JPH067766A - 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置 - Google Patents
廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置Info
- Publication number
- JPH067766A JPH067766A JP12649792A JP12649792A JPH067766A JP H067766 A JPH067766 A JP H067766A JP 12649792 A JP12649792 A JP 12649792A JP 12649792 A JP12649792 A JP 12649792A JP H067766 A JPH067766 A JP H067766A
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- JP
- Japan
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- residue
- metal wire
- undecomposed
- waste tire
- separator
- Prior art date
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱分解炉から排出される残渣を金属ワイヤと
未分解物質とに効率よくかつ確実に分別し、もって、前
記残渣を資源として有効に再利用可能とする。 【構成】 金属ワイヤが埋設された廃タイヤを熱分解炉
１１で熱分解した際に得られる残渣を前記金属ワーヤと
未分解物質とに分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装
置２０であって、前記熱分解炉１１から排出された残渣
を細かく切断する切断機２２と、この切断機２２により
切断された残渣に衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した
未分解物質を金属ワイヤから分離させる分離機２４と、
この分離機２４から排出される残渣を前記金属ワイヤと
未分解物質とに分別する分別機２６とを備えた。
未分解物質とに効率よくかつ確実に分別し、もって、前
記残渣を資源として有効に再利用可能とする。 【構成】 金属ワイヤが埋設された廃タイヤを熱分解炉
１１で熱分解した際に得られる残渣を前記金属ワーヤと
未分解物質とに分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装
置２０であって、前記熱分解炉１１から排出された残渣
を細かく切断する切断機２２と、この切断機２２により
切断された残渣に衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した
未分解物質を金属ワイヤから分離させる分離機２４と、
この分離機２４から排出される残渣を前記金属ワイヤと
未分解物質とに分別する分別機２６とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属ワイヤを内在する
廃タイヤを熱分解炉で熱分解した際に得られる残渣を前
記金属ワイヤと未分解物質（例えば、未燃カーボン、未
燃ゴム）とに分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置
（以下、単に残渣処理装置という。）に関する。
廃タイヤを熱分解炉で熱分解した際に得られる残渣を前
記金属ワイヤと未分解物質（例えば、未燃カーボン、未
燃ゴム）とに分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置
（以下、単に残渣処理装置という。）に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年のモータリゼーションの発展に伴っ
て、使用済の廃タイヤの排出量が年々増加の一途を辿っ
ている。この廃タイヤのほとんどが内部に金属ワイヤを
内在するものである。
て、使用済の廃タイヤの排出量が年々増加の一途を辿っ
ている。この廃タイヤのほとんどが内部に金属ワイヤを
内在するものである。
【０００３】ここで、前記廃タイヤを処理する方法とし
ては、廃タイヤを切断機により約１５ｃｍ×１５ｃｍの
細片に切断し最終処分場に埋め立てる方法や、バッチ方
式あるいは連続方式の焼却炉や熱分解炉により焼却ある
いは熱分解する方法がある。
ては、廃タイヤを切断機により約１５ｃｍ×１５ｃｍの
細片に切断し最終処分場に埋め立てる方法や、バッチ方
式あるいは連続方式の焼却炉や熱分解炉により焼却ある
いは熱分解する方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の廃タイヤ処理方法では以下のような問題があ
る。
た従来の廃タイヤ処理方法では以下のような問題があ
る。
【０００５】すなわち、細片に切断して最終処分場に埋
め立てる方法では、運送費用や埋立費用等莫大な費用を
要するばかりでなく、資源再利用の面からも環境保護の
面からも好ましくなく、さらに、処分場を確保すること
も困難となってきているといった問題がある。
め立てる方法では、運送費用や埋立費用等莫大な費用を
要するばかりでなく、資源再利用の面からも環境保護の
面からも好ましくなく、さらに、処分場を確保すること
も困難となってきているといった問題がある。
【０００６】また、バッチ方式で廃タイヤを燃焼させた
り熱分解させる方法にあっては、処理量が当初の設計仕
様で限定されているので、廃タイヤを発生量が急増した
ときには、この発生量に対応して処理を行なうことがで
きないといった問題がある。
り熱分解させる方法にあっては、処理量が当初の設計仕
様で限定されているので、廃タイヤを発生量が急増した
ときには、この発生量に対応して処理を行なうことがで
きないといった問題がある。
【０００７】また、連続方式で廃タイヤを燃焼させる方
法にあっては、脱硫設備に莫大なコストがかかり採算が
とれない等といった問題がある。
法にあっては、脱硫設備に莫大なコストがかかり採算が
とれない等といった問題がある。
【０００８】また、連続方式で廃タイヤを熱分解する方
法では、熱分解炉から排出される残渣は、金属ワイヤの
周りに多量の未燃カーボンや未燃ゴム等の未分解物質が
付着した状態となっており、この残渣はスクラップとし
て再使用できる状態ではなく、産業廃棄物として処分場
に埋立処分するしかなく、前記した廃タイヤを埋立処分
したときと同様に、廃棄費用が増大したり環境問題を引
き起こしたりするといった問題がある。
法では、熱分解炉から排出される残渣は、金属ワイヤの
周りに多量の未燃カーボンや未燃ゴム等の未分解物質が
付着した状態となっており、この残渣はスクラップとし
て再使用できる状態ではなく、産業廃棄物として処分場
に埋立処分するしかなく、前記した廃タイヤを埋立処分
したときと同様に、廃棄費用が増大したり環境問題を引
き起こしたりするといった問題がある。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、処分費用が少なくてすむとともに環境問題を引き起
こすことがなく、しかも、設備のコストを大幅に増大さ
せることがなく、熱分解炉から排出される残渣を金属ワ
イヤと未分解物質とに効率よくかつ確実に分別すること
ができ、もって、前記残渣を資源として有効に再利用可
能とすることができる残渣処理装置を提供することを目
的とする。
で、処分費用が少なくてすむとともに環境問題を引き起
こすことがなく、しかも、設備のコストを大幅に増大さ
せることがなく、熱分解炉から排出される残渣を金属ワ
イヤと未分解物質とに効率よくかつ確実に分別すること
ができ、もって、前記残渣を資源として有効に再利用可
能とすることができる残渣処理装置を提供することを目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の残渣処理装置
は、金属ワイヤを内在する廃タイヤを熱分解炉で熱分解
した際に得られる残渣を前記金属ワイヤと未分解物質と
に分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置であって、
前記熱分解炉から連続的に排出された残渣を排出速度に
同期して細かく切断する切断機と、この切断機により切
断された残渣に衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した未
分解物質を金属ワイヤから分離させる分離機と、この分
離機から排出される残渣を前記金属ワイヤと未分解物質
とに分別する分別機とを備えたことを特徴とする。
は、金属ワイヤを内在する廃タイヤを熱分解炉で熱分解
した際に得られる残渣を前記金属ワイヤと未分解物質と
に分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置であって、
前記熱分解炉から連続的に排出された残渣を排出速度に
同期して細かく切断する切断機と、この切断機により切
断された残渣に衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した未
分解物質を金属ワイヤから分離させる分離機と、この分
離機から排出される残渣を前記金属ワイヤと未分解物質
とに分別する分別機とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明の残渣処理装置によれば、熱分解炉から
連続的に排出された残渣が切断機により細かく切断され
た後、この切断機により切断された残渣に分離機により
衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した未分解物質を金属
ワイヤから分離させる。次に、この分離機から排出され
る残渣が分別機により前記金属ワイヤと未分解物質とに
分別される。
連続的に排出された残渣が切断機により細かく切断され
た後、この切断機により切断された残渣に分離機により
衝撃を与え前記金属ワイヤに付着した未分解物質を金属
ワイヤから分離させる。次に、この分離機から排出され
る残渣が分別機により前記金属ワイヤと未分解物質とに
分別される。
【００１２】したがって、従来においては産業廃棄物と
して廃棄されていた残渣を、資源として再利用すること
ができる金属ワイヤと未分解物質とに効率良くかつ確実
に分別することができる。なお、前記金属ワイヤは金属
スクラップとして使用され、前記未分解物質は燃料とし
て利用される。
して廃棄されていた残渣を、資源として再利用すること
ができる金属ワイヤと未分解物質とに効率良くかつ確実
に分別することができる。なお、前記金属ワイヤは金属
スクラップとして使用され、前記未分解物質は燃料とし
て利用される。
【００１３】
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の一実施例の
残渣処理装置２０について説明する。
残渣処理装置２０について説明する。
【００１４】図１は、本実施例の残渣処理装置２０を含
む廃タイヤ処理システムを示す全体構成図である。図中
の１１は熱分解炉（例えば、乾溜炉）であり、この熱分
解炉１１には廃タイヤＴを炉中に搬送するコンベア１２
が付設されている。図中の１３は前記熱分解炉１１から
排出される排気ガス中のカーボンを燃料として除去する
カーボン除去装置である。図中の１４は前記カーボン除
去装置１３から排出された排気ガスを冷却する熱交換器
であり、この熱交換器１４により冷却されて液化した乾
溜油を燃料として下方に設けられたタンク１５に取り出
す。前記熱交換器１４で液化しなかった排気ガスを乾溜
ガスとして取り出し燃料として使用する。
む廃タイヤ処理システムを示す全体構成図である。図中
の１１は熱分解炉（例えば、乾溜炉）であり、この熱分
解炉１１には廃タイヤＴを炉中に搬送するコンベア１２
が付設されている。図中の１３は前記熱分解炉１１から
排出される排気ガス中のカーボンを燃料として除去する
カーボン除去装置である。図中の１４は前記カーボン除
去装置１３から排出された排気ガスを冷却する熱交換器
であり、この熱交換器１４により冷却されて液化した乾
溜油を燃料として下方に設けられたタンク１５に取り出
す。前記熱交換器１４で液化しなかった排気ガスを乾溜
ガスとして取り出し燃料として使用する。
【００１５】前記残渣処理装置２０は、図１及び図２に
示すように、前記熱分解炉１１の底部から排出された残
渣を搬送するコンベア２１と、このコンベア２１により
供給された残渣を排出速度に同期させて細かく切断する
切断機２２と、この切断機２２により切断された残渣を
搬送するコンベア２３と、前記残渣に衝撃を与え前記金
属ワイヤに付着した未分解物質（主として、未燃カーボ
ンや未燃ゴム等の可燃性物質）を金属ワイヤから分離さ
せる分離機２４と、この分離機２４から排出される残渣
を搬送するコンベア２５と、前記残渣を前記金属ワイヤ
と未分解物質とに分別する分別機とを備えている。
示すように、前記熱分解炉１１の底部から排出された残
渣を搬送するコンベア２１と、このコンベア２１により
供給された残渣を排出速度に同期させて細かく切断する
切断機２２と、この切断機２２により切断された残渣を
搬送するコンベア２３と、前記残渣に衝撃を与え前記金
属ワイヤに付着した未分解物質（主として、未燃カーボ
ンや未燃ゴム等の可燃性物質）を金属ワイヤから分離さ
せる分離機２４と、この分離機２４から排出される残渣
を搬送するコンベア２５と、前記残渣を前記金属ワイヤ
と未分解物質とに分別する分別機とを備えている。
【００１６】前記コンベア２１の下方には、搬送された
残渣に付着させられたチャーが落下させれて貯溜される
チャー収納ボックス２７が取り付けられている。このチ
ャーは燃料として再利用される。
残渣に付着させられたチャーが落下させれて貯溜される
チャー収納ボックス２７が取り付けられている。このチ
ャーは燃料として再利用される。
【００１７】前記切断機２２は回転自在なロータリーカ
ッタ２２ａを備えており、このロータリーカッタ２２ａ
により投入された残渣が約２００ｍｍ長となるように切
断される。
ッタ２２ａを備えており、このロータリーカッタ２２ａ
により投入された残渣が約２００ｍｍ長となるように切
断される。
【００１８】前記分離機２４は、回転自在なローター２
４ａを備えており、このローター２４ａを高速で回転さ
せることにより、投入された残渣をケーシング２４ｂと
の間で撹拌して前記ローター２４ａとケーシング２４ｂ
とに圧接させて、投入された残渣における金属ワイヤを
さらに細かく切断するとともに、その表面に付着する未
分解物質を剥離させて分離する。
４ａを備えており、このローター２４ａを高速で回転さ
せることにより、投入された残渣をケーシング２４ｂと
の間で撹拌して前記ローター２４ａとケーシング２４ｂ
とに圧接させて、投入された残渣における金属ワイヤを
さらに細かく切断するとともに、その表面に付着する未
分解物質を剥離させて分離する。
【００１９】前記分別機２６には、コンベア２５の供給
方向と交差するように格子状又はメッシュ状のスクリー
ン２６ｂが設けられ、このスクリーン２６ｂにはスクリ
ーン２６ｂを振動させる加振器２６ａが取り付けられて
いる。前記スクリーン２６ｂの下方には、スクリーン２
６ｂの網目を通過した未分解物質である未燃カーボンや
未燃ゴムが貯溜される未分解物質収納ボックス２８が取
り付けられている。この未分解物質収納ボックス２８内
に収納された未分解物質は燃料として使用される。さら
に、前記スクリーン２６ｂの出口側には、未分解物質と
分別された金属ワイヤが収納される金属ワイヤ収納ボッ
クス２９が取り付けられている。この金属ワイヤ収納ボ
ックス２９内に収納された金属ワイヤは金属資源として
再利用される。
方向と交差するように格子状又はメッシュ状のスクリー
ン２６ｂが設けられ、このスクリーン２６ｂにはスクリ
ーン２６ｂを振動させる加振器２６ａが取り付けられて
いる。前記スクリーン２６ｂの下方には、スクリーン２
６ｂの網目を通過した未分解物質である未燃カーボンや
未燃ゴムが貯溜される未分解物質収納ボックス２８が取
り付けられている。この未分解物質収納ボックス２８内
に収納された未分解物質は燃料として使用される。さら
に、前記スクリーン２６ｂの出口側には、未分解物質と
分別された金属ワイヤが収納される金属ワイヤ収納ボッ
クス２９が取り付けられている。この金属ワイヤ収納ボ
ックス２９内に収納された金属ワイヤは金属資源として
再利用される。
【００２０】次に、本実施例の残渣処理装置の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２１】まず、廃タイヤＴをコンベア１２を介して
熱分解炉１１に投入する。熱分解炉１１内は所定の温度
に加熱されており、前記廃タイヤＴのゴムの部分が分解
する。熱分解炉１１から発せられる排気ガスは、カーボ
ン除去装置１３に導かれ排気ガス中のカーボンが除去さ
れる。さらに、前記カーボン除去装置１３を通過した排
気ガスは、熱交換器１４内に導かれ冷却される。この冷
却により、前記排気ガスの一部が液化して前記熱交換器
１４の下方に設けられたタンク１５内に乾溜油として溜
まる。なお、熱交換器１４による冷却の際に排気ガス中
の水分も液化するので、前記乾溜油は水の上に２層とな
って貯溜される。前記熱交換器１４によりなお液化しな
かった排気ガスは乾溜ガスとして排出される。
熱分解炉１１に投入する。熱分解炉１１内は所定の温度
に加熱されており、前記廃タイヤＴのゴムの部分が分解
する。熱分解炉１１から発せられる排気ガスは、カーボ
ン除去装置１３に導かれ排気ガス中のカーボンが除去さ
れる。さらに、前記カーボン除去装置１３を通過した排
気ガスは、熱交換器１４内に導かれ冷却される。この冷
却により、前記排気ガスの一部が液化して前記熱交換器
１４の下方に設けられたタンク１５内に乾溜油として溜
まる。なお、熱交換器１４による冷却の際に排気ガス中
の水分も液化するので、前記乾溜油は水の上に２層とな
って貯溜される。前記熱交換器１４によりなお液化しな
かった排気ガスは乾溜ガスとして排出される。
【００２２】前記廃タイヤＴが前記熱分解炉１１を通過
する際にゴムのほとんどの部分が熱分解して除去され、
金属ワイヤと、この金属ワイヤの周りに付着した未燃カ
ーボンや未燃ゴム等からなる未分解物質との混合物であ
る残渣が得られる。この残渣は前記熱分解炉１１の底部
からコンベア２１を介して前記熱分解炉１１から取り出
される。このコンベア２１を残渣が搬送されるときに、
残渣の周囲に付着していたチャーが自然剥離してチャー
収納ボックス２７内に落下する。
する際にゴムのほとんどの部分が熱分解して除去され、
金属ワイヤと、この金属ワイヤの周りに付着した未燃カ
ーボンや未燃ゴム等からなる未分解物質との混合物であ
る残渣が得られる。この残渣は前記熱分解炉１１の底部
からコンベア２１を介して前記熱分解炉１１から取り出
される。このコンベア２１を残渣が搬送されるときに、
残渣の周囲に付着していたチャーが自然剥離してチャー
収納ボックス２７内に落下する。
【００２３】次に、前記コンベア２１により搬送された
残渣は切断機２２内に投入される。この切断機２２では
ロータリーカッタ２２ａが高速で回転しているので、前
記残渣はロータリーカッタ２２ａにより切断される。
残渣は切断機２２内に投入される。この切断機２２では
ロータリーカッタ２２ａが高速で回転しているので、前
記残渣はロータリーカッタ２２ａにより切断される。
【００２４】前記切断機２２より排出された残渣はコン
ベア２３により分離機２４に投入される。この分離機２
４では、ケーシング２４ｂ内でロータ２４ａが高速で回
転しているので、投入された残渣はロータ２４ａにより
さらに切断されるとともに撹拌され、ロータ２４ａとケ
ーシング２４ｂとの間に圧接されるとともに衝撃が与え
られて、金属ワイヤの表面に付着した未分解物質が強制
的に剥離される。
ベア２３により分離機２４に投入される。この分離機２
４では、ケーシング２４ｂ内でロータ２４ａが高速で回
転しているので、投入された残渣はロータ２４ａにより
さらに切断されるとともに撹拌され、ロータ２４ａとケ
ーシング２４ｂとの間に圧接されるとともに衝撃が与え
られて、金属ワイヤの表面に付着した未分解物質が強制
的に剥離される。
【００２５】前記分離機２４により金属ワイヤと未分解
物質とに分離された残渣はコンベア２５により分別機２
６に向けて搬送されて、この分別機２６のスクリーン２
６ｂ上に投下される。このスクリーン２６ｂは加振器２
６ａにより振動されているので、振動に伴って前記残渣
がスクリーン２６ｂの出口側に向かって搬送される。こ
の搬送中に全ての未分解物質は前記スクリーン２６ｂの
網目を通って下方に落下して未分解物質収納ボックス２
８内に収納される。この未分解物質収納ボックス２８に
ある程度未分解物質が溜まったら搬送して、前記熱分解
炉１１あるいはその他の熱設備において燃料として使用
する。さらに、前記スクリーン２６ｂ上に残留した金属
ワイヤはスクリーン２６ｂの出口側から下方に落下して
金属ワイヤ収納ボックス２９内に収納される。この金属
ワイヤ収納ボックス２９内に溜まった金属ワイヤは金属
スクラップとした搬出される。
物質とに分離された残渣はコンベア２５により分別機２
６に向けて搬送されて、この分別機２６のスクリーン２
６ｂ上に投下される。このスクリーン２６ｂは加振器２
６ａにより振動されているので、振動に伴って前記残渣
がスクリーン２６ｂの出口側に向かって搬送される。こ
の搬送中に全ての未分解物質は前記スクリーン２６ｂの
網目を通って下方に落下して未分解物質収納ボックス２
８内に収納される。この未分解物質収納ボックス２８に
ある程度未分解物質が溜まったら搬送して、前記熱分解
炉１１あるいはその他の熱設備において燃料として使用
する。さらに、前記スクリーン２６ｂ上に残留した金属
ワイヤはスクリーン２６ｂの出口側から下方に落下して
金属ワイヤ収納ボックス２９内に収納される。この金属
ワイヤ収納ボックス２９内に溜まった金属ワイヤは金属
スクラップとした搬出される。
【００２６】このようにして得られた金属ワイヤには、
前もって未分解物質を分離かつ分別して除去され、未分
解物質の付着がないので、金属のスクラップとしての評
価が高まり、金属資源としての利用性が高まる。すなわ
ち、従来産業廃棄物として捨てられていたものから、金
属資源及び燃料を得ることができ、付加価値が高まると
ともに、環境問題を発生することもない。
前もって未分解物質を分離かつ分別して除去され、未分
解物質の付着がないので、金属のスクラップとしての評
価が高まり、金属資源としての利用性が高まる。すなわ
ち、従来産業廃棄物として捨てられていたものから、金
属資源及び燃料を得ることができ、付加価値が高まると
ともに、環境問題を発生することもない。
【００２７】次に、前記残渣処理装置２０を用いて実際
に廃タイヤを処理した結果を示す。すなわち、廃タイヤ
３０００ｔ／Ｍを熱分解炉１１に供給した場合、乾溜油
５４０ｋｌ／Ｍ、チャー９００ｔ／Ｍ、残渣（金属ワイ
ヤと未分解物質（未燃カーボン、未燃ゴム）とを含
む。）７５０ｔ／Ｍが得られた。そして、この残渣を本
実施例の残渣処理装置２０により処理した結果、金属ワ
イヤ５２５ｔ／Ｍ、未燃カーボン及び未燃ゴム２２５ｔ
／Ｍが得られた。金属ワイヤは金属資源として販売で
き、未燃カーボン及び未燃ゴムは石炭と混合して燃料と
して使用できた。
に廃タイヤを処理した結果を示す。すなわち、廃タイヤ
３０００ｔ／Ｍを熱分解炉１１に供給した場合、乾溜油
５４０ｋｌ／Ｍ、チャー９００ｔ／Ｍ、残渣（金属ワイ
ヤと未分解物質（未燃カーボン、未燃ゴム）とを含
む。）７５０ｔ／Ｍが得られた。そして、この残渣を本
実施例の残渣処理装置２０により処理した結果、金属ワ
イヤ５２５ｔ／Ｍ、未燃カーボン及び未燃ゴム２２５ｔ
／Ｍが得られた。金属ワイヤは金属資源として販売で
き、未燃カーボン及び未燃ゴムは石炭と混合して燃料と
して使用できた。
【００２８】なお、前記実施例では、分別機２６を加振
器２６ａとこれにより振動されるスクリーン２６ｂとに
より構成しているが、金属ワイヤを吸引するマグネット
を備えたものであってもよい。このものでは、金属ワイ
ヤが鉄系ものを確実にかつ効率的に分別することができ
る。
器２６ａとこれにより振動されるスクリーン２６ｂとに
より構成しているが、金属ワイヤを吸引するマグネット
を備えたものであってもよい。このものでは、金属ワイ
ヤが鉄系ものを確実にかつ効率的に分別することができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の残渣処理
装置によれば、熱分解炉から排出された残渣を細かく切
断する切断機と、この切断機により切断された残渣に衝
撃を与え前記金属ワイヤに付着した未分解物質を金属ワ
イヤから分離させる分離機と、この分離機から排出され
る残渣を前記金属ワイヤと未分解物質とに分別する分別
機とを備えたので、熱分解炉から排出された残渣が切断
機により細かく切断された後、この切断機により切断さ
れた残渣に分離機により衝撃を与え前記金属ワイヤに付
着した未分解物質を金属ワイヤから分離させ、この分離
機から排出される残渣が分別機により前記金属ワイヤと
未分解物質とに分別され、したがって、処分費用が少な
くてすむとともに環境問題を引き起こすことがなく、し
かも、設備のコストを大幅に増大させることがなく、熱
分解炉から排出される残渣を金属ワイヤと未分解物質と
に効率よくかつ確実に分別することができ、もって、前
記残渣を資源として有効に再利用可能とすることができ
る。
装置によれば、熱分解炉から排出された残渣を細かく切
断する切断機と、この切断機により切断された残渣に衝
撃を与え前記金属ワイヤに付着した未分解物質を金属ワ
イヤから分離させる分離機と、この分離機から排出され
る残渣を前記金属ワイヤと未分解物質とに分別する分別
機とを備えたので、熱分解炉から排出された残渣が切断
機により細かく切断された後、この切断機により切断さ
れた残渣に分離機により衝撃を与え前記金属ワイヤに付
着した未分解物質を金属ワイヤから分離させ、この分離
機から排出される残渣が分別機により前記金属ワイヤと
未分解物質とに分別され、したがって、処分費用が少な
くてすむとともに環境問題を引き起こすことがなく、し
かも、設備のコストを大幅に増大させることがなく、熱
分解炉から排出される残渣を金属ワイヤと未分解物質と
に効率よくかつ確実に分別することができ、もって、前
記残渣を資源として有効に再利用可能とすることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の残渣処理装置を含む廃タイ
ヤ熱分解システムを示す全体構成図である。
ヤ熱分解システムを示す全体構成図である。
【図２】図１中の残渣処理装置を示す概略図である。
１１ 熱分解炉 ２０ 残渣処理装置 ２２ 切断機 ２４ 分離機 ２４ａ ロータ（分離機） ２６ 分別機 ２６ａ 加振器（分別機） ２６ｂ スクリーン（分別機）
Claims (1)
- 【請求項１】 金属ワイヤを内在する廃タイヤを熱分解
炉で熱分解した際に得られる残渣を前記金属ワイヤと未
分解物質とに分別する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置
であって、前記熱分解炉から連続的に排出された残渣を
排出速度に同期して細かく切断する切断機と、この切断
機により切断された残渣に衝撃を与え前記金属ワイヤに
付着した未分解物質を金属ワイヤから分離させる分離機
と、この分離機から排出される残渣を前記金属ワイヤと
未分解物質とに分別する分別機とを備えたことを特徴と
する廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12649792A JPH067766A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12649792A JPH067766A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067766A true JPH067766A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=14936673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12649792A Pending JPH067766A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067766A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539600A (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | アドバンスト コントロールズ アンド エンジニアリングス． コーポレイション | 廃タイヤの再資源化システム |
| US8317634B2 (en) | 2009-06-30 | 2012-11-27 | Iomic, Inc. | Golf club grip |
| WO2016019932A1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | ALPAJAR GROUP s.r.o | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP12649792A patent/JPH067766A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539600A (ja) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | アドバンスト コントロールズ アンド エンジニアリングス． コーポレイション | 廃タイヤの再資源化システム |
| JP4717139B2 (ja) * | 2006-06-16 | 2011-07-06 | アドバンスト コントロールズ アンド エンジニアリングス． コーポレイション | 廃タイヤの再資源化システム |
| US8317634B2 (en) | 2009-06-30 | 2012-11-27 | Iomic, Inc. | Golf club grip |
| WO2016019932A1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | ALPAJAR GROUP s.r.o | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
| MD1248Y (ro) * | 2014-08-07 | 2018-04-30 | Alpajar Group S.R.O. | Dispozitiv pentru prelucrarea termică continuă a anvelopelor uzate sau altfel deteriorate |
| US10260002B2 (en) | 2014-08-07 | 2019-04-16 | Alpajar Group S.R.O. | Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres |
| EA033221B1 (ru) * | 2014-08-07 | 2019-09-30 | Альпаяр Груп С.Р.О | Устройство для непрерывной термической переработки бывших в употреблении или иным образом подвергнувшихся деградации шин |
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