CN207915994U - 模具恒温机和模具恒温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具恒温机和模具恒温设备，涉及模具温控设备的技术领域。模具恒温机包括箱体、加热器、水泵、水位检测器、压力检测器、自动补水机构、自动排气机构、进水管和控制器；进水管的进水口与水管连接，出水口与水泵的进水口连通，加热器的进水口与水泵的出水口连通，水位检测器连接在加热器内，压力检测器连接在加热器与进水管之间，水位检测器和压力检测器与控制器连接，自动补水机构与自动排气机构均与控制器连接，自动补水机构的进水端与进水管连通，出水端与加热器连通，自动排气机构与加热器连通。解决了现有技术中，模具温度的恒定会受到影响的技术问题。本实用新型的多元件共同作用，实现对影响模具温度的因素的控制。

Description

模具恒温机和模具恒温设备

技术领域

本实用新型涉及模具温控设备的技术领域，尤其是涉及一种模具恒温机和模具恒温设备。

背景技术

注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度，将模具加热到工作温度及保持模具温度恒定在工作温度，能够将注塑工件所需的循环时间最优化，保证注塑件稳定的高质量的成型。模具的温度会影响工件的表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几个方面。对热塑性模具而言，模具温度高通常会改善工件表面的质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期；模具温度低，会降低工件在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，温度高的模具通常会减少循环时间。由此可知，控制模具温度对注塑件的质量有很大的影响。

控制模具温度一般使用模具温控机，具体的使用过程为：将冷水通入模具温控机内对冷水进行加热，水达到一定的温度后，流进模具内专设的管道对模具进行预热，在保持模具恒温的过程中，水在模具温控机和注塑模具之间循环，实现对模具的恒温控制，保证模具温度的恒定，提高工件的注塑质量。

现有的模具温控机内的水在循环的过程中，会造成水位下降，高温水会发生蒸发形成蒸汽，在循环的过程中水中会掺杂空气，对模具温度的恒定造成不好的影响，不利于工件的注塑成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具恒温机，以解决现有技术中存在的，模具温控机内的水在循环的过程中，会造成水位下降，高温水会发生蒸发形成蒸汽，在循环的过程中水中会掺杂空气，对模具的温度的恒定造成不好的影响，不利于工件的注塑成型的技术问题。

本实用新型还提供了一种模具恒温设备，以解决现有技术中存在的，模具温控机内的水在循环的过程中，会造成水位下降，高温水会发生蒸发形成蒸汽，在循环的过程中水中会掺杂空气，对模具的温度的恒定造成不好的影响，不利于工件的注塑成型的技术问题。

本实用新型提供的一种模具恒温机，包括箱体、加热器、水泵、水位检测器、压力检测器、自动补水机构、自动排气机构、进水管和控制器；

所述加热器、水泵、水位检测器、压力检测器、自动补水机构、自动排气机构、进水管和控制器均连接在所述箱体内部，所述进水管的进水口穿出所述箱体与水管连接，所述进水管的出水口与水泵的进水口连通，所述加热器的进水口与所述水泵的出水口连通，所述加热器连接在水泵的上方，所述水位检测器连接在所述加热器内，所述水位检测器与控制器连接，所述自动补水机构与所述控制器连接，所述自动补水机构的进水端与所述进水管连通，所述自动补水机构的出水端与所述加热器连通；所述压力检测器连接在所述加热器与所述进水管之间，所述压力检测器与控制器连接，所述自动排气机构与控制器连接，所述自动排气机构与所述加热器连通；

所述水位检测器检测所述加热器内的水位，当所述水位检测器检测到所述加热器内的水位低于水位预设值时，所述水位检测器发送水位信号给控制器，所述控制器接收所述水位信号，并控制所述自动补水机构进行补水；所述压力检测器检测所述加热器与所述进水管内的压力，当所述压力检测器检测到所述加热器内或者所述进水管内的压力高于压力预设值时，所述压力检测器发送压力信号给控制器，所述控制器接收所述压力信号，并控制自动排气机构进行排气。

进一步的，所述自动补水机构包括补水泵和补水管道；

所述补水管道的进水口与所述进水管连通，所述补水管道的出水口与所述补水泵的进水口连通，所述补水泵的出水口与加热器连通。

进一步的，所述自动排气机构包括排水管道；

所述排水管道与加热器的出水口连通。

进一步的，所述自动排气机构还包括水流保护器；

所述水流保护器连接在所述排水管道上，所述水流保护器与所述控制器连接。

进一步的，所述排水管道上设有对排水管道内的压力释放的电子泄压阀和机械泄压阀，所述电子泄压阀与所述机械泄压阀均与所述控制器连接。

进一步的，所述电子泄压阀与所述机械泄压阀串联连接在所述排水管道。

进一步的，所述电子泄压阀与所述机械泄压阀并联连接在所述排水管道。

进一步的，所述补水管道上连接有单向阀。

进一步的，所述进水管上设有对水质进行过滤的过滤器。

本实用新型还提供一种模具恒温设备，包括机体和如上所述的模具恒温机；

所述机体内设有安装位，所述模具恒温机安装在安装位内。

本实用新型提供的模具恒温机，所述加热器、水泵、水位检测器、压力检测器、自动补水机构、自动排气机构、进水管和控制器均连接在所述箱体内部，方便对模具恒温机的控制；所述进水管的进水口穿出所述箱体与水管连接，所述进水管的出水口与水泵的进水口连通，为所述水泵提供冷水；所述加热器的进水口与所述水泵的出水口连通，所述加热器设在水泵的上方，所述水泵内的水进入加热器内实现对冷水的加热，达到工件注塑所需要的温度；所述水位检测器与控制器连接，所述自动补水机构与所述控制器连接，所述自动补水机构与所述加热器连通；具体地，所述水位检测器检测所述加热器内的水位，当所述水位检测器检测到所述加热器内的水位低于水位预设值时，所述水位检测器发送水位信号给控制器，所述控制器接收所述水位信号，并控制所述自动补水机构进行补水，实现对加热器内的补水，保证水量的充足；所述压力检测器连接在所述加热器与所述进水管之间，所述压力检测器与控制器连接，所述自动排气机构与控制器连接，所述自动排气机构与所述加热器连通，具体地，所述压力检测器检测所述加热器与所述进水管内的压力，当所述压力检测器检测到所述加热器内的压力高于压力预设值，或者进水管内的压力大于压力预设值时，所述压力检测器发送压力信号给控制器，所述控制器接收所述压力信号，并控制自动排气机构进行排气，实现对加热器内部的压力的释放，保证加热器内的压力的恒定，实现对影响模具温度的因素的控制，使得模具的温度保持恒定。

本实用新型提供的模具恒温设备，所述模具恒温机安装在机体的安装位内，所述水位检测器和自动补水机构的共同作用，实现对加热器内水量的供应，保证加热器内的水量的充足；所述压力检测器和自动排气机构的共同作用，实现对加热器内部的压力的释放，保证加热器内的压力的恒定，为模具的温度的恒定提供了可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种模具恒温机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二种模具恒温机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第三种模具恒温机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第四种模具恒温机的结构示意图。

图标：100-箱体；200-加热器；300-水泵；400-水位检测器；500-压力检测器；600-自动补水机构；700-自动排气机构；800-进水管；601-补水泵；602-补水管道；603-单向阀；701-排水管道；702-水流保护器；703-电子泄压阀；704-机械泄压阀；801-过滤器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种模具恒温机，所述模具恒温机包括箱体100、加热器200、水泵300、水位检测器400、压力检测器500、自动补水机构600、自动排气机构700、进水管800和控制器；所述加热器200、水泵300、水位检测器400、压力检测器500、自动补水机构600、自动排气机构700、进水管800和控制器均连接在所述箱体100内部，所述进水管800的进水口穿出所述箱体100与水管连接，所述进水管800的出水口与水泵300的进水口连通，所述加热器200的进水口与所述水泵300的出水口连通，所述加热器200设在水泵300的上方，所述水位检测器400连接在所述加热器200内，所述水位检测器400与控制器连接，所述自动补水机构600与所述控制器连接，所述自动补水机构600的进水端与所述进水管800连通，所述自动补水机构600的出水端与所述加热器200连通；所述压力检测器500连接在所述加热器200与所述进水管800之间，所述压力检测器500与控制器连接，所述自动排气机构700与控制器连接，所述自动排气机构700与所述加热器200连通；所述水位检测器400检测所述加热器200内的水位，当所述水位检测器400检测到所述加热器200内的水位低于水位预设值时，所述水位检测器400发送水位信号给控制器，所述控制器接收所述水位信号，并控制所述自动补水机构600进行补水；所述压力检测器500检测所述加热器200与所述进水管800内的压力，当所述压力检测器500检测到所述加热器200内或者所述进水管800内的压力高于压力预设值时，所述压力检测器500发送压力信号给控制器，所述控制器接收所述压力信号，并控制自动排气机构700进行排气。

本实用新型的实施例中的，所述水位检测器400为UQK-01型号的液位检测器，所述控制器为AT89S52型号的单片机，所述压力检测器500为压力传感器。如图1-4所示，所述加热器200、水泵300、水位检测器400、压力检测器500、自动补水机构600、自动排气机构700、进水管800和控制器均连接在所述箱体100内部，所述进水管800的进水口穿出所述箱体100与水管连接，所述进水管800的出水口与水泵300的进水口连通，所述加热器200的进水口与水泵300的出水口连通，所述加热器200连接在水泵300的上方，所述水位检测器400连接在所述加热器200内，所述水位检测器400与控制器连接，所述自动补水机构600与控制器连接，所述自动补水机构600的进水端与所述进水管800连通，所述自动补水机构600的出水端与所述加热器200连通；所述压力检测器500连接在所述加热器200与所述进水管800之间，所述压力检测器500与控制器连接，所述自动排气机构700与控制器连接，所述自动排气机构700与加热器200连通；具体地，在使用时，所述水位检测器400检测所述加热器200内的水位，测定加热器200内的水量不产生蒸汽的最低水位与水位预设值，当所述加热器200内的水量低于水位预设值时，所述述水位检测器400检测到加热器200内的水量低于水位预设值，并发送所述水位信号到控制器，所述控制器接收所述水位信号，并控制所述自动补水机构600的打开，对所述加热器200进行补水，实现对加热器200内的水量的补充，避免由于水量的不足，水分蒸发产生蒸汽的现象；所述压力检测器500检测所述加热器200或者进水管800内的压力，设定模具温度恒定时的加热器200与进水管800内的压力为压力预设值，当加热器200内或者进水管800内的压力大于压力预设值时，所述压力检测器500感应压力信号，并将所述压力信号传递给控制器，所述控制器接收所述压力信号，并控制自动排气机构700进行排气，释放进水管800及加热器200内的压力，实现对注塑模具与模具恒温机之间循环的水的温度的控制，保证模具温度的恒定。

进一步地，所述自动补水机构600包括补水泵601和补水管道602；所述补水管道602的进水口与所述进水管800连通，所述补水管道602的出水口与所述补水泵601的进水口连通，所述补水泵601的出水口与加热器200的进水口连通。

如图2所示，所述补水管道602的进水口与所述进水管800连通，所述补水管道602的出水口与所述补水泵601的进水口连通，所述补水泵601的出水口与所述加热器200的进水口连通，实现对加热器200内水量的补充。

进一步地，所述自动排气机构700包括排水管道701；所述排水管道701与加热器200的出水口连通。

如图1-4所示，所述排水管道701与加热器200的出水口连通，实现加热器200内的水的循环。

进一步地，所述自动排气机构700还包括水流保护器702；所述水流保护器702连接在所述排水管道701上，所述水流保护器702与所述控制器连接。

如图2所示，所述排水管道701上连接有水流保护器702，当排水管道701出现堵塞而无法实现对设备内的压力的释放时，水流保护器702将排水管道701的状态信息传递给控制器，所述控制器控制模具恒温机停止工作，保证模具恒温机的安全运行。

进一步地，所述排水管道701上设有对排水管道701内的压力释放的电子泄压阀703和机械泄压阀704。

所述电子泄压阀703与机械泄压阀704均与控制器连接，所述压力检测器500检测加热器200内的压力，当加热器200内的压力大于压力预设值时，所述电子泄压阀703与所述机械泄压阀704对加热器200内的压力实现释放，使得模具恒温机内的压力释放速率快，提高模具恒温机的工作速率。

进一步地，所述电子泄压阀703与所述机械泄压阀704串联连接在所述排水管道701。

如图4所示，所述电子泄压阀703与所述机械泄压阀704串联连接在所述排水管道701，电子泄压阀703与所述机械泄压阀704同时对加热器200内的压力进行释放，提高自动排气机构700释放压力的速率，提高模具恒温机的工作速率。

进一步地，所述电子泄压阀703与所述机械泄压阀704并联连接在所述排水管道701。

如图3所示，所述电子泄压阀703与所述机械泄压阀704并联连接在所述排水管道701，当电子泄压阀703或者机械泄压阀704其中一个损坏时，可以使用另外的一个，保证自动排气机构700的正常释压。

进一步地，所述补水管道602上连接有单向阀603。

如图1-4所示，所述补水管道602上连接有单向阀603，使得补水管道602内的水只能是向加热器200的方向流通，防止加热器200内水的回流。

进一步地，所述进水管800上设有对水质进行过滤的过滤器801。

如图1-4所示，所述进水管800上设有过滤器801，保证循环的水的纯净性，避免对模具的损伤。

本实用新型还提供了一种模具恒温设备，所述模具恒温设备包括机体和如上所述的模具恒温机；所述机体内设有安装位，所述模具恒温机安装在安装位内。

本实用新型提供的模具恒温设备，所述模具恒温机安装在机体的安装位内，所述水位检测器400和自动补水机构600的共同作用，实现对加热器200内水量的供应，保证加热器200内的水量的充足；所述压力检测器500和自动排气机构700的共同作用，实现对加热器200内部的压力的释放，保证加热器200内的压力的恒定，为模具的温度的恒定提供了方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种模具恒温机，其特征在于，包括箱体(100)、加热器(200)、水泵(300)、水位检测器(400)、压力检测器(500)、自动补水机构(600)、自动排气机构(700)、进水管(800)和控制器；

所述加热器(200)、水泵(300)、水位检测器(400)、压力检测器(500)、自动补水机构(600)、自动排气机构(700)、进水管(800)和控制器均连接在所述箱体(100)内部，所述进水管(800)的进水口穿出所述箱体(100)与水管连接，所述进水管(800)的出水口与水泵(300)的进水口连通，所述加热器(200)的进水口与所述水泵(300)的出水口连通，所述加热器(200)连接在水泵(300)的上方，所述水位检测器(400)连接在所述加热器(200)内，所述水位检测器(400)与控制器连接，所述自动补水机构(600)与所述控制器连接，所述自动补水机构(600)的进水端与所述进水管(800)连通，所述自动补水机构(600)的出水端与所述加热器(200)连通；所述压力检测器(500)连接在所述加热器(200)与所述进水管(800)之间，所述压力检测器(500)与控制器连接，所述自动排气机构(700)与控制器连接，所述自动排气机构(700)与所述加热器(200)连通；

所述水位检测器(400)检测所述加热器(200)内的水位，当所述水位检测器(400)检测到所述加热器(200)内的水位低于水位预设值时，所述水位检测器(400)发送水位信号给控制器，所述控制器接收所述水位信号，并控制所述自动补水机构(600)进行补水；所述压力检测器(500)检测所述加热器(200)与所述进水管(800)内的压力，当所述压力检测器(500)检测到所述加热器(200)内或者所述进水管(800)内的压力高于压力预设值时，所述压力检测器(500)发送压力信号给控制器，所述控制器接收所述压力信号，并控制自动排气机构(700)进行排气。

2.根据权利要求1所述的模具恒温机，其特征在于，所述自动补水机构(600)包括补水泵(601)和补水管道(602)；

所述补水管道(602)的进水口与所述进水管(800)连通，所述补水管道(602)的出水口与所述补水泵(601)的进水口连通，所述补水泵(601)的出水口与加热器(200)的进水口连通。

3.根据权利要求2所述的模具恒温机，其特征在于，所述自动排气机构(700)包括排水管道(701)；

所述排水管道(701)与加热器(200)的出水口连通。

4.根据权利要求3所述的模具恒温机，其特征在于，所述自动排气机构(700)还包括水流保护器(702)；

所述水流保护器(702)连接在所述排水管道(701)上，所述水流保护器(702)与所述控制器连接。

5.根据权利要求4所述的模具恒温机，其特征在于，所述排水管道(701)上设有对排水管道(701)内的压力释放的电子泄压阀(703)和机械泄压阀(704)，所述电子泄压阀(703)与所述机械泄压阀(704)均与所述控制器连接。

6.根据权利要求5所述的模具恒温机，其特征在于，所述电子泄压阀(703)与所述机械泄压阀(704)串联连接在所述排水管道(701)。

7.根据权利要求5所述的模具恒温机，其特征在于，所述电子泄压阀(703)与所述机械泄压阀(704)并联连接在所述排水管道(701)。

8.根据权利要求7所述的模具恒温机，其特征在于，所述补水管道(602)上连接有单向阀(603)。

9.根据权利要求8所述的模具恒温机，其特征在于，所述进水管(800)上设有对水质进行过滤的过滤器(801)。

10.一种模具恒温设备，其特征在于，包括机体和如权利要求1-9中任一项所述的模具恒温机；

所述机体内设有安装位，所述模具恒温机安装在安装位内。