JPH0662144B2 - 包装機械 - Google Patents
包装機械Info
- Publication number
- JPH0662144B2 JPH0662144B2 JP62290778A JP29077887A JPH0662144B2 JP H0662144 B2 JPH0662144 B2 JP H0662144B2 JP 62290778 A JP62290778 A JP 62290778A JP 29077887 A JP29077887 A JP 29077887A JP H0662144 B2 JPH0662144 B2 JP H0662144B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- receiving
- packaging machine
- turrets
- tin foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/003—Packaging lines, e.g. general layout
- B65B65/006—Multiple parallel packaging lines
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、煙草グループの包装作業を行なう折曲げター
レット等の各種のターレットと、煙草グループ用、包装
材料用及び煙草パック用のコンベアとを備えた煙草パッ
ク製造用の包装機械に関するものであり、特に、複式ト
ラック形式の包装機械に関するものである。
レット等の各種のターレットと、煙草グループ用、包装
材料用及び煙草パック用のコンベアとを備えた煙草パッ
ク製造用の包装機械に関するものであり、特に、複式ト
ラック形式の包装機械に関するものである。
［従来の技術］ 煙草パックすなわち煙草包装箱は、カップ状のソフトパ
ックあるいは硬いヒンジ蓋付きパックとして形成されて
いる。
ックあるいは硬いヒンジ蓋付きパックとして形成されて
いる。
これらの煙草パックを製造する包装機械は、通常、煙草
グループの内部包装（錫箔）用の折曲げターレットと、
この煙草グループを紙あるいはカードボードのブランク
内に包装するための折曲げターレットとを少なくとも備
えている。さらに、こうした包装機械には、乾燥ターレ
ットと、包装材料を供給したり煙草パックを移送したり
するための搬送部材とが設けられている。
グループの内部包装（錫箔）用の折曲げターレットと、
この煙草グループを紙あるいはカードボードのブランク
内に包装するための折曲げターレットとを少なくとも備
えている。さらに、こうした包装機械には、乾燥ターレ
ットと、包装材料を供給したり煙草パックを移送したり
するための搬送部材とが設けられている。
［発明が解決しようとする問題点］ ２つの製造トラックを備えた複式トラック形式の包装機
械が従来から知られている。この複式トラック包装機械
には、互いに隣接する２つの煙草パックを一時に受取る
ターレットおよびコンベア等が設けられている。この種
の複式トラック包装機械は、単式包装機械よりもかなり
高速である。しかし、複式のものは必然的に欠陥を生じ
易い。
械が従来から知られている。この複式トラック包装機械
には、互いに隣接する２つの煙草パックを一時に受取る
ターレットおよびコンベア等が設けられている。この種
の複式トラック包装機械は、単式包装機械よりもかなり
高速である。しかし、複式のものは必然的に欠陥を生じ
易い。
すなわち、従来の複式トラック包装機械は、２つの製造
トラックを共通の駆動機構によって駆動させているた
め、一方の製造トラックの領域内で出力が（瞬間的に）
減速されると、その影響が他方の製造トラックにも及ん
でしまう。また、一時的な作動停止あるいは故障等が一
方の製造トラックの領域内で発生すると、他方の製造ト
ラックもこれによって停止もしくは制限されてしまう。
トラックを共通の駆動機構によって駆動させているた
め、一方の製造トラックの領域内で出力が（瞬間的に）
減速されると、その影響が他方の製造トラックにも及ん
でしまう。また、一時的な作動停止あるいは故障等が一
方の製造トラックの領域内で発生すると、他方の製造ト
ラックもこれによって停止もしくは制限されてしまう。
本発明は、上記事情に着目してなされたものであり、そ
の目的とするころは、欠陥製品の数を極力少なくできる
製造能力の優れた煙草パック用の包装機械を提供するこ
とにある。
の目的とするころは、欠陥製品の数を極力少なくできる
製造能力の優れた煙草パック用の包装機械を提供するこ
とにある。
［問題点を解決するための手段及び作用］ 上記目的を達成するために、本発明の包装機械は、２つ
の平行な製造トラックを備え、これら２つの製造トラッ
クにはそれぞれ、煙草パックを供給する供給コンベア
と、供給コンベアからの煙草パックを受取る受けターレ
ットと、この受けターレットから受けターレットとの間
に配置された包装材料としての錫箔ブランクに向けて押
出される煙草パックを錫箔ブランクによって包み込むよ
うに受ける錫箔折曲げターレットと、この錫箔ターレッ
トから錫箔ターレットとの間に配置された包装材料とし
ての紙ブランクに向けて押出される錫箔包装の煙草パッ
クを紙ブランクによって包み込むように受ける紙折曲げ
ターレットと、紙折曲げターレットから押出される包装
済みの煙草パックを受けて乾燥させる乾燥ターレット
と、乾燥ターレットから押出される乾燥済みの煙草パッ
クを受けてこれを搬出する搬出コンベアとが連続して設
けられて成る一度に多数の煙草パックを製造する包装機
械において、 前記両方の製造トラックに設けられたターレット、特
に、折曲げターレットを、共通の中央支持スタンドの両
側に配置するとともにそれぞれ個々に独立して駆動させ
るようにしたものである。
の平行な製造トラックを備え、これら２つの製造トラッ
クにはそれぞれ、煙草パックを供給する供給コンベア
と、供給コンベアからの煙草パックを受取る受けターレ
ットと、この受けターレットから受けターレットとの間
に配置された包装材料としての錫箔ブランクに向けて押
出される煙草パックを錫箔ブランクによって包み込むよ
うに受ける錫箔折曲げターレットと、この錫箔ターレッ
トから錫箔ターレットとの間に配置された包装材料とし
ての紙ブランクに向けて押出される錫箔包装の煙草パッ
クを紙ブランクによって包み込むように受ける紙折曲げ
ターレットと、紙折曲げターレットから押出される包装
済みの煙草パックを受けて乾燥させる乾燥ターレット
と、乾燥ターレットから押出される乾燥済みの煙草パッ
クを受けてこれを搬出する搬出コンベアとが連続して設
けられて成る一度に多数の煙草パックを製造する包装機
械において、 前記両方の製造トラックに設けられたターレット、特
に、折曲げターレットを、共通の中央支持スタンドの両
側に配置するとともにそれぞれ個々に独立して駆動させ
るようにしたものである。
しかし、これら２つの製造トラックは、機械的および作
用的には互いに分離されてはいるが、包装機械としては
一体的に構成されるものである。つまり、各製造トラッ
クは包装機械の一体部分として形成されているものであ
る。
用的には互いに分離されてはいるが、包装機械としては
一体的に構成されるものである。つまり、各製造トラッ
クは包装機械の一体部分として形成されているものであ
る。
前述したように、各製造トラックには折曲げターレッ
ト、搬送用のコンベア、乾燥ターレット、受けターレッ
トからなる完全なセットが設けられており、これらは互
いに所定距離離間して、特に共通の支持スタンドの両側
に配置されている。このために、本発明の実施例では、
２つの製造トラックのそれぞれのターレットおよびコン
ベア等に分離独立した駆動機構が設けられている。ある
いは、共通の駆動機構が各製造トラックに設けられ、こ
の場合には２つの製造トラックのターレットおよびコン
ベアが、共通の駆動機構から個々に分離可能である。
ト、搬送用のコンベア、乾燥ターレット、受けターレッ
トからなる完全なセットが設けられており、これらは互
いに所定距離離間して、特に共通の支持スタンドの両側
に配置されている。このために、本発明の実施例では、
２つの製造トラックのそれぞれのターレットおよびコン
ベア等に分離独立した駆動機構が設けられている。ある
いは、共通の駆動機構が各製造トラックに設けられ、こ
の場合には２つの製造トラックのターレットおよびコン
ベアが、共通の駆動機構から個々に分離可能である。
したがって、本発明による包装機械によれば、２つの製
造トラックに設けられたターレット等のユニットが互い
に独立して駆動されるため、一方の製造トラック故障等
を起こした場合でも、他方の製造トラックはその動作を
継続して行なうことができる。すなわち、一方の製造ト
ラックの領域内で出力が（瞬間的に）減速されても、そ
の影響が他方の製造トラックにまで及ばない。また、一
時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラックの
領域内で発生しても、他方の製造トラックの動作がこれ
によって停止したり制限されてしまうことはない。
造トラックに設けられたターレット等のユニットが互い
に独立して駆動されるため、一方の製造トラック故障等
を起こした場合でも、他方の製造トラックはその動作を
継続して行なうことができる。すなわち、一方の製造ト
ラックの領域内で出力が（瞬間的に）減速されても、そ
の影響が他方の製造トラックにまで及ばない。また、一
時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラックの
領域内で発生しても、他方の製造トラックの動作がこれ
によって停止したり制限されてしまうことはない。
なお、その長手方向の両側に各種のターレットを装着し
た前記中央支持スタンドは、同時に２つの製造トラック
の前記ターレットや前記コンベア等を駆動させる駆動機
構を収容するハウジングであるのが好ましい。
た前記中央支持スタンドは、同時に２つの製造トラック
の前記ターレットや前記コンベア等を駆動させる駆動機
構を収容するハウジングであるのが好ましい。
［実施例］ 以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
図に示す包装機械は、カップ状のソフトパックタイプの
煙草パック１０を製造するものである。２つの全製造ト
ラック１２，１３の折曲げユニット及び搬送ユニット等
は、ほぼ中央の支持スタンドである箱型のハウジング１
１の両側に形成されている。これらの製造トラック１
２，１３の各々は、他方の製造トラックとは独立して煙
草パック１０を製造することができる。
煙草パック１０を製造するものである。２つの全製造ト
ラック１２，１３の折曲げユニット及び搬送ユニット等
は、ほぼ中央の支持スタンドである箱型のハウジング１
１の両側に形成されている。これらの製造トラック１
２，１３の各々は、他方の製造トラックとは独立して煙
草パック１０を製造することができる。
各製造トラック１２，１３の領域内すなわちハウジング
１１の両側には、それぞれ包装作業を行なうユニットが
配置されている。図示の例では、これらのユニットを構
成する受けターレット１４、錫箔折曲げターレット１
５、紙折曲げターレット１６及び乾燥ターレット１７
は、ハウジング１１の２つの長手方向側部すなわち側壁
１８，１９上に、搬送方向に沿って連続的に装着されて
いる。
１１の両側には、それぞれ包装作業を行なうユニットが
配置されている。図示の例では、これらのユニットを構
成する受けターレット１４、錫箔折曲げターレット１
５、紙折曲げターレット１６及び乾燥ターレット１７
は、ハウジング１１の２つの長手方向側部すなわち側壁
１８，１９上に、搬送方向に沿って連続的に装着されて
いる。
上記２つの製造トラック１２，１３のターレット１４，
１５，１６，１７は、それぞれ等軸状（equiaxially）
すなわちハウジング１１の支承ブッシュ２０，２１内に
装着されている。さらに、ターレット１４，１５，１
６，１７は垂直平面内で、煙草グループ２２あるいは
（一部の）パックが１のターレットから他のターレット
に移送可能なように互いに整合している。包装機械の構
造にしたがって、ターレット１４，１５，１６，１７は
連続的、あるいは、図示の実施例では間欠的に駆動可能
である。
１５，１６，１７は、それぞれ等軸状（equiaxially）
すなわちハウジング１１の支承ブッシュ２０，２１内に
装着されている。さらに、ターレット１４，１５，１
６，１７は垂直平面内で、煙草グループ２２あるいは
（一部の）パックが１のターレットから他のターレット
に移送可能なように互いに整合している。包装機械の構
造にしたがって、ターレット１４，１５，１６，１７は
連続的、あるいは、図示の実施例では間欠的に駆動可能
である。
本実施例では、各製造トラック１２，１３に、独立した
煙草マガジン２３，２４が設けられている。煙草グルー
プ２２は、搬送方向に対して横方向に前後に移動できる
複式スライダ２５，２６により、通常構造に形成された
これらの煙草マガジン２３，２４から引出される。各作
動サイクルにおいては、このフォーク状に形成された複
式スライダ２５，２６が、２つの煙草グループ２２を煙
草供給コンベア２７，２８に供給する。本実施例では、
供給コンベア２７，２８はオケット付きチェーンで形成
されており、このポケット２９は両側部及び上部で開口
し、煙草グループ２２を収容する。また、この場合、供
給コンベア２７，２８（後述する搬送コンベア３５，３
６も）をハウジング１１の両側、特にその側壁（１８，
１９）に等軸状に装着しても良い。さらに、供給コンベ
ア２７，２８（後述する搬出コンベア３５，３６も）を
駆動させる駆動機構をハウジング１１内に設けることも
可能である。
煙草マガジン２３，２４が設けられている。煙草グルー
プ２２は、搬送方向に対して横方向に前後に移動できる
複式スライダ２５，２６により、通常構造に形成された
これらの煙草マガジン２３，２４から引出される。各作
動サイクルにおいては、このフォーク状に形成された複
式スライダ２５，２６が、２つの煙草グループ２２を煙
草供給コンベア２７，２８に供給する。本実施例では、
供給コンベア２７，２８はオケット付きチェーンで形成
されており、このポケット２９は両側部及び上部で開口
し、煙草グループ２２を収容する。また、この場合、供
給コンベア２７，２８（後述する搬送コンベア３５，３
６も）をハウジング１１の両側、特にその側壁（１８，
１９）に等軸状に装着しても良い。さらに、供給コンベ
ア２７，２８（後述する搬出コンベア３５，３６も）を
駆動させる駆動機構をハウジング１１内に設けることも
可能である。
この無端状の供給コンベア２７，２８は第１のターレッ
トである受けターレット１４の近傍まで延設されてい
る。この受けターレット１４は供給コンベア２７，２８
に対してオフセットした平面内にある。したがって、横
方向に可動の押出し装置３０，３１により、煙草グルー
プ２２は供給コンベア２７，２８のポケット２９から、
受けターレット１４のポケット３２へと移送される。
トである受けターレット１４の近傍まで延設されてい
る。この受けターレット１４は供給コンベア２７，２８
に対してオフセットした平面内にある。したがって、横
方向に可動の押出し装置３０，３１により、煙草グルー
プ２２は供給コンベア２７，２８のポケット２９から、
受けターレット１４のポケット３２へと移送される。
煙草グループは受けターレット１４により、１８０゜の
円形路に沿って近接する次のターレットすなわち錫箔折
曲げターレット１５に搬送される。
円形路に沿って近接する次のターレットすなわち錫箔折
曲げターレット１５に搬送される。
受けターレット１４と錫箔折曲げターレット１５との間
の平面内には、包装材料としての錫箔ブランク３３が垂
直な横位置に保持されている。図示しない押出し機構
（例えば各ターレットに設けられる）によって煙草グル
ープ２２が受けターレット１４から錫箔折曲げターレッ
ト１５のポケット内に押出されると、錫箔ブランク３３
は通常の方法によりＵ字状に煙草グループ２２の回りを
包む。
の平面内には、包装材料としての錫箔ブランク３３が垂
直な横位置に保持されている。図示しない押出し機構
（例えば各ターレットに設けられる）によって煙草グル
ープ２２が受けターレット１４から錫箔折曲げターレッ
ト１５のポケット内に押出されると、錫箔ブランク３３
は通常の方法によりＵ字状に煙草グループ２２の回りを
包む。
すなわち、受けターレット１４と錫箔折曲げターレット
１５とが互いに逆方向に回転すると、受けターレット１
４のポケット３２と錫箔折曲げターレット１５のポケッ
トは、ターレット１４，１５間の中間線の近傍部分の移
送空間を通過する際、互いに近接した状態で同じ方向に
等しい周速度で移動する。受けターレット１４のポケッ
ト３２と錫箔折曲げターレット１５のポケットはこの移
送区間を移動する際には互いに対向しており、この際に
前記押出し機構によって受けターレット１４のポケット
３２内の煙草グループ２２が錫箔折曲げターレット１５
のポケット内に押出される。そして、例えば、この押出
しの際に、押出される煙草グループ２２は、受けターレ
ット１４と錫箔折曲げターレット１５との間の平面内に
保持された錫箔ブランク３３と当接し、この当接状態の
ままさらに錫箔折曲げターレット１５のポケット内に押
し込まれる。その結果、錫箔ブランク３３は、このブラ
ンク３３を押し付ける煙草グループ２２の押し付け力に
よりＵ字状に折り曲げられて、煙草グループ２２の回り
を包むように包装しながら煙草グループ２２とともに錫
箔折曲げターレットのポケット内に押し込まれるもので
ある。こうした煙草グループ２２の受け渡し方法は従来
から公知であり、例えば米国特許第４９４７６１７号公
報にもその一例が示されている。
１５とが互いに逆方向に回転すると、受けターレット１
４のポケット３２と錫箔折曲げターレット１５のポケッ
トは、ターレット１４，１５間の中間線の近傍部分の移
送空間を通過する際、互いに近接した状態で同じ方向に
等しい周速度で移動する。受けターレット１４のポケッ
ト３２と錫箔折曲げターレット１５のポケットはこの移
送区間を移動する際には互いに対向しており、この際に
前記押出し機構によって受けターレット１４のポケット
３２内の煙草グループ２２が錫箔折曲げターレット１５
のポケット内に押出される。そして、例えば、この押出
しの際に、押出される煙草グループ２２は、受けターレ
ット１４と錫箔折曲げターレット１５との間の平面内に
保持された錫箔ブランク３３と当接し、この当接状態の
ままさらに錫箔折曲げターレット１５のポケット内に押
し込まれる。その結果、錫箔ブランク３３は、このブラ
ンク３３を押し付ける煙草グループ２２の押し付け力に
よりＵ字状に折り曲げられて、煙草グループ２２の回り
を包むように包装しながら煙草グループ２２とともに錫
箔折曲げターレットのポケット内に押し込まれるもので
ある。こうした煙草グループ２２の受け渡し方法は従来
から公知であり、例えば米国特許第４９４７６１７号公
報にもその一例が示されている。
また、錫箔折曲げターレット１５が１８０゜の移送路に
沿って（間欠的に）回転する間に、錫箔ブランク３３は
容易に折曲げられる。錫箔ブランク３３内に包まれた煙
草グループ２２すなわち錫箔ブロックは、紙折曲げター
レット１６に極近接して配置された錫箔折曲げターレッ
ト１５のそれぞれのポケットから、この紙折曲げターレ
ット１６のポケット内に押出される。紙ブラク３４とし
てのもう一つのブランクが錫箔ブロックの回りにＵ字状
に包装される。紙ブランク３４は、紙折曲げターレット
１６で搬送される間に、容易に折曲げられ、柔軟なカッ
プすなわちソフトカップ状に形成される。なお、錫箔折
曲げターレット１５から紙折曲げターレット１６に至る
前記錫箔ブロックの受け渡しも前述した同様の方法によ
って行なわれる。
沿って（間欠的に）回転する間に、錫箔ブランク３３は
容易に折曲げられる。錫箔ブランク３３内に包まれた煙
草グループ２２すなわち錫箔ブロックは、紙折曲げター
レット１６に極近接して配置された錫箔折曲げターレッ
ト１５のそれぞれのポケットから、この紙折曲げターレ
ット１６のポケット内に押出される。紙ブラク３４とし
てのもう一つのブランクが錫箔ブロックの回りにＵ字状
に包装される。紙ブランク３４は、紙折曲げターレット
１６で搬送される間に、容易に折曲げられ、柔軟なカッ
プすなわちソフトカップ状に形成される。なお、錫箔折
曲げターレット１５から紙折曲げターレット１６に至る
前記錫箔ブロックの受け渡しも前述した同様の方法によ
って行なわれる。
以上のように、外側のフィルム包装を除いて完成した煙
草パック１０は、紙折曲げターレット１６から排出さ
れ、同時に紙折曲げターレット１６に近接する乾燥ター
レット１７のポケット内に導入される。なお、この動作
もまた、前述したターレット間における押出し動作と同
様に、図示しない押出し機構によって行なわれる。この
乾燥により、紙折曲げターレット１６の領域内で形成さ
れた折曲げタブの糊を硬化あるいは固定させる。さら
に、乾燥ターレット１７の領域内では、知られている方
法で煙草パックの形状が安定される。乾燥ターレット１
７が３／４回転する間は、この煙草パック１０は乾燥タ
ーレット１７内に残る。その後、適宜に、煙草パックは
軸線方向上部で乾燥ターレットから排出コンベア帯３
５，３６上に押出し機構によって押出される。この場
合、２つの排出コンベア帯３５，３６は横方向の収集帯
３７まで延設されており、この収集帯３７によって、煙
草は小さい方の端面を搬送方向に向けて搬出される。な
お、この収集帯３７はフィルム包装機械まで延設してあ
ってもよい。
草パック１０は、紙折曲げターレット１６から排出さ
れ、同時に紙折曲げターレット１６に近接する乾燥ター
レット１７のポケット内に導入される。なお、この動作
もまた、前述したターレット間における押出し動作と同
様に、図示しない押出し機構によって行なわれる。この
乾燥により、紙折曲げターレット１６の領域内で形成さ
れた折曲げタブの糊を硬化あるいは固定させる。さら
に、乾燥ターレット１７の領域内では、知られている方
法で煙草パックの形状が安定される。乾燥ターレット１
７が３／４回転する間は、この煙草パック１０は乾燥タ
ーレット１７内に残る。その後、適宜に、煙草パックは
軸線方向上部で乾燥ターレットから排出コンベア帯３
５，３６上に押出し機構によって押出される。この場
合、２つの排出コンベア帯３５，３６は横方向の収集帯
３７まで延設されており、この収集帯３７によって、煙
草は小さい方の端面を搬送方向に向けて搬出される。な
お、この収集帯３７はフィルム包装機械まで延設してあ
ってもよい。
２つの製造トラック１２，１３の煙草及び搬送部材は、
この機械の中立面に対して対称的ではなく、平行にオフ
セットして配置される。これにより、２つの製造トラッ
ク１２，１３上における煙草あるいは煙草グループ２２
及び煙草パック１０を同じ方向に向けて配置することが
可能となる。
この機械の中立面に対して対称的ではなく、平行にオフ
セットして配置される。これにより、２つの製造トラッ
ク１２，１３上における煙草あるいは煙草グループ２２
及び煙草パック１０を同じ方向に向けて配置することが
可能となる。
本実施例では、フィルタ付き煙草が包装される。図示の
ように、２つの製造トラック１２，１３上において煙草
のフィルアは同じ側を向いている。これは、包装機械を
構成する構成部材（ターレット、コンベアを含めた各種
の構成要素）が対応する相対配置であることを意味す
る。したがって、上部（第２図）における煙草トラック
１２の煙草コンベア２７は、ターレット１４，１５，１
６，１７とハウジング１１との間の平面内に配置され
る。排出コンベア帯３５の配置も同様である。この相対
位置により、２つの押出し装置３０，３１の押出し方向
が同一となる。また、折曲げターレット１５，１６の図
示しない折曲げ部材も、煙草及び煙草パック１０の関連
する位置に対応して同じ方向に配置されている。
ように、２つの製造トラック１２，１３上において煙草
のフィルアは同じ側を向いている。これは、包装機械を
構成する構成部材（ターレット、コンベアを含めた各種
の構成要素）が対応する相対配置であることを意味す
る。したがって、上部（第２図）における煙草トラック
１２の煙草コンベア２７は、ターレット１４，１５，１
６，１７とハウジング１１との間の平面内に配置され
る。排出コンベア帯３５の配置も同様である。この相対
位置により、２つの押出し装置３０，３１の押出し方向
が同一となる。また、折曲げターレット１５，１６の図
示しない折曲げ部材も、煙草及び煙草パック１０の関連
する位置に対応して同じ方向に配置されている。
ターレット１４，１５，１６，１７は駆動軸３８，３９
により、関連する支承ブッシュ２０，２１内に回転可能
に装着されている。本実施例では、独立した駆動機構が
各製造トラック１２，１３に設けられている。これはス
テッピングギヤ４０，４１（多様体（manifold））であ
る。垂直な軸線の回りに回転駆動される駆動機構４３
は、垂直な伝達軸４２上に装着され、スターホイール４
４に係合している。そして、このスターホイール４４は
主歯車４６の軸受け上に取付けられている。紙折曲げタ
ーレット１６の駆動軸３８，３９はさらに主歯車４６に
結合されており、したがってステッピングギヤ（steppi
ng gear）４０，４１駆動力は、紙折曲げターレット１
６に直接伝達される。
により、関連する支承ブッシュ２０，２１内に回転可能
に装着されている。本実施例では、独立した駆動機構が
各製造トラック１２，１３に設けられている。これはス
テッピングギヤ４０，４１（多様体（manifold））であ
る。垂直な軸線の回りに回転駆動される駆動機構４３
は、垂直な伝達軸４２上に装着され、スターホイール４
４に係合している。そして、このスターホイール４４は
主歯車４６の軸受け上に取付けられている。紙折曲げタ
ーレット１６の駆動軸３８，３９はさらに主歯車４６に
結合されており、したがってステッピングギヤ（steppi
ng gear）４０，４１駆動力は、紙折曲げターレット１
６に直接伝達される。
さらに、主歯車４６に従動する駆動歯車４７，４８が各
製造トラック１２，１３に設けられており、駆動歯車４
７，４８は各製造トラック１２，１３のターレット１
４，１５，１７を駆動させるためにハウジング１１内に
装着されている。駆動歯車４７，４８は主歯車４６に係
合しており、したがって、主歯車４６の回転軸は、駆動
歯車４７，４８に伝達され、最終的にターレット１４，
１５，１７に伝達される。
製造トラック１２，１３に設けられており、駆動歯車４
７，４８は各製造トラック１２，１３のターレット１
４，１５，１７を駆動させるためにハウジング１１内に
装着されている。駆動歯車４７，４８は主歯車４６に係
合しており、したがって、主歯車４６の回転軸は、駆動
歯車４７，４８に伝達され、最終的にターレット１４，
１５，１７に伝達される。
完全に静止状態に装着するため、等軸状に配置された駆
動軸３８，３９は、強固に配置された支持ブッシュ５０
内で、ハウジング１１のほぼ中央のジャーナル端部（軸
端）４９によって回転可能に装着されている。
動軸３８，３９は、強固に配置された支持ブッシュ５０
内で、ハウジング１１のほぼ中央のジャーナル端部（軸
端）４９によって回転可能に装着されている。
２つのステッピングギヤ４０，４１の伝達軸は、個々の
駆動モータによる駆動可能である。しかし、共通の駆動
モータがカップリングを介してステッピングギヤ４０，
４１に結合されている構成とすることもできる。さら
に、２つの製造トラック１２，１３の部材を分離可能な
共通のステッピングギヤを、２つの製造トラック１２，
１３に設けることも可能である。
駆動モータによる駆動可能である。しかし、共通の駆動
モータがカップリングを介してステッピングギヤ４０，
４１に結合されている構成とすることもできる。さら
に、２つの製造トラック１２，１３の部材を分離可能な
共通のステッピングギヤを、２つの製造トラック１２，
１３に設けることも可能である。
安全のため、図示の実施例では、ハウジング１１の中央
部に垂直な隔壁５１が配置されている。
部に垂直な隔壁５１が配置されている。
上述の包装機械の構造により、この包装機械は従来のも
のよりより高速で作動することができる。したがって、
一時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラック
の領域内で発生しても、他方の製造トラックは何等制限
されずに作動することができる。
のよりより高速で作動することができる。したがって、
一時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラック
の領域内で発生しても、他方の製造トラックは何等制限
されずに作動することができる。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の包装機械は、２つの製造
トラックに設けられたターレット等のユニットが互いに
独立して駆動されるため、一方の製造トラックが故障等
を起こした場合でも、他方の製造トラックはその動作を
継続して行なうことができる。すなわち、一方の製造ト
ラックの領域内で出力が（瞬間的に）減速されても、そ
の影響が他方の製造トラックにまで及ばない。また、一
時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラックの
領域内で発生しても、他方の製造トラックの動作がこれ
によって停止したり制限されてしまうことはない。これ
によって、欠陥製品の数を極力少なくできるとともに、
極めて優れた製造能力を有することができる。
トラックに設けられたターレット等のユニットが互いに
独立して駆動されるため、一方の製造トラックが故障等
を起こした場合でも、他方の製造トラックはその動作を
継続して行なうことができる。すなわち、一方の製造ト
ラックの領域内で出力が（瞬間的に）減速されても、そ
の影響が他方の製造トラックにまで及ばない。また、一
時的な作動停止あるいは故障等が一方の製造トラックの
領域内で発生しても、他方の製造トラックの動作がこれ
によって停止したり制限されてしまうことはない。これ
によって、欠陥製品の数を極力少なくできるとともに、
極めて優れた製造能力を有することができる。
また、機械全体がコンパクトになりかつ信頼性の高い状
態となるようにターレットおよびコンベア等のユニット
を２つの平行な製造トラックのそれぞれに配置している
ため、高速作業を達成できるとともに、それでいて、包
装機械内部における取付けスペースあるいは作業スペー
スの削減を図ることができる。
態となるようにターレットおよびコンベア等のユニット
を２つの平行な製造トラックのそれぞれに配置している
ため、高速作業を達成できるとともに、それでいて、包
装機械内部における取付けスペースあるいは作業スペー
スの削減を図ることができる。
第１図は本発明の実施例による煙草包装機械の簡略した
側面図、第２図は第１図の包装機械の一部を水平断面で
示す平面図である。 １０……煙草パック、１１……ハウジング、１２，１３
……製造トラック、１４……受けターレット、１５……
錫箔折曲げターレット、１６……紙折曲げターレット、
１７……乾燥ターレット、２０，２１……ブッシュ、２
２……煙草グループ、２３，２４……煙草マガジン、２
５，２６……複式スライダ、２７，２８……供給コンベ
ア、２９，３２……ポケット、３０，３１……押出し装
置、３３……錫箔ブランク、３４……紙ブランク、３
５，３６……排出コンベア帯、３７……収集帯、３８，
３９……駆動軸、４０，４１……ステッピングギヤ、４
２……伝達軸、４３……駆動機構、４６……主歯車、４
７，４８……駆動歯車。
側面図、第２図は第１図の包装機械の一部を水平断面で
示す平面図である。 １０……煙草パック、１１……ハウジング、１２，１３
……製造トラック、１４……受けターレット、１５……
錫箔折曲げターレット、１６……紙折曲げターレット、
１７……乾燥ターレット、２０，２１……ブッシュ、２
２……煙草グループ、２３，２４……煙草マガジン、２
５，２６……複式スライダ、２７，２８……供給コンベ
ア、２９，３２……ポケット、３０，３１……押出し装
置、３３……錫箔ブランク、３４……紙ブランク、３
５，３６……排出コンベア帯、３７……収集帯、３８，
３９……駆動軸、４０，４１……ステッピングギヤ、４
２……伝達軸、４３……駆動機構、４６……主歯車、４
７，４８……駆動歯車。
Claims (7)
- 【請求項１】２つの平行な製造トラック（１２，１３）
を備え、これら２つの製造トラック（１２，１３）には
それぞれ、煙草パックを供給する供給コンベア（２７）
と、供給コンベア（２７）からの煙草パックを受取る受
けターレット（１４）と、この受けターレット（１４）
から受けターレット（１４）との間に配置された包装材
料としての錫箔ブランクに向けて押出される煙草パック
を錫箔ブランクによって包み込むように受ける錫箔折曲
げターレット（１５）と、この錫箔ターレット（１５）
から錫箔ターレット（１５）との間に配置された包装材
料としての紙ブランクに向けて押出される錫箔包装の煙
草パックを紙ブランクによって包み込むように受ける紙
折曲げターレット（１６）と、紙折曲げターレット（１
６）から押出される包装済みの煙草パックを受けて乾燥
させる乾燥ターレット（１７）と、乾燥ターレット（１
７）から押出される乾燥済みの煙草パックを受けてこれ
を搬出する搬出コンベア（３５）とが連続して設けられ
て成る一度に多数の煙草パックを製造する包装機械にお
いて、 前記両方の製造トラック（１２，１３）に設けられたタ
ーレット（１４，１５，１６，１７）、特に、折曲げタ
ーレット（１５，１６）は、共通の中央支持スタンドの
両側に配置されるとともに、それぞれ個々に独立して駆
動されることを特徴とする包装機械。 - 【請求項２】各製造トラック（１２，１３）に設けられ
た相互に対応するターレット（１４，１５，１６，１
７）及びコンベア（２７，３５）の一方あるいは双方
は、中央支持スタンドの両側、特に中央支持スタンドの
側壁（１８，１９）に等軸状に装着されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の包装機械。 - 【請求項３】ターレットを両側に配置する前記中央支持
スタンドは前記ターレットや前記コンベア等を駆動させ
る駆動機構を収容するハウジング（１１）であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の包
装機械。 - 【請求項４】前記２つの製造トラック（１２，１３）の
それぞれにおいて、受けターレット（１４）、折曲げタ
ーレット（１５，１６）、乾燥ターレット（１７）及
び、設けられている場合には他のユニットは、共通のギ
ヤにより駆動され、このギヤから個々に分離可能である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のい
ずれか１項に記載の包装機械。 - 【請求項５】前記２つの製造トラック（１２，１３）の
ターレット（１４，１５，１６，１７）及びコンベア
（２７，３５）の一方あるいは双方は、２つの製造トラ
ック（１２，１３）における煙草及び煙草パック（１
０）が同じ方向を向くように、平行移動に対応する相対
位置でハウジング（１１）に取り付けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
１項に記載の包装機械。 - 【請求項６】前記煙草グループ（２２）を１の製造トラ
ック（１２）の受けターレット（１４）に供給する供給
コンベア（２７）が、受けターレット（１４）とハウジ
ング（１１）との間の平面内に延在し、他の製造トラッ
ク（１３）の対応する供給コンベア（２８）が受けター
レット（１４）に対して外方にオフセットした平面内で
延在することを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
の包装機械。 - 【請求項７】前記各製造トラック（１２，１３）の受け
ターレット（１４）と、錫箔折曲げターレット（１５）
と、紙折曲げターレット（１６）と、乾燥ターレット
（１７）はともにステッピングギヤ（４０，４１）によ
って駆動され、このステッピングギヤは特に紙折曲げタ
ーレット（１６）である１のターレットの駆動軸（３
８，３９）上で作動し、他のターレット、特に受けター
レット（１４）と錫箔折曲げターレット（１５）及び乾
燥ターレット（１７）は、駆動歯車機構（４７，４８）
を介して、駆動軸（３８，３９）上のハウジング（１
１）内の主歯車機構（４６）に係合していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項
に記載の包装機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3639994.9 | 1986-11-22 | ||
| DE19863639994 DE3639994A1 (de) | 1986-11-22 | 1986-11-22 | Verpackungsmaschine, insbesondere fuer zigarettenpackungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138911A JPS63138911A (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0662144B2 true JPH0662144B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=6314586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290778A Expired - Lifetime JPH0662144B2 (ja) | 1986-11-22 | 1987-11-19 | 包装機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4819407A (ja) |
| EP (1) | EP0268917B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0662144B2 (ja) |
| BR (1) | BR8706279A (ja) |
| CA (1) | CA1302372C (ja) |
| DE (2) | DE3639994A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3940296A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Focke & Co | Produktionsanlage fuer die herstellung von grosseinheiten in der form von kartonierten gebinden aus gruppen von kleinpackungen von papiertaschentuechern |
| DE3931309C1 (ja) * | 1989-09-20 | 1990-12-06 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | |
| DE3941603A1 (de) * | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Schmermund Maschf Alfred | Maschine zum verpacken von zigaretten in klappdeckelpackungen |
| DE3941601A1 (de) * | 1989-12-16 | 1991-06-20 | Schmermund Maschf Alfred | Zigarettenverpackungsmaschine |
| DE4332810A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigaretten-Packungen |
| IT1279728B1 (it) * | 1995-09-25 | 1997-12-16 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice a piu' linee di |
| US5794417A (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-18 | Philip Morris Incorporated | Versatile case packing device |
| IT1299323B1 (it) * | 1998-01-27 | 2000-03-16 | Gd Spa | Macchina condizionatrice per pacchetti di sigarette. |
| DE50306742D1 (de) * | 2003-05-09 | 2007-04-19 | Hauni Primary Internat Gmbh | Maschine zur Herstellung von Zigarettenpackungen |
| ITBO20060682A1 (it) * | 2006-10-03 | 2008-04-04 | Sympak Corazza S P A | Apparecchiatura per il confezionamento di un prodotto. |
| JP4912240B2 (ja) * | 2007-07-10 | 2012-04-11 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | アタッチメント交換装置 |
| EP2599720A1 (de) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG | Mehrspurige Schalenverschließmaschine |
| DE102012019909A1 (de) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Theegarten-Pactec Gmbh & Co. Kg | Hochleistungs-Verpackungsverfahren zur Verpackung von, insbesondere kleinstückigen, Produkten und Hochleistungs-Verpackungseinrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens |
| NL2011140C2 (en) * | 2013-07-11 | 2015-01-13 | Novuqare B V | Sealer device for the sealing of foils and a support frame of such sealer device. |
| DE102013011884A1 (de) * | 2013-07-17 | 2015-01-22 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Packungen für Zigaretten |
| EP2894103B1 (fr) | 2014-01-10 | 2016-09-07 | Robert Bosch Gmbh | Procédé et dispositif d'emballage de produits alimentaires en portions individuelles |
| CN113291523A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-24 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种新型卷烟卷接包装连接装置 |
Family Cites Families (16)
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|---|---|---|---|---|
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| US2622734A (en) * | 1949-03-24 | 1952-12-23 | Maui Pineapple Company Ltd | Apparatus for processing crushed pineapple |
| US2646162A (en) * | 1950-12-13 | 1953-07-21 | Erick G Brunsvold | Loading machine for partially filled bags |
| US2810998A (en) * | 1954-02-26 | 1957-10-29 | Niepmann Friedrich | Machine for packing cigarettes |
| FR1320879A (fr) * | 1962-02-01 | 1963-03-15 | Tabak & Ind Masch | Disposition d'appareils et procédé dans des machines à empaqueter les cigarettes |
| GB1034318A (en) * | 1963-09-23 | 1966-06-29 | Schmermund Alfred | Improvements in or relating to packing machines |
| US3537227A (en) * | 1966-05-06 | 1970-11-03 | Ariosto Seragnoli | Automatically controlled wrapping machine,particularly for the cigarette field |
| DE1903728A1 (de) * | 1969-01-25 | 1970-08-13 | Niepmann & Co Maschf Fr | Zufuehreinrichtung fuer Zigaretten an Zigarettenpackmaschinen |
| IT992093B (it) * | 1973-07-31 | 1975-09-10 | Gd Spa | Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce |
| IT1005299B (it) * | 1974-04-08 | 1976-08-20 | Gd Spa | Apparecchiatura di controllo e di asservimento negli impianti per la lavorazione di pacchetti di sigarette e simili articoli di forma sostanzialmente prismatica |
| GB1516521A (en) * | 1974-06-11 | 1978-07-05 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Wrapping rod-like articles |
| US4044526A (en) * | 1976-10-26 | 1977-08-30 | Imasco Limited | Method and apparatus for packaging tubular articles |
| DE2650684A1 (de) * | 1976-11-05 | 1978-05-11 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Verpackungsmaschine, insbesondere fuer zigarettenpackungen |
| CH621981A5 (ja) * | 1977-12-29 | 1981-03-13 | Sig Schweiz Industrieges | |
| US4269016A (en) * | 1978-12-01 | 1981-05-26 | Zupack-Gesellschaft Mbh | Plural line bag forming and filling apparatus |
| DE3332950A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-03-28 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von zigaretten-packungen in folien-zuschnitte |
-
1986
- 1986-11-22 DE DE19863639994 patent/DE3639994A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-11-10 DE DE8787116540T patent/DE3783874D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-10 EP EP87116540A patent/EP0268917B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 CA CA000551710A patent/CA1302372C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-19 JP JP62290778A patent/JPH0662144B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-20 BR BR8706279A patent/BR8706279A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 US US07/123,479 patent/US4819407A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
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| DE3783874D1 (de) | 1993-03-11 |
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