JPH0667460U - ボビンチャック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強力な保持力を発生することができ、ボビン
ホルダの長さ方向における保持力を均等化できるボビン
チャック装置を提供する。 【構成】 回転円筒５１にスペーサリング２１とチャッ
クピース２２とを挿着し、該チャックピース２２は、ボ
ビンＢに対する外周面３２，３３と第１傾斜面３４，３
５とを有する第１リング部材２４と、回転円筒５１に対
する内周面２６と第１傾斜面３４，３５に係合する第２
傾斜面２８とを有する第２リング部材２３，２５とから
なり、この第１，２リング部材２３，２４，２５は円周
上の一箇所のスリット３０，３９で切りかかれているボ
ビンチャック装置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は紡糸機から紡出された糸条等を高速で巻取る紡糸巻取機のボビンホル ダに用いられ、ボビンホルダにボビンを装着するためのボビンチャック装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のボビンチャック装置が適用されるボビンホルダと従来のボビンチャッ ク装置を図６及び図７により説明する。ボビンホルダ１は、回転円筒２、キャッ プ３、スペーサリング４及びボビンチャック装置としての弾性リング５を主要構 成品としている。

【０００３】 回転円筒２はボビンＢを保持する基材となっており、回転円筒２内のリブ７で 駆動軸８に固定されている。この駆動軸８は回転円筒２内に挿入される固定円筒 ９にベアリング１０を介して軸支されている。また、駆動軸８の終端には内蔵モ −タ１１が取付けられている。このように、回転円筒２は内蔵モ−タ１１で高速 回転される構造となっている。

【０００４】 この回転円筒２外周には、スペーサリング４と弾性リング５が交互に遊嵌され ている。スペーサリング４はアルミ材の円筒であり、その外周でボビンＢの内径 を支持するものである。弾性リング５は断面略方形のゴム材であり、図７に示さ れるように、その両端には金属板１２が接着されている。弾性リング５はスペー サリング４を介して、軸方向の圧縮力を受けると内外径が膨張する。そして、こ の内外径の膨張変形によって、弾性リング５が回転円筒２外周とボビンＢ内周に 密着して一体化させ、ボビンＢを回転円筒２に同芯状に保持して回転駆動力を伝 達せしめる。

【０００５】 キャップ３は、回転円筒２先端に移動可能に挿入されており、弾性リング５を スペーサリング４を介して圧縮又は解放させる部材である。このキャップ３のピ ストン１３と回転円筒２の先端のシリンダ１４は、アクチュエータを構成してい る。通常は、ピストン１３とシリンダ１４の間にスプリング１５が介装されてお り、キャップ３がスペーサリング４を介して弾性リング５を圧縮する（図６の断 面図の上半分参照）。そして駆動軸８の中心を嵌通する空気孔１６からピストン １３の右室に圧縮空気が導入されると、シリンダ１４は左方に移動し、弾性リン グ５を解放する（図６の断面図の下半分参照）。

【０００６】 上述したボビンホルダ１は、次のように作動する。まずシリンダ１４の右室に 圧縮空気が導入されて、ピストン１３すなわちキャップ３が左方に移動し、弾性 リング５は解放状態とされる。ついで、図示されないボビン装着装置からボビン Ｂが挿入される。このとき、弾性リング５は外径が未だ小の解放状態であるので 、ボビンＢはスペーサリング４上を滑って装着され、スペーサリング４上で支持 される。ついでシリンダ１４の右室の圧縮空気を放出すると、スプリング１５の 反発力によって、ピストン１３すなわちキャップ３は右方向に移動し、弾性リン グ５はスペーサリング４を介して圧縮される。弾性リング５が圧縮されると、内 外径方向に膨張し、ボビンＢの内径と回転円筒２の外径と密着して一体化する。 そして回転円筒２の回転力がボビンＢに伝達され糸条が巻き付けられる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた紡糸巻取機におけるボビンホルダ１においては弾性リング ５はスペーサリング４を介して、先端から順次圧縮され膨張する。ところで図７ に示すように、ボビンＢがボビンホルダ１上に装着された状態で、弾性リング５ が圧縮されると、点線で示されるように内外径方向に膨張する。この圧縮膨張は 軸方向に配列された弾性リング５毎に均一に発生するものではなく、図７左方向 の先端から順次応力が伝わるのに応じて、先端から順に圧縮膨張している。そし て先に圧縮膨張した弾性リング５はボビンＢの内径やボビンホルダ１の外径に先 に密着する。そして、これらとの間に摩擦力ｆ₁ 、ｆ₂ ・・・が発生し、図７右 方向の終端に行くに従って圧縮力Ｆが小さくなっていく。この圧縮力Ｆの減少の 程度は５０％近くまで及ぶ場合がある。したがって、ボビンＢの保持に差が生じ 、保持力不足に伴う振動等が発生するという問題点を有していた。

【０００８】 また近年のラージパッケージ化と高速巻取化の傾向に伴って、強力な保持力が 求められるようになっており、弾性リングの膨張による保持力では不十分となっ てきた。

【０００９】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、強力な保持力を発生することができ、ボビンホルダ の長さ方向における保持力を均等化できるボビンチャック装置を提供しようとす るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するボビンチャック装置は、回転円筒にスペーサリングとチャ ックピースとを挿着し、該チャックピースは、ボビンに対する外周面と第１傾斜 面とを有する第１リング部材と、回転円筒に対する内周面と第１傾斜面に係合す る第２傾斜面とを有する第２リング部材とからなり、この第１，２リング部材は 円周上の一箇所で切りかかれているものである。

【００１１】

【作用】

第１傾斜面と第２傾斜面とが係合している第１，２リング部材は互いに押され ると、切りかかれた第１リング部材が一斉に拡径してボビンを把持し、同じく切 りかかれた第２リング部材が一斉に縮径してボビンホルダを把持し、ボビンは回 転円筒にしっかりと把持される。第１及び第２リング部材が互いに解放されると 、弾性復帰等により回転円筒に挿着された元の状態に戻る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案のボビンチ ャック装置の要部を示す図であり、図１（ａ）は部分断面図、同図（ｂ）は左側 第２リング部材の側断面図、同図（ｃ）は第１リング部材の側面図、同図（ｄ） は右側第２リング部材の側断面図である。図２は第１リング部材の側面図、図３ は第２リング部材の側面図、図４はボビンチャック装置要部のチャック状態を示 す断面図であり、図１（ａ）の解放状態に対応する。

【００１３】 図１において、ボビンチャック装置２０は、回転円筒５１の外周に挿着された スペーサリング２１とチャックピース２２とを備えている。そして、チャックピ ース２２は、左側第２リング部材２３と第１リング部材２４と右側第２リング部 材２５とゴムバンド４０とからなっている。そして、回転円筒５１にはボビンチ ャック装置２０が直列に多数挿着されており、この直列体の全体を軸方向に押し 引きすることにより、ボビンＢが回転円筒５１に把持される。

【００１４】 図１（ｂ）（ｄ）において、左側第２リング部材２３と右側第２リング部材２ ５は左右対称形状であるので、同時に説明する。この第２リング部材２３，２５ は回転円筒５１の外周に対して挿着される内周面２６を有し、円周上の一箇所の スリット３０で切りかかれたリングであって、外周側に凹部２７と第２傾斜面２ ８と段部２９とが設けられている。凹部２７は凸部２７ａで区画され、凸部２７ ａがスペーサリング２１の凸部４２に嵌め込み易くするためのテーパ面２７ｂが 設けられている。また、第２リング部材２３，２５はポリアセタールの如く弾性 復原力に富むと共に成形容易な熱可塑性樹脂で一体成形されたものである。すな わち第２傾斜面２８の部分が押されると、スリット３０の開口が狭くなって内周 面２６が縮径する。そして第２傾斜面２８の部分が押されなくなると、弾性復帰 によってスリット３０の開口が元通りになり、回転円筒５１に遊嵌された状態に 戻る。また図３において、スリット３０は幅Ｗ１を有し、このスリット３０と反 対側の外周に厚みＷ２のリブ３１が形成されている。

【００１５】 図１（ｃ）において、第１リング部材２４はボビンＢの内周に対して挿着され る左右の外周面３２，３３を有し、円周上の一箇所のスリット３９で切りかかれ たリングであって、左側第２リング部材２３の第２傾斜面２８に接する左側第１ 傾斜面３４と、右側第２リング部材２５の第２傾斜面２８に接する右側第１傾斜 面３５と、左側第２リング部材２３の段部２９に引っ掛かる左側当接部３６と、 右側第２リング部材２５の段部２９に引っ掛かる右側当接部３７と、薄肉部３８ とが設けられている。また第２リング部材２３，２５はポリアセタールの如く弾 性復原力に富むと共に成形容易な熱可塑性樹脂で一体成形されたものである。す なわち第１傾斜面３４，３５の部分が押されると、スリット３９の開口が広くな って第１傾斜面３４，３５の部分が拡径する。そして、第１傾斜面３４，３５の 部分が押されなくなると、弾性復帰でスリット３９の開口が元通りになる。

【００１６】 この弾性復帰を確実にするため、薄肉部３８の外周に緊縮用のゴムバンド４０ が嵌められている。このゴムバンド４０により第１リング部材２４のスリット３ ９が狭くなる方向に緊縮され、更に左右の第２リング部材２３，２５にも緊縮力 が伝達され、弾性復帰力と均衡するまでスリット３０が狭くなる。その結果第２ リング部材２３，２５の内周面と回転円筒５１との間に所定の隙間が確保され、 第１リング部材２４が第２リング部材２３，２５に抱きつき、第１リング部材２ ４の外周面３２，３３がスペーサリング２１の外周より膨れ出ることがなくなる 。

【００１７】 また図２において、第１リング部材２４のスリット３９は幅Ｈ１を有し、この スリット３９と反対側の外周に厚みＨ２のリブ４１が形成されている。図３の第 ２リング部材２３，２５に第１リング部材２４を嵌める際に、厚みＨ２のリブ４ １が幅Ｗ１のスリット３０内に入り、厚みＷ２のリブ３１が幅Ｈ１のスリット３ ９内に入り、第１リング部材２４と第２リング部材２３，２５とが相対的に周方 向に回転することがなく、スリット３０とスリット３９が周方向１８０度ずれた 位置を保つようになっている。そのため第１リング部材２４と第２リング部材２ ３，２５相互の緊縮力の伝達の均一性が保たれる。

【００１８】 更に図２において、第１リング部材２４の外周面３２，３３に軸方向に延在す る多数の三角溝４２が形成されている。この三角溝４３は連続することなく外周 面３２，３３に円弧が残されている程度の細い溝であり、三角溝４３の存在でボ ビン内周への僅かな食い込みが形成され、周方向の滑りが防止される。

【００１９】 図１（ａ）において、スペーサリング２１はボビンＢの長さに見合った長さを 有するリングであって、例えばアルミニウム製である。このスペーサリング２１ の両端には凸部４２が設けられており、第２リング部材２３，２５の凹部２７が 凸部４２に嵌まってスペーサリング２１と連結された状態となる。また、第２リ ング部材２３，２５の段部２９と第１リング部材の左右の当接部３６，３７の引 っ掛かりによって、第２リング部材２３，２５が矢印ｂ方向に引っ張られる力が 順番に伝達され、確実に第１リング部材が図示のように縮小した状態に戻るよう になっている。

【００２０】 つぎに、上述したボビンチャック装置の作動を以下に説明する。図１（ａ）に おいて、スペーサリング２１間にａの押し方向の圧縮力が作用すると、スペーサ リング２１の凸部４２と第２リング部材２３，２５の凹部２７の嵌合連結によっ て、第２リング部材２３，２５間の距離Ｌが狭くなる。そして、第１リング部材 ２４の左右の第１傾斜面３４，３５と第２リング部材２３，２５の第２傾斜面２ ８の係合と、第１リング部材２４のスリット３９と第２リング部材２３，２５の スリット３０の存在により、第１リング部材２４の外周面３２，３３の部分が拡 径してボビンＢの内周面に押し付けられると共に、第２リング部材２３，２５の 第２傾斜面２８の部分が縮径して内周面２６の中央部分２６ａが回転円筒５１の 外周面に押し付けられる。その結果ボビンＢはボビンホルダ１に把持される図２ のチャック状態になる。また外周面３２，３３に多数の細い三角溝４３が形成さ れており、ボビンＢとの周方向滑りに対する摩擦力が大きくなり、回転円筒５１ の大きな回転力をボビンＢまで伝達することができる。

【００２１】 逆に、図１（ａ）において、スペーサリング２１間にｂ方向の引っ張り力が作 用すると、スペーサリング２１の凸部４２と第２リング部材２３，２５の凹部２ ７の嵌合連結、更に第２リング部材２３，２５の段部２９と第１リング部材の当 接部３６，３７の当接連結によって、第２リング部材２３，２５間の距離Ｌが元 の長さに戻る。同時に、第１リング部材２４の左右の第１傾斜面３４，３５と第 ２リング部材２３，２５の第２傾斜面の係合も元の状態に戻り、第１リング部材 ２４の拡径状態が解消されて第２リング部材２３，２５の縮径状態も解消される と共に、ゴムバンド４０の緊縮力及び第１リング部材２４の弾性復帰力によって 図１（ａ）の解放状態に戻る。この状態では、第１リング部材２４の外周面３２ ，３３はスペーサリング２１の外径以内となっており、抜き出されるボビンＢが 第１リング部材２４に引っ掛からない。またゴムバンド４０の緊縮力による第２ リング部材２３，２５の縮径は第１リング２４の弾性復帰力で制限され、回転円 筒５１の上を軸方向に滑ることができる隙間が確保される。更にスペーサリング ２１とチャックピース２２は引っ張り方向ｂにおいては連結されており、全部の チャックピース２２が解放状態になることが保証される。

【００２２】 更に、上述したボビンチャック装置が適用されるボビンホルダの要部を図５に より説明する。図５の上側断面が解放状態であり、図５の下側断面がチャック状 態である。ピストン５０が回転円筒５１の先端側に設けられ、ピストン室５２の 反対側に延びるロッド５３がキャップ５４に連結されている。このキャップ５４ は回転円筒５１の先端に挿着され、その凸部５４ａでチャックピース２２に嵌合 連結されている。また、回転円筒５１とピストン５０との間には皿バネ５５が介 装されており、シリンダ室５２が大気に連通する状態では皿バネ５５の付勢力で キャップ５４が下側断面のようにチャックピース２２を圧縮してチャック状態に なる。チャック状態は各チャックピース２２の傾斜面の滑りで一斉に形成され、 軸方向のばらつきが少なくなる。またこのチャック状態では、回転円筒５１の回 転力はチャックピース２２を経てボビンＢに伝達されるが、図１の三角溝４３で ボビンＢ内周への食い込みが良くなり、大きな回転力を伝達できる。そのためラ ージパッケージや高速巻取への対応が可能となる。

【００２３】 そして、シリンダ室５２に圧縮空気が導入された状態では皿バネ５５の付勢力 に打ち勝ちキャップ５４が上側断面のようにチャックピース２２を引っ張って解 放状態にする。図１のゴムバンド４０の緊縮力でチャックピース２２の縮径が確 実となって、抜き出されるボビンＢの内周に引っ掛かることがなくなる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案の紡糸巻取機のボビンチャック装置は、第１傾斜面と第２傾斜面とが係 合している第１，２リング部材は互いに押されると、切りかかれた第１リング部 材が拡径しボビンを把持し、同じく切りかかれた第２リング部材が縮径しボビン ホルダを把持するようになっており、第１傾斜面と第２傾斜面とが係合から生じ る保持力は軸方向力から効率良く発生させられ、大きな保持力を発生させること ができる。また第１傾斜面と第２傾斜面の係合による拡径又は縮径は軸方向に一 斉に行われるので、軸方向での保持力低下が少ない。したがってラージパッケー ジを形成するボビンホルダや高速巻取のボビンホルダに適したボビンチャック装 置である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボビンチャック装置の要部を示す図で
ある。

【図２】第１リング部材の側面図である。

【図３】第２リング部材の側面図である。

【図４】本考案のボビンチャック装置要部の解放状態を
示す図である。

【図５】このボビンチャック装置が適用されたボビンホ
ルダの断面図である。

【図６】従来のボビンチャック装置の要部を示す図であ
る。

【図７】従来のボビンチャック装置の問題点を示す図で
ある。

【符号の説明】

２１ スペーサリング ２２ チャックピース ２３，２５ 第２リング部材 ２４ 第１リング部材 ２６ 内周面 ２８ 第２傾斜面 ３２，３３ 外周面 ３４，３５ 第１傾斜面 ３０，３９ スリット（切り欠き） ４０ ゴムバンド ４３ 三角溝（細溝）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転円筒にスペーサリングとチャックピ
   ースとを挿着し、該チャックピースは、ボビンに対する
   外周面と第１傾斜面とを有する第１リング部材と、回転
   円筒に対する内周面と第１傾斜面に係合する第２傾斜面
   とを有する第２リング部材とからなり、この第１，２リ
   ング部材は円周上の一箇所で切りかかれているボビンチ
   ャック装置。
2. 【請求項２】 第１リング部材の切り欠きと第２リング
   部材の切り欠きは円周方向にずらされている請求項１記
   載のボビンチャック装置。