JPH0666315A - 動圧軸受回転装置 - Google Patents
動圧軸受回転装置Info
- Publication number
- JPH0666315A JPH0666315A JP4245600A JP24560092A JPH0666315A JP H0666315 A JPH0666315 A JP H0666315A JP 4245600 A JP4245600 A JP 4245600A JP 24560092 A JP24560092 A JP 24560092A JP H0666315 A JPH0666315 A JP H0666315A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- dynamic pressure
- rotating device
- bearing
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/10—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
- F16C17/107—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気が逃げ部に大量に滞留することによる性
能の劣化を防止した動圧軸受装置を提供することにあ
る。 【構成】 回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合さ
れ、スラスト板３に刻設された浅溝１１とスリーブ２の
内周面とで動圧スラスト軸受を形成し、回転軸１の外周
面に刻設された２個所のヘリングボーン状の浅溝１２、
１３とスリーブ２の内周面とで動圧ラジアル軸受を形成
している。スリーブ２の内周面には逃げ部１７、１８を
形成し、逃げ部１７、１８には角度３０°以下のテーパ
面２０、２１が設けられている。従って、回転軸１をス
リーブ２に嵌合挿入する際に空気が潤滑流体内に巻き込
まれても、テーパ面２０、２１に沿って空気が上方に排
出されるため、逃げ部１７、１８に空気が滞留し難くな
り、動圧軸受回転装置の振れ廻りが大きくなったり、ト
ルクむらが多くなる等の性能の劣化を防ぐことができ
る。
能の劣化を防止した動圧軸受装置を提供することにあ
る。 【構成】 回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合さ
れ、スラスト板３に刻設された浅溝１１とスリーブ２の
内周面とで動圧スラスト軸受を形成し、回転軸１の外周
面に刻設された２個所のヘリングボーン状の浅溝１２、
１３とスリーブ２の内周面とで動圧ラジアル軸受を形成
している。スリーブ２の内周面には逃げ部１７、１８を
形成し、逃げ部１７、１８には角度３０°以下のテーパ
面２０、２１が設けられている。従って、回転軸１をス
リーブ２に嵌合挿入する際に空気が潤滑流体内に巻き込
まれても、テーパ面２０、２１に沿って空気が上方に排
出されるため、逃げ部１７、１８に空気が滞留し難くな
り、動圧軸受回転装置の振れ廻りが大きくなったり、ト
ルクむらが多くなる等の性能の劣化を防ぐことができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ、バーコード読取装置等に使用され、感光体を光走査
する偏向走査装置に用いる動圧流体軸受に関するもので
ある。
タ、バーコード読取装置等に使用され、感光体を光走査
する偏向走査装置に用いる動圧流体軸受に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、高速或いは高精度の回転を行う回
転装置に対する要求が高まり、特にレーザービームプリ
ンタ等では高精度な回転を行うために非接触で回転する
動圧流体軸受が用いられている。
転装置に対する要求が高まり、特にレーザービームプリ
ンタ等では高精度な回転を行うために非接触で回転する
動圧流体軸受が用いられている。
【０００３】図４はこのような動圧流体軸受の断面図で
あり、回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合されてお
り、スリーブ２の下端部にはスラスト板３を設置した固
定板４が外筒５に固定されている。回転軸１の上部には
フランジ６が固定され、フランジ６の上部には回転多面
鏡７が固定され、下部には駆動用マグネット８を固着し
たヨーク９が固定されており、外筒５の駆動用マグネッ
ト８と対向する位置にはステータ１０が配置され駆動モ
ータを構成している。
あり、回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合されてお
り、スリーブ２の下端部にはスラスト板３を設置した固
定板４が外筒５に固定されている。回転軸１の上部には
フランジ６が固定され、フランジ６の上部には回転多面
鏡７が固定され、下部には駆動用マグネット８を固着し
たヨーク９が固定されており、外筒５の駆動用マグネッ
ト８と対向する位置にはステータ１０が配置され駆動モ
ータを構成している。
【０００４】ここで、スラスト板３の回転軸１の下端部
と対向する面には浅溝１１が刻設され、動圧スラスト軸
受が形成されている。また、回転軸１の外周面にはスリ
ーブ２の内周面と対向する位置に刻設されたヘリングボ
ーン状の浅溝１２、１３により動圧ラジアル軸受が形成
され、動圧スラスト軸受に潤滑流体が流れるようにスパ
イラル状の浅溝１４が刻設されている。更に、スリーブ
２には凹部１５を設けると共に、小径孔１６を設けるこ
とによって、潤滑流体として油、グリース等の液体を用
いた動圧流体軸受の安定性を確保している。また、浅溝
１２、１３の中間部に対向するスリーブ２の内周面には
逃げ部１７が形成され、動圧スラスト軸受と動圧ラジア
ル軸受との境界部に対向するスリーブ２の内周面には、
逃げ部１８が形成され、動圧流体軸受の損失が少なくな
るようになっている。
と対向する面には浅溝１１が刻設され、動圧スラスト軸
受が形成されている。また、回転軸１の外周面にはスリ
ーブ２の内周面と対向する位置に刻設されたヘリングボ
ーン状の浅溝１２、１３により動圧ラジアル軸受が形成
され、動圧スラスト軸受に潤滑流体が流れるようにスパ
イラル状の浅溝１４が刻設されている。更に、スリーブ
２には凹部１５を設けると共に、小径孔１６を設けるこ
とによって、潤滑流体として油、グリース等の液体を用
いた動圧流体軸受の安定性を確保している。また、浅溝
１２、１３の中間部に対向するスリーブ２の内周面には
逃げ部１７が形成され、動圧スラスト軸受と動圧ラジア
ル軸受との境界部に対向するスリーブ２の内周面には、
逃げ部１８が形成され、動圧流体軸受の損失が少なくな
るようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに動圧流体軸受の潤滑流体として液体を用いた場合に
おいて、スリーブ２と軸１とを嵌合させる際に、潤滑流
体の内部に空気が巻き込まれることがある。巻き込まれ
た空気は逃げ部１７、１８に大量に滞留することがあ
り、回転によって回転装置の温度が上昇したり、高地な
どの低圧の場所に置いた時に逃げ部１７、１８から空気
が動圧ラジアル軸受に入り込み、動圧軸受回転装置の振
れ廻りが大きくなったり、トルクむらが大きくなる等の
性能の劣化が生ずる。
うに動圧流体軸受の潤滑流体として液体を用いた場合に
おいて、スリーブ２と軸１とを嵌合させる際に、潤滑流
体の内部に空気が巻き込まれることがある。巻き込まれ
た空気は逃げ部１７、１８に大量に滞留することがあ
り、回転によって回転装置の温度が上昇したり、高地な
どの低圧の場所に置いた時に逃げ部１７、１８から空気
が動圧ラジアル軸受に入り込み、動圧軸受回転装置の振
れ廻りが大きくなったり、トルクむらが大きくなる等の
性能の劣化が生ずる。
【０００６】本発明の目的は、上述の欠点を解消し、逃
げ部に空気が大量に滞留することによる性能の劣化を防
止した動圧軸受装置を提供することにある。
げ部に空気が大量に滞留することによる性能の劣化を防
止した動圧軸受装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明に係る動圧軸受装置は、相互に回転可能に嵌
合する軸とスリーブを有し、前記軸又は前記スリーブに
動圧発生用の溝を２個所に設けてラジアル軸受を形成
し、前記軸の下端面でスラスト軸受を形成する動圧軸受
回転装置において、前記２個所のラジアル軸受の境界
部、及び前記スラスト軸受と前記ラジアル軸受との境界
部と対向する前記スリーブの内周面に設けた逃げ部に、
テーパ面を形成したものである。
めの本発明に係る動圧軸受装置は、相互に回転可能に嵌
合する軸とスリーブを有し、前記軸又は前記スリーブに
動圧発生用の溝を２個所に設けてラジアル軸受を形成
し、前記軸の下端面でスラスト軸受を形成する動圧軸受
回転装置において、前記２個所のラジアル軸受の境界
部、及び前記スラスト軸受と前記ラジアル軸受との境界
部と対向する前記スリーブの内周面に設けた逃げ部に、
テーパ面を形成したものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、２個所のラジアル軸受の境界
部及びスラスト軸受とラジアル軸受との境界部に対向す
るスリーブに設けられた逃げ部にテーパ面を設けること
によって、スリーブと軸とを嵌合させる際に潤滑流体内
に巻き込まれた空気をテーパ面に沿って上方に排出す
る。
部及びスラスト軸受とラジアル軸受との境界部に対向す
るスリーブに設けられた逃げ部にテーパ面を設けること
によって、スリーブと軸とを嵌合させる際に潤滑流体内
に巻き込まれた空気をテーパ面に沿って上方に排出す
る。
【０００９】
【実施例】本発明を図１〜図３に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。なお、図４と同一の符号は同一の部
材を表している。
て詳細に説明する。なお、図４と同一の符号は同一の部
材を表している。
【００１０】図１は第１の実施例を示す断面図であり、
回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合され、スラスト
板３に刻設された浅溝１１と回転軸１の下端部とで動圧
スラスト軸受を形成し、回転軸１の外周面に刻設された
２個所のヘリングボーン状の浅溝１２、１３とスリーブ
２の内周面とで動圧ラジアル軸受を形成していること
は、先の従来例と同様である。
回転軸１とスリーブ２は回転可能に嵌合され、スラスト
板３に刻設された浅溝１１と回転軸１の下端部とで動圧
スラスト軸受を形成し、回転軸１の外周面に刻設された
２個所のヘリングボーン状の浅溝１２、１３とスリーブ
２の内周面とで動圧ラジアル軸受を形成していること
は、先の従来例と同様である。
【００１１】ここで、２個所のヘリングボーン状の浅溝
１２、１３の中間部と対向するスリーブ２の内周面には
逃げ部１７が形成され、逃げ部１７の上部には角度３０
°以下のテーパ面２０が形成されている。また、動圧ス
ラスト軸受と動圧ラジアル軸受との境界部と対向するス
リーブ２の内周面には逃げ部１８が形成され、逃げ部１
８には角度３０°以下のテーパ面２１が設けられてい
る。
１２、１３の中間部と対向するスリーブ２の内周面には
逃げ部１７が形成され、逃げ部１７の上部には角度３０
°以下のテーパ面２０が形成されている。また、動圧ス
ラスト軸受と動圧ラジアル軸受との境界部と対向するス
リーブ２の内周面には逃げ部１８が形成され、逃げ部１
８には角度３０°以下のテーパ面２１が設けられてい
る。
【００１２】このように、スリーブ２の内周面に形成さ
れた逃げ部１７、１８にテーパ面２０、２１が設けられ
たことによって、回転軸１をスリーブ２に嵌合挿入する
際に空気が潤滑流体内に巻き込まれても、テーパ面２
０、２１に沿って空気が上方に排出されるため逃げ部１
７、１８に空気が滞留し難くなり、動圧軸受回転装置の
振れ廻りが大きくなったり、トルクむらが大きくなる等
の性能の劣化を防ぐことができる。
れた逃げ部１７、１８にテーパ面２０、２１が設けられ
たことによって、回転軸１をスリーブ２に嵌合挿入する
際に空気が潤滑流体内に巻き込まれても、テーパ面２
０、２１に沿って空気が上方に排出されるため逃げ部１
７、１８に空気が滞留し難くなり、動圧軸受回転装置の
振れ廻りが大きくなったり、トルクむらが大きくなる等
の性能の劣化を防ぐことができる。
【００１３】図２は第２の実施例を示す断面図であり、
逃げ部１７には３０°以下のテーパ面２０を設け、テー
パ２０の上部には外気と連通する小径の通気孔２２が設
けられている。更に、逃げ部１８のテーパ面２１の上部
には外気と連通する小径の通気孔２３が設けられてい
る。
逃げ部１７には３０°以下のテーパ面２０を設け、テー
パ２０の上部には外気と連通する小径の通気孔２２が設
けられている。更に、逃げ部１８のテーパ面２１の上部
には外気と連通する小径の通気孔２３が設けられてい
る。
【００１４】このように、逃げ部１７、１８のテーパ面
２０、２１の上方に小径の通気孔２２、２３を設けるこ
とによって、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きると共に、空気は上方のラジアル軸受を通過せずに直
接外気に排出されるため、空気の排出の際に軸受の潤滑
油の外部への流出を防止することができる。
２０、２１の上方に小径の通気孔２２、２３を設けるこ
とによって、第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きると共に、空気は上方のラジアル軸受を通過せずに直
接外気に排出されるため、空気の排出の際に軸受の潤滑
油の外部への流出を防止することができる。
【００１５】なお、通気孔２２、２３はテーパ２０、２
１から外側に向って上方向に設けることにより、通気孔
２２、２３からの潤滑油の漏れを防止することができ
る。
１から外側に向って上方向に設けることにより、通気孔
２２、２３からの潤滑油の漏れを防止することができ
る。
【００１６】図３は第３の実施例を示す断面図であり、
小径の通気孔２２、２３には例えば燒結金属、グラファ
イト等の多孔質部材２４、２５が圧入等により埋め込ま
れている。このような構成にすることによっても、第２
の実施例と同様の効果が得られ、更に外気からの塵埃等
の混入を防ぐことができる。
小径の通気孔２２、２３には例えば燒結金属、グラファ
イト等の多孔質部材２４、２５が圧入等により埋め込ま
れている。このような構成にすることによっても、第２
の実施例と同様の効果が得られ、更に外気からの塵埃等
の混入を防ぐことができる。
【００１７】上述の実施例は、スリーブ２を固定する場
合について説明してきたが、軸１を固定する場合におい
ても、同様の効果を得ることができる。
合について説明してきたが、軸１を固定する場合におい
ても、同様の効果を得ることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る動圧軸
受回転装置は、２個所のラジアル軸受部との境界部、及
びスラスト軸受部とラジアル軸受部との境界部に対向す
るスリーブの内周面に設けられた逃げ部にテーパ面を形
成することにより、スリーブと軸とを嵌合させる際に空
気が巻き込まれても、テーパに沿って空気が上方に排出
され逃げ部に空気が滞留し難くなり、動圧軸受回転装置
の性能の劣化を防止することができる。
受回転装置は、２個所のラジアル軸受部との境界部、及
びスラスト軸受部とラジアル軸受部との境界部に対向す
るスリーブの内周面に設けられた逃げ部にテーパ面を形
成することにより、スリーブと軸とを嵌合させる際に空
気が巻き込まれても、テーパに沿って空気が上方に排出
され逃げ部に空気が滞留し難くなり、動圧軸受回転装置
の性能の劣化を防止することができる。
【図１】第１の実施例の断面図である。
【図２】第２の実施例の断面図である。
【図３】第３の実施例の断面図である。
【図４】従来の動圧軸受回転装置の断面図である。
１ 回転軸 ２ スリーブ ７ 回転多面鏡 １７、１８ 逃げ部 ２０、２１ テーパ面 １６、２２ 通気孔 ２４、２５ 多孔質部材
Claims (5)
- 【請求項１】 相互に回転可能に嵌合する軸とスリーブ
を有し、前記軸又は前記スリーブに動圧発生用の溝を２
個所に設けてラジアル軸受を形成し、前記軸の下端面で
スラスト軸受を形成する動圧軸受回転装置において、前
記２個所のラジアル軸受の境界部、及び前記スラスト軸
受と前記ラジアル軸受との境界部と対向する前記スリー
ブの内周面に設けた逃げ部に、テーパ面を形成したこと
を特徴とする動圧軸受回転装置。 - 【請求項２】 前記テーパ面の角度を３０°以下とした
請求項１に記載の動圧軸受回転装置。 - 【請求項３】 前記テーパ面に外気と連通する通気孔を
設けた請求項１に記載の動圧軸受回転装置。 - 【請求項４】 前記通気孔を前記テーパから外側に向け
て重力と反対向きに設けた請求項１に記載の動圧軸受回
転装置。 - 【請求項５】 前記通気孔に多孔質部材を介在した請求
項１に記載の動圧軸受回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245600A JPH0666315A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 動圧軸受回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245600A JPH0666315A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 動圧軸受回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666315A true JPH0666315A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=17136139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4245600A Pending JPH0666315A (ja) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | 動圧軸受回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666315A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6701587B1 (en) | 1999-08-13 | 2004-03-09 | Ashimori Industry Co., Ltd | Buckle device |
| JP2015158230A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | ミネベア株式会社 | 流体軸受、モータ、およびポリゴンモータ |
-
1992
- 1992-08-21 JP JP4245600A patent/JPH0666315A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6701587B1 (en) | 1999-08-13 | 2004-03-09 | Ashimori Industry Co., Ltd | Buckle device |
| JP2015158230A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | ミネベア株式会社 | 流体軸受、モータ、およびポリゴンモータ |
| US9494187B2 (en) | 2014-02-24 | 2016-11-15 | Minebea Co., Ltd. | Fluid bearing, motor and polygon mirror scanner motor |
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