JP2015166135A - ゴム射出成形機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のゴム射出成形機100は、熱媒体用流体1が流れる第1循環通路14を有する押出用シリンダー11を有するゴム押出機10と、熱媒体用流体が流れる第2循環通路24を有する射出用シリンダーを有するゴム射出機20と、熱媒体用流体を加熱する温調ユニット30と、温調ユニットで加熱された熱媒体流体が第1循環通路を経由して温調ユニットに戻る第1流路Aと、温調ユニットで加熱された熱媒体流体が第2循環通路を経由して温調ユニットに戻る第2流路Bと、第1流路に設けられた温度調節弁52と、押出用シリンダーの温度を検知する温度センサーと、温度調節弁の開閉を制御する制御部53と、を備える。
【選択図】図1
Description
熱媒体用流体が流れる第1循環通路を有する押出用シリンダーを有するゴム押出機と、
前記熱媒体用流体が流れる第2循環通路を有する射出用シリンダーを有するゴム射出機と、
前記熱媒体用流体を加熱する温調ユニットと、
前記温調ユニットで加熱された前記熱媒体流体が前記第1循環通路を経由して前記温調ユニットに戻る第1流路と、
前記温調ユニットで加熱された前記熱媒体流体が前記第2循環通路を経由して前記温調ユニットに戻る第2流路と、
前記第1流路に設けられた温度調節弁と、
前記押出用シリンダー又は前記押出用シリンダーの押出口の温度を検知する温度センサーと、
前記温度センサーの温度情報を基に、前記温度調節弁の開閉を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする。
第1実施形態にかかるゴム射出成形機100が図1に示されている。図1は、第1実施形態にかかるゴム射出成形機100の構成の概略図を示す。
図2に本発明にかかる第2実施形態のゴム射出成形機100が図示されている。第2実施形態にかかるゴム射出成形機100は、第1流路Aと第2流路Bが完全に分離している点が第1実施形態と異なる。
14…第1循環通路、14a…第1流入口、14b…第1流出口、
15…押出口、20…ゴム射出機、21…射出用シリンダー、
22…射出用プランジャー、24…第2循環通路、24a…第2流入口、
24b…第2流出口、25…ノズル、30…温調ユニット、31…容器、
32…ヒーター、33…温度調整用制御部、40…外部管、41…第1外部管、
42…第2外部管、43…第3外部管、44…第4外部管、45…第5外部管、
51…ポンプ、51a…ポンプ、52…温度調節弁、53…制御部、
53a…制御部、90…ゴム供給口、100…ゴム射出成形機
Claims (2)
- 熱媒体用流体が流れる第1循環通路を有する押出用シリンダーを有するゴム押出機と、
前記熱媒体用流体が流れる第2循環通路を有する射出用シリンダーを有するゴム射出機と、
前記熱媒体用流体を加熱する温調ユニットと、
前記温調ユニットで加熱された前記熱媒体流体が前記第1循環通路を経由して前記温調ユニットに戻る第1流路と、
前記温調ユニットで加熱された前記熱媒体流体が前記第2循環通路を経由して前記温調ユニットに戻る第2流路と、
前記第1流路に設けられた温度調節弁と、
前記押出用シリンダー又は前記押出用シリンダーの押出口の温度を検知する温度センサーと、
前記温度センサーの温度情報を基に、前記温度調節弁の開閉を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とするゴム射出成形機。 - 前記温度調節弁と前記温調ユニットとの間の第1流路の一部と、前記温調ユニットと前記第2循環経路との間の第2流路の一部とは、共有された流路であることを特徴とする請求項1記載のゴム射出成形機。
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JPH0679765A (ja) * | 1991-10-31 | 1994-03-22 | Nissei Plastics Ind Co | 射出加熱筒の温度制御装置 |
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