JPH0671739A - ブロー成形用金型 - Google Patents
ブロー成形用金型Info
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- molds
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/4812—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity and welding opposite wall parts of the parisons or preforms to each other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 隠しリブを各種形状を持つブロー成形体に形
成できるようにする。 【構成】 対向する２つの金型３１、３２の内側形状に
より成形用キャビティを構成するブロー成形用金型にお
いて、一方の金型３１を、金型本体３１ａと金型本体に
組み込まれた可動金型３１ｂから構成する。可動金型は
複数に分割された割型からなり、割型は、金型本体内に
収容され金型本体と共にその内側形状で成形用キャビテ
ィの一部を構成する収容位置（ｃ）と、分割されて割型
間に所定の隙間を生ずる浮上位置（ｂ）の間で移動可能
とされる。さらに、一方の金型３１に割型間に生ずる隙
間を貫通し成形用キャビティ内に突出可能なスライド板
３３を設置する。スライド板３３の先端と他方の金型３
２の内側でパリソン４を挟み溶着し隠しリブ７を形成す
る。
成できるようにする。 【構成】 対向する２つの金型３１、３２の内側形状に
より成形用キャビティを構成するブロー成形用金型にお
いて、一方の金型３１を、金型本体３１ａと金型本体に
組み込まれた可動金型３１ｂから構成する。可動金型は
複数に分割された割型からなり、割型は、金型本体内に
収容され金型本体と共にその内側形状で成形用キャビテ
ィの一部を構成する収容位置（ｃ）と、分割されて割型
間に所定の隙間を生ずる浮上位置（ｂ）の間で移動可能
とされる。さらに、一方の金型３１に割型間に生ずる隙
間を貫通し成形用キャビティ内に突出可能なスライド板
３３を設置する。スライド板３３の先端と他方の金型３
２の内側でパリソン４を挟み溶着し隠しリブ７を形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブロー成形用金型に関
し、特に隠しリブを内部に有するブロー成形体を製造す
るためのものである。
し、特に隠しリブを内部に有するブロー成形体を製造す
るためのものである。
【０００２】
【従来の技術】ブロー成形は、図６（ａ）に示すよう
に、まず所定の内部形状を有し対向して配置された二つ
のブロー成形用金型１及び２の間に、ヘッド３から加熱
軟化した合成樹脂製の筒状パリソン４を所定量降下さ
せ、次いで、両金型１及び２を閉じる方向に動かすとと
もに、ブローノズル５を上昇させ、図６（ｂ）に示すよ
うに、両金型１及び２によりブローノズル５及びパリソ
ン４の両端部を挟持し、この状態で、ブローノズル５か
ら高圧空気を吹き込むことにより、両金型１及び２の内
部形状（キャビティ）をかたどった外形状を有する成形
体を製造するというものである。
に、まず所定の内部形状を有し対向して配置された二つ
のブロー成形用金型１及び２の間に、ヘッド３から加熱
軟化した合成樹脂製の筒状パリソン４を所定量降下さ
せ、次いで、両金型１及び２を閉じる方向に動かすとと
もに、ブローノズル５を上昇させ、図６（ｂ）に示すよ
うに、両金型１及び２によりブローノズル５及びパリソ
ン４の両端部を挟持し、この状態で、ブローノズル５か
ら高圧空気を吹き込むことにより、両金型１及び２の内
部形状（キャビティ）をかたどった外形状を有する成形
体を製造するというものである。
【０００３】ところで、最近、かかるブロー成形を利用
して、図７に示すような内部構造、すなわち、一方の壁
部６ａと対向する壁部６ｂを連結し長手方向に連続する
補強用リブ７を有する成形体６が製造されるようになっ
た（米国特許第４９５１９８６号明細書参照）。この補
強用リブ７は成形体６の外部形状からはその存在が認め
られないので、隠しリブと呼ばれている。
して、図７に示すような内部構造、すなわち、一方の壁
部６ａと対向する壁部６ｂを連結し長手方向に連続する
補強用リブ７を有する成形体６が製造されるようになっ
た（米国特許第４９５１９８６号明細書参照）。この補
強用リブ７は成形体６の外部形状からはその存在が認め
られないので、隠しリブと呼ばれている。
【０００４】さて、この成形体６は、図８に示す装置１
０を使用することにより製造される。すなわち、この装
置１０は、ブロー成形用キャビティを構成する２つの金
型１１及び１２と、金型１１及び１２内部にそれぞれ突
出可能とされるリブ成形用スライド板１３及び１４を備
える。スライド板１３及び１４は、図８（ｂ）に示す突
出位置と図８（ｃ）に示す退避位置の間で、金型１１又
は１２に対し相対的に可動であり、上記退避位置にある
ときは、その先端１５及び１６は、上記ブロー成形用キ
ャビティの一部を構成する。
０を使用することにより製造される。すなわち、この装
置１０は、ブロー成形用キャビティを構成する２つの金
型１１及び１２と、金型１１及び１２内部にそれぞれ突
出可能とされるリブ成形用スライド板１３及び１４を備
える。スライド板１３及び１４は、図８（ｂ）に示す突
出位置と図８（ｃ）に示す退避位置の間で、金型１１又
は１２に対し相対的に可動であり、上記退避位置にある
ときは、その先端１５及び１６は、上記ブロー成形用キ
ャビティの一部を構成する。
【０００５】この装置１０を使用して成形体６を製造す
る手順は、スライド板１３及び１４の作動を伴う以外
は、図６で説明したものと変わらない。まず、スライド
板１３及び１４を突出位置に固定し、パリソン４が所定
位置に降下したとき金型１１及び１２を閉鎖する。金型
１１及び１２が閉鎖されたとき、スライド板の先端１５
と１６の間に挟まれた部分は互いに押し付けられ溶着す
る。次ぎに、パリソン４内に空気を吹き込むとほぼ同時
に（正確には若干のタイムラグをおいて）スライド板１
３及び１４を抜き出し、退避位置、すなわち、その先端
１５及び１６が金型１１及び１２のキャビティ面と連な
る位置で固定する。
る手順は、スライド板１３及び１４の作動を伴う以外
は、図６で説明したものと変わらない。まず、スライド
板１３及び１４を突出位置に固定し、パリソン４が所定
位置に降下したとき金型１１及び１２を閉鎖する。金型
１１及び１２が閉鎖されたとき、スライド板の先端１５
と１６の間に挟まれた部分は互いに押し付けられ溶着す
る。次ぎに、パリソン４内に空気を吹き込むとほぼ同時
に（正確には若干のタイムラグをおいて）スライド板１
３及び１４を抜き出し、退避位置、すなわち、その先端
１５及び１６が金型１１及び１２のキャビティ面と連な
る位置で固定する。
【０００６】図８（ｂ）、（ｃ）を参照して、パリソン
４の変形の様子を説明すると、図８（ｂ）はパリソン４
内に空気圧がかかり始めた状態を示し、パリソン４が金
型１１及び１２とスライド板１３及び１４に沿い始めて
いる。この時点で、スライド板１３及び１４の引き抜き
を開始し、一方リブ７の先端は溶着一体化されているの
でそのまま離れず残留し、最終的にはパリソン４は図８
（ｃ）に示すようなリブ７を有する成形体とされる。
４の変形の様子を説明すると、図８（ｂ）はパリソン４
内に空気圧がかかり始めた状態を示し、パリソン４が金
型１１及び１２とスライド板１３及び１４に沿い始めて
いる。この時点で、スライド板１３及び１４の引き抜き
を開始し、一方リブ７の先端は溶着一体化されているの
でそのまま離れず残留し、最終的にはパリソン４は図８
（ｃ）に示すようなリブ７を有する成形体とされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、隠し
リブを形成する方法として、当該分野の注目を集めつつ
あるものだが、これには金型のキャビティ形状が限定さ
れるという欠点があった。すなわち、スライド板１３お
よび１４は、その先端１５及び１６がキャビティの一部
を構成すると同時に、両スライド板１３及び１４が突出
位置にあるときの両先端１５及び１６の間隔がほぼ同一
であるという限定条件を必然的に有する。そのため、従
来技術の適用範囲は、図８（ａ）に示すように、対向す
る金型１１及び１２の壁面が平行な場合か、図９に示す
ように、対向する金型１１ａ及び１２ａの曲率がほぼ同
一な場合に限られ、たとえば、図１０に示すように、対
向する金型１１ｂ及び１２ｂの壁面間距離が次第に変化
するときは適用が困難である。
リブを形成する方法として、当該分野の注目を集めつつ
あるものだが、これには金型のキャビティ形状が限定さ
れるという欠点があった。すなわち、スライド板１３お
よび１４は、その先端１５及び１６がキャビティの一部
を構成すると同時に、両スライド板１３及び１４が突出
位置にあるときの両先端１５及び１６の間隔がほぼ同一
であるという限定条件を必然的に有する。そのため、従
来技術の適用範囲は、図８（ａ）に示すように、対向す
る金型１１及び１２の壁面が平行な場合か、図９に示す
ように、対向する金型１１ａ及び１２ａの曲率がほぼ同
一な場合に限られ、たとえば、図１０に示すように、対
向する金型１１ｂ及び１２ｂの壁面間距離が次第に変化
するときは適用が困難である。
【０００８】本発明は上記従来例の問題点を解決するた
めになされたもので、隠しリブを各種形状を持つブロー
成形体に適用できるようにすることを目的とする。
めになされたもので、隠しリブを各種形状を持つブロー
成形体に適用できるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明（請求項１）は、
上記の目的を達成するため、対向する２つの金型の内側
形状により成形用キャビティを構成するブロー成形用金
型において、一方又は双方の金型が、金型本体と金型本
体に組み込まれた可動金型を備え、該可動金型は、複数
に分割された割型からなり、金型本体内に収容され金型
本体と共にその内側形状で成形用キャビティの一部をな
す収容位置と、分割されて割型間に所定の隙間を生ずる
浮上位置の間で移動可能とされ、且つ、該一方又は双方
の金型に、上記隙間を貫通し成形用キャビティ内に突出
可能なスライド板を設置したことを特徴とする。
上記の目的を達成するため、対向する２つの金型の内側
形状により成形用キャビティを構成するブロー成形用金
型において、一方又は双方の金型が、金型本体と金型本
体に組み込まれた可動金型を備え、該可動金型は、複数
に分割された割型からなり、金型本体内に収容され金型
本体と共にその内側形状で成形用キャビティの一部をな
す収容位置と、分割されて割型間に所定の隙間を生ずる
浮上位置の間で移動可能とされ、且つ、該一方又は双方
の金型に、上記隙間を貫通し成形用キャビティ内に突出
可能なスライド板を設置したことを特徴とする。
【００１０】また、本発明（請求項２）は、対向する２
つの金型の内側形状により成形用キャビティを構成する
ブロー成形用金型において、一方又は双方の金型が、金
型本体と金型本体に組み込まれた可動金型を備え、該可
動金型は、金型本体内に収容され金型本体と共にその内
側形状で成形用キャビティの一部をなす収容位置と、金
型本体との間に所定の隙間を生ずる浮上位置の間で移動
可能とされ、且つ、該一方又は双方の金型に、上記隙間
を貫通し成形用キャビティ内に突出可能なスライド板を
設置したことを特徴とする。
つの金型の内側形状により成形用キャビティを構成する
ブロー成形用金型において、一方又は双方の金型が、金
型本体と金型本体に組み込まれた可動金型を備え、該可
動金型は、金型本体内に収容され金型本体と共にその内
側形状で成形用キャビティの一部をなす収容位置と、金
型本体との間に所定の隙間を生ずる浮上位置の間で移動
可能とされ、且つ、該一方又は双方の金型に、上記隙間
を貫通し成形用キャビティ内に突出可能なスライド板を
設置したことを特徴とする。
【００１１】しかして、上記本発明に関わるスライド板
は、従来例と異なりその先端がブロー成形用キャビティ
の一部を構成しないので、可動金型を備える該一方又は
双方の金型の内面形状に拘束されることなく、その先端
形状を決めることができるものである。
は、従来例と異なりその先端がブロー成形用キャビティ
の一部を構成しないので、可動金型を備える該一方又は
双方の金型の内面形状に拘束されることなく、その先端
形状を決めることができるものである。
【００１２】上記本発明の実施態様として、スライド板
の先端を、対向する側の金型の内面形状と同一又は近似
した形状とし、成形用キャビティ内の対向する側の金型
内面近傍まで突出可能としたときは、スライド板の先端
と対向する側の金型の内面でパリソンを挟み溶着するこ
とになる。また、他の実施態様として、可動金型を備え
る金型に対向する側の金型に、該対向する側の金型の内
側形状の一部をなすスライド板又はスライド棒を設置
し、これを成形用キャビティ内に突出可能としたとき
は、可動金型を備える側の金型に設置されたスライド板
の先端と、対向する側の金型に設置されたスライド板又
はスライド棒の先端でパリソンを挟み溶着することにな
る。
の先端を、対向する側の金型の内面形状と同一又は近似
した形状とし、成形用キャビティ内の対向する側の金型
内面近傍まで突出可能としたときは、スライド板の先端
と対向する側の金型の内面でパリソンを挟み溶着するこ
とになる。また、他の実施態様として、可動金型を備え
る金型に対向する側の金型に、該対向する側の金型の内
側形状の一部をなすスライド板又はスライド棒を設置
し、これを成形用キャビティ内に突出可能としたとき
は、可動金型を備える側の金型に設置されたスライド板
の先端と、対向する側の金型に設置されたスライド板又
はスライド棒の先端でパリソンを挟み溶着することにな
る。
【００１３】
【実施例】以下、図１〜図５を参照して、本発明をより
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００１４】図１（ａ）〜（ｃ）に、一方の金型３１を
金型本体３１ａと２つの割型からなる可動金型３１ｂで
構成した実施例１を示す。可動金型３１ｂは、金型本体
３１ａ内に形成された凹部に一体として収容され金型本
体３１ａとともに成形用キャビティの一部を構成する収
容位置（図１（ｃ））と、分割されて割型間に所定の隙
間を生ずる浮上位置（図１（ｂ））の間で移動可能とさ
れ、常時スプリング３４により収容位置側に付勢されて
いる。そして、スライド板３３が成形用キャビティ外に
引き込まれているときはスプリング３４の作用により収
容位置にあり、スライド板３３が突出するときはその先
端に押されて浮上し割型間に隙間を生じ、スライド板３
３が該隙間を貫通して突出することが可能となってい
る。
金型本体３１ａと２つの割型からなる可動金型３１ｂで
構成した実施例１を示す。可動金型３１ｂは、金型本体
３１ａ内に形成された凹部に一体として収容され金型本
体３１ａとともに成形用キャビティの一部を構成する収
容位置（図１（ｃ））と、分割されて割型間に所定の隙
間を生ずる浮上位置（図１（ｂ））の間で移動可能とさ
れ、常時スプリング３４により収容位置側に付勢されて
いる。そして、スライド板３３が成形用キャビティ外に
引き込まれているときはスプリング３４の作用により収
容位置にあり、スライド板３３が突出するときはその先
端に押されて浮上し割型間に隙間を生じ、スライド板３
３が該隙間を貫通して突出することが可能となってい
る。
【００１５】本実施例１においては、スライド板３３の
先端形状は、他方の金型３２の内側形状と同一又は近似
した形状とする。そして、スライド板３３が成形用キャ
ビティ内に突出した位置（図１（ｂ））で、スライド板
先端と金型３２の内面間に挟まれた部分のパリソン４を
溶着し、図１（ｃ）に示す隠しリブ７を形成するもので
ある。その他の成形手順は従来例と同様に行われる。
先端形状は、他方の金型３２の内側形状と同一又は近似
した形状とする。そして、スライド板３３が成形用キャ
ビティ内に突出した位置（図１（ｂ））で、スライド板
先端と金型３２の内面間に挟まれた部分のパリソン４を
溶着し、図１（ｃ）に示す隠しリブ７を形成するもので
ある。その他の成形手順は従来例と同様に行われる。
【００１６】しかして、従来例では、成形用キャビティ
を構成する金型１１、１２の壁面間距離が大きく変化し
ているような場合は、隠しリブ７の成形が困難であった
が、本実施例１では、そのような場合でも問題なく隠し
リブ成形技術を適用することが可能となる。なお、可動
金型の３１ｂの移動は、エアシリンダー等の他の手段に
より行うこともできる。
を構成する金型１１、１２の壁面間距離が大きく変化し
ているような場合は、隠しリブ７の成形が困難であった
が、本実施例１では、そのような場合でも問題なく隠し
リブ成形技術を適用することが可能となる。なお、可動
金型の３１ｂの移動は、エアシリンダー等の他の手段に
より行うこともできる。
【００１７】図２は、他方の金型３２にその内面形状の
一部をなすスライド板３５を設置した実施例２を示す図
である。本実施例では、スライド板３３とスライド板３
５の先端の間にパリソンを挟み溶着するもので、その成
形手順は従来例と同様に行われる。
一部をなすスライド板３５を設置した実施例２を示す図
である。本実施例では、スライド板３３とスライド板３
５の先端の間にパリソンを挟み溶着するもので、その成
形手順は従来例と同様に行われる。
【００１８】図３は、他方の金型３２にその内面形状の
一部をなす複数のスライド棒３６を設置した実施例３を
示す図である。本実施例では、スライド板３３とスライ
ド棒３６の先端の間にパリソンを挟み溶着するもので、
その成形手順は実施例２と同様に行われる。そして、図
４に示すように、スライド棒３６先端の形状に応じた形
状の溶着部分と、その両側の非溶着部分からなる板状リ
ブ７が形成される。なお、複数のスライド棒３６の突出
長さを個別に調整できるようにしてもよい。
一部をなす複数のスライド棒３６を設置した実施例３を
示す図である。本実施例では、スライド板３３とスライ
ド棒３６の先端の間にパリソンを挟み溶着するもので、
その成形手順は実施例２と同様に行われる。そして、図
４に示すように、スライド棒３６先端の形状に応じた形
状の溶着部分と、その両側の非溶着部分からなる板状リ
ブ７が形成される。なお、複数のスライド棒３６の突出
長さを個別に調整できるようにしてもよい。
【００１９】図５に、一方の金型４１を金型本体４１ａ
と可動金型４１ｂで構成した別の実施例４を示す。可動
金型４１ｂは、実施例１と同様に、金型本体４１ａ内に
形成された凹部に一体として収容され金型本体４１ａと
ともに成形用キャビティの一部を構成する収容位置（図
５（ｂ））と、金型本体４１ａとの間に所定の隙間を生
ずる浮上位置（図１（ａ））の間で移動可能とされ、常
時スプリング４４により収容位置側に付勢されている。
実施例１との相違点は、可動型４１ａが割型となってい
ない点であり、スライド板４３が成形用キャビティ外に
引き込まれているときはスプリング４４の作用により収
容位置にあり、スライド板４３が突出するときはその先
端に押されて浮上し金型本体４１ａとの間に所定の隙間
を生じ、スライド板４３が該隙間を貫通して突出するこ
とが可能となっている。
と可動金型４１ｂで構成した別の実施例４を示す。可動
金型４１ｂは、実施例１と同様に、金型本体４１ａ内に
形成された凹部に一体として収容され金型本体４１ａと
ともに成形用キャビティの一部を構成する収容位置（図
５（ｂ））と、金型本体４１ａとの間に所定の隙間を生
ずる浮上位置（図１（ａ））の間で移動可能とされ、常
時スプリング４４により収容位置側に付勢されている。
実施例１との相違点は、可動型４１ａが割型となってい
ない点であり、スライド板４３が成形用キャビティ外に
引き込まれているときはスプリング４４の作用により収
容位置にあり、スライド板４３が突出するときはその先
端に押されて浮上し金型本体４１ａとの間に所定の隙間
を生じ、スライド板４３が該隙間を貫通して突出するこ
とが可能となっている。
【００２０】また、図示は省略するが、金型３１又は４
１に設けたと同様の可動金型とスライド板を他方の金型
３２又は４２にも設け、対向する両スライド板の先端で
パリソンを挟み溶着することもできる（実施例５）。
１に設けたと同様の可動金型とスライド板を他方の金型
３２又は４２にも設け、対向する両スライド板の先端で
パリソンを挟み溶着することもできる（実施例５）。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明によれば、隠し
リブを各種形状を持つブロー成形体に適用できるという
効果がある。
リブを各種形状を持つブロー成形体に適用できるという
効果がある。
【図１】一方の金型に可動金型を設置した本発明の実施
例を示し、（ａ）は金型の縦方向断面図、（ｂ）及び
（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。ただし、
（ｃ）はスライド板が退避位置にあるときの図である。
例を示し、（ａ）は金型の縦方向断面図、（ｂ）及び
（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。ただし、
（ｃ）はスライド板が退避位置にあるときの図である。
【図２】他方の金型にスライド板を設置した本発明の実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図３】他方の金型にスライド棒を設置した本発明の実
施例を示す図である。
施例を示す図である。
【図４】他方の金型にスライド棒を設置したときにでき
る隠しリブの縦断面形状を説明する断面図である。
る隠しリブの縦断面形状を説明する断面図である。
【図５】一方の金型に可動金型を設置した本発明の別の
実施例を示す図である。ただし、（ａ）及び（ｂ）は、
それぞれ図１の（ｂ）及び（ｃ）と同視点の断面図であ
る。
実施例を示す図である。ただし、（ａ）及び（ｂ）は、
それぞれ図１の（ｂ）及び（ｃ）と同視点の断面図であ
る。
【図６】従来のブロー成形方法を説明する図であり、
（ａ）は金型閉鎖前、（ｂ）はブロー成形時の状態を示
す。
（ａ）は金型閉鎖前、（ｂ）はブロー成形時の状態を示
す。
【図７】隠しリブを有するブロー成形体の一部を切欠い
た斜視図である。
た斜視図である。
【図８】従来の隠しリブ成形金型であり、（ａ）は縦方
向断面図、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面
図である。ただし、（ｃ）はスライド板が退避位置にあ
るときの図である。
向断面図、（ｂ）及び（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面
図である。ただし、（ｃ）はスライド板が退避位置にあ
るときの図である。
【図９】従来の隠しリブ成形用金型の断面図である。
【図１０】対向壁面間距離が次第に変化する金型の断面
図である。
図である。
４ パリソン ６ ブロー成形体 ７ 隠しリブ ３１、３２、４１、４２ ブロー成形用金型 ３３、３５、４３ スライド板 ３６ スライド棒
Claims (5)
- 【請求項１】 対向する２つの金型の内側形状により成
形用キャビティを構成するブロー成形用金型において、
一方又は双方の金型が、金型本体と金型本体に組み込ま
れた可動金型を備え、該可動金型は、複数に分割された
割型からなり、金型本体内に収容され金型本体と共にそ
の内側形状で成形用キャビティの一部を構成する収容位
置と、分割されて割型間に所定の隙間を生ずる浮上位置
の間で移動可能とされ、且つ、該一方又は双方の金型
に、上記隙間を貫通し成形用キャビティ内に突出可能な
スライド板を設置したことを特徴とするブロー成形用金
型。 - 【請求項２】 対向する２つの金型の内側形状により成
形用キャビティを構成するブロー成形用金型において、
一方又は双方の金型が、金型本体と金型本体に組み込ま
れた可動金型を備え、該可動金型は、金型本体内に収容
され金型本体と共にその内側形状で成形用キャビティの
一部を構成する収容位置と、金型本体との間に所定の隙
間を生ずる浮上位置の間で移動可能とされ、且つ、該一
方又は双方の金型に、上記隙間を貫通し成形用キャビテ
ィ内に突出可能なスライド板を設置したことを特徴とす
るブロー成形用金型。 - 【請求項３】 スライド板の先端が、対向する側の金型
の内面形状と同一又は近似した形状であり、成形用キャ
ビティ内の対向する側の金型内面近傍まで突出可能であ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のブロー成形
用金型。 - 【請求項４】 可動金型を備える金型に対向する側の金
型に、該対向する側の金型の内側形状の一部をなすスラ
イド板又はスライド棒を設置し、これを可動金型を備え
る金型に設置したスライド板に対向配置するとともに、
成形用キャビティ内に突出可能としたことを特徴とする
請求項１又は２に記載のブロー成形用金型。 - 【請求項５】 スライド棒が複数本設置され、それらの
突出長さが個別に調整可能であることを特徴とする請求
項４に記載のブロー成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4269216A JP2577687B2 (ja) | 1992-07-04 | 1992-09-10 | ブロー成形用金型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061992 | 1992-07-04 | ||
| JP4-200619 | 1992-07-04 | ||
| JP4269216A JP2577687B2 (ja) | 1992-07-04 | 1992-09-10 | ブロー成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671739A true JPH0671739A (ja) | 1994-03-15 |
| JP2577687B2 JP2577687B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=26512300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4269216A Expired - Fee Related JP2577687B2 (ja) | 1992-07-04 | 1992-09-10 | ブロー成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577687B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP4269216A patent/JP2577687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577687B2 (ja) | 1997-02-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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