JPH0678486A - モールドモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剛性補強用フレームを挿入したモールドモー
タにおいて、クラックの発生しにくい高品質なモールド
モータを得る。 【構成】 環状固定子鉄心１の外側に通し穴３２を有す
るフレーム３１を配置して、合成樹脂３により環状固定
子鉄心１と巻線２とフレーム３１とを一体に成形固化す
る。 【効果】 フレーム３１の外側の合成樹脂３ｃは通し穴
３２内の合成樹脂３ｂによりフレーム３１の内側の合成
樹脂３ａと一体に連結されるので、フレーム３１の外側
の合成樹脂３ｃの厚みを小さくしても、クラックが発生
しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は巻線を施された環状固
定鉄心を合成樹脂でモ−ルドするモ−ルドモ−タに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】巻線を施された環状固定鉄心を合成樹脂
でモ−ルドするモ−ルドモ−タが多用されている。図１
０は従来のフランジ取り付け形のモ−ルドモ−タの構造
を模式的に示す縦断面図である。図において、１は環状
固定子鉄心、２は環状固定子鉄心１に施された巻線、３
は合成樹脂、４はブラケットであり、合成樹脂３にて成
形されている。５は軸受けであり、ブラケット４の軸受
け保持部４ｂに保持されている。６は回転子、７はフラ
ンジ、８は環状固定子鉄心１とフランジ７とを固定する
固定ボルトである。

【０００３】モールドモータのモールド方法は、まず環
状固定子鉄心１に巻線２を施した後、この巻線２の施さ
れた環状固定子鉄心１を金型に挿入し、合成樹脂注入装
置により合成樹脂３を注入する。これを加熱処理するこ
とにより合成樹脂３が硬化して環状固定子鉄心１や巻線
２が一体に成形固化する。この後は常法により、軸受け
５や回転子６を組み立てる。最後にフランジ７とブラケ
ット４に設けてある固定部４ａとを固定ボルト８により
組み付けてモールドモータが完成する。

【０００４】このように、鉄心の外周のハウジングまで
樹脂にて成形するモールドモータとしては、例えば特公
平３−３４２９５号公報に記載され、トロイダル巻線に
おけるモールドモータの構成図が示されている。

【０００５】また、図１１は、別の従来例としての環状
固定子鉄心１の外側にフレーム９を取り付けた場合のモ
ールドモータの構造の一つを模式的に表す縦断面図であ
る。フレーム９は一般に金属製であり、環状固定子鉄心
１の外形寸法とほぼ等しい内径寸法を有しており、加圧
挿入により環状固定子鉄心１に挿入されて固定され、さ
らに、固定ピン１０を挿入することにより移動しないよ
うに完全に固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のモ−ルドモ−タ
は以上のように構成されているので、環状固定子鉄心の
外側のハウジングまで合成樹脂にて成形する場合におい
ては、ハウジングに用いる合成樹脂が熱の影響を受けて
変形し易いので、即ち、モータ使用中に巻線からの発熱
により温度が上がるが、合成樹脂は一般的に温度が上が
ると強度や弾性率が低下するので剛性が低くなり、例え
ばフランジ取り付け型モールドモータを回転軸が水平方
向になるように取り付けた場合はモールドモータの自重
により変形し易く、回転軸がゆがみ、騒音や振動が発生
しやすくなり、モータの品質が低下するという問題点が
あった。

【０００７】また、環状固定子鉄心の外側にフレームを
取り付けた場合は、モータの剛性は上がるが、フレーム
の内径寸法を環状固定子鉄心の外径寸法とほぼ等しくし
て、圧入することにより固定し、さらに固定ピンを挿入
するので、加圧挿入および固定ピン挿入の工程が必要で
あり、生産性が低下するという問題点があった。

【０００８】なお、フレームの内径寸法が環状固定子鉄
心の外径より大きすぎると、フレームと環状固定子鉄心
との当たりによる固定ができなくなり、固定ピンで固定
したとしてもがたつきが大きく、またフレームの内径寸
法が環状固定子鉄心の外径寸法より小さいと圧入できな
いため、フレームの内径寸法は環状固定子鉄心の外径寸
法とほぼ等しくする必要があり、加工精度を要し、か
つ、フレームの外周には塗装などの防錆対策を要し、生
産性が低下し、コストが増加するなどの問題点があっ
た。

【０００９】さらに、環状固定子鉄心の外側に設けられ
たフレームの外側にさらに合成樹脂層を成形する場合に
は、合成樹脂層が薄いとクラックが発生し易いため、合
成樹脂層にある程度の厚みが必要であるため、モータが
大きくなるという問題点があった。

【００１０】また、ブラケットを合成樹脂で一体に成形
する場合は、形状が自由になり、かつ、ブラケットやそ
れを取り付けるための部品、取り付け工程が不要になる
利点があるが、モータを長期間使用していると合成樹脂
の劣化などにより軸受け保持部の寸法精度が保てなくな
り、モータの回転がばらつくので品質が低下するなどの
問題点があった。

【００１１】さらに、樹脂成形された環状固定子鉄心を
モールドモータの外側にある固定ボルトによりフランジ
と固定するので、モータの振動により固定ボルトがゆる
み易く、長期間使用しているとモータにがたつきが生
じ、またブラケットに固定部を設ける必要があり、固定
ボルトの分だけモールドモータの外径が大きくなるなど
の問題点があった。

【００１２】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、製造工程を容易とすることに
より低コスト化を図ると共に、比較的小型コンパクト、
高品質のモ−ルドモ−タを得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係わるモ−
ルドモ−タは、巻線を施された環状固定鉄心と、上記環
状固定鉄心の外周よりも大きい内周径を有し、上記環状
固定鉄心の外側に配置された円筒状のフレ−ムとを備
え、上記環状固定鉄心及び上記フレ−ムとを合成樹脂で
一体にモ−ルドしたものである。

【００１４】第２の発明に係わるモ−ルドモ−タは、第
１の発明に係わるモ−ルドモ−タにおいて、円筒状のフ
レ−ムが、その外周を包む合成樹脂と、上記フレ−ムの
内周と環状固定鉄心の外周との間を充填する合成樹脂と
を一体に結合する貫通穴を有するものである。

【００１５】第３の発明に係わるモ−ルドモ−タは、巻
線を施された環状固定鉄心と共に合成樹脂にて一体にモ
−ルドされたブラケットを備え、上記ブラケットは、金
属もしくはセラミック製の軸受保持用リングを介して回
転子軸の軸受を保持すべく、上記金属もしくはセラミッ
ク製の軸受保持用リングをインサ−トして一体にモ−ル
ドされた軸受保持部を有するものである。

【００１６】第４の発明に係わるモ−ルドモ−タは、第
３の発明に係わるモ−ルドモ−タにおいて、金属もしく
はセラミック製の軸受保持用リングが、回転子軸の軸受
との連れ回りを阻止すべく、円筒外表面上に穴もしくは
凹凸を有するものである。

【００１７】第５の発明に係わるモ−ルドモ−タは、積
層された鉄心片から成ると共に上記鉄心片の積層方向に
貫通穴を有し、巻線を施された環状固定鉄心と、上記環
状固定鉄心と同心軸上の一方の側に配置されたフランジ
と、上記環状固定鉄心の貫通穴に挿入されて一方の端が
上記フランジに係止され、上記フランジに対して上記環
状固定鉄心を所定の位置に保持固定する固定具とを備
え、上記フランジ、上記環状固定鉄心及び上記固定具を
合成樹脂にて一体にモ−ルドしたものである。

【００１８】第６の発明にに係わるモ−ルドモ−タは、
第５の発明に係わるモ−ルドモ−タにおいて、固定具
が、合成樹脂によるモ−ルド後における上記固定具の動
きを阻止すべく、軸心に並行する表面上に穴もしくは凹
凸を有するものである。

【００１９】

【作用】第１の発明における円筒状のフレ−ムは、巻線
を施された環状固定鉄心の外周よりも大きい内周径を有
し、上記環状固定鉄心の外側に配置され、上記環状固定
鉄心と共に合成樹脂で一体にモ−ルドされる。

【００２０】第２の発明における円筒状のフレ−ムは、
環状固定鉄心の外周よりも大きい内周径を有すると共に
貫通穴を有し、上記環状固定鉄心の外側に配置され、上
記環状固定鉄心と共に合成樹脂で一体にモ−ルドされる
と共に、上記フレ−ムの外周を包む合成樹脂と、上記フ
レ−ムの内周と環状固定鉄心の外周との間を充填する合
成樹脂とを上記貫通穴を介して一体に結合する。

【００２１】第３の発明におけるブラケットの軸受保持
部は、金属もしくはセラミック製の軸受保持用リングを
インサ−トして一体にモ−ルドされ、上記金属もしくは
セラミック製の軸受保持用リングを介して回転子軸の軸
受を保持する。

【００２２】第４の発明における金属もしくはセラミッ
ク製の軸受保持用リングは回転子軸の軸受を内挿保持す
ると共に、円筒外表面上に穴もしくは凹凸を有し、ブラ
ケットに一体にモ−ルドされた合成樹脂製の軸受保持部
にインサ−トされ、上記回転子軸の軸受と共回りを阻止
する。

【００２３】第５の発明における固定具は環状固定鉄心
の貫通穴に挿入されて一方の端が上記環状固定鉄心と同
心軸上の一方の側に配置されたフランジに係止され、上
記フランジに対して上記環状固定鉄心を所定の位置に保
持固定し、合成樹脂は上記フランジ、上記環状固定鉄心
及び上記固定具を一体にモ−ルドする。

【００２４】第６の発明における固定具は、フランジに
対して環状固定鉄心を所定の位置に保持固定すると共
に、軸心に並行する表面上に穴もしくは凹凸を有し、合
成樹脂によるモ−ルド後における上記固定具の動きを阻
止する。

【００２５】

【実施例】実施例１．第１の発明の一実施例を図１によ
り説明する。図中、従来例と同じ符号で示されたものは
従来例のそれと同一もしくは同等なものを示す。

【００２６】図１はモ−ルドモ−タ及びそのモ−ルド方
法を模式的に示す縦断面図である。図において、２１は
金属製のフレームであり環状固定子鉄心１の外周径より
も大きい内周径を有する。２２は下金型であり、２２ａ
は下金型に設けてある中芯である。２２ｂは合成樹脂注
入口、２３は上金型である。

【００２７】次に、モ−ルドモ−タのモ−ルド方法につ
いて、図１により説明する。まず、巻線２が施された環
状固定子鉄心１を下金型２２の中芯２２ａに挿入するこ
とによりに所定の位置にセットする。次に、フレーム２
１を環状固定子鉄心１の外側にはめ込む。このとき、フ
レーム２１の内周径は環状固定子鉄心１の外周径よりも
大きいので容易に挿入できる。次に、下金型２２、上金
型２３を型締めして合成樹脂注入口２２ｂから合成樹脂
３を注入後に加熱する。加熱することにより合成樹脂３
が硬化して、環状固定子鉄心１、巻線２、フレーム２１
は一体に成形固化される。この後、常法により回転子６
や軸受け５、フランジ７が組み立てられてモールドモー
タとなる。

【００２８】このモ−ルドモ−タのモ−ルド方法によれ
ば、環状固定子鉄心１の外周径よりも大きい内周径を有
する円筒状フレーム２１を環状固定子鉄心１の外側に配
置し、合成樹脂３にて一体に成形固化することによりフ
レーム２１を固定するので、フレーム２１を加圧して圧
入する作業や固定ピンを挿入する作業が不要となり、固
定ピンも不要となる。さらに、フレームを加圧挿入する
場合に比べてフレームの加工精度も緩やかになるので、
フレーム加工が容易になる。

【００２９】実施例２．第２の発明の一実施例を図２、
図３により説明する。図２は実施例２におけるモールド
モータを模式的に示す縦断面図であり、図３は図２に示
したモールドモータのフレームを示す図である。図２に
おいて、３１は金属製フレームであり、図３に示すよう
に通し穴３２が設けてある。本構造のフレーム３１を用
いることにより、フレーム３１の内側の合成樹脂３ａと
フレーム３１の外側の合成樹脂３ｃは通し穴３２の中の
合成樹脂３ｂにより一体に連結される。

【００３０】このため、フレーム３１の外側の合成樹脂
３ｃは厚みを薄くしても通し穴３２内の合成樹脂３ｂに
よりフレーム３１内側の合成樹脂３ａとつながり、合成
樹脂の厚みはフレーム３１の内側の合成樹脂３ａの厚み
ｔ１と、通し穴３２の中の合成樹脂３ｂの厚みｔ２と、
フレーム３１の外側の合成樹脂３ｃの厚みｔ３の厚みの
和（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）となり、厚みが大きい場合と同
様な諸特性、効果を有す。

【００３１】それゆえに、フレーム３１の外側の合成樹
脂３ｃの厚み（ｔ３）を小さくしてもクラックが発生し
にくくなり、品質が安定するので、フレーム外側の合成
樹脂の厚みを減らすことができ、モータの小型化、軽量
化を図れる。

【００３２】実施例３．第３の発明の一実施例を図４に
より説明する。図４は実施例３におけるモールドモータ
を模式的に示す縦断面図である。図において、４１は金
属製の軸受け保持用リングである。軸受け保持用リング
４１は成形時に用いる中芯にはめることにより容易に配
置することができる。

【００３３】軸受け保持部４ｂが合成樹脂製の場合は、
回転子６の回転によって軸受け５が回転し、軸受け５と
軸受け保持部４ｂとの摺動による軸受け保持部４ｂの摩
耗が生じるので品質が低下するが、金属製の軸受け保持
用リング４１を軸受け保持部４ｂに埋め込むことによ
り、軸受け保持部４ｂは金属製の軸受け保持用リング４
１を介して軸受け５を保持するので、軸受け５との摺動
による軸受け保持部４ｂの摩耗を防ぐことができる。こ
のため、長期間の使用においても品質が低下することが
ない。

【００３４】実施例４．第４の発明の一実施例を図５、
図６により説明する。図５は実施例４におけるモールド
モータを模式的に示す縦断面図であり、図６は図５に示
したモールドモータの軸受け保持用リングを示す図であ
る。図５において、５１は金属製の軸受け保持用リング
であり、図６に示す通り、軸受け保持用リング５１には
通し穴５２を設けてある。

【００３５】金属製の軸受け保持用リング５１には通し
穴５２を設けてあるので、合成樹脂３により合成樹脂製
ブラケット４と一体に成形固化する際に、通し穴５２に
も合成樹脂３が充填される。このため、等価的に軸受け
保持部４ｂと軸受け保持用リング５１との密着力を増
し、軸受け５と軸受け保持部４ｂとの摺動による軸受け
保持用リング５１の連れ回り回転を防ぐことができる。
このため、実施例３の場合に比較して、さらに、ブラケ
ット４の軸受け保持部４ｂの合成樹脂の劣化を防ぐこと
ができる。このため長期間の使用においても品質の低下
を防ぐことができる。

【００３６】実施例５．第５の発明の一実施例を図７、
図８により説明する。図７は実施例５におけるモールド
モータを模式的に示す縦断面図であり、図８は図７に示
したモールドモータの環状固定子鉄心の断面を示す図で
ある。図において、６１は環状固定子鉄心であり、６２
は積層面に垂直な方向に設けてある貫通穴である。６３
は固定ボルトであり、貫通穴６２を通して、フランジ７
にねじ込むことにより環状固定子鉄心６１とフランジ７
を固定している。

【００３７】本実施例におけるモールドモータのモール
ド方法は、まず、貫通穴６２を設けた環状固定子鉄心６
１に巻線２を施し、貫通穴６２に固定ボルト６３を通し
て、フランジ７と固定する。次に、金型の所定の位置に
セットして、合成樹脂３を注入し、環状固定子鉄心１、
巻線２、フランジ７、固定ボルト６３を一体に成形固化
する。その後、常法により回転子６、軸受け５を組み立
てる。このように環状固定子鉄心６１に貫通穴６２を設
けて固定ボルト６３を貫通穴６２を通し、固定ボルト６
３と環状固定子鉄心６１とフランジ７とを一体に成形固
化する。

【００３８】このモールドモータのモールド方法によれ
ば、モータの振動などにより固定ボルトが緩むことがな
いので、長期間使用してもモータにがたつきが生じるこ
とがない。また、ブラケット４に特に固定部を設ける必
要がなくなり、さらに固定ボルト６３が合成樹脂３の内
側にあるので、従来の固定ボルトが外側にある場合に比
べて、モールドモータの外径が小さくなる。

【００３９】また、貫通穴６２は環状固定子鉄心６１を
積層する際に一般に設けられる鉄心積みかしめ用の穴を
応用しても同様の効果が得られる。

【００４０】実施例６．第６の発明の一実施例を図９に
より説明する。図９は実施例７における固定具を模式的
に示す図である。図において、７４は固定ボルト７３に
設けた通し穴７４を示す。

【００４１】固定ボルト７３に通し穴７４を設けること
により、通し穴７４に合成樹脂が充填されるので、固定
ボルト７３と環状固定子鉄心６１とフランジ７とを一体
に成形固化した後は固定ボルト７３は完全に固定され
る。このため、固定ボルトの緩みは生じなくなり、モー
タの振動などにより固定ボルトの緩み防止効果は実施例
５の場合よりもさらに効果が大きく、長期間使用しても
モータにがたつきが生じることがない。

【００４２】なお、上記実施例の１から６までにおい
て、フレームや軸受け保持用リングに使用する材料は、
いずれも金属製としたが、特に限定はなく、例えば、セ
ラミックなどのごとく、剛性の高いものや、特に軸受け
保持用リングの場合、耐摩耗性の優れるものであれば同
様の効果が得られる。

【００４３】また、上記実施例４または実施例６におい
て、通し穴を設けたものを例示したが、いずれの場合も
必ずしも貫通している必要はなく、部分的に凹凸の形状
でも同様の効果が得られることはいうまでもない。さら
に、通し穴の形状および穴を通す方向は必ずしも本実施
例の通りである必要はなく、合成樹脂が充填され、回転
を防げる構造であれば同様の効果が得られる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、環
状固定鉄心の外周よりも大きい内周径を有する円筒状の
フレ−ムを、上記環状固定鉄心の外側に配置し、上記環
状固定鉄心及び上記フレ−ムとを合成樹脂で一体にモ−
ルドしたので、環状固定鉄心をフレ−ムに加圧挿入する
工程を不要とし、フレ−ムの加工精度が緩やかでよく、
製作の容易なものが得られる効果がある。

【００４５】第２の発明によれば、環状固定鉄心の外周
よりも大きい内周径を有すると共に貫通穴を有する円筒
状のフレ−ムを、上記環状固定鉄心の外側に配置し、上
記環状固定鉄心及び上記フレ−ムとを合成樹脂で一体に
モ−ルドし、上記フレ−ムの外周を包む合成樹脂と、上
記フレ−ムの内周と環状固定鉄心の外周との間を充填す
る合成樹脂とを上記貫通穴を介して一体に結合したの
で、上記フレ−ムの外周を包む合成樹脂層の厚みを比較
的薄くしても割れにくく、安定した品質のものが得られ
る効果がある。

【００４６】第３の発明によれば、合成樹脂にてフレ−
ムと一体にモ−ルドされたブラケットに、金属もしくは
セラミック製の軸受保持用リングを介して回転子軸の軸
受を保持する軸受保持部を備えたので、回転子軸に連れ
回りする軸受との摺動による軸受保持部の劣化を防止で
きるものが得られる効果がある。

【００４７】第４の発明によれば、合成樹脂にてフレ−
ムと一体にモ−ルドされたブラケットに、金属もしくは
セラミック製の軸受保持用リングを介して回転子軸の軸
受を保持する軸受保持部を備え、かつ、上記軸受保持用
リングの円筒外表面上に穴もしくは凹凸を有するので、
上記凹凸部に合成樹脂が充填され、回転子軸に連れ回り
する軸受との摺動による上記軸受保持用リングの回転を
防止できるものが得られる効果がある。

【００４８】第５の発明によれば、鉄心片の積層方向に
貫通穴を有する環状固定鉄心の上記貫通穴に挿入され、
一方の端が上記環状固定鉄心と同心軸上の一方の側に配
置されたフランジに係止され、上記フランジに対して上
記環状固定鉄心を所定の位置に保持固定する固定具を備
え、上記フランジ、上記環状固定鉄心及び上記固定具を
合成樹脂にて一体にモ−ルドしたので振動により緩みに
くく、かつ、最外層に固定具を配置不要となり、安定し
た品質、かつ小型コンパクトなものが得られる効果があ
る。

【００４９】第６の発明によれば、第５の発明による固
定具において、その表面上に穴もしくは凹凸を有するの
で、上記穴もしくは凹凸に合成樹脂が充填され、されに
振動により緩みにくく、安定した品質のものが得られる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タ及
びそのモ−ルド方法を模式的に示す縦断面図である。

【図２】第２の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タを
模式的に示す縦断面図である。

【図３】図３に示したモ−ルドモ−タのフレ−ムを模式
的に示す立体図である。

【図４】第３の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タを
模式的に示す縦断面図である。

【図５】第４の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タを
模式的に示す縦断面図である。

【図６】図３に示したモ−ルドモ−タの軸受保持用リン
グを示す図である。

【図７】第５の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タを
模式的に示す縦断面図である。

【図８】図７に示したモ−ルドモ−タの環状固定鉄心の
断面を示す図である。

【図９】第６の発明の一実施例によるモ−ルドモ−タの
固定具としての通しボルトを模式的に示す図である。

【図１０】従来のモ−ルドモ−タを模式的に示す縦断面
図である。

【図１１】従来の別のモ−ルドモ−タを模式的に示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１、６１ 環状固定子鉄心 ２ 巻線 ３ 合成樹脂 ４ ブラケット ５ 軸受け ６ 回転子 ７ フランジ ８ 固定ボルト ２１、３１、 フレーム ３２、５２、７４ 通し穴 ４１、５１ 軸受け保持用リング ６２ 貫通穴 ６３、７３ 固定ボルト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線を施された環状固定鉄心と、上記環
   状固定鉄心の外周よりも大きい内周径を有し、上記環状
   固定鉄心の外側に配置された円筒状のフレ−ムとを備
   え、上記環状固定鉄心及び上記フレ−ムとを合成樹脂で
   一体にモ−ルドしたことを特徴とするモ−ルドモ−タ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のモ−ルドモ−タにおい
   て、円筒状のフレ−ムは、その外周を包む合成樹脂と、
   上記フレ−ムの内周と環状固定鉄心の外周との間を充填
   する合成樹脂とを一体に結合する貫通穴を有することを
   特徴とするモ−ルドモ−タ。
3. 【請求項３】 巻線を施された環状固定鉄心と共に合成
   樹脂にて一体にモ−ルドされたブラケットを備え、上記
   ブラケットは、金属もしくはセラミック製の軸受保持用
   リングを介して回転子軸の軸受を保持すべく、上記金属
   もしくはセラミック製の軸受保持用リングをインサ−ト
   して一体にモ−ルドされた軸受保持部を有することを特
   徴とするモ−ルドモ−タ。
4. 【請求項４】 請求項３記載のモ−ルドモ−タにおい
   て、金属もしくはセラミック製の軸受保持用リングは円
   筒外表面上に、回転子軸の軸受との連れ回りを阻止すべ
   く、穴もしくは凹凸を有することを特徴とするモ−ルド
   モ−タ。
5. 【請求項５】 積層された鉄心片から成ると共に上記鉄
   心片の積層方向に貫通穴を有し、巻線を施された環状固
   定鉄心と、上記環状固定鉄心と同心軸上の一方の側に配
   置されたフランジと、上記環状固定鉄心の貫通穴に挿入
   されて一方の端が上記フランジに係止され、上記フラン
   ジに対して上記環状固定鉄心を所定の位置に保持固定す
   る固定具とを備え、上記フランジ、上記環状固定鉄心及
   び上記固定具を合成樹脂にて一体にモ−ルドしたことを
   特徴とするモ−ルドモ−タ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のモ−ルドモ−タにおい
   て、固定具は、合成樹脂によるモ−ルド後における上記
   固定具の動きを阻止すべく、軸心に並行する表面上に穴
   もしくは凹凸を有することを特徴とするモ−ルドモ−
   タ。