JPH0669276B2 - 回転電機の固定子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転電機の固定子に関するものである。

〔従来の技術〕

回転電機では小形化により軸方向寸法を短くする等の目
的で、固定子鉄心に装着されるコイルのコイルエンド部
を固定子鉄心の軸方向端部（以下、端部と称する）に極
力近接させることが採用されている。この場合、コイル
エンド部と固定子鉄心の端部との間の絶縁を十分に確保
する必要があるため、固定子鉄心の端部に端面絶縁板を
設けるのが一般的である。すなわち第９図および第１０
図に示されているように、固定子鉄心１の端部に固定子
鉄心１のスロツト２とほぼ同一形状の開口部を持つ端面
絶縁板３を配置し、スロツト２にコイルを装着した後、
このコイルのコイルエンド４を固定子鉄心１の端部側に
圧縮して端面絶縁板３をコイルエンド４と固定子鉄心１
の端部との間に装着する。このようにしてコイルエンド
４を固定子鉄心１に近接させ、回転電機の固定子の軸方
向寸法を短くし、回転電機の小形化を図るのである。な
お、これに関するものとして特開昭56-56150号公報があ
る。なおまた、同図において１ａは固定子鉄心１のスロ
ツト底部、３ａは端面絶縁板３の開口部の底部（開口部
底部）、５，６は溝絶縁物、７はコイル線である。

また、特開昭63-69447号公報に記載されているように、
端面絶縁板の開口部が固定子鉄心のスロツト形状より小
さく、端面絶縁板が熱可塑性樹脂製のものでは、端面絶
縁板の熱変形可能温度以上に加熱した状態でスロツト内
に突型を押込み、端面絶縁板の開口部周縁がスロツト内
周面に密着するように変形させ、端面絶縁板を固定子鉄
心に固着させる。このようにして端面絶縁板を固定子鉄
心に固着し、コイルエンド部を圧縮して固定子を小形化
しようとするものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は次に述べるような問題を有している。従
来技術の前者の端面絶縁板を固定子鉄心と圧縮させたコ
イルエンドとの間に装着させる場合、この端面絶縁板が
固定子鉄心に対して周方向および捩れ方向にずれ動く懸
念がある。ずれ動くと、固定子鉄心のスロツト底部と端
面絶縁板の開口部底部との間で部分的に固定子鉄心の端
部が露出してしまい、コイル間の渡り線およびたるみ線
などのコイル線が固定子鉄心の端部に接触（第１０図参
照）し、絶縁不良となる場合がある。すなわち溝絶縁物
と端面絶縁板との間に固定子鉄心の端部の露出部が生じ
るのである。これを防止するため、端面絶縁板を固定子
鉄心に対し正確に位置を合わせながら接着することもで
きる。しかし、このようにすると接着剤の塗布工程，位
置合わせ作業，接着完了までの保持，乾燥工程の待ち時
間が必要であるなど製造工程上で大幅な経済的損失が生
ずる。

後者の端面絶縁板を熱可塑性樹脂製とし、スロツト内に
突型を押込み、端面絶縁板の開口部周縁がスロツトの内
周面に密着するように端面絶縁板を熱変形固着させる場
合は、固定子鉄心を予め端面絶縁板の熱変形可能温度以
上に加熱する作業工程が追加される。また、固定子鉄心
が加熱状態でのコイル挿入，組線作業は、固定子鉄心の
熱がコイルに伝達することになり、コイルの抵抗値がこ
の伝達熱の程度により変化し管理が極めて困難となるの
で、端面絶縁板を熱変形固着させた固定子鉄心をコイル
挿入および組線作業の環境条件の周囲温度と同一になる
まで冷却させる工程が必要となるなど、前者の場合と同
様製造工程における経済的損失が大きい。

本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、容易にコ
イルエンドの軸方向寸法を縮少して小形化を可能とした
回転電機の固定子を提供することを目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、端面絶縁板を、その外周縁部の少なくとも
一部が固定子鉄心の外周縁部と嵌合するようにし、かつ
開口部の底部がスロツトの溝絶縁物によつてコイルエン
ド側に押出されるように、開口部の径方向寸法をスロツ
トの径方向寸法より小さくして形成することにより、達
成される。

〔作用〕

上記手段を設けたので、固定子鉄心の外周縁部に嵌合し
た端面絶縁板はその押出された開口部底部がスロツト外
の溝絶縁物と密着するようになつて、コイルエンドを固
定子鉄心側に圧縮してもコイル線が固定子鉄心に接触す
ることがなくなり、容易にコイルエンドの軸方向寸法を
縮少することができる。

〔実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図から第８図には本発明の一実施例が示されている。
なお従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を省
略する。本実施例では端面絶縁板３Ａを、その外周縁部
３ｂの少なくとも一部が固定子鉄心１の外周縁部と嵌合
するようにし、かつスロツト２に溝絶縁物５を挿入時に
その開口部底部３ａが溝絶縁物５によつてコイルエンド
４側に押出されるように、開口部の径方向寸法をスロツ
ト２の径方向寸法より小さくして形成した。このように
することにより固定子鉄心１の外周縁部に嵌合した端面
絶縁板３Ａはその押出された開口部底部３ａがスロツト
外の溝絶縁物５と密着するようになつて、コイルエンド
４を固定子鉄心１側に圧縮してもコイル線７が固定子鉄
心１に接触することがなくなり、容易にコイルエンド４
の軸方向寸法を縮少して小形化を可能とした回転電機の
固定子を得ることができる。

すなわち第２図および第６図に示されているように、固
定子鉄心１の一方の端部に端面絶縁板３Ａをまず装着す
る。この端面絶縁板３Ａは固定子鉄心１の各スロツト２
に対応してスロツト２とほぼ同一形状の開口部を有し、
かつこの開口部の底部である開口部底部３ａの径方向寸
法は、固定子鉄心１のスロツト底部１ａの径方向寸法よ
り小さくした（第１図，第３図参照）。また、端面絶縁
板３Ａの外周の外周縁部３ｂの内側を固定子鉄心１の外
周部形状に一致させた。このように形成した端面絶縁板
３Ａを固定子鉄心１の一方の端部に装着したら溝絶縁物
５，６を固定子鉄心１のスロツト２内に挿入する。この
溝絶縁物５，６の長さは固定子鉄心１の積厚、換言すれ
ばスロツト２の軸方向長さより長く、固定子鉄心１の両
端部より溝絶縁物５，６の端が出るように挿入される。
挿入されると第７図にも示されているように、端面絶縁
板３Ａの開口部底部３ａがスロツト底部より径方向の寸
法が小さいので、開口部底部３ａが溝絶縁物５により固
定子鉄心１の端部の外側に押し広げられ、溝絶縁物５と
密着する。このようにしたら第８図にも示されているよ
うに、固定子鉄心１の他方の端部に端面絶縁板３Ａを装
着させる。装着すると、固定子鉄心１のスロツト内に挿
入され、固定子鉄心１の端部より外側に出ている溝絶縁
物５の端部により端面絶縁板３Ａの開口部底部３ａが固
定子鉄心１の端部の外側に向つて押し広げられ、上述の
場合と同様、溝絶縁物５と密着する。

このようにすることにより第４図および第５図に示され
ているように、端面絶縁板３Ａはその外周縁部３ｂが固
定子鉄心１の外周縁部と嵌合し、開口部底部３ａが溝絶
縁物５と密着する。従つて端面絶縁板３Ａはその外周縁
部３ｂにより、固定子鉄心１に対して周方向、捩れ方向
ともずれ動きがなく、また端面絶縁板３Ａの開口部底部
３ａは、固定子鉄心１の端部より出ている溝絶縁物５と
密着され、端面絶縁板３Ａの開口部底部３ａと溝絶縁物
５との間が絶縁される。このように固定子鉄心１の端部
は端面絶縁板３Ａで覆われ絶縁されるので、コイルエン
ド４を固定子鉄心１側に圧縮すれば端面絶縁板３Ａはこ
れら固定子鉄心１の端部と圧縮されたコイルエンド４と
の間に固定され、かつ渡り線やたるみ線などのコイル線
７が固定子鉄心１と接触して絶縁耐圧，絶縁抵抗の低下
することがなくなり、固定子コイルの軸方向寸法を縮少
して固定子の小形化ができ、回転電機の小形化ができ
る。

このように本実施例によれば固定子鉄心の外周部を案内
として簡単に端面絶縁板の位置決めめが可能で、かつ固
定子鉄心の各スロットに対応した端面絶縁板の開口部底
部の径方向寸法を固定子鉄心の各スロットの底部径より
小さくしたので、コイル線が固定子鉄心の端部へ直接接
触することがなく、絶縁性能が十分確保できる。従つて
コイルエンドを固定子鉄心側に押付け成形して、容易に
軸方向寸法の短い回転電機の固定子を得ることができ、
製造性を大幅に向上させ、品質的にもすぐれた効果を奏
することができる。

なお本実施例では固定子鉄心の一方の端部に端面絶縁板
をその外周縁部を介して装着し、次いで溝絶縁物をスロ
ツトに挿入して端面絶縁板の開口部底部が溝絶縁物と密
着するようにしたが、これのみに限るものではなく溝絶
縁物をスロツトに挿入し、その両端が固定子鉄心の両端
部より外側に所定寸法突出した状態で、端面絶縁板を固
定子鉄心に装着するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

上述のように本発明は容易にコイルエンドの軸方向寸法
を縮少して小形化できるようになつて、容易にコイルエ
ンドの軸方向寸法を縮少して小形化を可能とした回転電
機の固定子を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の回転電機の固定子の一実施例の固定子
鉄心に端面絶縁板を装着した状態を示す正面図、第２図
は第１図の側面図、第３図は同じく一実施例の固定子鉄
心に端面絶縁板を装着した状態を示す一部拡大正面図、
第４図は同じく一実施例の固定子の縦断側面図、第５図
は第４図の固定子端部の拡大縦断側面図、第６図は同じ
一実施例の端面絶縁板を固定子鉄心の一方側端部に装着
した状態を示す固定子鉄心要部の縦断側面図、第７図は
同じく一実施例の溝絶縁物を挿入して端面絶縁板の開口
部底部をスロツト外の溝絶縁物と接触させた状態を示す
縦断側面図、第８図は同じく一実施例の端面絶縁板の開
口部底部を固定子鉄心の両側のスロツト外の溝絶縁物と
接触させた状態を示す縦断側面図、第９図は従来の回転
電機の固定子の固定子鉄心に端面絶縁板を装着した状態
を示す一部拡大正面図、第１０図は同じく従来の固定子
端部を示す固定子要部の拡大縦断側面図である。 １…固定子鉄心、２…スロツト、３Ａ…端面絶縁板、３
ａ…開口部の底部（開口部底部）、３ｂ…外周縁部、４
…コイルエンド、５，６…溝絶縁物。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定子鉄心と、この固定子鉄心のスロット
   に溝絶縁物を介して挿入され、かつその端部が前記スロ
   ットより突出されるコイルエンドとを備え、前記固定子
   鉄心の軸方向端部には前記固定子鉄心のスロットに対応
   したほぼ同一形状の開口部を持った端面絶縁板が設けら
   れ、前記溝絶縁物は前記スロットの軸方向長さより長い
   大きさを有している回転電機の固定子において、前記端
   面絶縁板を、その外周縁部の少なくとも一部が前記固定
   子鉄心の外周縁部と嵌合するようにし、かつ前記開口部
   の底部が前記スロットの溝絶縁物によって前記コイルエ
   ンド側に押出されるように、前記開口部の径方向寸法を
   前記スロットの径方向寸法より小さくして形成したこと
   を特徴とする回転電機の固定子。
2. 【請求項２】前記端面絶縁板の外周縁部が、その少なく
   とも一部が折曲げて形成されたものである特許請求の範
   囲第１項記載の回転電機の固定子。