JPH0678312B2 - 3,5−ジアミノピリジン誘導体及びその中間体 - Google Patents
3,5−ジアミノピリジン誘導体及びその中間体Info
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- JPH0678312B2 JPH0678312B2 JP2412661A JP41266190A JPH0678312B2 JP H0678312 B2 JPH0678312 B2 JP H0678312B2 JP 2412661 A JP2412661 A JP 2412661A JP 41266190 A JP41266190 A JP 41266190A JP H0678312 B2 JPH0678312 B2 JP H0678312B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は毛髪等の角質繊維染色用
のカップリング物質として有用な新規3,5−ジアミノ
ピリジン誘導体及びその製造中間体に関する。
のカップリング物質として有用な新規3,5−ジアミノ
ピリジン誘導体及びその製造中間体に関する。
【0002】
【従来の技術】毛髪等の角質繊維の染色には、従来、顕
色物質とカップリング物質を組み合せて用いる、いわゆ
る酸化染色剤が広く使用されている。この酸化染色剤は
顕色物質とカップリング物質との酸化カップリングによ
って生じる、いわゆる酸化色素が毛髪等を強く染色する
ことを利用したものである。従来、この顕色物質として
は、一般にp−フェニレンジアミン誘導体、p−アミノ
フェノール誘導体、ジアミノピリジン誘導体、4−アミ
ノピラゾロン誘導体、複素環状ヒドラゾン等が、またカ
ップリング物質としては、α−ナフトール、o−クレゾ
ール、m−クレゾール、2,6−ジメチルフェノール、
2,5−ジメチルフェノール、3,4−ジメチルフェノ
ール、3,5−ジメチルフェノール、ベンズカテキン、
ピロガロール、1,5−ジヒドロキシナフタレン、1,
7−ジヒドロキシナフタレン、5−アミノ−2−メチル
フェノール、ヒドロキノン、2,4−ジアミノアニソー
ル、m−トルイレンジアミン、o−アミノフェノール、
レゾルシン、レゾルシンモノメチルエーテル、m−フェ
ニレンジアミン、1−フェニル−3−メチル−5−ピラ
ゾロン、1−フェニル−3−アミノ−5−ピラゾロン、
1−フェニル−3,5−ジケト−ピラゾリジン、1−メ
チル−7−ジメチルアミノ−4−ヒドロキシキノロン−
2、1−アミノ−3−アセチルアセトアミノ−4−ニト
ロベンゾール、1−アミノ−3−シアンアセチルアミノ
−4−ニトロベンゾール、m−アミノフェノール、4−
クロロレゾルシン、2−メチルレゾルシン、2,4−ジ
アミノフェノキシエタノール、2,6−ジアミノピリジ
ン、3,5−ジアミノトリフロロメチルベンゼン、2,
4−ジアミノフロロベンゼン、3,5−ジアミノフロロ
ベンゼン、2,4−ジアミノ−6−ヒドロキシピリミジ
ン、2,4,6−トリアミノピリミジン、2−アミノ−
4,6−ジヒドロキシピリミジン、4−アミノ−2,6
−ジヒドロキシピリミジン、4,6−ジアミノ−2−ヒ
ドロキシピリミジン、p−ニトロ−o−フェニレンジア
ミン、2−アミノ−5−ニトロフェノール、p−ニトロ
−m−フェニレンジアミン、o−ニトロ−p−フェニレ
ンジアミン、2−アミノ−4−ニトロフェノール等が使
用されている。
色物質とカップリング物質を組み合せて用いる、いわゆ
る酸化染色剤が広く使用されている。この酸化染色剤は
顕色物質とカップリング物質との酸化カップリングによ
って生じる、いわゆる酸化色素が毛髪等を強く染色する
ことを利用したものである。従来、この顕色物質として
は、一般にp−フェニレンジアミン誘導体、p−アミノ
フェノール誘導体、ジアミノピリジン誘導体、4−アミ
ノピラゾロン誘導体、複素環状ヒドラゾン等が、またカ
ップリング物質としては、α−ナフトール、o−クレゾ
ール、m−クレゾール、2,6−ジメチルフェノール、
2,5−ジメチルフェノール、3,4−ジメチルフェノ
ール、3,5−ジメチルフェノール、ベンズカテキン、
ピロガロール、1,5−ジヒドロキシナフタレン、1,
7−ジヒドロキシナフタレン、5−アミノ−2−メチル
フェノール、ヒドロキノン、2,4−ジアミノアニソー
ル、m−トルイレンジアミン、o−アミノフェノール、
レゾルシン、レゾルシンモノメチルエーテル、m−フェ
ニレンジアミン、1−フェニル−3−メチル−5−ピラ
ゾロン、1−フェニル−3−アミノ−5−ピラゾロン、
1−フェニル−3,5−ジケト−ピラゾリジン、1−メ
チル−7−ジメチルアミノ−4−ヒドロキシキノロン−
2、1−アミノ−3−アセチルアセトアミノ−4−ニト
ロベンゾール、1−アミノ−3−シアンアセチルアミノ
−4−ニトロベンゾール、m−アミノフェノール、4−
クロロレゾルシン、2−メチルレゾルシン、2,4−ジ
アミノフェノキシエタノール、2,6−ジアミノピリジ
ン、3,5−ジアミノトリフロロメチルベンゼン、2,
4−ジアミノフロロベンゼン、3,5−ジアミノフロロ
ベンゼン、2,4−ジアミノ−6−ヒドロキシピリミジ
ン、2,4,6−トリアミノピリミジン、2−アミノ−
4,6−ジヒドロキシピリミジン、4−アミノ−2,6
−ジヒドロキシピリミジン、4,6−ジアミノ−2−ヒ
ドロキシピリミジン、p−ニトロ−o−フェニレンジア
ミン、2−アミノ−5−ニトロフェノール、p−ニトロ
−m−フェニレンジアミン、o−ニトロ−p−フェニレ
ンジアミン、2−アミノ−4−ニトロフェノール等が使
用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
酸化染色剤は、彩度、染着力及び堅ろう性において充分
に満足できるものではなかった。そして、かかる諸性質
はカップリング物質の特性によって大きく左右されるこ
とから、カップリング物質として優れた性質を有する物
質を見出すことは、優れた酸化染色剤を得る上で極めて
重要である。従来の酸化染色剤のうち青色系について
は、m−フェニレンジアミン、2,6−ジアミノピリジ
ンをカップリング物質として使用したものが高彩度の色
調を付与できるものとして知られているが、やはり染色
後の変褪色やシャンプーによる色落ちが著しく、より堅
ろう性の高い、高彩度の青色系色調を付与できるカップ
リング物質として有用な化合物の開発が要望されてい
る。
酸化染色剤は、彩度、染着力及び堅ろう性において充分
に満足できるものではなかった。そして、かかる諸性質
はカップリング物質の特性によって大きく左右されるこ
とから、カップリング物質として優れた性質を有する物
質を見出すことは、優れた酸化染色剤を得る上で極めて
重要である。従来の酸化染色剤のうち青色系について
は、m−フェニレンジアミン、2,6−ジアミノピリジ
ンをカップリング物質として使用したものが高彩度の色
調を付与できるものとして知られているが、やはり染色
後の変褪色やシャンプーによる色落ちが著しく、より堅
ろう性の高い、高彩度の青色系色調を付与できるカップ
リング物質として有用な化合物の開発が要望されてい
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは、多くの化合物を合成し、そのカップリング
物質としての特性を検討していたところ、下記一般式
(1)で表わされる3,5−ジアミノピリジン誘導体又
はその塩が優れた上記特性を有することを見出し、本発
明を完成した。
発明者らは、多くの化合物を合成し、そのカップリング
物質としての特性を検討していたところ、下記一般式
(1)で表わされる3,5−ジアミノピリジン誘導体又
はその塩が優れた上記特性を有することを見出し、本発
明を完成した。
【0005】すなわち、本発明は次の一般式(1)
【化3】 〔式中、R1 及びR2 は同一又は異なって、水素原子又
はヒドロキシアルキル基を、R3 はヒドロキシ基、アル
コキシ基又はヒドロキシアルキル基を、nは1〜4の数
を示す。ただしR1 及びR2 が水素原子であり、R3 が
ヒドロキシ基である場合、nが1となることはない。〕
で表わされる3,5−ジアミノピリジン誘導体又はその
塩を提供するものである。
はヒドロキシアルキル基を、R3 はヒドロキシ基、アル
コキシ基又はヒドロキシアルキル基を、nは1〜4の数
を示す。ただしR1 及びR2 が水素原子であり、R3 が
ヒドロキシ基である場合、nが1となることはない。〕
で表わされる3,5−ジアミノピリジン誘導体又はその
塩を提供するものである。
【0006】また本発明は、上記3,5−ジアミノピリ
ジン誘導体又はその塩(1)の製造中間体として有用な
次の一般式(4)
ジン誘導体又はその塩(1)の製造中間体として有用な
次の一般式(4)
【化4】 〔式中、R1 、R2 、R3 及びnは前記と同じ意味を有
する〕で表わされる3,5−ジニトロピリジン誘導体を
も提供するものである。
する〕で表わされる3,5−ジニトロピリジン誘導体を
も提供するものである。
【0007】本発明化合物を示す一般式(1)及び
(4)中、R3 で示されるアルコキシ基としては、炭素
数1〜15のアルコキシ基、例えばメトキシ基、エトキ
シ基、n−プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、
n−ブチルオキシ基、t−ブチルオキシ基、ペンチルオ
キシ基、オクチルオキシ基、ドデシルオキシ基等が挙げ
られる。R1 、R2 及びR3 で示されるヒドロキシアル
キル基としては、炭素数1〜15のヒドロキシアルキル
基、例えばヒドロキシメチル基、β−ヒドロキシエチル
基、γ−ヒドロキシプロピル基、2,3−ジヒドロキシ
プロピル基等が挙げられる。また、3,5−ジアミノピ
リジン誘導体(1)の塩としては、例えば塩酸、硫酸、
リン酸、酢酸、プロピオン酸、乳酸、クエン酸等の無機
酸又は有機酸との塩が好ましい。
(4)中、R3 で示されるアルコキシ基としては、炭素
数1〜15のアルコキシ基、例えばメトキシ基、エトキ
シ基、n−プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、
n−ブチルオキシ基、t−ブチルオキシ基、ペンチルオ
キシ基、オクチルオキシ基、ドデシルオキシ基等が挙げ
られる。R1 、R2 及びR3 で示されるヒドロキシアル
キル基としては、炭素数1〜15のヒドロキシアルキル
基、例えばヒドロキシメチル基、β−ヒドロキシエチル
基、γ−ヒドロキシプロピル基、2,3−ジヒドロキシ
プロピル基等が挙げられる。また、3,5−ジアミノピ
リジン誘導体(1)の塩としては、例えば塩酸、硫酸、
リン酸、酢酸、プロピオン酸、乳酸、クエン酸等の無機
酸又は有機酸との塩が好ましい。
【0008】本発明の3,5−ジアミノピリジン誘導体
(1)は、例えば次の反応式に従って製造される。
(1)は、例えば次の反応式に従って製造される。
【化5】 〔式中、Xはハゲン原子を示し、Mはアルカリ金属原子
を示し、R1 、R2 、R3 及びnは前記と同じ意味を有
する。〕すなわち、2−ハロゲノ−3,5−ジニトロピ
リジン(2)に金属アルコキシド類(3)を反応させて
化合物(4)となし、次いでこれを還元することにより
3,5−ジアミノピリジン誘導体(1)が製造される。
を示し、R1 、R2 、R3 及びnは前記と同じ意味を有
する。〕すなわち、2−ハロゲノ−3,5−ジニトロピ
リジン(2)に金属アルコキシド類(3)を反応させて
化合物(4)となし、次いでこれを還元することにより
3,5−ジアミノピリジン誘導体(1)が製造される。
【0009】原料である2−ハロゲノ−3,5−ジニト
ロピリジン(2)としては、例えば2−クロロ−3,5
−ジニトロピリジンが挙げられる。また、金属アルコキ
シド類(3)としては、水素化ナトリウムや金属ナトリ
ウムとアルコール類より調製されるナトリウムアルコキ
シド類が挙げられる。化合物(2)と化合物(3)との
反応は、例えばアルコール類等の溶媒中、−5℃〜室温
で5分〜5時間程度攪拌すればよい。得られた化合物
(4)の還元は、通常のニトロ基の還元手段、例えばパ
ラジウム炭素等の触媒を用いた接触還元により行われ
る。反応混合物より本発明化合物(1)を単離するに
は、通常の再結晶、カラムクロマトグラフィー等を行え
ばよい。
ロピリジン(2)としては、例えば2−クロロ−3,5
−ジニトロピリジンが挙げられる。また、金属アルコキ
シド類(3)としては、水素化ナトリウムや金属ナトリ
ウムとアルコール類より調製されるナトリウムアルコキ
シド類が挙げられる。化合物(2)と化合物(3)との
反応は、例えばアルコール類等の溶媒中、−5℃〜室温
で5分〜5時間程度攪拌すればよい。得られた化合物
(4)の還元は、通常のニトロ基の還元手段、例えばパ
ラジウム炭素等の触媒を用いた接触還元により行われ
る。反応混合物より本発明化合物(1)を単離するに
は、通常の再結晶、カラムクロマトグラフィー等を行え
ばよい。
【0010】
【発明の効果】顕色物質及びカップリング物質よりなる
染色剤に、カップリング物質として本発明の3,5−ジ
アミノピリジン誘導体又はその塩(1)を用いれば、彩
度、染着力及び堅ろう性に優れた角質繊維染色剤が得ら
れ、本発明化合物(1)はカップリング物質として有用
である。また、3,5−ジニトロピリジン誘導体(4)
を還元すれば容易に3,5−ジアミノピリジン誘導体
(1)に導くことができる。
染色剤に、カップリング物質として本発明の3,5−ジ
アミノピリジン誘導体又はその塩(1)を用いれば、彩
度、染着力及び堅ろう性に優れた角質繊維染色剤が得ら
れ、本発明化合物(1)はカップリング物質として有用
である。また、3,5−ジニトロピリジン誘導体(4)
を還元すれば容易に3,5−ジアミノピリジン誘導体
(1)に導くことができる。
【0011】
【実施例】次に実施例を挙げて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明はこれらに限定されるものではない。
【0012】実施例1 (1)2−ヒドロキシ−3−(3,5−ジニトロ−2−
ピリジルオキシ)プロパノールの合成:窒素雰囲気下、
トルエン150ml に水素化ナトリウム3.3g(60%in oil、
82.5mmol)をヘキサン洗浄したものを分散させた。メカ
ニカルスターラーで攪拌しながらグリセロール7.5gを滴
下するとナトリウムアルコラートが沈殿した。滴下後、
更に30分間攪拌し、トルエンをデカンテーションで除い
た。これにグリセロール150ml を加え、15分間攪拌した
後、氷浴冷却下に2−クロロ−3,5−ジニトロピリジ
ン15g(73.7mmol)を少しずつ加えた。氷浴で1時間、室
温で1時間攪拌後、飽和塩化アンモニウム水35mlを加
え、酢酸エチルで抽出、飽和食塩水で洗浄した。無水硫
酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧留去し、カラムクロ
マト( メルク社シリカゲル60、溶出溶媒:酢酸エチル−
ヘキサン(1:1)〜(2:1))で精製し、標題化合
物の粗精製黄色固体を19g(73.2mmol)得た。粗収率99
%。得られた化合物はエタノール−エーテル−ヘキサン
混合溶媒で更に精製できる。 融点 65〜67℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.47(2H,t,J=5.6Hz), 3.8-3.9(1H,m), 4.51(1H,dd,J=1
0.9Hz,5.8Hz),4.63(1H,dd,J=10.9Hz,4.1Hz), 4.74(1H,
t,J=5.6Hz), 5.07(1H,d,J=5.1Hz), 9.13(1H,d,J=2.0H
z), 9.35(1H,d,J=2.0Hz) IR(KBr)νcm-1;3400, 3088, 2938, 1617, 151
8, 1341 元素分析(C8 H9 N3 O7 として) 計算値; C;37.07%, H;3.50%, N;16.21% 実測値; C;37.03%, H;3.42%, N;16.26% (2)3−(3,5−ジアミノ−2−ピリジルオキシ)
−2−ヒドロキシプロパノール・2塩酸塩の合成:2−
ヒドロキシ−3−(3,5−ジニトロ−2−ピリジルオ
キシ)プロパノール4.6g(17.7mmol)、窒素ガスにより脱
気したエタノール300ml 、5%パラジウム炭素250mg を
オートクレーブに仕込み、水素圧20気圧で2日間攪拌し
た。セライトを通してろ過することにより触媒を除き、
溶媒を減圧留去した後、カラムクロマト(メルク社シリ
カゲル60、溶出溶媒酢酸エチル−メタノール(5:
1))で精製し、留出液を活性炭処理した。次いで、塩
化水素ガスを通じることにより塩酸塩を沈澱させろ取
し、エーテルで洗浄した。これを室温でメタノールに溶
解させ、ろ過の後、テトラヒドロフラン(もしくはエー
テル)を加えて再結晶させた。ろ過、乾燥により標題化
合物の淡緑色固体を2.0g(7.4mmol) 得た。収率42%。 融点 168.6 〜168.9 ℃(decomp.) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.46(2H,t,J=5.8Hz), 3.72-3.88(1H,m), 4.08(1H,dd,J=
10.8Hz, 6.4Hz), 4.27(1H,dd,J=10.8Hz,4.0Hz), 5.2-7.
5(6H,s(br.)), 6.90(1H,s), 7.36(1H,s) IR(KBr)νcm-1;3460, 3274, 2920, 1572, 1290 元素分析(C8 H15N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;35.31%, H;5.56%, N;15.44%, Cl;26.06
% 実測値; C;35.13%, H;5.54%, N;15.21%, Cl;25.62
%
ピリジルオキシ)プロパノールの合成:窒素雰囲気下、
トルエン150ml に水素化ナトリウム3.3g(60%in oil、
82.5mmol)をヘキサン洗浄したものを分散させた。メカ
ニカルスターラーで攪拌しながらグリセロール7.5gを滴
下するとナトリウムアルコラートが沈殿した。滴下後、
更に30分間攪拌し、トルエンをデカンテーションで除い
た。これにグリセロール150ml を加え、15分間攪拌した
後、氷浴冷却下に2−クロロ−3,5−ジニトロピリジ
ン15g(73.7mmol)を少しずつ加えた。氷浴で1時間、室
温で1時間攪拌後、飽和塩化アンモニウム水35mlを加
え、酢酸エチルで抽出、飽和食塩水で洗浄した。無水硫
酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧留去し、カラムクロ
マト( メルク社シリカゲル60、溶出溶媒:酢酸エチル−
ヘキサン(1:1)〜(2:1))で精製し、標題化合
物の粗精製黄色固体を19g(73.2mmol)得た。粗収率99
%。得られた化合物はエタノール−エーテル−ヘキサン
混合溶媒で更に精製できる。 融点 65〜67℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.47(2H,t,J=5.6Hz), 3.8-3.9(1H,m), 4.51(1H,dd,J=1
0.9Hz,5.8Hz),4.63(1H,dd,J=10.9Hz,4.1Hz), 4.74(1H,
t,J=5.6Hz), 5.07(1H,d,J=5.1Hz), 9.13(1H,d,J=2.0H
z), 9.35(1H,d,J=2.0Hz) IR(KBr)νcm-1;3400, 3088, 2938, 1617, 151
8, 1341 元素分析(C8 H9 N3 O7 として) 計算値; C;37.07%, H;3.50%, N;16.21% 実測値; C;37.03%, H;3.42%, N;16.26% (2)3−(3,5−ジアミノ−2−ピリジルオキシ)
−2−ヒドロキシプロパノール・2塩酸塩の合成:2−
ヒドロキシ−3−(3,5−ジニトロ−2−ピリジルオ
キシ)プロパノール4.6g(17.7mmol)、窒素ガスにより脱
気したエタノール300ml 、5%パラジウム炭素250mg を
オートクレーブに仕込み、水素圧20気圧で2日間攪拌し
た。セライトを通してろ過することにより触媒を除き、
溶媒を減圧留去した後、カラムクロマト(メルク社シリ
カゲル60、溶出溶媒酢酸エチル−メタノール(5:
1))で精製し、留出液を活性炭処理した。次いで、塩
化水素ガスを通じることにより塩酸塩を沈澱させろ取
し、エーテルで洗浄した。これを室温でメタノールに溶
解させ、ろ過の後、テトラヒドロフラン(もしくはエー
テル)を加えて再結晶させた。ろ過、乾燥により標題化
合物の淡緑色固体を2.0g(7.4mmol) 得た。収率42%。 融点 168.6 〜168.9 ℃(decomp.) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.46(2H,t,J=5.8Hz), 3.72-3.88(1H,m), 4.08(1H,dd,J=
10.8Hz, 6.4Hz), 4.27(1H,dd,J=10.8Hz,4.0Hz), 5.2-7.
5(6H,s(br.)), 6.90(1H,s), 7.36(1H,s) IR(KBr)νcm-1;3460, 3274, 2920, 1572, 1290 元素分析(C8 H15N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;35.31%, H;5.56%, N;15.44%, Cl;26.06
% 実測値; C;35.13%, H;5.54%, N;15.21%, Cl;25.62
%
【0013】実施例2 (1)2−(2−メトキシエトキシ)−3,5−ジニト
ロピリジンの合成:エチレングリコールモノメチルエー
テル70mlに、氷冷下、金属ナトリウム3.22g(140mmol)
を加え、水素発生のおさまるまで攪拌した。次に、この
溶液に2−クロロ−3,5−ジニトロピリジン25.0g(1
23mmol)のエチレングリコール30ml溶液を氷冷下、5分
間で滴下し、更に30分間攪拌した。これを飽和塩化アン
モニウム水溶液500ml に注ぎ、クロロホルム400ml で抽
出した。有機層は飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した。減圧下、溶媒留去し、黄色結晶を得
た。これをエタノールより再結晶し標題化合物の淡黄色
プリズム晶を24.5g(101mmol)得た。収率82%。 融点 45.5〜46.5℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.34(3H,s), 3.73(2H,t,J=4.5Hz), 4.71(2H,t,J=4.5H
z), 9.13(1H,d,J=2.3Hz), 9.34(1H,d,J=2.3Hz) IR(KBr)νcm-1;3084, 2900, 1346 元素分析(C8 H9 N3 O6 として) 計算値; C;39.51%, H;3.73%, N;17.28% 実測値; C;39.44%, H;3.64%, N;17.42% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−メトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩の合成:実施例1(2)と同様
にして標題化合物を得た。収率60%。(メルク社シリカ
ゲル60を用いて、酢酸エチル−メタノール(20:1)に
よりカラム精製) 融点 158.5 〜159.6 ℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.31(3H,s), 3.69(2H,t,J=4.5Hz), 4.40(2H,t,J=4.5H
z), 4.82(6H,s(br.)),7.04(1H,s(br.)),7.46(1H,s(b
r.)) IR(KBr)νcm-1;3388, 3296, 3180,2840,
2570 元素分析(C8 H15N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;37.52%, H;5.90%, N;16.41%, Cl;27.68
% 実測値; C;37.35%, H;5.73%, N;16.34%, Cl;27.87
%
ロピリジンの合成:エチレングリコールモノメチルエー
テル70mlに、氷冷下、金属ナトリウム3.22g(140mmol)
を加え、水素発生のおさまるまで攪拌した。次に、この
溶液に2−クロロ−3,5−ジニトロピリジン25.0g(1
23mmol)のエチレングリコール30ml溶液を氷冷下、5分
間で滴下し、更に30分間攪拌した。これを飽和塩化アン
モニウム水溶液500ml に注ぎ、クロロホルム400ml で抽
出した。有機層は飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥した。減圧下、溶媒留去し、黄色結晶を得
た。これをエタノールより再結晶し標題化合物の淡黄色
プリズム晶を24.5g(101mmol)得た。収率82%。 融点 45.5〜46.5℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.34(3H,s), 3.73(2H,t,J=4.5Hz), 4.71(2H,t,J=4.5H
z), 9.13(1H,d,J=2.3Hz), 9.34(1H,d,J=2.3Hz) IR(KBr)νcm-1;3084, 2900, 1346 元素分析(C8 H9 N3 O6 として) 計算値; C;39.51%, H;3.73%, N;17.28% 実測値; C;39.44%, H;3.64%, N;17.42% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−メトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩の合成:実施例1(2)と同様
にして標題化合物を得た。収率60%。(メルク社シリカ
ゲル60を用いて、酢酸エチル−メタノール(20:1)に
よりカラム精製) 融点 158.5 〜159.6 ℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.31(3H,s), 3.69(2H,t,J=4.5Hz), 4.40(2H,t,J=4.5H
z), 4.82(6H,s(br.)),7.04(1H,s(br.)),7.46(1H,s(b
r.)) IR(KBr)νcm-1;3388, 3296, 3180,2840,
2570 元素分析(C8 H15N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;37.52%, H;5.90%, N;16.41%, Cl;27.68
% 実測値; C;37.35%, H;5.73%, N;16.34%, Cl;27.87
%
【0014】実施例3 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1)2−(2−エトキシエトキシ)−3,5−ジニト
ロピリジン収率89%。(メルク社シリカゲル60を用い
て、クロロホルム−ヘキサン(1:1)によりカラム精
製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 1.22(3H,t,J=7.0Hz), 3.61(2H,q,J=7.0Hz), 3.85-3.90
(2H,m),4.77-4.81 (2H,m), 9.05(1H,d,J=2.6Hz), 9.26
(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3096, 2980, 1608, 1524, 13
38元素分析(C9 H11N3 O6 として) 計算値; C;42.03%, H;4.31%, N;16.34% 実測値; C;41.77%, H;4.24%, N;16.40% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−エトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩収率61%。(メルク社シリカゲ
ル60を用いて、酢酸エチルによりカラム精製) 融点 143.2 〜144.8 ℃(分解)1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 1.11(3H,t,J=7.0Hz), 3.49(2H,q,J=7.0Hz), 3.71(2H,t,
J=4.8Hz), 4.38(2H,t,J=4.8Hz), 3.9-5.2(6H,s(br.)),
6.95(1H,s), 7.39(1H,s) IR(KBr)νcm-1;3392, 3164, 2784, 2568, 1576 元素分析(C9 H17N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;40.01%, H;6.34%, N;15.55%, Cl;26.25
% 実測値; C;39.99%, H;6.28%, N;15.20%, Cl;25.73
%
化合物を得た。 (1)2−(2−エトキシエトキシ)−3,5−ジニト
ロピリジン収率89%。(メルク社シリカゲル60を用い
て、クロロホルム−ヘキサン(1:1)によりカラム精
製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 1.22(3H,t,J=7.0Hz), 3.61(2H,q,J=7.0Hz), 3.85-3.90
(2H,m),4.77-4.81 (2H,m), 9.05(1H,d,J=2.6Hz), 9.26
(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3096, 2980, 1608, 1524, 13
38元素分析(C9 H11N3 O6 として) 計算値; C;42.03%, H;4.31%, N;16.34% 実測値; C;41.77%, H;4.24%, N;16.40% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−エトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩収率61%。(メルク社シリカゲ
ル60を用いて、酢酸エチルによりカラム精製) 融点 143.2 〜144.8 ℃(分解)1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 1.11(3H,t,J=7.0Hz), 3.49(2H,q,J=7.0Hz), 3.71(2H,t,
J=4.8Hz), 4.38(2H,t,J=4.8Hz), 3.9-5.2(6H,s(br.)),
6.95(1H,s), 7.39(1H,s) IR(KBr)νcm-1;3392, 3164, 2784, 2568, 1576 元素分析(C9 H17N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;40.01%, H;6.34%, N;15.55%, Cl;26.25
% 実測値; C;39.99%, H;6.28%, N;15.20%, Cl;25.73
%
【0015】実施例4 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1)3−オキサ−5−(3,5−ジニトロ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール収率75%。(メルク社シリカ
ゲル60を用いて、酢酸エチル−ヘキサン(2:1)によ
りカラム精製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 2.21(3H,t,J=6.0Hz), 3.67-3.75(4H,m), 3.94-3.98(2H,
m), 4.79-4.84 (2H,m), 9.07(1H,d,J=2.5Hz), 9.26(1H,
d,J=2.5Hz) IR(film)νcm-1;3588, 2928, 1610, 1538, 13
38 元素分析(C9 H11N3 O7 として) 計算値; C;39.57%, H;4.06%, N;15.38% 実測値; C;39.09%, H;4.03%, N;15.34% (2)3−オキサ−5−(3,5−ジアミノ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール・2塩酸塩 収率55%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル〜酢酸エチル−メタノール(10:1)によりカラム精
製) 融点 157.3 〜157.4 ℃(分解)1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.49(4H,s(br.)), 3.75(2H,t,J=4.6Hz), 4.38(2H,t,J=
4.6Hz), 6.97 (1H,d,J=2.0Hz), 7.41(1H,d,J=2.0Hz) IR(KBr)νcm-1;3388, 3284, 3172, 2832, 1574 元素分析(C9 H17N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;37.78%, H;5.99%, N;14.68%, Cl;24.78
% 実測値; C;37.49%, H;5.92%, N;14.37%, Cl;24.53
%
化合物を得た。 (1)3−オキサ−5−(3,5−ジニトロ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール収率75%。(メルク社シリカ
ゲル60を用いて、酢酸エチル−ヘキサン(2:1)によ
りカラム精製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 2.21(3H,t,J=6.0Hz), 3.67-3.75(4H,m), 3.94-3.98(2H,
m), 4.79-4.84 (2H,m), 9.07(1H,d,J=2.5Hz), 9.26(1H,
d,J=2.5Hz) IR(film)νcm-1;3588, 2928, 1610, 1538, 13
38 元素分析(C9 H11N3 O7 として) 計算値; C;39.57%, H;4.06%, N;15.38% 実測値; C;39.09%, H;4.03%, N;15.34% (2)3−オキサ−5−(3,5−ジアミノ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール・2塩酸塩 収率55%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル〜酢酸エチル−メタノール(10:1)によりカラム精
製) 融点 157.3 〜157.4 ℃(分解)1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.49(4H,s(br.)), 3.75(2H,t,J=4.6Hz), 4.38(2H,t,J=
4.6Hz), 6.97 (1H,d,J=2.0Hz), 7.41(1H,d,J=2.0Hz) IR(KBr)νcm-1;3388, 3284, 3172, 2832, 1574 元素分析(C9 H17N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;37.78%, H;5.99%, N;14.68%, Cl;24.78
% 実測値; C;37.49%, H;5.92%, N;14.37%, Cl;24.53
%
【0016】実施例5 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1)2−(3,6−ジオキサヘプチルオキシ)−3,
5−ジニトロピリジン収率70%。(メルク社シリカゲル
60を用いて、クロロホルム−ヘキサン(1:1)により
カラム精製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 3.38(3H,s),3.54-3.58(2H,m), 3.72-3.76(2H,m), 3.93-
3.98(2H,m), 4.78-4.83(2H,m), 9.06(1H,d,J=2.6Hz),
9.25(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3092, 2888, 1612, 1542, 13
40 元素分析(C10H13N3 O7 として) 計算値; C;41.82%, H;4.56%, N;14.63% 実測値; C;41.51%, H;4.45%, N;14.63% (2)3,5−ジアミノ−2−(3,6−ジオキサヘプ
チルオキシ)ピリジン・2塩酸塩 収率48%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−メタノール(20:1)によりカラム精製) 融点 138.2 〜139.6 ℃(分解) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.24(3H,s), 3.44(2H,t,J=4.7Hz), 3.58(2H,t,J=4.7H
z), 3.75(2H,t,J=4.5Hz), 4.38(2H,t,J=4.5Hz), 6.96(1
H,d,J=2.2Hz), 4.5-6.0(6H,s(br.)),7.40(1H,d,J=2.2H
z) IR(KBr)νcm-1;3388, 3164, 2732, 2584, 1572 元素分析(C10H19N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;40.01%, H;6.38%, N;14.00%, Cl;23.62
% 実測値; C;39.26%, H;6.23%, N;13.70%, Cl;21.65
%
化合物を得た。 (1)2−(3,6−ジオキサヘプチルオキシ)−3,
5−ジニトロピリジン収率70%。(メルク社シリカゲル
60を用いて、クロロホルム−ヘキサン(1:1)により
カラム精製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 3.38(3H,s),3.54-3.58(2H,m), 3.72-3.76(2H,m), 3.93-
3.98(2H,m), 4.78-4.83(2H,m), 9.06(1H,d,J=2.6Hz),
9.25(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3092, 2888, 1612, 1542, 13
40 元素分析(C10H13N3 O7 として) 計算値; C;41.82%, H;4.56%, N;14.63% 実測値; C;41.51%, H;4.45%, N;14.63% (2)3,5−ジアミノ−2−(3,6−ジオキサヘプ
チルオキシ)ピリジン・2塩酸塩 収率48%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−メタノール(20:1)によりカラム精製) 融点 138.2 〜139.6 ℃(分解) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.24(3H,s), 3.44(2H,t,J=4.7Hz), 3.58(2H,t,J=4.7H
z), 3.75(2H,t,J=4.5Hz), 4.38(2H,t,J=4.5Hz), 6.96(1
H,d,J=2.2Hz), 4.5-6.0(6H,s(br.)),7.40(1H,d,J=2.2H
z) IR(KBr)νcm-1;3388, 3164, 2732, 2584, 1572 元素分析(C10H19N3 O3 Cl2 として) 計算値; C;40.01%, H;6.38%, N;14.00%, Cl;23.62
% 実測値; C;39.26%, H;6.23%, N;13.70%, Cl;21.65
%
【0017】実施例6 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1)2−(2−ブトキシエトキシ)−3,5−ジニト
ロピリジン収率76%。(メルク社シリカゲル60を用い
て、酢酸エチル−ヘキサン(8:1)によりカラム精
製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 0.91(3H,t,J=7.3Hz), 1.27-1.45(2H,m), 1.50-1.64(2H,
m), 3.55(2H,t,J=6.5Hz), 3.86(2H,t,J=4.7Hz), 4.79(2
H,t,J=4.7Hz),9.05 (1H,d,J=2.5Hz), 9.26(1H,d,J=2.5H
z) IR(film)νcm-1;1611, 1545, 1341 元素分析(C11H15N3 O6 として) 計算値; C;46.32%, H;5.30%, N;14.73% 実測値; C;46.21%, H;5.23%, N;14.71% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−ブトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩収率45%。(メルク社シリカゲ
ル60を用いて、酢酸エチル−ヘキサン(2:1)〜酢酸
エチルによりカラム精製) 融点 139.5 〜143 ℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 0.87(3H,t,J=7.2Hz), 1.21-1.55(4H,m), 3.44(2H,t,J=
6.4Hz), 3.71(2H,t,J=4.8Hz), 4.40(2H,t,J=4.8Hz), 7.
08(1H,d,J=2.4Hz), 7.49(1H,d, J=2.4Hz) IR(KBr)νcm-1;3308, 2912, 1566 元素分析(C11H21N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;44.30%, H;7.10%, N;14.09%, Cl;23.78
% 実測値; C;44.22%, H;7.15%, N;14.09%, Cl;23.34
%
化合物を得た。 (1)2−(2−ブトキシエトキシ)−3,5−ジニト
ロピリジン収率76%。(メルク社シリカゲル60を用い
て、酢酸エチル−ヘキサン(8:1)によりカラム精
製) 黄色油状物1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 0.91(3H,t,J=7.3Hz), 1.27-1.45(2H,m), 1.50-1.64(2H,
m), 3.55(2H,t,J=6.5Hz), 3.86(2H,t,J=4.7Hz), 4.79(2
H,t,J=4.7Hz),9.05 (1H,d,J=2.5Hz), 9.26(1H,d,J=2.5H
z) IR(film)νcm-1;1611, 1545, 1341 元素分析(C11H15N3 O6 として) 計算値; C;46.32%, H;5.30%, N;14.73% 実測値; C;46.21%, H;5.23%, N;14.71% (2)3,5−ジアミノ−2−(2−ブトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩収率45%。(メルク社シリカゲ
ル60を用いて、酢酸エチル−ヘキサン(2:1)〜酢酸
エチルによりカラム精製) 融点 139.5 〜143 ℃1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 0.87(3H,t,J=7.2Hz), 1.21-1.55(4H,m), 3.44(2H,t,J=
6.4Hz), 3.71(2H,t,J=4.8Hz), 4.40(2H,t,J=4.8Hz), 7.
08(1H,d,J=2.4Hz), 7.49(1H,d, J=2.4Hz) IR(KBr)νcm-1;3308, 2912, 1566 元素分析(C11H21N3 O2 Cl2 として) 計算値; C;44.30%, H;7.10%, N;14.09%, Cl;23.78
% 実測値; C;44.22%, H;7.15%, N;14.09%, Cl;23.34
%
【0018】 実施例7 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1) 3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジニトロ
−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール 収率66%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−ヘキサン(2:1)によりカラム精製) 黄色油状物 1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 2.48-2.64(1H,t(br.)), 3.57-3.78(12H,m), 3.93-3.97(2H,m), 4.78- 4.83(2H,m), 9.06(1H,d,J=2.6Hz), 9.26(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3468, 2880, 1738, 1610, 1548, 1342 元素分析(C 13 H19O9N3として) 計算値; C;43.22%, H;5.30%, N;11.63% 実測値; C;42.73%, H;5.26%, N;11.52% (2)3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジアミ
ノ−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール・2塩酸塩 収率41%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−メタノール(10:1)によりカラム精製) 融点 135.3 〜135.7 ℃(分解) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.38-3.61(12H,m), 3.77(2H,t,J=4.9Hz), 4.40(2H,t,J=4.8Hz), 7.01(1H,d,J=2.4Hz), 7.43(1H,d,J=2.4Hz) IR(KBr)νcm-1;3448, 3364, 3168, 2820, 1576 元素分析(C13H25O5 N3 Cl2 として) 計算値; C;41.72%, H;6.73%, N;11.22%, Cl;18.95% 実測値; C;41.40%, H;6.62%, N;11.12%, Cl;18.84%
化合物を得た。 (1) 3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジニトロ
−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール 収率66%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−ヘキサン(2:1)によりカラム精製) 黄色油状物 1 H−NMR(200MHz,CDCl3 )δppm; 2.48-2.64(1H,t(br.)), 3.57-3.78(12H,m), 3.93-3.97(2H,m), 4.78- 4.83(2H,m), 9.06(1H,d,J=2.6Hz), 9.26(1H,d,J=2.6Hz) IR(film)νcm-1;3468, 2880, 1738, 1610, 1548, 1342 元素分析(C 13 H19O9N3として) 計算値; C;43.22%, H;5.30%, N;11.63% 実測値; C;42.73%, H;5.26%, N;11.52% (2)3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジアミ
ノ−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール・2塩酸塩 収率41%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エチ
ル−メタノール(10:1)によりカラム精製) 融点 135.3 〜135.7 ℃(分解) 1 H−NMR(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.38-3.61(12H,m), 3.77(2H,t,J=4.9Hz), 4.40(2H,t,J=4.8Hz), 7.01(1H,d,J=2.4Hz), 7.43(1H,d,J=2.4Hz) IR(KBr)νcm-1;3448, 3364, 3168, 2820, 1576 元素分析(C13H25O5 N3 Cl2 として) 計算値; C;41.72%, H;6.73%, N;11.22%, Cl;18.95% 実測値; C;41.40%, H;6.62%, N;11.12%, Cl;18.84%
【0019】実施例8 実施例2(1)及び実施例1(2)と同様にして下記の
化合物を得た。 (1)2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジニトロ−2−ピリジルオキシ)プロパノール窒素雰囲
気下、ジメチルホルムアミド(モレキュラーシーブス4
Aにより予備乾燥したもの)200ml に水素化ナトリウム
0.6g(60%in oil, 14.7mmol)を分散させた。メカニカ
ルスターラーで攪拌しながらペンタエリスリトール2g
を少しずつ加えた後、30分間攪拌を続けた。2−クロロ
−3,5−ジニトロピリジン2g(9.8mmol)を少しずつ
加えた後、室温で30分間、その後80℃で2時間反応させ
た。室温に放冷後、ジメチルホルムアミドを減圧留去
(真空ポンプ減圧下80℃)し、飽和塩化アンモニウム水
溶液6mlを加えた。酢酸エチルで抽出、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥後、溶媒を減圧留去し、カラムクロマト( メ
ルク社シリカゲル60、溶出溶媒酢酸エチル−ヘキサン
(1:1)〜酢酸エチル)で精製して、標題化合物の橙
色オイル1.2g(4.0mmol)を得た。収率39%。1 H−NM
R(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.48(6H,d,J=5.2Hz), 4.48(3H,s and 2H,t,J=5.2Hz),
9.12(1H,d, J=2.5Hz),9.36(1H,d,J=2.5Hz) IR(film)νcm-1;3400, 1614, 1540, 1344 元素分析(C10H13N3 O8 として) 計算値; C;39.61%, H;4.32%, N;13.86% 実測値; C;39.42%, H;4.46%, N;13.35% (2)2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジアミノ−2−ピリジルオキシ)プロパノール・2塩酸
塩収率49%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エ
チル−メタノール(4:1)によりカラム精製) 融点 175.1 〜178.0 ℃(分解)1 H−NMR(200MH
z,DMSO−d6 )δppm; 3.48(6H,s), 4.13(2H,s), 4.4-5.5(6H,s(br.)), 6.93(1
H,d,J=2.3Hz), 7.38(1H,d,J=2.3Hz) IR(KBr)νcm-1;3408, 3288, 3172, 2888, 159
6, 1580, 1290, 1008,990 元素分析(C10H19N3 O4 Cl2 として) 計算値; C;37.99%, H;6.06%, N;13.29%, Cl;22.43
% 実測値; C;38.00%, H;6.10%, N;12.94%, Cl;19.65
%
化合物を得た。 (1)2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジニトロ−2−ピリジルオキシ)プロパノール窒素雰囲
気下、ジメチルホルムアミド(モレキュラーシーブス4
Aにより予備乾燥したもの)200ml に水素化ナトリウム
0.6g(60%in oil, 14.7mmol)を分散させた。メカニカ
ルスターラーで攪拌しながらペンタエリスリトール2g
を少しずつ加えた後、30分間攪拌を続けた。2−クロロ
−3,5−ジニトロピリジン2g(9.8mmol)を少しずつ
加えた後、室温で30分間、その後80℃で2時間反応させ
た。室温に放冷後、ジメチルホルムアミドを減圧留去
(真空ポンプ減圧下80℃)し、飽和塩化アンモニウム水
溶液6mlを加えた。酢酸エチルで抽出、無水硫酸ナトリ
ウムで乾燥後、溶媒を減圧留去し、カラムクロマト( メ
ルク社シリカゲル60、溶出溶媒酢酸エチル−ヘキサン
(1:1)〜酢酸エチル)で精製して、標題化合物の橙
色オイル1.2g(4.0mmol)を得た。収率39%。1 H−NM
R(200MHz,DMSO−d6 )δppm; 3.48(6H,d,J=5.2Hz), 4.48(3H,s and 2H,t,J=5.2Hz),
9.12(1H,d, J=2.5Hz),9.36(1H,d,J=2.5Hz) IR(film)νcm-1;3400, 1614, 1540, 1344 元素分析(C10H13N3 O8 として) 計算値; C;39.61%, H;4.32%, N;13.86% 実測値; C;39.42%, H;4.46%, N;13.35% (2)2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジアミノ−2−ピリジルオキシ)プロパノール・2塩酸
塩収率49%。(メルク社シリカゲル60を用いて、酢酸エ
チル−メタノール(4:1)によりカラム精製) 融点 175.1 〜178.0 ℃(分解)1 H−NMR(200MH
z,DMSO−d6 )δppm; 3.48(6H,s), 4.13(2H,s), 4.4-5.5(6H,s(br.)), 6.93(1
H,d,J=2.3Hz), 7.38(1H,d,J=2.3Hz) IR(KBr)νcm-1;3408, 3288, 3172, 2888, 159
6, 1580, 1290, 1008,990 元素分析(C10H19N3 O4 Cl2 として) 計算値; C;37.99%, H;6.06%, N;13.29%, Cl;22.43
% 実測値; C;38.00%, H;6.10%, N;12.94%, Cl;19.65
%
【0020】 試験例1 ベース組成: (%) オレイン酸 10 オレイン酸ジエタノールアミド 8 オレイルアルコール 2 ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル 10 (平均E.O.20モル付加) エタノール 15 プロピレングリコール 10 塩化アンモニウム 3 25%アンモニア 7 水 35 合計 100 上記組成からなるベース100g中に、表1に示す顕色物質
0.01モル及びカップリング物質0.01モルを混入した。次
いで組成物のpHをアンモニアにて9.5 に調整することに
より、角質繊維染色剤組成物を製造した。 角質繊維染色剤組成物100gに対し、等重量の6%過酸化
水素水溶液を加えて染色液を調製した。この染色液を白
髪混じりの人毛に塗布し、30℃で30分間放置した。次い
で毛髪を通常のシャンプーで洗浄し、乾燥した。得られ
た染色毛の色調、耐変褪色性及び耐シャンプー洗浄性を
観察した結果を表1及び表2に示す。なお、いずれにお
いても染色性及び彩度は良好であった。 (1) 耐変褪色性試験方法: 40℃、75%RHの条件下で60時間保存後、常温で乾燥した
後、−5℃保存下の染毛トレスと目視で比較し、以下の
基準で判定した。 A:ほとんど変褪色なし B:やや変褪色あり C:かなり変褪色あり (2) 耐シャンプー洗浄性 中性シャンプーによる洗浄を15回繰り返した後、未処理
の染毛トレスと目視で比較し、以下の基準で判定した。 A:ほとんど色落ちがない B:やや色落ちが認められる C:かなりの色落ちが認められる 顕色物質 P1 :p−フェニレンジアミン P2 :トルエン−2,5−ジアミン カップリング物質 C1 :3,5−ジアミノ−2−(2−メトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C2 :3,5−ジアミノ−2−(2−エトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C3 :3−オキサ−5−(3,5−ジアミノ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール・2塩酸塩、 C4 :3,5−ジアミノ−2−(3,6−ジオキサヘプ
チルオキシ)ピリジン・2塩酸塩 C5 :3,5−ジアミノ−2−(2−ブトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C6 :3−(3,5−ジアミノ−2−ピリジルオキシ)
−2−ヒドロキシプロパノール・2塩酸塩 C7 :3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジアミ
ノ−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール・2塩酸塩 C8 :2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジアミノ−2−ピリジルオキシ)プロパノール・2塩酸
塩 C9 :2,6−ジアミノピリジン C10:m−フェニレンジアミン
0.01モル及びカップリング物質0.01モルを混入した。次
いで組成物のpHをアンモニアにて9.5 に調整することに
より、角質繊維染色剤組成物を製造した。 角質繊維染色剤組成物100gに対し、等重量の6%過酸化
水素水溶液を加えて染色液を調製した。この染色液を白
髪混じりの人毛に塗布し、30℃で30分間放置した。次い
で毛髪を通常のシャンプーで洗浄し、乾燥した。得られ
た染色毛の色調、耐変褪色性及び耐シャンプー洗浄性を
観察した結果を表1及び表2に示す。なお、いずれにお
いても染色性及び彩度は良好であった。 (1) 耐変褪色性試験方法: 40℃、75%RHの条件下で60時間保存後、常温で乾燥した
後、−5℃保存下の染毛トレスと目視で比較し、以下の
基準で判定した。 A:ほとんど変褪色なし B:やや変褪色あり C:かなり変褪色あり (2) 耐シャンプー洗浄性 中性シャンプーによる洗浄を15回繰り返した後、未処理
の染毛トレスと目視で比較し、以下の基準で判定した。 A:ほとんど色落ちがない B:やや色落ちが認められる C:かなりの色落ちが認められる 顕色物質 P1 :p−フェニレンジアミン P2 :トルエン−2,5−ジアミン カップリング物質 C1 :3,5−ジアミノ−2−(2−メトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C2 :3,5−ジアミノ−2−(2−エトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C3 :3−オキサ−5−(3,5−ジアミノ−2−ピリ
ジルオキシ)ペンタノール・2塩酸塩、 C4 :3,5−ジアミノ−2−(3,6−ジオキサヘプ
チルオキシ)ピリジン・2塩酸塩 C5 :3,5−ジアミノ−2−(2−ブトキシエトキ
シ)ピリジン・2塩酸塩 C6 :3−(3,5−ジアミノ−2−ピリジルオキシ)
−2−ヒドロキシプロパノール・2塩酸塩 C7 :3,6,9−トリオキサ−11−(3,5−ジアミ
ノ−2−ピリジルオキシ)ウンデカノール・2塩酸塩 C8 :2,2−ビスヒドロキシメチル−3−(3,5−
ジアミノ−2−ピリジルオキシ)プロパノール・2塩酸
塩 C9 :2,6−ジアミノピリジン C10:m−フェニレンジアミン
【表1】
【表2】
フロントページの続き (72)発明者 小川 真彦 東京都墨田区文花2丁目1番3号 花王株 式会社東京研究所内 (72)発明者 田上 英敏 東京都墨田区文花2丁目1番3号 花王株 式会社東京研究所内 (72)発明者 吉原 徹 東京都墨田区文花2丁目1番3号 花王株 式会社東京研究所内 (72)発明者 川瀬 次朗 東京都墨田区文花2丁目1番3号 花王株 式会社東京研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 次の一般式(1) 【化1】 〔式中、R1 及びR2 は同一又は異なって、水素原子又
はヒドロキシアルキル基を、R3 はヒドロキシ基、アル
コキシ基又はヒドロキシアルキル基を、nは1〜4の数
を示す。ただしR1 及びR2 が水素原子であり、R3 が
ヒドロキシ基である場合、nが1となることはない。〕
で表わされる3,5−ジアミノピリジン誘導体又はその
塩。 - 【請求項2】 次の一般式(4) 【化2】 〔式中、R1 及びR2 は同一又は異なって、水素原子又
はヒドロキシアルキル基を、R3 はヒドロキシ基、アル
コキシ基又はヒドロキシアルキル基を、nは1〜4の数
を示す。ただしR1 及びR2 が水素原子であり、R3 が
ヒドロキシ基である場合、nが1となることはない。〕
で表わされる3,5−ジニトロピリジン誘導体。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2412661A JPH0678312B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 3,5−ジアミノピリジン誘導体及びその中間体 |
US07/645,821 US5082467A (en) | 1990-02-08 | 1991-01-25 | Dye composition for keratinous fibers |
AT91101374T ATE94378T1 (de) | 1990-02-08 | 1991-02-01 | Faerbezusammensetzung fuer keratinische fasern. |
DE91101374T DE69100357T2 (de) | 1990-02-08 | 1991-02-01 | Färbezusammensetzung für keratinische Fasern. |
EP91101374A EP0441263B2 (en) | 1990-02-08 | 1991-02-01 | Dye composition for keratinous fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2412661A JPH0678312B2 (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 3,5−ジアミノピリジン誘導体及びその中間体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04221366A JPH04221366A (ja) | 1992-08-11 |
JPH0678312B2 true JPH0678312B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=18521462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2412661A Expired - Fee Related JPH0678312B2 (ja) | 1990-02-08 | 1990-12-21 | 3,5−ジアミノピリジン誘導体及びその中間体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0678312B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1153247A (en) * | 1966-12-03 | 1969-05-29 | Hans Schwarzkopf | Hair Dye |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP2412661A patent/JPH0678312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1153247A (en) * | 1966-12-03 | 1969-05-29 | Hans Schwarzkopf | Hair Dye |
DE1617835A1 (de) * | 1966-12-03 | 1972-04-20 | Lange Fritz Walter | Verfahren zum Faerben von lebenden Haaren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04221366A (ja) | 1992-08-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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