JP2576621Y2 - サドルクランプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、既設の熱可塑性樹脂管
に、熱可塑性樹脂からなる電熱体入り分岐管付きサドル
を跨がらせた状態で前記熱可塑性樹脂管を挟持する第１
クランプ部を設けるとともに、前記サドルのフランジ部
に係止して前記サドルを前記熱可塑性樹脂管に押しつけ
る押しつけ部を設けてあるサドルクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のサドルクランプにおいて
は、前記第１クランプ部は、熱可塑性樹脂管を挟持する
一対の挟持部材を設け、この一対の挟持部材に、それら
を互いに連結して熱可塑性樹脂管の挟持状態を維持する
ためのボルト連結部を設けて構成してあり、サドルクラ
ンプを熱可塑性樹脂管に取付け取外しする際、作業者が
前記ボルト連結部の雄ねじ部や雌ねじ部等を手で直接操
作するようになっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成によれば、作業者が前記雄ねじ部や雌ねじ部等
を手で直接操作するようになっていたために、例えば熱
可塑性樹脂管が地中埋設管であった場合には、熱可塑性
樹脂管の端部周りの地中穴内に作業者が入り込んで熱可
塑性樹脂管への取付け取外し作業を行わなければならな
かった。このような地中穴内での作業は、土砂崩れの虞
もあることから、作業者にとっては大変危険な作業であ
り、安全上の面で問題がある。本考案は、上記の点に鑑
みてなされたもので、熱可塑性樹脂管への取付け取外し
作業を安全に行うことができるサドルクランプを提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案にかかるサドルクランプは、分岐管付きサ
ドルの分岐管を挟持する第２クランプ部を設け、その挟
持状態で前記サドルを遠隔位置から熱可塑性樹脂管近傍
に誘導配置する誘導棒を設け、第１クランプ部を、挟持
状態と挟持解除状態とに遠隔位置から操作するための操
作部を設けてあることを特徴とし、その作用効果は次の
通りである。

【０００５】

【作用】つまり、例えば熱可塑性樹脂管が地中埋設管で
あった場合、第２クランプ部によって分岐管付きサドル
の分岐管を挟持した状態で、そのサドルを誘導棒で地上
側から熱可塑性樹脂管の近傍に誘導配置し、操作部を地
上側から操作して、第１クランプ部で熱可塑性樹脂管を
挟持する。熱可塑性樹脂管と分岐管付きサドルとの融着
が完了したら、操作部を地上側から操作して、第１クラ
ンプ部による熱可塑性樹脂管の挟持状態を解除するとと
もに、第２クランプ部による分岐管の挟持状態を解除
し、誘導棒によってサドルクランプを地上側に引き上げ
回収する。このように本考案によれば、熱可塑性樹脂管
が地中埋設管であっても、熱可塑性樹脂管へのサドルク
ランプの取付け取外し操作を全て地上側から行うことが
できる。

【０００６】

【考案の効果】従って、熱可塑性樹脂管が地中埋設管で
あっても、熱可塑性樹脂管への管接続用クランプの取付
け取外し操作を全て地上側から行うことができるから、
熱可塑性樹脂管への取付け取外し作業を、地中穴内での
土砂崩れとは無関係に安全性よく行うことができるサド
ルクランプを提供することができた。

【０００７】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。本考案にかかるサドルクランプは、地中に埋設さ
れた熱可塑性樹脂管１に、熱可塑性樹脂からなる電熱体
入り分岐管付きサドル２（以下、サドル２と略称す
る。）を跨がらせた状態で、それらを融着接続する際
に、その融着が完了するまで両者を固定保持しておくも
ので、図１に融着接続の施工の現場を示してある。同図
に示すように、熱可塑性樹脂管１とサドル２との接続部
周り、及び、前記分岐管に接続する管の埋設予定位置に
は、地中穴３を長尺溝状に掘削してある。

【０００８】図１、図２、図３に示すように、前記サド
ルクランプは、正面視で左右対称な長尺形状に形成して
あり、熱可塑性樹脂管１にサドル２を跨がらせた状態で
熱可塑性樹脂管１を挟持する左右一対の第１クランプ部
６と、サドル２のフランジ部４に係止してサドル２を熱
可塑性樹脂管１に押しつける押しつけ部５と、両第１ク
ランプ部６間に位置していて、サドル２の分岐管７を挟
持する第２クランプ部８と、その挟持状態でサドル２を
地上側（熱可塑性樹脂管１に対する遠隔位置の一例）か
ら熱可塑性樹脂管１近傍に誘導配置する左右一対の誘導
棒９と、第１クランプ部６を挟持状態と挟持解除状態と
に地上側から操作するための操作部１０とからなる。

【０００９】前記第１クランプ部６は、前記左右一対の
誘導棒９の先端部９Ａ側（以下、図１における誘導棒９
の下端部を誘導棒の「先端部９Ａ」、上端部を誘導棒の
「基端部９Ｂ」と呼ぶ。）にそれぞれ設けてあり、詳し
くは、誘導棒９の先端部９Ａに、その先端部９Ａとの協
働で熱可塑性樹脂管１を挟持する挟持部材１１をピン連
結するとともに、前記先端部９Ａと挟持部材１１との挟
持部１２を熱可塑性樹脂管１に合わせて湾曲形成して構
成してある。

【００１０】前記押しつけ部５は、サドル２の径方向一
方側のフランジ部４を押さえつける第１押しつけ部５Ａ
と、他方側のフランジ部４を押さえつける第２押しつけ
部５Ｂとからなる。前記第１押しつけ部５Ａは、左右一
対の挟持部材１１の遊端部に一対の第１板材１３をそれ
ぞれ固着して構成してあり、挟持部１２による挟持に伴
って、第１板材１３の表面部で前記フランジ部４を押さ
えつけるようにしてある。また、前記第２押しつけ部５
Ｂは、左右一対の挟持部材１１の、ピン連結部１４近傍
の部位に一枚の第２板材１５の一端部と他端部とを各別
に固着して構成してあり、挟持部１２による挟持に伴っ
て、第２板材１５の表面部で前記フランジ部４を押さえ
つけるようにしてある。

【００１１】前記第２クランプ部８は、サドル２の分岐
管７よりもやや小径の板バネ製Ｃ字形状部材１６を、そ
の開口部を第１押しつけ部５Ａ側に位置させた状態で前
記第２板材１５の中央部に、ブラケット２０を介して固
着して構成してある。

【００１２】前記操作部１０は、誘導棒９の基端部９Ｂ
側に向けて突出した状態の挟持部材１１の端部と、誘導
棒９の基端部９Ｂに設けた開閉自在な二股状の握り部１
７とを、長尺の連結棒１８で連動連結して構成してあ
り、握り部１７を握り操作すると、熱可塑性樹脂管１を
挟持し、握り部１７を開き操作すると、その挟持を解除
するようになっている。なお、図示はしないが、握り部
１７には、熱可塑性樹脂管１の挾持状態を維持するため
のロック機構を設けてある。

【００１３】次に、上記構成にかかるサドルクランプの
使用方法について説明する。図１に示すように、まず、
地上側でＣ字形状部材１６に、サドル２の分岐管７を押
し込んで、Ｃ字形状部材１６にサドル２を弾性力で挟持
させ、その挟持状態で、前記サドル２を誘導棒９で地上
側から熱可塑性樹脂管１の近傍に誘導配置する。そし
て、地上側から握り部１７を握り操作して、左右一対の
第１クランプ部６で熱可塑性樹脂管１を挟持する。熱可
塑性樹脂管１とサドル２との融着が完了したら、地上側
から握り部１７を開き操作して、第１クランプ部６によ
る熱可塑性樹脂管１の挟持状態を解除するとともに、第
２クランプ部８による分岐管７の挟持状態を解除し、誘
導棒９によってサドルクランプを地上側に引き上げ回収
する。

【００１４】〔別実施例〕 上記の実施例では、地中埋設管を挟持固定する場合を例
にとって説明したが、例えば、高所にある配管を挟持固
定する場合にも本考案にかかるサドルクランプを適用す
ることができる。

【００１５】尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面と
の対照を便利にするために符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】融着接続の現場を示す全体図

【図２】サドルクランプの要部の正面図

【図３】サドルクランプの要部の側面図

【符号の説明】

１ 熱可塑性樹脂管 ２ サドル ４ フランジ部 ６ 第１クランプ部 ７ 分岐管 ８ 第２クランプ部 ９ 誘導棒 １０ 操作部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 1/00 F16L 1/024 F16L 41/06

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設の熱可塑性樹脂管（１）に、熱可塑
   性樹脂からなる電熱体入り分岐管付きサドル（２）を跨
   がらせた状態で前記熱可塑性樹脂管（１）を挟持する第
   １クランプ部（６）を設けるとともに、前記サドル
   （２）のフランジ部（４）に係止して前記サドル（２）
   を前記熱可塑性樹脂管（１）に押しつける押しつけ部
   （５）を設けてあるサドルクランプであって、 前記分岐管付きサドル（２）の分岐管（７）を挟持する
   第２クランプ部（８）を設け、その挟持状態で前記サド
   ル（２）を遠隔位置から前記熱可塑性樹脂管（１）近傍
   に誘導配置する誘導棒（９）を設け、前記第１クランプ
   部（６）を、挟持状態と挟持解除状態とに遠隔位置から
   操作するための操作部（１０）を設けてあるサドルクラ
   ンプ。