JP2603914B2 - 紙管類のチャック装置 - Google Patents
紙管類のチャック装置Info
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- JP2603914B2 JP2603914B2 JP6507695A JP6507695A JP2603914B2 JP 2603914 B2 JP2603914 B2 JP 2603914B2 JP 6507695 A JP6507695 A JP 6507695A JP 6507695 A JP6507695 A JP 6507695A JP 2603914 B2 JP2603914 B2 JP 2603914B2
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- Japan
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- chuck
- paper tube
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- cam
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙管類を巻き芯として
各種の紙やフィルム、シート状の材料を巻き取る場合な
どに使用するチャック装置に関するものである。
各種の紙やフィルム、シート状の材料を巻き取る場合な
どに使用するチャック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば印刷された長尺紙を印刷機から巻
き取るための巻き取り機には紙管類が使用されることが
ある。従来のチャック装置は小さい金具（爪）を使用し
ていたため紙管類は部分的にチャックされ、そこにトル
クが集中するため変形や破損の原因となっていた。特に
薄肉紙管を使用したときは破損率が大きく、その結果紙
管類をスムーズに着脱することが難しくなり、大きな巻
き取りトルクが必要なときは厚肉紙管を使用せざるを得
ないこととなった。また従来のチャック装置の場合、作
動用又はその解除のための電力、エア等２次的動力が必
要であった。
き取るための巻き取り機には紙管類が使用されることが
ある。従来のチャック装置は小さい金具（爪）を使用し
ていたため紙管類は部分的にチャックされ、そこにトル
クが集中するため変形や破損の原因となっていた。特に
薄肉紙管を使用したときは破損率が大きく、その結果紙
管類をスムーズに着脱することが難しくなり、大きな巻
き取りトルクが必要なときは厚肉紙管を使用せざるを得
ないこととなった。また従来のチャック装置の場合、作
動用又はその解除のための電力、エア等２次的動力が必
要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたもので、その課題は巻き取りなどのトル
クが、支持すべき紙管類の被チャック部全体にほぼ均等
にかかるようにするとともに、電力やエア等の２次的動
力を必要とせずにチャッキング及びその解除が実施でき
るようにすることである。
目してなされたもので、その課題は巻き取りなどのトル
クが、支持すべき紙管類の被チャック部全体にほぼ均等
にかかるようにするとともに、電力やエア等の２次的動
力を必要とせずにチャッキング及びその解除が実施でき
るようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、紙管類の端部開口に挿し込む筒状のチャック
本体１０を具備し、その先端から他端方向へ向かう溝を
設けることによって半径方向へ弾性変形可能な複数のチ
ャック部１１…を形成し、かつチャック部１１を設けた
範囲の内面に内方へ突出した傾斜壁面１２を形成し、チ
ャック本体１０の内部に軸周りに回転可能な中心軸２０
を配置し、前記傾斜壁面１２に接触可能な傾斜状の外面
３１を有するカム部材３０を軸方向へのみ移動可能なよ
うに中心軸２０に取り付け、中心軸方向の位置が変化し
た凹部乃至凸部からなるカム面３２をカム部材３０の周
方向へ連続的に形成し、中心軸２０と直交する軸周りに
回転可能な少なくとも１個の転子３５をカム面３２と接
触可能な中心軸２０に軸支し、さらに転子３５とカム面
３２が接するようにカム部材３０を押圧するばね手段３
６を設けるという手段を講じたものである。
本発明は、紙管類の端部開口に挿し込む筒状のチャック
本体１０を具備し、その先端から他端方向へ向かう溝を
設けることによって半径方向へ弾性変形可能な複数のチ
ャック部１１…を形成し、かつチャック部１１を設けた
範囲の内面に内方へ突出した傾斜壁面１２を形成し、チ
ャック本体１０の内部に軸周りに回転可能な中心軸２０
を配置し、前記傾斜壁面１２に接触可能な傾斜状の外面
３１を有するカム部材３０を軸方向へのみ移動可能なよ
うに中心軸２０に取り付け、中心軸方向の位置が変化し
た凹部乃至凸部からなるカム面３２をカム部材３０の周
方向へ連続的に形成し、中心軸２０と直交する軸周りに
回転可能な少なくとも１個の転子３５をカム面３２と接
触可能な中心軸２０に軸支し、さらに転子３５とカム面
３２が接するようにカム部材３０を押圧するばね手段３
６を設けるという手段を講じたものである。
【０００５】
【作用】中心軸２０にトルクがかかっていない場合、転
子３５はカム面３２の凹部にあり、カム部材３０の外面
３１はチャック本体１０の傾斜壁面１２に接触可能か或
いは単に接触した状態にある。巻き取り等を開始し、中
心軸２０にトルクが加わり、かつそのトルクが設定値を
越えると回転軸２０はチャック本体１０に対して回転し
ようとして転子３５がカム面３２を押す力が高まり、ば
ね手段３６に抗してカム部材３０を軸方向へ摺動させる
ので、そのテーパ状の外面３１がチャック本体１０の傾
斜壁面１２を押圧し、外方へ押し広げるため複数のチャ
ック部１１…は紙管類Ａの内周面を外方へ圧迫し、チャ
ック状態になる。
子３５はカム面３２の凹部にあり、カム部材３０の外面
３１はチャック本体１０の傾斜壁面１２に接触可能か或
いは単に接触した状態にある。巻き取り等を開始し、中
心軸２０にトルクが加わり、かつそのトルクが設定値を
越えると回転軸２０はチャック本体１０に対して回転し
ようとして転子３５がカム面３２を押す力が高まり、ば
ね手段３６に抗してカム部材３０を軸方向へ摺動させる
ので、そのテーパ状の外面３１がチャック本体１０の傾
斜壁面１２を押圧し、外方へ押し広げるため複数のチャ
ック部１１…は紙管類Ａの内周面を外方へ圧迫し、チャ
ック状態になる。
【０００６】チャック部１１は筒状のチャック本体先端
部を溝によって複数部分に分けた構造を有するため、チ
ャック本体１０が傾斜壁面１２の部分で外方へ押される
とチャック部１１の全体がほぼ均等に紙管類Ａの内周面
を外方へチャックする。故に、トルクが全周方向のチャ
ック力に変換される。またチャックのための動力という
ものも必要とされない。
部を溝によって複数部分に分けた構造を有するため、チ
ャック本体１０が傾斜壁面１２の部分で外方へ押される
とチャック部１１の全体がほぼ均等に紙管類Ａの内周面
を外方へチャックする。故に、トルクが全周方向のチャ
ック力に変換される。またチャックのための動力という
ものも必要とされない。
【０００７】巻き取り等が終了して中心軸２０にトルク
がかからなくなった場合には、転子３５が再びカム面３
２の凹部に移行し、ばね手段３６が弛緩し、かつまた複
数のチャック部１１…の弾性復原作用が働くのですぐに
チャックが解除されることとなる。またチャック本体１
０に戻しばね１３を取り付けたときは、チャック解除は
より速やかになる。
がかからなくなった場合には、転子３５が再びカム面３
２の凹部に移行し、ばね手段３６が弛緩し、かつまた複
数のチャック部１１…の弾性復原作用が働くのですぐに
チャックが解除されることとなる。またチャック本体１
０に戻しばね１３を取り付けたときは、チャック解除は
より速やかになる。
【０００８】
【実施例】図面を参照して説明すると、図１は巻き取り
機に本発明を実施した例を示しており、紙管類Ａは両端
部の開口内に挿し込まれる支軸Ｌ1 、Ｌ2 によって回転
可能に支えられ、その一方の支軸Ｌ2 に本発明のチャッ
ク装置Ｃを組み込んでいる（図２）。チャック装置は、
紙管類Ａの端部開口内に挿し込んで内面を外方へ押し広
げるチャック本体１０を有する。
機に本発明を実施した例を示しており、紙管類Ａは両端
部の開口内に挿し込まれる支軸Ｌ1 、Ｌ2 によって回転
可能に支えられ、その一方の支軸Ｌ2 に本発明のチャッ
ク装置Ｃを組み込んでいる（図２）。チャック装置は、
紙管類Ａの端部開口内に挿し込んで内面を外方へ押し広
げるチャック本体１０を有する。
【０００９】チャック本体１０は筒状を有し、紙管類Ａ
に挿し込む先端から他端方向へ向けてすり割り状の溝１
５を複数設けることにより、半径方向（放射方向）へ弾
性変形可能な複数のチャック部１１を形成している（図
３）。例示のチャック部１１は、本体１０の円筒を４等
分するように軸方向へ他端の環状部１６近くまで形成し
た４条の溝１５によって分離形成された４片から成る。
チャック部１１を設けた部分の外面には軸方向の凹凸か
ら成る縦筋状の摩擦面１４を形成し、紙管類Ａの内面に
対する摩擦を高めている。
に挿し込む先端から他端方向へ向けてすり割り状の溝１
５を複数設けることにより、半径方向（放射方向）へ弾
性変形可能な複数のチャック部１１を形成している（図
３）。例示のチャック部１１は、本体１０の円筒を４等
分するように軸方向へ他端の環状部１６近くまで形成し
た４条の溝１５によって分離形成された４片から成る。
チャック部１１を設けた部分の外面には軸方向の凹凸か
ら成る縦筋状の摩擦面１４を形成し、紙管類Ａの内面に
対する摩擦を高めている。
【００１０】チャック本体１０の内部には、壁面から内
方へ突出した傾斜壁面１２が設けられる。例示の傾斜壁
面１２は筒状チャック本体１０の先端側を大径とし、他
端側を小径としたテーパ状の面であり、チャック本体１
０の先端開口近くに設けてある。しかし、この壁面１２
はチャック部１１を設けた範囲であればチャック本体１
０のどこに設けても良い。傾斜壁面１２が先端に近けれ
ば近いほど、弾性変形に必要な力は小さくて済むが、変
形量もまた少なくなる。１６は周溝であり、傾斜壁面１
２の部分外周に形成され、そこに戻しばね１３を嵌合さ
せている。
方へ突出した傾斜壁面１２が設けられる。例示の傾斜壁
面１２は筒状チャック本体１０の先端側を大径とし、他
端側を小径としたテーパ状の面であり、チャック本体１
０の先端開口近くに設けてある。しかし、この壁面１２
はチャック部１１を設けた範囲であればチャック本体１
０のどこに設けても良い。傾斜壁面１２が先端に近けれ
ば近いほど、弾性変形に必要な力は小さくて済むが、変
形量もまた少なくなる。１６は周溝であり、傾斜壁面１
２の部分外周に形成され、そこに戻しばね１３を嵌合さ
せている。
【００１１】前記チャック本体１０に対して軸周りに回
転可能な中心軸２０をその本体内に配置する。２２は回
転軸承のためのベアリングであり、本体他端の環状部１
６と中心軸の基部間に介装される。中心軸２０は駆動側
からトルクを受ける部材であり、受けたトルクをチャッ
クキング力に変換するためのカム機構が先端部に設けら
れる。
転可能な中心軸２０をその本体内に配置する。２２は回
転軸承のためのベアリングであり、本体他端の環状部１
６と中心軸の基部間に介装される。中心軸２０は駆動側
からトルクを受ける部材であり、受けたトルクをチャッ
クキング力に変換するためのカム機構が先端部に設けら
れる。
【００１２】そのカム機構は中心軸２０に対して相対回
転可能に取り付けられたカム部材３０と、中心軸２０と
一体に回転する転子３５とから成る。カム部材３０は、
チャック本体１０の傾斜壁面１２に面接触可能なテーパ
状の外面３１を有し、その中心の孔３７の部分で中心軸
２０の先端の細軸部２１に回転可能に嵌め込まれてい
る。またカム部材３０の先端側の端面に中心軸２０の軸
方向における位置を変化させる凹部３８と凸部３９とを
有する傾斜状のカム面３２が周方向へ連続して設けられ
ている（図４）。例示のカム面３２は全周に４箇所設け
られており、したがって中心軸２０が９０度回転するご
とに転子３５を１回往復動させる。回転方向後方の凸部
３９へは転子３５が逆転しないように凹部３８の後壁は
急角度の面となっている。
転可能に取り付けられたカム部材３０と、中心軸２０と
一体に回転する転子３５とから成る。カム部材３０は、
チャック本体１０の傾斜壁面１２に面接触可能なテーパ
状の外面３１を有し、その中心の孔３７の部分で中心軸
２０の先端の細軸部２１に回転可能に嵌め込まれてい
る。またカム部材３０の先端側の端面に中心軸２０の軸
方向における位置を変化させる凹部３８と凸部３９とを
有する傾斜状のカム面３２が周方向へ連続して設けられ
ている（図４）。例示のカム面３２は全周に４箇所設け
られており、したがって中心軸２０が９０度回転するご
とに転子３５を１回往復動させる。回転方向後方の凸部
３９へは転子３５が逆転しないように凹部３８の後壁は
急角度の面となっている。
【００１３】転子３５は上述のカム面３２を転動するコ
ロ状の部材であり、細軸２１の先端近くに、中心軸２０
と直交する軸４１回りに回転可能に設けてある。その数
は少なくとも１個、又はカム面３２の数と同数個の間で
選択できる。転子３５はそれとカム面３２とが常に適切
な力で接するように、カム部材３０を押圧するばね手段
３６の作用力を受けている。例示のばね手段３６はカム
部材３０の他端面と細軸部２１の他端段部との間に圧縮
状態で設けてある。
ロ状の部材であり、細軸２１の先端近くに、中心軸２０
と直交する軸４１回りに回転可能に設けてある。その数
は少なくとも１個、又はカム面３２の数と同数個の間で
選択できる。転子３５はそれとカム面３２とが常に適切
な力で接するように、カム部材３０を押圧するばね手段
３６の作用力を受けている。例示のばね手段３６はカム
部材３０の他端面と細軸部２１の他端段部との間に圧縮
状態で設けてある。
【００１４】カム部材３０が軸周りに回転することなく
軸方向へのみ移動可能であるようにするために係合機構
４０を設ける。例示の係合機構４０はカム部材３０とチ
ャック本体１０との間に設けてあり、カム部材３０側の
軸方向の突条４２と、チャック本体１０の軸方向の太溝
部４３から成る。太溝部４３は、前記溝１５の先端を拡
大させて設けている。
軸方向へのみ移動可能であるようにするために係合機構
４０を設ける。例示の係合機構４０はカム部材３０とチ
ャック本体１０との間に設けてあり、カム部材３０側の
軸方向の突条４２と、チャック本体１０の軸方向の太溝
部４３から成る。太溝部４３は、前記溝１５の先端を拡
大させて設けている。
【００１５】中心軸２０は先端に円錘台形の整形子４４
をねじ４５で止めておき、他端の接続筒部４６にて駆動
側の軸４７へキー楔合により接続される。４８はそのキ
ー溝を示す。また図２（ａ）に示すように紙管類Ａを前
述の支軸Ｌ1 、Ｌ2 へ着脱するために、少なくとも本発
明のチャック装置Ｃを設けた支軸Ｌ2 又は両方の軸Ｌ
1 、Ｌ2 を軸方向へ往復動させる。軸４７1 、４７2 は
往復動装置４８に接続され紙管類Ａに抜き差しされる。
をねじ４５で止めておき、他端の接続筒部４６にて駆動
側の軸４７へキー楔合により接続される。４８はそのキ
ー溝を示す。また図２（ａ）に示すように紙管類Ａを前
述の支軸Ｌ1 、Ｌ2 へ着脱するために、少なくとも本発
明のチャック装置Ｃを設けた支軸Ｌ2 又は両方の軸Ｌ
1 、Ｌ2 を軸方向へ往復動させる。軸４７1 、４７2 は
往復動装置４８に接続され紙管類Ａに抜き差しされる。
【００１６】なお、図１に示す巻き取り機Ｗは駆動側の
中心軸２０にプーリやスプロケットホイールのような駆
動輪４９を取り付け、それと駆動源５０であるモータの
軸とをベルトやチェンのような伝動手段５１によって連
繋している。
中心軸２０にプーリやスプロケットホイールのような駆
動輪４９を取り付け、それと駆動源５０であるモータの
軸とをベルトやチェンのような伝動手段５１によって連
繋している。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るので、巻き取り機Ｗの場合には、紙管類の端部開口に
チャック本体１０を挿し込み、シート、フィルム等を固
定し巻き取り方向へ駆動すると、そのトルクによりチャ
ック部１１…が紙管類Ａの内面全面を外方へ押し広げる
ので、チャック力が紙管類の一部に集中するようなこと
がなく、チャックされる端部開口の全周にほぼ均等にか
かり、故に薄肉の紙管でもそれを損傷することなく確実
に固定することができ、しかも電力やエア等の動力を作
動上特に必要とせず、中心軸２０に加えられるトルクを
利用してチャックを行ない、かつそのトルクがなくなっ
たときにはチャックを解除することができるという顕著
な効果を奏する。
るので、巻き取り機Ｗの場合には、紙管類の端部開口に
チャック本体１０を挿し込み、シート、フィルム等を固
定し巻き取り方向へ駆動すると、そのトルクによりチャ
ック部１１…が紙管類Ａの内面全面を外方へ押し広げる
ので、チャック力が紙管類の一部に集中するようなこと
がなく、チャックされる端部開口の全周にほぼ均等にか
かり、故に薄肉の紙管でもそれを損傷することなく確実
に固定することができ、しかも電力やエア等の動力を作
動上特に必要とせず、中心軸２０に加えられるトルクを
利用してチャックを行ない、かつそのトルクがなくなっ
たときにはチャックを解除することができるという顕著
な効果を奏する。
【図１】本発明に係る紙管類のチャック装置を実施した
巻き取り機の例を示す正面図。
巻き取り機の例を示す正面図。
【図２】（ａ）紙管類を支軸へ着脱する機構の説明図。 （ｂ）本発明に係るチャック装置の１実施例を示す縦断
面図。
面図。
【図３】本発明に係るチャック装置の分解斜視図。
【図４】（ａ）カム部材の平面図。 （ｂ）図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図。 （ｃ）図４（ａ）の正面図。
【図５】作動状態を示す縦断説明図。
Claims (5)
- 【請求項１】 紙管類の端部をチャックし、管軸周りに
一体回転可能にするチャック装置であって、紙管類の端
部開口に挿し込む筒状のチャック本体１０を具備し、そ
の先端から他端方向へ向かう溝を設けることによって半
径方向へ弾性変形可能な複数のチャック部１１…を形成
し、かつチャック部１１を設けた範囲の内面に内方へ突
出した傾斜壁面１２を形成し、チャック本体１０の内部
に軸周りに回転可能な中心軸２０を配置し、前記傾斜壁
面１２に接触可能な傾斜状の外面３１を有するカム部材
３０を軸方向へのみ移動可能なように中心軸２０に取り
付け、中心軸方向の位置が変化した凹部乃至凸部からな
るカム面３２をカム部材３０の周方向へ連続的に形成
し、中心軸２０と直交する軸周りに回転可能な少なくと
も１個の転子３５をカム面３２と接触可能な中心軸２０
に軸支し、さらに転子３５とカム面３２が接するように
カム部材３０を押圧するばね手段３６を設けた構成を有
する紙管類のチャック装置。 - 【請求項２】 チャック本体１０の先端側から他端側へ
向けて先細状となる傾斜壁面１２をチャック本体１０の
内面に形成し、その傾斜壁面１２に接触するテーパ状の
外面３１を有するカム部材３０を中心軸２０の先端部側
に取り付け、中心軸２０の先端部に細軸部２１を形成
し、そこにカム部材３０を取り付け、細軸部２１の段部
とカム部材３０との間にばね手段３６を介装し、中心軸
２０の先端部に転子３５を軸支した構成を有する請求項
第１項記載の紙管類のチャック装置。 - 【請求項３】 外方へ弾性変形した複数のチャック部１
１を管状部材の端部開口へ挿し込み可能な外径に復原さ
せる手段の一つとして、チャック部１１の外面に戻しば
ね１３を取り付けた構成を有する請求項第１項記載の紙
管類のチャック装置。 - 【請求項４】 チャック本体１０の外周面に回転方向と
交叉する方向の筋状からなる摩擦面１４を形成し、かつ
チャック本体１０の外形をその先端側から他端側へ設け
た溝１５が先端側で接する分だけ先細となるように形成
した請求項第１項記載の紙管類のチャック装置。 - 【請求項５】 カム部材３０を中心軸２０の軸方向への
み移動可能にする係合機構４０として、カム部材３０の
外周に半径方向外方へ向けて突設した軸方向の突条４２
と、それを係合させるためチャック本体１０の軸方向に
形成した凹溝部４３とを組み合わせた請求項第１項記載
の紙管類のチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6507695A JP2603914B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 紙管類のチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6507695A JP2603914B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 紙管類のチャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08231087A JPH08231087A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2603914B2 true JP2603914B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=13276510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6507695A Expired - Lifetime JP2603914B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 紙管類のチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603914B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600242B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-03-02 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种弹性夹紧定位装置 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP6507695A patent/JP2603914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08231087A (ja) | 1996-09-10 |
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