JPH066861U - 管接続用クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 第２クランプ部６Ｂによって第２熱可塑性樹
脂管２を挟持した状態で、第２熱可塑性樹脂管２を遠隔
位置から既設の第１熱可塑性樹脂管１の近傍に誘導配置
するための誘導棒１４を設けてある。そして、第１クラ
ンプ部６Ａを、遠隔位置から挟持操作するための操作機
構１５を設け、第１熱可塑性樹脂管１の近傍に誘導配置
した第２熱可塑性樹脂管２と第１熱可塑性樹脂管１と
を、遠隔位置から芯合わせ操作するための操作棒１６を
設けてある。さらに、第２クランプ部６Ｂを第１クラン
プ部６Ａ側に引き寄せて、熱可塑性樹脂管継手５を第１
熱可塑性樹脂管１に外嵌させるための遠隔引寄せ機構１
９を設けてある。 【効果】 第１、第２熱可塑性樹脂管への取付け取外し
作業を、地中穴内での土砂崩れとは無関係に安全性よく
行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、既設の第１熱可塑性樹脂管の端部と、前記第１熱可塑性樹脂管に接 続すべき第２熱可塑性樹脂管の端部とを、電熱体入り熱可塑性樹脂管継手の一端 部と他端部とに各別に内嵌した状態において、前記第１熱可塑性樹脂管と前記第 ２熱可塑性樹脂管とを各別に挟持するための第１クランプ部と第２クランプ部と をそれぞれ挟持解除自在に設けてある管接続用クランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記の管接続用クランプを構成するに、平面視で略長方形を成す輪状の 一対のクランプ部材を設け、前記一対のクランプ部材同士がその長辺部の長手方 向に沿った軸芯周りに揺動自在になるように長辺部同士を枢支連結し、前記一対 のクランプ部材の短辺部それぞれに、それらを揺動開き方向側に湾曲形成してな る前記第１、第２クランプ部を設け、前記第１、第２クランプ部による前記熱可 塑性樹脂管の挟持状態を維持するための雄ねじ部と雌ねじ部とを、前記枢支連結 した長辺部とは反対側の一組の遊端側長辺部に各別に設けてあり、この構成では 、管接続用クランプを、電熱体入り熱可塑性樹脂管継手を介して接続すべき第１ 、第２熱可塑性樹脂管に取付け取外しする際に、作業者が前記雄ねじ部や雌ねじ 部等を手で直接操作するようになっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の構成によれば、管接続用クランプを第１、第２熱可 塑性樹脂管に取付け取外しする際、作業者が前記雄ねじ部や雌ねじ部等を手で直 接操作するようになっていたために、例えば前記第１熱可塑性樹脂管が地中埋設 管であった場合には、第１熱可塑性樹脂管の端部周りの地中穴内に作業者が入り 込んで前記取付け取外しをしなければならなかった。このような地中穴内での作 業は、土砂崩れの虞もあることから、作業者にとっては大変危険な作業であり、 安全上の面で問題がある。 本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、第１、第２熱可塑性樹脂管への 取付け取外し作業を安全に行うことができる管接続用クランプを提供することを 目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案にかかる管接続用クランプは、第２クラ ンプ部によって第２熱可塑性樹脂管を挟持した状態で、前記第２熱可塑性樹脂管 を遠隔位置から第１熱可塑性樹脂管の近傍に誘導配置するための誘導棒を設け、 第１クランプ部を、遠隔位置から挟持操作するための操作機構を設け、前記第１ 熱可塑性樹脂管の近傍に誘導配置した第２熱可塑性樹脂管と前記第１熱可塑性樹 脂管とを、前記遠隔位置から芯合わせ操作するための操作棒を設け、前記第２ク ランプ部を前記第１クランプ部側に引き寄せて、前記熱可塑性樹脂管継手を前記 第１熱可塑性樹脂管に外嵌させるための遠隔引寄せ機構を設けてあることを特徴 とし、その作用効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

つまり、例えば第１熱可塑性樹脂管が地中埋設管であった場合、第２クランプ 部によって第２熱可塑性樹脂管を挟持した状態で、その第２熱可塑性樹脂管を誘 導棒によって地上側から第１熱可塑性樹脂管の近傍に誘導配置し、操作機構を地 上側から操作して、第１クランプ部で第１熱可塑性樹脂管を挟持する。 次に、操作棒を地上側から操作して、第１、第２熱可塑性樹脂管の芯を合わせ 、遠隔引寄せ機構によって、第２クランプ部を第１クランプ部側に引き寄せて、 熱可塑性樹脂管継手を第１熱可塑性樹脂管に外嵌させる。第１、第２熱可塑性樹 脂管と熱可塑性樹脂管継手との融着が完了したら、第１クランプ部と第２クラン プ部との挟持状態をそれぞれ解除して、管接続用クランプを地上側に引き上げ回 収する。 このように本考案によれば、第１熱可塑性樹脂管が地中埋設管であっても、第 １、第２熱可塑性樹脂管への管接続用クランプの取付け取外し操作を全て地上側 から行うことができる。

【０００６】

【考案の効果】

従って、例えば第１熱可塑性樹脂管が地中埋設管であっても、第１、第２熱可 塑性樹脂管への管接続用クランプの取付け取外し操作を全て地上側から行うこと ができるから、第１、第２熱可塑性樹脂管への取付け取外し作業を地中穴内での 土砂崩れとは無関係に安全性よく行うことができる管接続用クランプを提供する ことができた。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 本考案にかかる管接続用クランプは、二本の熱可塑性樹脂管を、電熱体入り熱可 塑性樹脂管継手を介して融着接続する際に、その融着が完了するまで両熱可塑性 樹脂管を固定保持しておくもので、図１（イ）、図１（ロ）に、両熱可塑性樹脂 管を管接続用クランプで固定するまでの作用を示してある。図１（イ）は、地中 に埋設した第１熱可塑性樹脂管１に接続すべき第２熱可塑性樹脂管２の端部２Ａ に電熱体入り管継手５を外嵌し、前記端部２Ａを管接続用クランプで挟持してい る状態を示し、図１（ロ）は、図１（イ）の状態から、前記管接続用クランプで 第２熱可塑性樹脂管２の端部２Ａを地中穴３内に押し込んで、第１熱可塑性樹脂 管１の端部１Ａと第２熱可塑性樹脂管２の端部２Ａとを、電熱体入り熱可塑性樹 脂管継手５の一端部と他端部とに各別に内嵌し、第１、第２熱可塑性樹脂管１， ２の両方を前記管接続用クランプで挟持固定している状態を示している。なお、 地中穴３は、第１熱可塑性樹脂管１の端部周りから第２熱可塑性樹脂管２の埋設 予定位置にわたって長尺溝状に掘削してあり、前記第２熱可塑性樹脂管２は、こ の地中穴３上に支持棒４を介して配置してある。

【０００８】 前記管接続用クランプは、第１、第２熱可塑性樹脂管１，２の端部１Ａ，２Ａ を各別に挟持するための第１、第２クランプ部６Ａ，６Ｂと、管継手５を挟持す るための第３クランプ部６Ｃと、これらの第１、第２、第３クランプ部６Ａ，６ Ｂ，６Ｃを操作をするための操作部７とからなる。

【０００９】 図４に示すように、前記第１クランプ部６Ａは、一対のＣ字状の分割リング３ ８，４８の一端部同士を径方向に揺動自在に連結して構成してある。

【００１０】 図３に示すように、前記第２クランプ部６Ｂも、一対のＣ字状の分割リング８ ，１８の一端部同士を径方向に揺動自在に連結して構成してあり、分割リング８ ，１８の遊端部には、一対のそれら分割リング８，１８によって熱可塑性樹脂管 １，２等を挟持した状態で両分割リング８，１８を連結するためのボルト連結部 ９を設けてある。前記ボルト連結部９を構成するに、分割リング８，１８の遊端 部それぞれに連設したフランジ８Ａ，１８Ａに、同一位相の切り欠き部１１を形 成するとともに、頭付きボルト１２が両切り欠き部１１外の位置から両切り欠き 部１１内の位置にわたって揺動できるように前記ボルト１２の先端部を前記フラ ンジ下方部に連結し、両フランジ８Ａ，１８Ａを挟持固定するための六角ナット １３を前記頭付きボルト１２に螺合してある。この六角ナット１３は、ボルト１ ２の頭部よりも大径で、ボルト１２の軸芯方向上方側から螺合操作できるように なっている。

【００１１】 前記第３クランプ部６Ｃは、第２クランプ部６Ｂと同様に構成してある。

【００１２】 前記操作部７を構成するに、第２熱可塑性樹脂管２を地上側（第１熱可塑性樹 脂管１に対する遠隔位置の一例）から第１熱可塑性樹脂管１の近傍に誘導配置す るための誘導棒１４を第２、第３クランプ部６Ｂ，６Ｃ側に設け、第１熱可塑性 樹脂管１の近傍に誘導配置した第２熱可塑性樹脂管２を第１熱可塑性樹脂管１に 対して、地上側から芯合わせ操作するための操作棒１６を第１クランプ部６Ａ側 に設け、第１クランプ部６Ａを地上側から挟持操作するための操作機構１５を操 作棒１６に設け、第２クランプ部６Ｂを第１クランプ部６Ａ側に引き寄せて、管 継手５を第１熱可塑性樹脂管１に外嵌させるための遠隔引寄せ機構１９を、前記 誘導棒１４と操作棒１６との基端部側に設けてある。

【００１３】 図１（ロ）、図４に示すように、前記操作機構１５は、第１クランプ部６Ａの 一対の分割リング３８，４８と、操作棒１６の上端側に設けた開閉自在な二股状 の握り部１０とを、ワイヤーＷ（操作棒１６に挿通させてある。）で連動連結し て構成してあり、握り部１０を握り操作すると、第１クランプ部６Ａの一対の分 割リング３８，４８で第１熱可塑性樹脂管１を挟持し、握り部１０を開き操作す ると、その挟持を解除するようになっている。なお、握り部１０には、第１熱可 塑性樹脂管１の挟持状態を維持するためのロック機構３０を設けてある。

【００１４】 前記遠隔引寄せ機構１９は、ラックとピニオンとの組み合わせからなるギヤ機 構で構成してあり、詳しくは、ギヤボックス２０を第２、第３クランプ部６Ｂ， ６Ｃと一体に設けてピニオンを収容し、ラック軸２１が第１クランプ部６Ａと第 ２クランプ部６Ｂとの間にわたって移動自在となるように、ラックを前記ピニオ ンに噛み合わせ、ラック軸２１の一端部を操作棒１６に連結してある。ラック軸 ２１の一端部は、操作棒１６にピンＰを介して操作棒１６に対し、図２の状態で 上下屈曲自在に連結し、もって、第２熱可塑性樹脂管２と第１熱可塑性樹脂管１ との芯合わせ操作を容易に行えるように構成してある。ギヤボックス２０の上端 部には、ギヤ回動操作用の長尺のスパナＳを嵌合させるための六角頭部２３を突 設してある。

【００１５】 次に、上記構成にかかる管接続用クランプの使用方法について説明する。 図１（イ）に示すように、まず、熱可塑性樹脂管継手５を第２熱可塑性樹脂管 ２の端部２Ａに外嵌させ、第２クランプ部６Ｂによって第２熱可塑性樹脂管２を 、第３クランプ部６Ｃによって熱可塑性樹脂管継手５をそれぞれ挟持する。挟持 は、六角ナット１３をスパナで回転させることにより行う。 そして、その第２熱可塑性樹脂管２を誘導棒１４によって地上側から第１熱可 塑性樹脂管１の近傍に誘導配置する。次に、操作棒１６の端部の握り部１０を握 り操作して、第１クランプ部６Ａで第１熱可塑性樹脂管１の端部１Ａを挟持する 。その後、操作棒１６を地上側から操作して、第１、第２熱可塑性樹脂管１，２ の芯を合わせ、遠隔引寄せ機構１９によって、第２クランプ部６Ｂを第１クラン プ部６Ａ側に引き寄せて、熱可塑性樹脂管継手５を第１熱可塑性樹脂管１に外嵌 させる。引寄せ機構１９の操作は、長尺のスパナＳを用いて六角頭部１３を回転 させることにより行う。第１、第２熱可塑性樹脂管１，２と熱可塑性樹脂管継手 ５との融着が完了したら、長尺のスパナＳによって第２、第３クランプ部６Ｂ， ６Ｃの六角頭部１３を逆回転させ、それらの挟持状態をそれぞれ解除して、管接 続用クランプを地上側に引き上げ回収する。

【００１６】 〔別実施例〕 前記遠隔引寄せ機構１９を、ウォームとウォーム歯車との組み合わせからなる ギヤ機構で構成してもよい。

【００１７】 前記第２クランプ部６Ｂを、開口部を備えた板バネ製Ｃ型リングで構成しても よい。

【００１８】 上記の実施例では、地中埋設管を挟持固定する場合を例にとって説明したが、 例えば、高所にある配管を挟持固定する場合にも本考案にかかる管接続用クラン プを使用することができる。

【００１９】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）第２熱可塑性樹脂管を管接続用クランプ
で挟持した状態を示す全体図 （ロ）第１、第２熱可塑性樹脂管を管接続用クランプで
挟持した状態を示す全体図

【図２】管接続用クランプの要部の正面図

【図３】第２クランプ部の断面図

【図４】第１クランプ部の断面図

【符号の説明】

１ 第１熱可塑性樹脂管 １Ａ 第１熱可塑性樹脂管の端部 ２ 第２熱可塑性樹脂管 ２Ａ 第１熱可塑性樹脂管の端部 ５ 電熱体入り熱可塑性樹脂管継手 ６Ａ 第１クランプ部 ６Ｂ 第２クランプ部 １４ 誘導棒 １５ 操作機構 １６ 操作棒 １９ 遠隔引寄せ機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設の第１熱可塑性樹脂管（１）の端部
   （１Ａ）と、前記第１熱可塑性樹脂管（１）に接続すべ
   き第２熱可塑性樹脂管（２）の端部（２Ａ）とを、電熱
   体入り熱可塑性樹脂管継手（５）の一端部と他端部とに
   各別に内嵌した状態において、前記第１熱可塑性樹脂管
   （１）と前記第２熱可塑性樹脂管（２）とを各別に挟持
   するための第１クランプ部（６Ａ）と第２クランプ部
   （６Ｂ）とをそれぞれ挟持解除自在に設けてある管接続
   用クランプであって、 前記第２クランプ部（６Ｂ）によって前記第２熱可塑性
   樹脂管（２）を挟持した状態で、前記第２熱可塑性樹脂
   管（２）を遠隔位置から前記第１熱可塑性樹脂管（１）
   の近傍に誘導配置するための誘導棒（１４）を設け、前
   記第１クランプ部（６Ａ）を、遠隔位置から挟持操作す
   るための操作機構（１５）を設け、前記第１熱可塑性樹
   脂管（１）の近傍に誘導配置した第２熱可塑性樹脂管
   （２）と前記第１熱可塑性樹脂管（１）とを、前記遠隔
   位置から芯合わせ操作するための操作棒（１６）を設
   け、前記第２クランプ部（６Ｂ）を前記第１クランプ部
   （６Ａ）側に引き寄せて、前記熱可塑性樹脂管継手
   （５）を前記第１熱可塑性樹脂管（１）に外嵌させるた
   めの遠隔引寄せ機構（１９）を設けてある管接続用クラ
   ンプ。