JPH0672221U - フライバックトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧用可変抵抗器の絶縁ケースの浮き上がり
を防止する。 【構成】 高圧用可変抵抗器１０の絶縁ケース１１の嵌
合用壁部１２の壁部分１２ａ及び１２ｃに係合用段部１
５を設け、壁部分１２ｂに補強用係合部として凸部１４
を設ける。トランスケース２０の嵌合用溝部２３の外側
にある起立壁部２５の壁部分２５ｂに形成した膨出部２
５ｂ1 に補強用被係合部として貫通孔２６を形成し、壁
部分２５ａ及び２５ｃに係合用突起２７を設ける。絶縁
ケース１１の嵌合用壁部１２をトランスケースの嵌合用
溝部２３に嵌合して、係合用段部１５と係合用突起２７
とを係合させ、凸部１４と貫通孔２６とを係合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トランスを内蔵したトランスケースに高圧用可変抵抗器が装着され てなるフライバックトランスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３（Ａ）は、従来のフライバックトランスのトランスケース１０１に高圧用 可変抵抗器２０１を装着する状態を示す分解斜視図である。トランスケース１０ １は、外周部に高圧用可変抵抗器２０１を装着する可変抵抗器装着用開口部１０ ２を有し、軸線方向の一端に絶縁樹脂を充填する絶縁樹脂充填用開口端部１０３ を有している。可変抵抗器装着用開口部１０２の周囲には絶縁樹脂充填用開口端 部１０３側の一辺を除いて連続した嵌合用溝部１０４が形成されている。そして 、この嵌合用溝部１０４の両側に起立する一対の起立壁部１０５及び１０６のう ち外側の起立壁部１０６の開口端部１０３寄りの部分には、嵌合用溝部１０４側 に突出する一対の係合用突起１０７、１０７が形成されている。高圧用可変抵抗 器２０１は、可変抵抗体を含む抵抗体パターンが形成された絶縁基板を一端開口 状の絶縁ケース２０２内に収納した構造を有している。絶縁ケース２０２の開口 部の周囲には絶縁樹脂充填用開口端部１０３側の一辺を除いて連続した嵌合用壁 部２０３が設けられている。そして嵌合用壁部２０３の開口端部１０３寄りの外 側部分には、トランスケース１０１の一対の係合用突起１０７、１０７と係合す る係合用段部２０４、２０４が形成されている。図３（Ｂ）に示すように、高圧 用可変抵抗器２０１の絶縁ケース２０２の嵌合用壁部２０３が、トランスケース １０１の嵌合用溝部１０４に嵌合された状態で、係合用突起１０７と係合用段部 ２０４とが係合して絶縁ケース２０２の浮き上がりが防止されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のフライバックトランスでは、絶縁樹脂充填用開口端部１０３寄りの位置 にだけ係合用突起１０７と係合用段部２０４とを設けていたため、絶縁樹脂充填 用開口端部１０３から充填する絶縁樹脂の圧力が高くなると、絶縁樹脂充填用開 口端部１０３の一辺と対向する辺の部分で絶縁ケース２０２の浮き上がりが発生 する傾向があった。

【０００４】 本考案の目的は、高圧用可変抵抗器の絶縁ケースの浮き上がりを防止できるフ ライバックトランスを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本願考案が改良の対象とするフライバックトランスは、可変抵抗体を含む抵抗 体パターンが形成された絶縁基板を一端開口状の絶縁ケース内に収納してなる高 圧用可変抵抗器が、トランスを収納したトランスケースの可変抵抗器装着用開口 部を塞ぐようにしてトランスケースに装着され、トランスケースの絶縁樹脂充填 用開口端部から該トランスケースの内部及び絶縁ケースの開口部に絶縁樹脂が充 填されて構成される。絶縁ケースの開口部の周囲には絶縁樹脂充填用開口端部側 の一辺を除いて連続した嵌合用壁部が設けられ、嵌合用壁部の絶縁樹脂充填用開 口端部寄りの外側部分には係合用段部が形成され、可変抵抗器装着用開口部の周 囲には絶縁樹脂充填用開口端部側の一辺を除いて連続した嵌合用溝部が形成され 、嵌合用溝部の両側に起立する一対の起立壁部のうち、外側の起立壁部には嵌合 用溝部側に突出して係合用段部と係合する係合用突起が形成されている。そして 、絶縁ケースの嵌合用壁部がトランスケースの嵌合用溝部に嵌合されて係合用段 部と係合用突起とが係合することにより絶縁ケースの浮き上がりを防止している 。

【０００６】 請求項１の考案では、この様なフライバックトランスにおいて、嵌合用壁部の 絶縁樹脂充填用開口端部側の一辺と対向する側の辺を構成する部分に、嵌合用壁 部の外壁面よりも外側に突出する補強用係合部を設け、嵌合用溝部の両側に起立 する一対の起立壁部のうちの外側の起立壁部には、補強用係合部と係合する補強 用被係合部を形成する。なお補強用係合部は、単なる凸状の係合部でもよく、い わゆるフック状の係合部でもよく、その形状は任意である。また補強用被係合部 は、凹部でも貫通孔でもよく、その形状は任意である。

【０００７】 請求項２の考案では、補強用係合部と補強用被係合部とを、トランスケースの 外側から補強用係合部と補強用被係合部との係合状態を確認できるように構成す る。

【０００８】 請求項３の考案では、補強用係合部と補強用被係合部との係合面を、係合用段 部と係合用突起との係合面が位置する仮想面よりも上側に位置させる。

【０００９】

【作用】

請求項１の考案では、高圧用可変抵抗器の絶縁ケースに設けた補強用係合部と トランスケースに設けた補強用被係合部とを係合させることにより、絶縁ケース の絶縁樹脂充填用開口端部と反対側の端部が浮き上がるのを防止できる。特に本 考案のように、補強用係合部を絶縁ケースの嵌合用壁部の外側に突出させて、ト ランスケースの嵌合用溝部の外側に位置する起立壁部に設けた補強用被係合部と 係合させると、嵌合用溝部の外側に位置する起立壁部に力が加わるだけであるた め、嵌合用溝部の内側に位置する起立壁部の変形による絶縁樹脂の漏れの発生を 防止できる。

【００１０】 請求項２の考案のように、トランスケースの外側から補強用係合部と補強用被 係合係部との係合状態を確認できるようにすれば、組立の作業性を大幅に改善で できる。

【００１１】 嵌合用壁部と嵌合用溝部との接触割合または接触面積を、嵌合部のいずれの部 分においても十分に確保しなければ、絶縁樹脂の漏れが発生する可能性が高くな る。そのため、補強用係合部の取付け位置を係合用段部の係合面が位置する仮想 面よりも下側にすると、絶縁樹脂の漏れを防止するには、嵌合用壁部の補強用係 合部を設けた部分より下側の長さ寸法をその分だけ長くする必要がある。これに 伴って嵌合用溝部の深さを部分的に他の部分よりも深くしなければならない。こ れに対して、請求項３の考案のように、補強用係合部と補強用被係合部との係合 面を係合用段部の係合面が位置する仮想面よりも上側に位置させると、絶縁ケー スの嵌合用壁部の突出寸法を部分的に長くする必要がなくなる。

【００１２】

【実施例】

以下図面を参照して、本考案の実施例を詳細に説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ ）は本実施例で用いる高圧用可変抵抗器１０の一例の平面図及び側面図であり、 図１（Ｃ）がトランスケース２０の可変抵抗器装着部の概略斜視図である。高圧 用可変抵抗器１０は、底面側に開口部を有する一端開口状の絶縁樹脂製の絶縁ケ ース１１内に可変抵抗体を含む抵抗体パターンが形成された絶縁基板（図示せず ）と、ブリーダ抵抗用の高圧抵抗器と、コンデンサとが収納された構造を有して いる。そして絶縁基板の裏面側には絶縁樹脂層が形成されている。絶縁ケース１ １の開口部の周囲には、トランスケースに取り付けられた際にトランスケース２ ０の絶縁樹脂充填用開口端部２１側に位置する一辺を除いて連続して延びる嵌合 用壁部１２が設けられている。トランスケース２０に取り付けられた状態で絶縁 樹脂充填用開口端部２１側に位置する絶縁ケース１１の開口部の一辺には、長手 方向に延びる平板部１３が一体に形成されている。

【００１３】 嵌合用壁部１２は、平板部１３の両側の辺に位置する第１及び第３の壁部分１ ２ａ及び１２ｃと平板部１３と対向する辺に位置する第２の壁部分１２ｂとから 構成される。第２の壁部分１２ｂの外側には、外壁面より外側に突出する補強用 係合部を構成する凸部１４が設けられている。この凸部１４は、楔状を成してお り、上端面１４ａは略水平方向に延び、傾斜面１４ｂは上端面１４ａの先端部か ら第２の壁部分１２ｂの外壁面に向かって傾斜している。

【００１４】 この凸部１４は、トランスケース２０に設けた補強用被係合部に係合されて、 トランスケース２０に絶縁樹脂が充填された際に絶縁ケース１１の一方の端部が 浮き上がるのを防止する。補強用被係合部は、トランスケース２０の可変抵抗器 装着用開口部２２の周囲に設けられた嵌合用溝部２３を構成する一対の起立壁部 ２４及び２５のうち外側に位置する起立壁部２５に設ける。具体的には、絶縁樹 脂充填用開口端部２１が位置する辺と対向する辺に位置する起立壁部２５の壁部 分２５ｂに設けた膨出部２５ｂ1 に設けられた貫通孔２６が、補強用被係合部を 構成する。貫通孔２６に凸部１４を係合させる際には、凸部１４の傾斜面１４ｂ で徐々に起立壁部２５の壁部分２５ｂを外側に押し広げながら凸部１４を押し込 む。そして凸部１４の上端面１４ａを貫通孔２６の内面と係合させる。この際に 内側の起立壁部２４には、起立壁部２４を変形させるような力が実質的に加わる ことがない。補強用被係合部を貫通孔２６によって形成すると、外側から凸部１ ４と貫通孔２６との係合状態を確認できる。

【００１５】 嵌合用壁部１２の幅方向に対向する第１及び第３の壁部分１２ａ及び１２ｃの 平板部１３側の端部の外側には、係合用段部１５、１５がそれぞれ形成されてい る。これらの係合用段部１５、１５は、トランスケース２０の起立壁部２５の対 向する壁部分２５ａ及び２５ｂの絶縁樹脂充填用開口端部２１側の端部に、嵌合 用溝部２３側に突出する係合用突起２７、２７と係合して、絶縁ケース１１の絶 縁樹脂充填用開口端部２１側の浮き上がりを防止する。なおこの部分の係合状態 は、図３（Ｂ）に示した状態と同じである。係合用段部１５と係合用突起２７を 、嵌合用壁部１２と起立壁部２５に沿って連続的に設ければよいように思われる が、起立壁部２５に沿って係合用突起２７を備えたトランスケースを射出成形に よって作ることは、型の関係から不可能である。そこで従来は、絶縁樹脂充填用 開口端部２１側だけに、係合部を設けていたのである。

【００１６】 図１（Ｂ）から判るように、補強用係合部を構成する凸部１４の上面と補強用 被係合部を構成する貫通孔２６の内面の係合面（凸部１４の上端面１４ａ）は、 係合用段部１５と係合用突起２７との係合面（係合用段部１５の面）が位置する 仮想面よりも上側に位置している。

【００１７】 絶縁ケース１１の平板部１３には、裏面側から引き回された２本の高圧リード 線が嵌合されるＣ字状の貫通孔１６及び１７が形成されている。２本の高圧リー ド線は、平板部１３の表面に沿って折り曲げられて、絶縁ケース１１の外壁と平 板部１３に設けた挟持片１８との間に圧入される。１９は可変抵抗器の操作軸で ある。

【００１８】 上記実施例では、高圧用可変抵抗器１０の絶縁ケースの嵌合用壁部１２ｂに設 けた補強用係合部を、トランスケース２０の起立壁部２５の内側に挿入して補強 用被係合部と係合させているが、図２に示すように補強用係合部としてフック状 係止片１４´を用い、起立壁部２５の外側に補強用被係合部として係合段部また は係合凹部２６´を設けると、起立壁部２５を実質的に変形させることなく、絶 縁ケース１１の浮き上がりを防止できる。

【００１９】 上記実施例の高圧用可変抵抗器では、絶縁ケース１１内に高圧抵抗器及びコン デンサ等の付属電子部品を収納しているが、本考案は付属電子部品を収納する場 合に限定されるものではなく、絶縁ケース１１内に付属電子部品を収納しない場 合でも、当然適用が可能である。

【００２０】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、高圧用可変抵抗器の絶縁ケースに設けた補強用係合 部とトランスケースに設けた補強用被係合部とを係合させることにより、絶縁ケ ースの絶縁樹脂充填用開口端部と反対側の端部が浮き上がるのを防止できる利点 がある。特に本考案のように、補強用係合部を絶縁ケースの嵌合用壁部の外側に 突出させて、トランスケースの嵌合用溝部の外側に位置する起立壁部に設けた補 強用被係合部と係合させると、嵌合用溝部の外側に位置する起立壁部に力が加わ るだけであるため、嵌合用溝部の内側に位置する起立壁部の変形による絶縁樹脂 の漏れの発生を防止できる。

【００２１】 請求項２の考案によれば、トランスケースの外側から補強用係合部と補強用被 係合部との係合状態を確認できるため、組立の作業性を大幅に改善できる。

【００２２】 請求項３の考案によれば、補強用係合部と補強用被係合部との係合面を係合用 段部の係合面が位置する仮想面よりも上側に位置させるため、絶縁ケースの嵌合 用壁部の突出寸法を部分的に長くする必要がなくなるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は本実施例で用いる高圧用可
変抵抗器の一例の平面図及び側面図であり、（Ｃ）はト
ランスケースの可変抵抗器装着部の概略斜視図であり、
（Ｄ）は高圧用可変抵抗器をトランスケースに嵌合した
状態における補強用係合部と補強用被係合部の係合状態
を示す部分断面図である。

【図２】他の例の補強用係合部と補強用被係合部の係合
状態を示す部分断面図である。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は、従来のフライバックトラ
ンスの構造を説明するための分解斜視図と部分断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 高圧用可変抵抗器 １１ 絶縁ケース １２ 嵌合用壁部 １３ 平板部 １４ 凸部（補強用係合部） １５ 係合用段部 １６、１７ 貫通孔 １８ 挟持片 １９ 操作軸 ２０ トランスケース ２１ 絶縁樹脂充填用開口端部 ２２ 可変抵抗器装着用開口部 ２３ 嵌合用溝部 ２４、２５ 起立壁部 ２６ 貫通孔（補強用被係合部） ２７ 係合用突起

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可変抵抗体を含む抵抗体パターンが形成
   された絶縁基板を一端開口状の絶縁ケース内に収納して
   なる高圧用可変抵抗器が、トランスを収納したトランス
   ケースの可変抵抗器装着用開口部を塞ぐようにして前記
   トランスケースに装着され、前記トランスケースの絶縁
   樹脂充填用開口端部から該トランスケースの内部及び前
   記絶縁ケースの開口部に絶縁樹脂が充填されて構成され
   ており、 前記絶縁ケースの前記開口部の周囲には前記絶縁樹脂充
   填用開口端部側の一辺を除いて連続した嵌合用壁部が設
   けられ、前記嵌合用壁部の前記絶縁樹脂充填用開口端部
   寄りの外側部分には係合用段部が形成され、 前記可変抵抗器装着用開口部の周囲には前記絶縁樹脂充
   填用開口端部側の一辺を除いて連続した嵌合用溝部が形
   成され、前記嵌合用溝部の両側に起立する一対の起立壁
   部のうち外側の起立壁部には前記嵌合用溝部側に突出し
   て前記係合用段部と係合する係合用突起が形成されてお
   り、 前記絶縁ケースの前記嵌合用壁部が前記トランスケース
   の前記嵌合用溝部に嵌合されて前記係合用段部と前記係
   合用突起とが係合することにより前記絶縁ケースの浮き
   上がりを防止するフライバックトランスにおいて、 前記嵌合用壁部の前記絶縁樹脂充填用開口端部側の一辺
   と対向する側の辺を構成する部分には、前記嵌合用壁部
   の外壁面よりも外側に突出する補強用係合部が設けら
   れ、 前記嵌合用溝部の両側に起立する前記一対の起立壁部の
   うちの前記外側の起立壁部には、前記補強用係合部と係
   合する補強用被係合部が形成されていることを特徴とす
   るフライバックトランス。
2. 【請求項２】 前記補強用係合部と前記補強用被係合部
   とは、前記トランスケースの外側から前記補強用係合部
   と前記補強用被係合部との係合状態を確認できるように
   構成されている請求項１に記載のフライバックトラン
   ス。
3. 【請求項３】 前記補強用係合部と前記補強用被係合部
   との係合面は、前記係合用段部と前記係合用突起との係
   合面が位置する仮想面よりも上側に位置する請求項１ま
   たは２に記載のフライバックトランス。