合箱。低温冷却水和高温冷却水在混合箱中混合后，通过出水管送入注塑机，对注塑机进行降温。当注塑机需要使用较高温度的冷却水时，电机带动转轮转动至第一预定位置，此时进水管封堵凸起进入进水管内并封堵进水管，且回水管封堵凸起脱离回水管使回水管敞开。如此，进水管中的低温冷却水无法进入混合箱，而回水管中的高温冷却水进入混合箱，从而增加混合箱中冷水的温度。当注塑机需要使用较底温度的冷却水时，电机带动转轮转动至第二预定位置，回水管封堵凸起进入回水管内并封堵回水管，且进水管封堵凸起脱离进水管使进水管敞开。如此，回水管中的高温冷却水无法进入混合箱，而进水管中的低温冷却水能够进入混合箱，从而增加混合箱中冷却水的温度。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。

2．设置温度传感器和控制器。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，控制器控制电机带动转轮转动至第二预设位置。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，控制器控制电机带动转轮转动至第一预设位置。如此，实现了冷却水温度调节的自动化。

3．温度传感器设置在出水管远离混合箱的一端，从而能够更加精确地控制进入注塑机的冷却水的温度。

4．设置排水管和排水阀，能够排出回水管中多余的高温冷却水。

5．设置保温套，能够避免冷却水在出水管中发生明显的温度变化，提高了本实用新型的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型中，转轮位于第一预设位置时的结构示意图。

图2为本实用新型中，转轮位于第二预设位置时的结构示意图。

其中：10-混合箱，20-进水管，30-出水管，31-温度传感器，32-控制器，33-保温套，40-回水管，43-排水管，44-排水阀，50-转轮，51-进水管封堵凸起，52-回水管封堵凸起。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1和图2所示，注塑机温度调节器，包括混合箱10、进水管20、出水管30、回水管40、转轮50和电机；

所述出水管30与所述混合箱10连接；

所述进水管20与所述混合箱10的上端连接；所述回水管40与所述混合箱10的下端连接；所述进水管20与所述回水管40正对；

所述转轮50设置在所述混合箱10内；所述转轮50的周面设置有具有弹性的进水管封堵凸起51和具有弹性的回水管封堵凸起52；所述转轮50与所述电机传动连接；

当所述电机带动所述转轮50转动至第一预设位置时；所述进水管封堵凸起51进入所述进水管20内并封堵所述进水管20，且所述回水管封堵凸起52脱离所述回水管40使所述回水管40敞开；

当所述电机带动所述转轮50转动至第二预设位置时；所述回水管封堵凸起52进入所述回水管40内并封堵所述回水管40，且所述进水管封堵凸起51脱离所述进水管20使所述进水管20敞开。

本实用新型的工作原理如下：

进水管20用于向混合箱10送入低温冷却水。回水管40用于将注塑机中使用过的高温冷却水送入混合箱10。低温冷却水和高温冷却水在混合箱10中混合后，通过出水管30送入注塑机，对注塑机进行降温。当注塑机需要使用较高温度的冷却水时，电机带动转轮50转动至第一预定位置，此时进水管封堵凸起51进入进水管20内并封堵进水管20，且回水管封堵凸起52脱离回水管40使回水管40敞开。如此，进水管20中的低温冷却水无法进入混合箱10，而回水管40中的高温冷却水进入混合箱10，从而增加混合箱10中冷水的温度。当注塑机需要使用较底温度的冷却水时，电机带动转轮50转动至第二预定位置，回水管封堵凸起52进入回水管40内并封堵回水管40，且进水管封堵凸起51脱离进水管20使进水管20敞开。如此，回水管40中的高温冷却水无法进入混合箱10，而进水管20中的低温冷却水能够进入混合箱10，从而增加混合箱10中冷却水的温度。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。

进一步的，如图1和图2所示，在其中一种实施方式中，所述出水管30上设置有温度传感器31；所述温度传感器31与控制器32电连接；所述控制器32与所述电机电连接。

设置温度传感器31和控制器32。当温度传感器31检测到出水管30中的冷却水温度过高时，控制器32控制电机带动转轮50转动至第二预设位置。当温度传感器31检测到出水管30中的冷却水温度过低时，控制器32控制电机带动转轮50转动至第一预设位置。如此，实现了冷却水温度调节的自动化。

进一步的，如图1和图2所示，在其中一种实施方式中，所述温度传感器31设置在所述出水管30远离所述混合箱10的一端。

温度传感器31设置在出水管30远离混合箱10的一端，从而能够更加精确地控制进入注塑机的冷却水的温度。

进一步的，如图1和图2所示，在其中一种实施方式中，还包括与所述回水管40连接的排水管43；所述排水管43上设置有排水阀44。

设置排水管43和排水阀44，能够排出回水管40中多余的高温冷却水。

进一步的，如图1和图2所示，在其中一种实施方式中，还包括套设在所述出水管30上的保温套33。

设置保温套33，能够避免冷却水在出水管30中发生明显的温度变化，提高了本实用新型的工作可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.注塑机温度调节器，其特征在于：包括混合箱（10）、进水管（20）、出水管（30）、回水管（40）、转轮（50）和电机；

所述出水管（30）与所述混合箱（10）连接；

所述进水管（20）与所述混合箱（10）的上端连接；所述回水管（40）与所述混合箱（10）的下端连接；所述进水管（20）与所述回水管（40）正对；

所述转轮（50）设置在所述混合箱（10）内；所述转轮（50）的周面设置有具有弹性的进水管封堵凸起（51）和具有弹性的回水管封堵凸起（52）；所述转轮（50）与所述电机传动连接；

当所述电机带动所述转轮（50）转动至第一预设位置时；所述进水管封堵凸起（51）进入所述进水管（20）内并封堵所述进水管（20），且所述回水管封堵凸起（52）脱离所述回水管（40）使所述回水管（40）敞开；

当所述电机带动所述转轮（50）转动至第二预设位置时；所述回水管封堵凸起（52）进入所述回水管（40）内并封堵所述回水管（40），且所述进水管封堵凸起（51）脱离所述进水管（20）使所述进水管（20）敞开。

2.根据权利要求1所述的注塑机温度调节器，其特征在于：所述出水管（30）上设置有温度传感器（31）；所述温度传感器（31）与控制器（32）电连接；所述控制器（32）与所述电机电连接。

3.根据权利要求2所述的注塑机温度调节器，其特征在于：所述温度传感器（31）设置在所述出水管（30）远离所述混合箱（10）的一端。

4.根据权利要求1所述的注塑机温度调节器，其特征在于：还包括与所述回水管（40）连接的排水管（43）；所述排水管（43）上设置有排水阀（44）。

5.根据权利要求1所述的注塑机温度调节器，其特征在于：还包括套设在所述出水管（30）上的保温套（33）。