JPH0672498U - 車両用座席構造 - Google Patents

車両用座席構造

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JPH0672498U
JPH0672498U JP2136493U JP2136493U JPH0672498U JP H0672498 U JPH0672498 U JP H0672498U JP 2136493 U JP2136493 U JP 2136493U JP 2136493 U JP2136493 U JP 2136493U JP H0672498 U JPH0672498 U JP H0672498U
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JP
Japan
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cushion pad
seat
suspending
seat cover
sewn
Prior art date
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Application number
JP2136493U
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English (en)
Inventor
英治 須賀
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Araco Corp
Original Assignee
Araco Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製の吊りワイヤおよび吊り込みワイヤを
使用することなくシートを成形する。 【構成】 クッションパッドを水平分割してサブクッシ
ョンパッドとメインクッションパッドに形成し、このメ
インクッションパッドの所定の箇所にシートカバーの縫
製縫着部を吊り込み可能に吊り込み溝を形成して同吊り
込み溝に所定の位置に背面に嵌通する係合孔を複数貫設
し、シートカバーの縫着部には略帯状に形成されてその
長手方向の一縁部に所定の間隔で対設する支持片を介し
て捩り可能な複数の係止爪部を有する合成樹脂からなる
吊り込み部材を縫着して、該係止爪部を前記係合孔に挿
通して同係止爪部を水平状に捩って係合孔に係合してシ
ートカバーの縫着部を吊り込み固定する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、車両用座席構造に係り、詳しくはリサイクルを考慮した車両用座 席構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両用座席の構造としては、例えば図4ないし図6に示すようにシート クッション1においてはシートカバー5を吊り込むためクッションパッド2の所 定の位置に形成された吊り込み溝3a,3bに沿って吊り込みワイヤ4a,4b がインサート成形され、また、シートカバー5においては主座ピース5a,5b およびサイドピース5cとの縫着部にはそれぞれ吊り袋6が縫着され、同吊り袋 6には吊りワイヤ7が挿通され、このシートカバー5は図6に示すようにシート フレーム8に取付けられたクッションパッド2の吊り込み溝3a,3bに沿って 吊り袋6が挿入されるとともに、同吊り袋6に挿入された吊りワイヤ7とシート クッション1側の吊り込みワイヤ4a,4bの所定の箇所がホグリング9により 吊り込み固定され、また、サイドピース5cの端部側には折り返されて袋状部1 0に縫着されて同袋状部10には吊りワイヤ7が挿入されて、同サイドピース5 cの端部側はシートフレーム8の下面側へ引き込まれて、袋状部10の吊りワイ ヤ7はホグリング9によりシートフレーム8の取付部8aに取付けられてシート クッション1は形成されていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のシートクッション1の構成では、例えば廃車等した 車両のシートクッション1のクッションパッド2およびシートカバー5をリサイ クルしようとした場合、シートクッション1には吊り込みワイヤ4a,4bがイ ンサート成形され、また、シートカバー5には吊りワイヤ7が吊り袋6および袋 状部10に挿入されていることから、その取外しに手数を要するとともに、シー トカバー5の縫製工程の他に吊りワイヤの挿入工程を必要とし、また、吊りワイ ヤ7と吊り込みワイヤ4a,4bとのホグリング9により吊り込み作業がほぼめ くら作業となるので手数を要する等の問題点があった。
【0004】 本考案は、上記従来の問題点を解決するためなされたもので、金属製の吊りワ イヤおよび吊り込みワイヤを使用することなく成形することのできる車両用座席 構造を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記技術課題を解決するため、シートフレームにクッションパッド を納めてシートカバーをクッションパッド側に吊り込み固定して包着する車両用 座席において、前記クッションパッドを水平分割してサブクッションパッドとメ インクッションパッドに形成し、このメインクッションパッドの所定の箇所に前 記シートカバーの縫製縫着部を吊り込み可能に吊り込み溝を形成して同吊り込み 溝に所定の位置に背面に嵌通する係合孔を複数貫設し、前記シートカバーの縫着 部には略帯状に形成されてその長手方向の一縁部に所定の間隔で対設する支持片 を介して捩り可能な複数の係止爪部を有する合成樹脂からなる吊り込み部材を縫 着して、該係止爪部を前記係合孔に挿通して同係止爪部を水平状に捩って係合孔 に係合してシートカバーの縫着部を吊り込み固定する構成とした。
【0006】
【作用】
上記構成としたことにより、シートカバーの吊り込み作業を容易の行うことが できて座席の成形を省力化でき、リサイクルも容易となる。
【0007】
【実施例】
次に、本考案の一実施例を図面にしたがって説明すると、図2はシートクッシ ョン15の一部断面を示すもので、このシートクッション15のクッションパッ ド16はシートフレーム34の底部側に納められるサブクッションパッド17と その上部に載置されるメインクッションパッド18と水平条に分割形成され、こ のメインクッションパッド18は従来と同様に主座部19の左右には隆起部20 が形成され、この主座部19と左右の隆起部20との間には吊り込み溝21aが 凹設されるとともに、この左右の吊り込み溝21a間の主座部19の所定の位置 にも従来と同様に吊り込み溝21bが凹設され、この各吊り込み溝21a,21 bには所定の間隔で後述の吊り込み部材26の係合凸部29の係止爪部32を挿 通係合する係合孔22が貫設形成されている。
【0008】 また、シートカバー23は従来と同様に主座ピース24a,24bと左右のサ イドピース25とがクッションパッド16を包着可能な袋形状に縫製されるとと もに、この主座ピース24a,24bと左右のサイドピース25と縫着部には吊 り込み部材26が縫着され、また、サイドピース25の端縁にはフック部材33 が縫着されている。
【0009】 この吊り込み部材26は軟質の塩化ビニル樹脂を射出成形してなるもので、図 3に示すように円形頭部27と脚部28とが略鍵穴形状の帯状に形成され、この 脚部28にはメインクッションパッド18の吊り込み溝21a,21bに貫設し た係合孔22に挿通する略凸字形状の係合凸部29が所定の間隔で形成されると ともに、この係合凸部29には図示のように略コ字形状の窓部30が貫設されて 、左右に形成された略L形状の支持片31を介して略長方形板状の係止爪部32 がその左右縁のほぼ中央部が連結形成され、同係止爪部32は支持片31を介し て水平方向へ捩り可能に設けられている。このように形成された吊り込み部材2 6は主座ピース24a,24bと左右のサイドピース25との縫着部に縫着され る。また、フック部材33は同様に合成樹脂よりなるもので、シートフレーム3 4の縁部34aに係合可能なフック形状の短尺に形成されてサイドピース25の 端縁に所定の間隔で縫着されている。
【0010】 このように吊り込み部材26およびフック部材33を縫着したシートかバー2 3は、先ず、メインクッションパッド16の吊り込み溝21a,21bに対応す る縫着部の吊り込み部材26を同溝21a,21bに挿入するとともに、同溝2 1a,21bに貫設した係合孔22に対応する吊り込み部材26の係合凸部29 をメインクッションパッド18の弾性を利用して縫着部を引き込み状にして挿入 すると、係止爪部32の先端がクッションパッド18の背面側へ突出され、この 状態で同係止爪部32を捩ることでその全体が背面側に水平状となり係合孔22 に係合され、以下各係合凸部29の係止爪部32は係合孔22に係合されて同シ ートカバー23の縫着部は各吊り込み溝21a,21bに吊り込み係止される。
【0011】 次に、シートフレーム34内にサブクッションパッド17を納め、その上にメ インクッションパッド18を載置し、この状態でサイドピース25側を図2のよ うにシートフレーム34の下面側へメインクッションパッド18の弾性を利用し て引き込みその端縁に縫着した各フック部材33をシートフレーム34の縁部3 4aの係合することによりシートクッション15は成形される。このように縫着 されたシートカバー15の各縫着部は各吊り込み溝21a,21bに吊り込まれ てシートクッション15の表面側には装飾溝が形成されている。
【0012】 このように本例シートクッション15を構成したものであるから、シートカバ ー23の取付けに従来のように金属製の吊り込みワイヤ4a,4bおよび吊りワ イヤ7を必要としないので、シートカバー23の縫製工程の後の吊りワイヤの挿 入工程を省略することができるとともに、シートクッションパッド16をサブク ッションパッド17とメインクッションパッド18とに分割形成するとともにこ のメインクッションパッド18の吊り込み溝21a,21bに所定の間隔で係合 孔22を設け、また、シートカバー23の主座ピース24a,24bと左右のサ イドピース25との縫着部に捩り可能な係止爪部32を有する係合凸部29を係 合孔と対応して所定の間隔で設けた合成樹脂製の吊り込み部材26を縫着して同 係合凸部29を吊り込み溝21a,21bの係合孔22に挿入してメインクッシ ョンパッド18の背面側より同凸部29に形成して係止爪部32を捩って係合孔 22に水平係合して同縫着部を吊り込み溝21a,21bへ引き込んで吊り込み 固定するので、従来のホグリング9による吊り込みワイヤ4a,4bと吊りワイ ヤ7とのめくら作業を解消することができ、省力的に吊り込み作業を行うことが できる。また、従来のように金属製の吊り込みワイヤ4a,4bおよび吊りワイ ヤ7が介在しないので、クッションパッド16およびシートカバーのリサイクル に容易に対処することができる。
【0013】 なお、上記実施例においてはシートクッションを例示したが、これに限定する ものではなく、シートバックにも適用し得るものである。
【0014】
【考案の効果】
本考案は、上記のように構成したものであるから、金属製の吊り込みワイヤお よび吊りワイヤを必要としないので、シートカバーの縫製工程の後の吊りワイヤ の挿入工程を省略することができるとともに、シートクッションパッドをサブク ッションパッドとメインクッションパッドとに分割形成するとともにこのメイン クッションパッドの吊り込み溝に所定の間隔で係合孔を設け、また、シートカバ ーの主座ピースと左右のサイドピースとの縫着部に捩り可能な係止爪部を有する 係合凸部を所定の間隔で設けた合成樹脂製の吊り込み部材を縫着して同係合凸部 を吊り込み溝の係合孔に挿入してメインクッションパッドの背面側より同凸部に 形成して係止爪部を捩って係合孔に水平係合して同縫着部を吊り込み溝へ引き込 んで吊り込み固定するので、従来のホグリングによる吊り込みワイヤと吊りワイ ヤとのめくら作業を解消することができ、省力的に吊り込み作業を行うことがで きる。また、従来のように金属製の吊り込みワイヤおよび吊りワイヤが介在しな いので、クッションパッドおよびシートカバーのリサイクルに容易に対処するこ とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】シートクッションの斜視図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】(a) 吊り込み部材の一部斜視図である。 (b) 吊り込み部材の係止爪部を捩り状にした斜視図であ
る。
【図4】従来のシートクッションの斜視図である。
【図5】従来のシートクッションの分解斜視図である。
【図6】図4のA−A線断面図である。
【符号の説明】
15 シートクッション 16 クッションパッド 17 サブクッションパッド 18 メインクッションパッド 21a,21b 吊り込み溝 22 係合孔 23 シートカバー 26 吊り込み部材 31 支持片 32 係止爪部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートフレームにクッションパッドを納
    めてシートカバーをクッションパッド側に吊り込み固定
    して包着する車両用座席において、前記クッションパッ
    ドを水平分割してサブクッションパッドとメインクッシ
    ョンパッドに形成し、このメインクッションパッドの所
    定の箇所に前記シートカバーの縫製縫着部を吊り込み可
    能に吊り込み溝を形成して同吊り込み溝の所定の位置に
    背面に嵌通する係合孔を複数貫設し、前記シートカバー
    の縫着部には略帯状に形成されてその長手方向の一縁部
    に所定の間隔で対設する支持片を介して捩り可能な複数
    の係止爪部を有する合成樹脂からなる吊り込み部材を縫
    着して、該係止爪部を前記係合孔に挿通して同係止爪部
    を水平状に捩って係合孔に係合してシートカバーの縫着
    部を吊り込み固定する構成とした車両用座席構造。
JP2136493U 1993-03-30 1993-03-30 車両用座席構造 Pending JPH0672498U (ja)

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