JPH0673445U - 転がり軸受 - Google Patents

転がり軸受

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JPH0673445U
JPH0673445U JP015433U JP1543393U JPH0673445U JP H0673445 U JPH0673445 U JP H0673445U JP 015433 U JP015433 U JP 015433U JP 1543393 U JP1543393 U JP 1543393U JP H0673445 U JPH0673445 U JP H0673445U
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JP
Japan
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resin
restraint groove
outer ring
insulating coating
rolling bearing
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JP015433U
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仁 井上
靖之 辻
敏博 熊本
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NTN Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 外輪の表面に絶縁被膜を成形する際に、外輪
の拘束溝の部分を流れる樹脂と、それ以外の部分を流れ
る樹脂とに流れの速さに差が生じることが原因となっ
て、ウェルド部にピンホール等の不具合が発生すること
があるが、これを防止することである。 【構成】 外輪１の拘束溝３の深さを、絶縁被膜２の拘
束力を喪失することなく、かつその他の部分を流れる樹
脂と実質的に等しい速さになる程度、即ち、０．３〜
１．０mmの範囲に設定した。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、鉄道車両、産業用モータ等電気回路を有する装置に用いられる転 がり軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の転がり軸受に漏洩電流が流れると軸受に電食が発生するので、これを 防止するため、従来から図３に示すように、軸受の外輪１の外径面に絶縁被膜２ （例えば、ガラス繊維を含有したポリフェニレンサルファイド樹脂）が形成され る。またその絶縁被膜２の剥がれを防止するために、外径面に周方向の拘束溝３ を形成し、インサート成形により絶縁被膜２を成形する際、樹脂をその拘束溝３ に流し込むことにより、絶縁被膜２の裏面のリブ４を上記拘束溝３に嵌合せしめ ることが従来から行われている。この場合の拘束溝３の深さＤは、１．２mm程度 に設定される。
【０００３】 なお、図３において、６は転動体、７は内輪である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
上記の絶縁被膜２をインサート成形する際は、外輪１のまわりにはめた金型８ （図４参照）の複数のゲート９から溶融樹脂を注入するが、拘束溝３の底の径は 、外輪１の外径に比べて小さいため、図４に示すように、拘束溝３を流れる樹脂 ５の方が、それ以外の部分を流れる樹脂よりも早く合流点（ウェルド部）に達す る。そうすると、拘束溝３部分の樹脂相互が他の部分の樹脂よりも早く結合する ので、遅れて結合する他の樹脂部分の結合部に空気が閉じ込められ、ピンホール が発生する等の不具合が生じる。
【０００５】 そこで、この考案は樹脂の流の速さをできるだけ均一化することにより、合流 点に達する時間に差を生じないようにしてピンホール等の不具合の発生原因を無 くすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この考案は、図１に示すように、外輪１の外径 面に周方向の拘束溝３を形成し、上記外径面に被覆した絶縁被膜２の裏面のリブ ４を上記拘束溝３に嵌合せしめてなる転がり軸受において、上記の拘束溝３の深 さＤを０．３〜１．０mmの範囲に設定した構成としたものである。
【０００７】 上記の深さＤを０．３mmより小さくすると、絶縁被膜２に対する拘束力が低下 する。また１．０mmより大きくすると、成形時拘束溝３の部分を流れる樹脂とそ れ以外の部分を流れる樹脂の速さに有意な差が付き、前述したような理由でピン ホール等が発生する不具合がある。
【０００８】 ０．３〜１．０mmの範囲に設定すると、これらの問題がなく、樹脂の流れの速 度に実質的な差が生じないので、ピンホール等の発生を防ぐことができる。
【０００９】
【作用】
上記の構成によると、図２に示すように、樹脂５はゲート９に相当する部分が 比較的早く結合するが、その部分から左右いずれにもほぼ均等に遅れる（間隔が 均等に広ろがっている）ので、結合はゲート９に相当する部分から左右に進み、 空気を左右に排出する。
【００１０】
【考案の効果】
以上のように、この考案は拘束溝の深さをその拘束力を喪失しない範囲で浅く したので、外輪表面に絶縁被膜を成形する際の樹脂の流れが、拘束溝部分とそれ 以外の部分とにおいて実質的な差が生じないので、樹脂のウェルド部におけるピ ンホール等の不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の一部省略断面図
【図２】同上の成形時の説明図
【図３】従来例の一部省略断面図
【図４】従来例の成形時の説明図
【符号の説明】
１ 外輪 ２ 絶縁被膜 ３ 拘束溝 ４ リブ ５ 樹脂 ６ 転動体 ７ 内輪 ８ 金型 ９ ゲート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:04 4Ｆ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外輪外径面に周方向の拘束溝を形成し、
    上記外径面に被覆した絶縁被膜の裏面のリブを上記の拘
    束溝に嵌合せしめてなる転がり軸受において、上記の拘
    束溝の深さを０．３〜１．０mmの範囲に設定したことを
    特徴とする転がり軸受。
JP1993015433U 1993-03-30 1993-03-30 転がり軸受 Expired - Lifetime JP2580655Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1993015433U JP2580655Y2 (ja) 1993-03-30 1993-03-30 転がり軸受

Applications Claiming Priority (1)

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JP1993015433U JP2580655Y2 (ja) 1993-03-30 1993-03-30 転がり軸受

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0673445U true JPH0673445U (ja) 1994-10-18
JP2580655Y2 JP2580655Y2 (ja) 1998-09-10

Family

ID=11888668

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JP1993015433U Expired - Lifetime JP2580655Y2 (ja) 1993-03-30 1993-03-30 転がり軸受

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10309139B2 (en) 2017-08-17 2019-06-04 Daido Metal Company Ltd. Guide roller for slide door of vehicle

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3014317U (ja) * 1994-11-30 1995-08-08 新日本管財株式会社 フィルター付き換気扇装置

Patent Citations (1)

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US10309139B2 (en) 2017-08-17 2019-06-04 Daido Metal Company Ltd. Guide roller for slide door of vehicle

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