JPH0663205U - バーターニングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フロントガイドローラ装置を収蔵するガイ
ドカバーの開閉性能の向上を図ることである。 【構成】 回転カッター装置４のワーク供給元側に、フ
ロントガイドローラ装置３を収蔵したガイドカバー２０
を配置し、該ガイドカバー２０を、ワーク送り方向と直
角な、水平前後方向に移動自在としているバーターニン
グマシンにおいて、ガイドカバー２０の駆動装置とし
て、駆動用油圧シリンダ４４をガイドカバー移動方向と
略平行に配置し、駆動用油圧シリンダ４４の一端部をガ
イドカバー２０の下端部分に連結していることを特徴と
するバーターニングマシンである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、棒材あるいは管材のような棒状ワークの外周を、連続して旋削加 工するためのバーターニングマシンに関するものであり、特に、回転カッター装 置のワーク供給元側に配置されて、ワークのセンタリングを行うフロントガイド ローラ装置を収蔵したガイドカバーの開閉構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

バーターニングマシンのガイドカバーは、回転カッター装置に装備される工具 の交換や点検、あるいはフロントガイドローラ装置の取り替え、点検等のために 、フロントガイドローラ装置と共に開閉できるように構成されている。

【０００３】 図９は、従来のガイドカバーの開閉構造の一例を示しており、フロントガイド ローラ装置３を内蔵したガイドカバー１２０を、後下端部においてピン１２１を 介して回動自在にベース１に支持すると共に、縦向きの油圧シリンダ１２３に連 結している。そして、油圧シリンダ１２３の縮小動作により、ガイドカバー１２ ０をフロントガイドローラ装置３と共に上方へと持ち上げるようになっている。

【０００４】 このような開閉構造では、ガイドカバー１２０を開いた時に、フロントガイド ローラ装置３の位置が高くなり、マシンの上方スペースを大きく確保しなければ ならないと共に、高位置のために、フロントガイドローラ装置３の点検、取り替 え作業が非常に困難である。

【０００５】 これに対して本願出願人は、図１０に示すように、ガイドカバー１２０を前後 に水平移動する構造を開発している（特公昭61-003525号）。すなわち、図１０ において、ガイドカバー１２０は、ベース上に、ワーク送り方向に対して直角で 、水平前後方向に移動自在に支持されている。

【０００６】 該従来技術において、ガイドカバー１２０の駆動装置としては、ガイドカバー １２０の上端面にラック１２５を設け、該ラック１２５を、ピニオン１２６を介 して電動機１２７に連結しており、電動機１２７の回転により、ガイドカバー１ ２０を前後に移動させる。

【０００７】 また、ガイドカバー１２０の位置決め固定機構としては、上方に配置した油圧 シリンダ１２８により、ガイドカバー１２０の上端面を押さえ付ける構造を採用 している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

図１０の構造のように、駆動装置としてラック１２５、ピニオン１２６及び電 動機１２６を上部に備え、ガイドカバー１２０の上端部に作用してガイドカバー １２０を移動するようにしていると、フロントガイドローラ装置３を収蔵するガ イドカバー１２０が重量物であるために、スティックスリップが生じ易く、動き があまり円滑でない。

【０００９】 また、上方に位置決め固定用油圧シリンダ１２８を備えて、ガイドカバー１２ ０の上端面を固定するようにしていると、マシン運転中において、機械振動に対 するガイドカバー１２０及びフロントガイドローラ装置３の安定性が十分である といえない。

【００１０】 本願考案の目的は、ガイドカバーの開閉性能の向上であり、特に請求項１記載 の考案は、ガイドカバーの移動の円滑性向上を図り、請求項２及び３記載の考案 は、固定時の安定性向上を図っている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本願請求項１記載の考案は、回転カッター装置のワーク供給元側に、フロント ガイドローラ装置を収蔵したガイドカバーを配置し、該ガイドカバーを、マシン ベース上で、ワーク送り方向と直角方向で、かつ、水平前後方向に移動自在とし ているバーターニングマシンにおいて、ガイドカバーの駆動装置として、駆動用 油圧シリンダをガイドカバー移動方向と略平行に配置し、駆動用油圧シリンダの 一端部をガイドカバーの下端部分に連結している。

【００１２】 請求項２記載の考案は、回転カッター装置のワーク供給元側に、フロントガイ ドローラ装置を収蔵したガイドカバーを配置し、該ガイドカバーを、マシンベー ス上で、ワーク送り方向と直角方向で、かつ、水平前後方向に移動自在としてい るバーターニングマシンにおいて、ガイドカバーの前後の下端部にそれぞれ係止 部を設け、ベースの前後両端部の一方には、上記係止部うち一方の係止部に係合 する位置決め固定用ストッパーを、他方には、残りの係止部に係合するロック部 材を備え、ストッパーとロック部材により、ガイドカバーの前後の下端部を固定 するようにしている。

【００１３】 請求項３記載の考案は、請求項２記載のバータニングマシンにおいて、各係止 部には、上方にいくに従いマシンセンター側にくる傾斜当接面を形成し、ストッ パー及びロック部材には、上記当接面に対応する傾斜押え面をそれぞれ形成し、 ストッパーを、ストッパー用油圧シリンダに連結して上下方向に進退自在とし、 ロック部材を、回動自在に支持すると共にロック用油圧シリンダに連結すること により、上記係止部を押圧するようにしている。

【００１４】

【作用】

マシン運転時において、ガイドカバーは、ストッパーにより位置決めされると 共に、その前後の両下端部が、ストッパー及びロック部材により、ベースに固定 されている。したがって、支持剛性が高く、作業中における機械振動に対しての 安定性がよく、ワークの保持精度が向上する。

【００１５】 フロントガイドローラ装置あるいは回転カッター装置の工具やローラ等を点検 する場合には、ロック部材を解除して、ガイドカバーの下端部に係合する駆動用 油圧シリンダにより、ガイドカバーを水平方向に駆動する。すなわち、ガイドカ バーを開く。

【００１６】 また、ストッパーを下方へ退けることにより、ガイドカバーは、ストッパー側 への水平移動も可能となる。

【００１７】

【実施例】

図１は本願考案を適用したバーターニングマシンの全体正面図を示しており、 マシンのベース１上には、図中、左側のワーク供給元側から順に、フィード装置 ２、フロントガイドローラ装置３、回転カッター装置４及びリアガイドローラ装 置５が配置され、さらに回転防止キャリッジ装置７等が配置されている。

【００１８】 フィード装置２は、回転駆動するフィードローラ１０を上下対向状に備え、上 下のフィードローラ１０間でワークＷを挟持して、その回転によりワークＷを、 図中右側へと送り出す。

【００１９】 フロントガイドローラ装置３は、切削直前でワークＷをセンタリング保持する と共に、ワークＷの振動を防止する。

【００２０】 回転カッター装置４は、図４に示すように、回転駆動するカッターヘッド１４ に、径方向移動自在な複数の工具ホルダ１５を放射状に支持し、カッターヘッド １４がワーク軸芯回りに回転することにより、工具ホルダ１５の先端チップ１７ で、ワークの黒皮を切削する。

【００２１】 リアガイドローラ装置５は、切削直後のワークＷをセンタリング保持し、その 振動を防止する。

【００２２】 前記フロントガイドローラ装置３は、ガイドカバー２０に収蔵されており、ガ イドカバー２０と共に、ワーク送り方向に対して直角で、水平前後方向に移動で きるようになっている。ガイドカバー２０は、ワーク送り方向に間隔を置いて配 置された１対の側壁部材２０ａと、上下の壁部材２０ｂと、カッターヘッド１４ の上方を覆う延長部材２０ｃ等から構成されている。

【００２３】 ガイドカバー２０は、水平前後方向に滑動できるように、下端にスライド面３ ０を備えると共に、上端部の左右にスライド面３１，３２を備えている。下端ス ライド面３０は、ベース１上に敷設された台形状のガイドレール３５に、スライ ドメタルを介して滑動自在に載っている。上端左側のスライド面３１は、左下が り状の傾斜面となっており、フィード装置２の側壁に位置調節可能に設けられた ガイドレール３６に滑動自在に接触している。上端右側のスライド面３２は、垂 直面となっており、カッター装置４を収納するケーシング３８の上壁に設けられ たガイドレール３７に滑動自在に接触している。

【００２４】 フロントガイドローラ装置３の構造の一例を簡単に説明すると、ガイドカバー ２０内に、ホルダサポート２１が固着され、該ホルダーサポート２１に、放射状 に配置された複数のローラホルダ２３が半径方向移動自在に支持され、各ローラ ホルダ２３の半径方向内端部にフロントガイドローラ１２が回転自在に支持され ている。

【００２５】 各ローラホルダ２３の半径方向外方端部は、縮径用カムローラ２５と拡径用カ ムローラ２６を備え、それぞれ縮径用外側カム２８と拡径用内側カム２９に当接 している。両カム２８，２９は、ウオームギヤ機構（図示せず）等を介して、図 ２のフロントガイドローラ操作ハンドル３０に連動連結している。該操作ハンド ル３０の操作により、図４の両カム２８，２９を回動し、ローラホルダ２３を半 径方向に移動して、縮径あるいは拡径する。

【００２６】 ガイドカバー２０を水平前後方向に駆動する駆動装置を説明する。図３におい て、ガイドカバー２０の下端部の側方位置に、水平前後方向に延びる駆動用油圧 シリンダ４４が配置され、該油圧シリンダ４４のロッド部４４ａの前端部は、フ ローティングコネクタ（フレキシブルコネクタ）４５を介してガイドカバー２０ の側面の前下端部に連結されている。駆動用油圧シリンダ４４のチューブ側の後 端部は、取付具を介してフィード装置２の側壁に固定されている。

【００２７】 駆動用油圧シリンダ４４を縮小することにより、ガイドカバー２０を後方へ移 動させることができ、伸長させることにより、前方に移動させることができる。

【００２８】 ガイドカバー２０を位置決めし、固定するためのストッパー機構及びロック機 構を説明する。ガイドカバー２０の前後両端面の下端部には、それぞれ係止部４ ８，４９が固着されており、前側係止部４８は上方にいくに従い後方にくる傾斜 当接面４８ａを有し、後側係止部４９は上方にいくに従い前方にくる傾斜当接面 ４９ａを有している。これら係止部４８，４９に対して、ベース１の前端壁には 上下方向に進退可能なストッパー５１が配置され、後端壁にはロック部材（ロッ カーアーム）５２が、ピン５３回りに回動自在に支持されている。両者５１，５ ２は、それぞれ係止部４８、４９の傾斜当接面４８ａ，４９ａに対応する傾斜押 え面５１ａ，５２ａを有している。

【００２９】 図５及び図６は、前側のストッパー機構の詳細を示しており、ストッパー５１ には下方へ延びるスライダ５５が一体的に固着され、該スライダ５５は、ベース １の前壁に設けられたガイドホルダ５６に上下方向移動自在に嵌合すると共に、 下方のストッパー用油圧シリンダ５７のロッド先端部に連結されている。また、 スライダ５５の下端部には、ガイドホルダ５６の下面に当接可能なつば部５５ａ が形成されている。ストッパー用油圧シリンダ５７は、ロッド部５７ａが上下方 向に伸縮するようにベース１の前壁に固着されている。

【００３０】 図７及び図８は後側のロック機構の詳細を示しており、ロック部材５２は、ロ ック用油圧シリンダ６３のロッド部６３ａの上端部にピン６４を介して枢着連結 しており、ロック用油圧シリンダ６３は、ベース１の後壁に固着されたブラケッ ト６１に、ピン６２を介して回動自在に支持されている。ロック用油圧シリンダ ６３を伸長することにより、ロック部材５２をＡ方向に回動して、後側係止部４ ９を押圧し、ロックする。反対に、短縮することにより、ロック部材５２を矢印 Ａ方向と反対方向に回動して、ロックを解除する。

【００３１】 また、上記ロック機構に加え、図４に示すように、ガイドカバー２０の上端を 所定位置で締め付けるための締付機構も備えている。すなわち、カッター装置４ のケーシング３８の上壁に、ワーク送り方向と平行に伸縮する油圧シリンダ７０ を設け、該油圧シリンダ７０のロッド部７０ａに、Ｌ形のプル部材７１を連結し 、該プル部材７１により、スライド面３２を、ガイドレール３７に強く押し付け 、固定するようになっている。

【００３２】 なお、図１において、４１は、リアガイドローラ装置５用の進退位置調整ハン ドル、４２は、カッター用の工具ホルダ位置調整ハンドルである。

【００３３】 作動を説明する。マシンの運転中は、図３に実線で示すように、ガイドカバー ２０の前後の両下端部は、ストッパー５１及びロック部材５２によって押え付け られており、傾斜面同士４８ａ，５１ａ及び４９ａ，５２ａによるカム作用によ り、ガイドカバー２０は、下方に押し付けられると同時に前後から挟持された状 態で固定されている。また、ガイドカバー２０の上端部は、図４のＬ形プル部材 ７１により挟持されている。

【００３４】 カッターヘッド１４の点検あるいは工具ホルダ１５の交換等を行う場合には、 ロック用油圧シリンダ６３を縮小することにより、ロック部材５２を解除すると 共に、上部の補助締付用油圧シリンダ７０を伸長して、締付けを解除し、そして 、駆動用油圧シリンダ４４を縮小することにより、ガイドカバー２０を後方に移 動する。

【００３５】 フロントガイドローラ装置３の点検あるいはホルダ交換を行う場合には、スト ッパー用シリンダ５７を縮小することにより、ストッパー５１を下降させ、駆動 用油圧シリンダ４４を伸長して、ガイドカバー２０を前方に押し出す。

【００３６】 ガイドカバー２０を定位値にセットする場合には、まず、ガイドカバー２０を 定位値よりも若干後方位置に位置させ、ストッパー５１を上昇させる。ストッパ ーは、そのつば部５５ａがガイドホルダ５６の下端に当接することにより、所定 の高さで停止する。

【００３７】 次に、駆動用油圧シリンダ４４を伸長することにより、ガイドカバー２０を前 進させ、ストッパー５１に当接させ、これにより位置決めさせる。

【００３８】 この状態から、ロック部材５２を矢印Ａ方向に回動させて、ガイドカバー２０ を固定すると共に、上部のＬ形プル部材７１によっても締め付ける。

【００３９】

【別の実施例】

（１）電動機とラックピニオン機構を利用したガイドカバー駆動装置を備えたバ ーターニングマシンに、請求項２又は３記載のストッパー機構及びロック機構を 、適用することも可能である。 （２）ストッパーを後側に、ロック部材を前側に配置することも可能である。

【００４０】

【考案の効果】

以上説明したように、本願請求項１記載の考案によると、フロントガイドロー ラ装置３を収蔵したガイドカバー２０を、水平前後方向移動自在に構成したもの において、その駆動装置として、水平前後方向に伸縮自在な駆動用油圧シリンダ ４４を備え、かつ、該駆動用油圧シリンダ４４を、ガイドカバー２０の下端部分 に連結しているので、重量物であるガイドカバー２０の移動の際におけるスティ ックスリップを防止し、円滑に動かすことができる。

【００４１】 請求項２記載の考案のように、ガイドカバー２０の前後の下端部を、ストッパ ー５１及びロック部材５２により、位置決めすると共に固定するようにすると、 ガイドカバー２０の固定位値での支持剛性が向上し、マシンの運転時における振 動に対して安定し、フロトガイドローラ装置３によるセンタリング及び保持精度 が向上する。

【００４２】 また、請求項３記載の考案のように、各係止部４８，４９とストッパー５１及 びロック部材５２とを、傾斜面同士の当接構造とし、ストッパー５１及びロック 部材５２を、それぞれ油圧シリンダ５７，６３に連結して昇降あるいは開閉する ようにすることにより、ガイドカバー２０の位置決め及び固定作業が、簡単かつ 精度よく行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願考案を適用したバーターニングマシン全
体の正面図である。

【図２】 図１の要部の平面図である。

【図３】 図１の要部のIII 矢視図である。

【図４】 図２のIV−IV断面拡大図である。

【図５】 ストッパー機構を示しており、図３のＶ部分
の拡大断面図である。

【図６】 図５のVI矢視図である。

【図７】 ロック機構を示しており、図３のVII部分の
拡大断面図である。

【図８】 図７のVIII 矢視図である。

【図９】 従来例の縦断側面図である。

【図１０】 別の従来例の側面図である。

【符号の説明】

１ ベース ３ フロントガイドローラ装置 ４ 回転カッター装置 １２ フロントガイドローラ ２０ ガイドカバー ４４ 駆動用油圧シリンダ ５１ ストッパー ５２ ロック部材 ５７ ストッパー用油圧シリンダ ６３ ロック用油圧シリンダ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転カッター装置のワーク供給元側に、
   フロントガイドローラ装置を収蔵したガイドカバーを配
   置し、該ガイドカバーを、マシンベース上で、ワーク送
   り方向と直角方向で、かつ、水平前後方向に移動自在と
   しているバーターニングマシンにおいて、ガイドカバー
   の駆動装置として、駆動用油圧シリンダをガイドカバー
   移動方向と略平行に配置し、駆動用油圧シリンダの一端
   部をガイドカバーの下端部分に連結していることを特徴
   とするバーターニングマシン。
2. 【請求項２】 回転カッター装置のワーク供給元側に、
   フロントガイドローラ装置を収蔵したガイドカバーを配
   置し、該ガイドカバーを、マシンベース上で、ワーク送
   り方向と直角方向で、かつ、水平前後方向に移動自在と
   しているバーターニングマシンにおいて、ガイドカバー
   の前後の下端部にそれぞれ係止部を設け、ベースの前後
   両端部の一方には、上記係止部うち一方の係止部に係合
   する位置決め固定用ストッパーを、他方には、残りの係
   止部に係合するロック部材を備え、ストッパーとロック
   部材により、ガイドカバーの前後の下端部を固定するよ
   うにしていることを特徴とするバーターニングマシン。
3. 【請求項３】 請求項２記載のバーターニングマシンに
   おいて、各係止部には、上方にいくに従いマシンセンタ
   ー側にくる傾斜当接面を形成し、ストッパー及びロック
   部材には、上記当接面に対応する傾斜押え面をそれぞれ
   形成し、ストッパーを、ストッパー用油圧シリンダに連
   結して上下方向に進退自在とし、ロック部材を回動自在
   に支持すると共にロック用油圧シリンダに連結すること
   により、上記係止部を押圧するようにしていることを特
   徴とするバーターニングマシン。