JPH0660689U - グレーチング用受け枠のブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グレーチング用受け枠のアングル材を溝の構
築時にコンクリート型枠に保持させるブラケットとし
て、施工性を著しく向上でき、施工後の溝に嵌装したグ
レーチング上の通行に伴う騒音を確実に防止できるもの
提供する。 【構成】 グレーチング用受け枠のアングル材１１を載
置させる水平受け部１と、その前端に立ち上げ形成され
てコンクリート型枠１２に取付られる垂直片２と、同後
端に立ち上げ形成されて上記アングル材１１の後端に当
接させる係止片３と、該水平受け部１の左右両側に垂設
されて下部４ａを上記型枠１２面に当接させる垂下片
４，４とを備え、且つ上記垂直片２の少なくとも片面側
に弾性材料層５が形成されてなる、グレーチング用受け
枠のブラケット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、道路、工場、厨房床面等に設けられる側溝、横断溝、集水枡部等（ 以下、総称して溝という）の蓋となるグレーチングを溝の両側縁で支持する受け 枠のブラケットに関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

道路、工場、厨房床面等に設けられる溝の蓋として、人や車両、物品を載せた 台車等の通行を可能にして、且つ雨水や洗浄水等を排水させる目的で、矩形周枠 内に格子状の桟を組んだ鋼製のグレーチングが汎用されている。このグレーチン グを用いる溝の両側縁部には、該グレーチングの溝内への落ち込みを防止して安 定状態に保持するために、一般にアングル材（Ｌ型鋼）よりなる受け枠が取り付 けられる。

【０００３】 このような受け枠の取付手段は、溝の構築施工時に、該受け枠をコンクリート 型枠間にわたした補助桟等に保持させたり、該受け枠に付設したアンカーを鉄筋 に溶接付けし、この状態で型枠内にコンクリートを打設することにより、該受け 枠をコンクリートに一体化して固定する方法が一般的であるが、最初の配置不良 、後の外力やコンクリートの打設圧等による位置変化により、左右の受け枠間に 段差ができたり、一方の受け枠が傾く等の施工不良を生じ易い。

【０００４】 このため、近年においては、コンクリート型枠にブラケットを取り付け、この ブラケット上にグレーチング受け枠のアングル材を保持させた状態でコンクリー トを打設し、該ブラケットをコンクリート中に埋入する施工方法が登場している 。そして、上記ブラケットとして、受け枠のアングル材を載置する水平受け部に 、前端の垂直片と後端の係止片が立ち上げ形成され、且つ左右に一対の垂下片が 設けられ、施工に際して上記垂直片を型枠に釘止めする構成のものが使用されて いる（例えば実公昭６１−９０８０号公報）。しかしながら、このブラケットで は、型枠に釘止めした垂直片が施工後には不要となるため、該垂直片をコンクリ ートの固化後に型枠から外した上で何度も前後回動させて折り取る必要があり、 この操作に非常に手間を要する上、その折り端がコンクリート面より突出して錆 びるという難点があった。

【０００５】 一方、グレーチングを嵌装した溝においては、部材の寸法精度及び施工精度面 よりグレーチングと受け枠とを完全な密接状態にすることが困難であり、また溝 内の清掃等におけるグレーチングの着脱を容易にする上で両者間に間隙を設ける のが普通であるため、グレーチング上を人や車両、台車等が通行した際にがた付 き、大きな騒音を発するという問題があった。

【０００６】 このような騒音を防止する手段として、グレーチングと受け枠との間にゴム製 等のシートを介在させる方法があるが、清掃等でグレーチングを着脱する際に該 シートが外れて溝内に落下し易い上、上記の通行の繰り返しに伴って該シートが 次第に位置ずれして所期の騒音防止機能を果たせなくなるという難点がある。ま た上記シートを接着剤によって受け枠に貼着することも考えられるが、この場合 には施工に非常に手間がかかるという欠点がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の情況に鑑み、グレーチング用受け枠を取付施工する際の施工 性を著しく向上でき、しかも施工後の溝に嵌装したグレーチング上の通行に伴う 騒音を確実に防止できるブラケットを提供することを目的としている。

【０００８】 上記目的を達成するために、本考案に係るグレーチング用受け枠のブラケット １０は、グレーチング用受け枠のアングル材１１を載置させる水平受け部１と、 その前端に立ち上げ形成されてコンクリート型枠１２に取付られる垂直片２と、 同後端に立ち上げ形成されて上記アングル材１１の後端に当接させる係止片３と 、該水平受け部１の左右両側に垂設されて下部４ａを上記型枠１２面に当接させ る垂下片４，４とを備え、且つ上記垂直片２の少なくとも片面側に弾性材料層５ が形成されてなる構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】

本考案のブラケット１０を用いてグレーチング用受け枠を取付施工するには、 既述した従来のブラケットを利用する施工と同様に、垂直片２を釘止め等でコン クリート型枠１２の垂直面に固定することにより、該ブラケット１０を該型枠１ ２に支持させ、その水平受け部２上にグレーチング受け枠のアングル材１１を載 置し、この状態で型枠３，３間にコンクリート１３を打設する。しかして、該コ ンクリート１３の固化後に垂直片２を型枠１２から外した上で該型枠１３を取り 外すが、垂直片２はそのままアングル材１１上に折り付ける。この垂直片の表面 には弾性層５が設けてあるから、施工後の溝にグレーチング１４を嵌装すれば、 該グレーチング１４の下面とアングル材１１との間に該弾性層５が介在すること になる。

【００１０】 従って、グレーチング１４上を人や車両、台車等が通行して急激な荷重の増減 及び移動、振動を生じても、グレーチング１４とアングル材１１の金属同士が接 触せず、且つ弾性層５により振動が吸収されるため、騒音が発生せず、グレーチ ング１４のがた付きも著しく軽減する。しかも、上記垂直片２を折り取る必要が ないから、前記従来のブラケットのように折り取りの手間が不要であると共に折 り端が突出して錆びるようなこともない。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の一実施例に係るブラケット１０を示す。このブラケット１０は 、所定形状に打ち抜いた金属板を曲げ加工したものであり、矩形の水平受け部１ と、その前端より立ち上がる幅狭で縦長の垂直片２と、同後端より当該水平受け 部１と同幅で立ち上がり且つく字状に屈曲した低い係止片３と、該水平受け部１ の左右両端より垂下する略三角形の垂下片４，４とで構成されている。しかして 、垂直片２は、下部に後方へ突出する切り起こし片６を有し、且つ表裏両面に頂 端より切り起こし片６の形成位置近傍にわたりゴムや軟質ないし半硬質樹脂を主 体とする弾性層５，５が設けられると共に、該切り起こし片６の両側位置と上部 の両側位置とにそれぞれ切欠部２ａ，２ｂを備えると共に、上下２ヵ所に釘孔７ ，７を有している。また垂下部４，４の下部４ａ，４ａの前縁は垂直片２の背面 と面一になるように設定されている。

【００１２】 グレーチング用受け枠の取付施工を行うには、コンクリートの打設によって溝 を構築する際、まず図２に示すように、複数のブラケット１０をその垂直片１に おいて釘１５，１５を介してコンクリート型枠１２の垂直面に所定間隔置きに固 着する。そして、型枠１２をスペーサ１６やボルト１７によって溝構築用の設定 位置に固定し、アングル材１１を複数のブラケット１０間にわたって水平受け部 １上に載置する。このとき、アングル材１１は、水平片１１ａの先端を切り起こ し片６に係嵌して、且つ垂直片１１ｂの基部で係止片３を後方へ反らす形で強制 的に圧嵌されるが、ブラケット１０が両垂下部４，４の下部４ａ，４ａを型枠１ ２の表面に当接して水平受け部１を水平に支持しているため、水平片１１ａが水 平になる状態に保持される。なお、１８はアングル材１１の垂直片１１ｂの背面 に適当間隔で固着されたアンカー金具である。

【００１３】 かくしてアングル材１１を配置したのち、図３に示すように型枠１２，１２間 にコンクリート１３を打設する。これによってブラケット１０は垂直片２を除い てコンクリート１３中に埋入される。そして、コンクリート１３がある程度まで 固化したのち、釘１５，１５を抜いて垂直片２を型枠１２から外し、該型枠１２ を取り外す。次に、固定されたアングル材１１の前縁位置で図４の如く直立して いる垂直片２を、図示矢印のようにアングル材１１側へ押し付ける。これにより 、該垂直片２はまず下部の切欠部２ａ位置で屈曲して同図一点鎖線のように倒れ てゆき、頂端がアングル材１１の垂直片１１ｂに当接し、更に押圧することによ って上部の切欠部２ｂ位置で屈曲して同図二点鎖線及び図５で示すように該アン グル材１１の水平片１１ａより垂直片１１ｂの下部にわたって重合する。

【００１４】 上記施工後の溝に図５の一点鎖線の如くグレーチング１４を嵌装すれば、その 下面及び側面とアングル材１１との間にブラケット１１の垂直片２が位置し、該 グレーチング１４とアングル材１１とは直接に接触せず、且つ弾性層５，５を介 在する。従って、グレーチング１４上を人や車両、物品を載せた台車等が通行し ても、グレーチング１４とアングル材１１とが金属同士で接触することがなく、 且つ弾性層５，５によって振動が吸収されるため、騒音が発生せず、グレーチン グ１４のがた付きも著しく軽減する。

【００１５】 なお、上記実施例ではブラケット１０の垂直片２の表裏両面に弾性層５を設け ているが、何れか片面のみに弾性層５を設けてもよい。また、完全な騒音防止を 期すためには垂直片２の先端部がアングル材１１の垂直片１１ｂの下部にまで重 合する長さに設定するのが好ましいが、水平片１１ａのみに当接する長さであっ ても顕著な騒音防止効果を奏し得る。しかして、このような弾性層５の形成手段 としては、ゴムのエマルジョンや合成樹脂エラストマーを主体とする液剤の塗着 硬化、ゴムシートや軟質ないし半硬質の合成樹脂シートの貼着等が一般的である が、同様のゴムや合成樹脂等の弾性を有する材料からなる偏平な袋状のキャップ を垂直片２に被せる手段も採用可能である。また、ブラケット１０の各部の細部 構造は例示以外に種々設定変更可能であると共に、該ブラケットを硬質合成樹脂 にて製作して垂直片２の曲折すべき部分を曲げ可能な薄肉状に形成することも可 能である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のブラケットによれば、グレーチング用受け枠の取付施工時にコンクリ ート型枠に固定するための垂直片に弾性層を設けているため、コンクリート固化 後に型枠から外した垂直片を上記受け枠のアングル材上に折り付け、その弾性層 を施工後の溝に嵌装したグレーチングとアングル材との間に介在させることがで き、これによってグレーチング上を人や車両、物品を載せた台車等が通行した際 の騒音を防止でき、しかも該垂直片を従来のブラケットのように不要部として折 り取って除去する必要がないから、上記取付の施工性が著しく向上すると共に、 従来のブラケットにおけるような上記垂直片を折り取った端部が錆びるという問 題をない。

【提出日】平成５年２月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、道路、工場、厨房床面等に設けられる側溝、横断溝、集水枡部等（ 以下、総称して溝という）の蓋となるグレーチングを溝の両側縁で支持する受け 枠のブラケットに関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】

道路、工場、厨房床面等に設けられる溝の蓋として、人や車両、物品を載せた 台車等の通行を可能にして、且つ雨水や洗浄水等を排水させる目的で、矩形周枠 内に格子状の桟を組んだ鋼製のグレーチングが汎用されている。このグレーチン グを用いる溝の両側縁部には、該グレーチングの溝内への落ち込みを防止して安 定状態に保持するために、一般にアングル材（Ｌ型鋼）よりなる受け枠が取り付 けられる。

【０００３】 このような受け枠の取付手段は、溝の構築施工時に、該受け枠をコンクリート 型枠間にわたした補助桟等に保持させたり、該受け枠に付設したアンカーを鉄筋 に溶接付けし、この状態で型枠内にコンクリートを打設することにより、該受け 枠をコンクリートに一体化して固定する方法が一般的であるが、最初の配置不良 、後の外力やコンクリートの打設圧等による位置変化により、左右の受け枠間に 段差ができたり、一方の受け枠が傾く等の施工不良を生じ易い。

【０００４】 このため、近年においては、コンクリート型枠にブラケットを取り付け、この ブラケット上にグレーチング受け枠のアングル材を保持させた状態でコンクリー トを打設し、該ブラケットをコンクリート中に埋入する施工方法が登場している 。そして、上記ブラケットとして、受け枠のアングル材を載置する水平受け部に 、前端の垂直片と後端の係止片が立ち上げ形成され、且つ左右に一対の垂下片が 設けられ、施工に際して上記垂直片を型枠に釘止めする構成のものが使用されて いる（例えば実公昭６１−９０８０号公報）。しかしながら、このブラケットで は、型枠に釘止めした垂直片が施工後には不要となるため、該垂直片をコンクリ ートの固化後に型枠から外した上で何度も前後回動させて折り取る必要があり、 この操作に非常に手間を要する上、その折り端がコンクリート面より突出して錆 びるという難点があった。

【０００５】 一方、グレーチングを嵌装した溝においては、部材の寸法精度及び施工精度面 よりグレーチングと受け枠とを完全な密接状態にすることが困難であり、また溝 内の清掃等におけるグレーチングの着脱を容易にする上で両者間に間隙を設ける のが普通であるため、グレーチング上を人や車両、台車等が通行した際にがた付 き、大きな騒音を発するという問題があった。

【０００６】 このような騒音を防止する手段として、グレーチングと受け枠との間にゴム製 等のシートを介在させる方法があるが、清掃等でグレーチングを着脱する際に該 シートが外れて溝内に落下し易い上、上記の通行の繰り返しに伴って該シートが 次第に位置ずれして所期の騒音防止機能を果たせなくなるという難点がある。ま た上記シートを接着剤によって受け枠に貼着することも考えられるが、この場合 には施工に非常に手間がかかるという欠点がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の情況に鑑み、グレーチング用受け枠を取付施工する際の施工 性を著しく向上でき、しかも施工後の溝に嵌装したグレーチング上の通行に伴う 騒音を確実に防止できるブラケットを提供することを目的としている。

【０００８】 上記目的を達成するために、本考案に係るグレーチング用受け枠のブラケット １０は、グレーチング用受け枠のアングル材１１を載置させる水平受け部１と、 その前端に立ち上げ形成されてコンクリート型枠１２に取付られる垂直片２と、 同後端に立ち上げ形成されて上記アングル材１１の後端に当接させる係止片３と 、該水平受け部１の左右両側に垂設されて下部４ａを上記型枠１２面に当接させ る垂下片４，４とを備え、且つ上記垂直片２の少なくとも片面側に弾性材料層５ が形成されてなる構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】

本考案のブラケット１０を用いてグレーチング用受け枠を取付施工するには、 既述した従来のブラケットを利用する施工と同様に、垂直片２を釘止め等でコン クリート型枠１２の垂直面に固定することにより、該ブラケット１０を該型枠１ ２に支持させ、その水平受け部２上にグレーチング受け枠のアングル材１１を載 置し、この状態で型枠３，３間にコンクリート１３を打設する。しかして、該コ ンクリート１３の固化後に垂直片２を型枠１２から外した上で該型枠１３を取り 外すが、垂直片２はそのままアングル材１１上に折り付ける。この垂直片の表面 には弾性層５が設けてあるから、施工後の溝にグレーチング１４を嵌装すれば、 該グレーチング１４の下面とアングル材１１との間に該弾性層５が介在すること になる。

【００１０】 従って、グレーチング１４上を人や車両、台車等が通行して急激な荷重の増減 及び移動、振動を生じても、グレーチング１４とアングル材１１の金属同士が接 触せず、且つ弾性層５により振動が吸収されるため、騒音が発生せず、グレーチ ング１４のがた付きも著しく軽減する。しかも、上記垂直片２を折り取る必要が ないから、前記従来のブラケットのように折り取りの手間が不要であると共に折 り端が突出して錆びるようなこともない。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の一実施例に係るブラケット１０を示す。このブラケット１０は 、所定形状に打ち抜いた金属板を曲げ加工したものであり、矩形の水平受け部１ と、その前端より立ち上がる幅狭で縦長の垂直片２と、同後端より当該水平受け 部１と同幅で立ち上がり且つく字状に屈曲した低い係止片３と、該水平受け部１ の左右両端より垂下する略三角形の垂下片４，４とで構成されている。しかして 、垂直片２は、下部に後方へ突出する切り起こし片６を有し、且つ表裏両面に頂 端より切り起こし片６の形成位置近傍にわたりゴムや軟質ないし半硬質樹脂を主 体とする弾性層５，５が設けられると共に、該切り起こし片６の両側位置と上部 の両側位置とにそれぞれ切欠部２ａ，２ｂを備えると共に、上下２ヵ所に釘孔７ ，７を有している。また垂下部４，４の下部４ａ，４ａの前縁は垂直片２の背面 と面一になるように設定されている。

【００１２】 グレーチング用受け枠の取付施工を行うには、コンクリートの打設によって溝 を構築する際、まず図２に示すように、複数のブラケット１０をその垂直片１に おいて釘１５，１５を介してコンクリート型枠１２の垂直面に所定間隔置きに固 着する。そして、型枠１２をスペーサ１６やボルト１７によって溝構築用の設定 位置に固定し、アングル材１１を複数のブラケット１０間にわたって水平受け部 １上に載置する。このとき、アングル材１１は、水平片１１ａの先端を切り起こ し片６に係嵌して、且つ垂直片１１ｂの基部で係止片３を後方へ反らす形で強制 的に圧嵌されるが、ブラケット１０が両垂下部４，４の下部４ａ，４ａを型枠１ ２の表面に当接して水平受け部１を水平に支持しているため、水平片１１ａが水 平になる状態に保持される。なお、１８はアングル材１１の垂直片１１ｂの背面 に適当間隔で固着されたアンカー金具である。

【００１３】 かくしてアングル材１１を配置したのち、図３に示すように型枠１２，１２間 にコンクリート１３を打設する。これによってブラケット１０は垂直片２を除い てコンクリート１３中に埋入される。そして、コンクリート１３がある程度まで 固化したのち、釘１５，１５を抜いて垂直片２を型枠１２から外し、該型枠１２ を取り外す。次に、固定されたアングル材１１の前縁位置で図４の如く直立して いる垂直片２を、図示矢印のようにアングル材１１側へ押し付ける。これにより 、該垂直片２はまず下部の切欠部２ａ位置で屈曲して同図一点鎖線のように倒れ てゆき、頂端がアングル材１１の垂直片１１ｂに当接し、更に押圧することによ って上部の切欠部２ｂ位置で屈曲して同図二点鎖線及び図５で示すように該アン グル材１１の水平片１１ａより垂直片１１ｂの下部にわたって重合する。

【００１４】 上記施工後の溝に図５の一点鎖線の如くグレーチング１４を嵌装すれば、その 下面及び側面とアングル材１１との間にブラケット１０の垂直片２が位置し、該 グレーチング１４とアングル材１１とは直接に接触せず、且つ弾性層５，５を介 在する。従って、グレーチング１４上を人や車両、物品を載せた台車等が通行し ても、グレーチング１４とアングル材１１とが金属同士で接触することがなく、 且つ弾性層５，５によって振動が吸収されるため、騒音が発生せず、グレーチン グ１４のがた付きも著しく軽減する。

【００１５】 なお、上記実施例ではブラケット１０の垂直片２の表裏両面に弾性層５を設け ているが、何れか片面のみに弾性層５を設けてもよい。また、完全な騒音防止を 期すためには垂直片２の先端部がアングル材１１の垂直片１１ｂの下部にまで重 合する長さに設定するのが好ましいが、水平片１１ａのみに当接する長さであっ ても顕著な騒音防止効果を奏し得る。しかして、このような弾性層５の形成手段 としては、ゴムのエマルジョンや合成樹脂エラストマーを主体とする液剤の塗着 硬化、ゴムシートや軟質ないし半硬質の合成樹脂シートの貼着等が一般的である が、同様のゴムや合成樹脂等の弾性を有する材料からなる偏平な袋状のキャップ を垂直片２に被せる手段も採用可能である。また、ブラケット１０の各部の細部 構造は例示以外に種々設定変更可能であると共に、該ブラケットを硬質合成樹脂 にて製作して垂直片２の曲折すべき部分を曲げ可能な薄肉状に形成することも可 能である。

【００１６】 ところで、傾斜路における横断溝や、傾斜床面における傾斜方向と直交する排 水溝等においては、溝蓋のグレーチングが水平であると、溝部分で段差を生じて 車両や台車等の通行に支障をきたすため、図６に示すようにグレーチング１４も その上面が路面又は床面１９の勾配に沿うように傾斜状に配置する必要がある。 しかるに、溝２０の左右側壁２０ａ，２０ｂはあくまで垂直に設定することにな るから、溝施工においてはグレーチング受け枠１１，１１をコンクリート型枠に 傾斜状態で取り付けねばならない。このために従来では、既述のようにブラケッ トを利用して受け枠１１をコンクリート型枠に保持させるに当たり、施工現場で 木片や棒、小石等の有り合わせの適当な材料を探し、これらをブラケットの受け 面と受け枠１１との間に挟み込むことによって当該受け枠１１を傾斜状態とし、 コンクリートの打設を行っていた。

【００１７】 しかしながら、このように有り合わせの材料を介在させる手段では、傾斜角に 見合う適当な寸法の材料を探し出すのに多大な労力及び時間を費やし、しかも受 け枠１１の傾斜角度を定めるのに試行錯誤の繰り返しで非常に手間がかかる上、 精密に設定することが極めて困難であり、設定角度が路面又は床面１９の勾配と 異なったり、左右の受け枠１１，１１で傾斜角度に差ができてグレーチングのが た付きを生じることが多く、また苦心して精密な角度設定を行っても安定性に乏 しいため、施工中の振動やコンクリートの打設圧等により、角度設定に使用した 介在物の位置や向きがずれたり、該介在物が脱落したり、更には受け枠１１自体 が動いたりして角度の狂いを生じ易く、これらに起因して施工不良が多々発生し ていた。

【００１８】 そこで、本考案に係るグレーチング用受け枠のブラケットでは、上述のように グレーチング１４を傾斜状に配設する場合の専用付属品として、傾斜設定用スペ ーサを用いる。図７及び図８に示す第一例の傾斜設定用スペーサＡは、側面視で 略楔形の受け板部２１と、その厚肉側の前端２１ａに垂設された支持脚板２２と 、左右両側縁に垂設された一対の係止片２３，２３とを有する一体の硬質合成樹 脂成形物よりなり、支持脚板２２の前面に傾斜角の基準目盛線２４が表示されて いる。２１ｂは薄肉側の後端である。しかして、このスペーサＡでは、コンクリ ート型枠１２に保持させるグレーチング用受け枠１１の傾斜角、つまり図６の如 く路面又は床面１９の勾配に沿って配置すべきグレーチング１４の傾斜角を定め る際、その傾斜角に応じて支持脚板２２をカッター、鋏、鋸等の適当な切断具で 切断して所要の長さに調整すればよく、基準目盛線２３の数字はその長さで設定 される傾斜角度を示している。なお、図示の支持脚板２２では、非切断時の傾斜 角が２０度、根元まで切断した場合には受け板部２０自体の楔形の形状によって 傾斜角が５度に設定されるようになっている。

【００１９】 図９は第二例の傾斜設定用スペーサＢを示しており、この場合、側面視で略楔 形の受け板部２１の左右両側縁には第一例のスペーサＡと同様に一対の係止片２ ３，２３が一体に垂設されているが、支持脚板２２は前面に基準目盛線２４が表 示された脚片２２ａと差込み片２２ｂよりなるＬ字形の別部材で構成され、該支 持脚板２２の差込み片２２ｂを受け板部２１の厚肉側の前端２１ａ面に開口した スリット状の差込み口２５に挿入するようになっている。そして、このスペーサ Ｂでも、支持脚板２２の脚片２２ａを基準目盛線２４を目安に切断して所要の長 さに調整することにより、コンクリート型枠１２に保持させるグレーチング用受 け枠１１の傾斜角を定めることができる。

【００２０】 図１０は傾斜施工に用いる本考案のブラケットを示す。この場合のブラケット １０は、基本的には図１に示した前述の水平施工用のものと大差ないが、受け枠 １１の傾斜角の変化に対応するために、図１のブラケットにおける垂直片２の切 り起こし片６と上部の切欠部２ａを設けず、且つ下部の切欠部２ｂ及び係止片３ の上下長さを大きく設定している。しかして、例えばこのブラケット１０と前記 第一例の傾斜設定用スペーサＡを用いて傾斜施工を行うには、設定すべき傾斜角 に応じて支持脚板２２の長さを調整した該スペーサＡの同じものを、使用するブ ラケット１０の数だけ用意する。なお、該スペーサＡは、受け板部２１がブラケ ット１０の垂直片２と係止片３との間に略一杯になって収まる前後長さで、且つ 両側係止片２３，２３の間隔がブラケット１０の水平受け部１の左右幅より僅か に大きいように、寸法設定されている。

【００２１】 そして図１１に示すように、各ブラケット１０の水平受け部１上に該スペーサ Ａを、その前端２１ａが溝の左右の一方では垂直片２に、同じく他方では係止片 ３にそれぞれ対向する形で載置する。これにより、各スペーサＡは、受け板部２ １の厚肉の前端２１ａ側が支持脚板２２によってブラケット１０の水平受け部１ から浮き上がった形（ただし、支持脚板２２を根元で切断した場合は受け板部２ の下面全体が水平受け部１の上面に接する形）で、両側係止片２３，２３にて該 水平受け部１を跨嵌した状態となる。次に、左右両側のコンクリート型枠１２， １２に対し、載置したスペーサＡ，Ａの受け板部２１，２１の上面が同一傾斜面 Ｓ（図では中央部を省略しているので上下にずれている）をなすように高さ調整 して、ブラケット１０，１０を釘１５にて所定間隔置きに固着し、両型枠１２， １２をスペーサ１６やボルトを介して溝構築用の設定位置に固定し、これらブラ ケット１０…にわたって左右のアングル材１１，１１を水平片１１ａがスペーサ Ａ上に重なるように載置する。これにより、両アングル材１１，１１は水平片１ １ａ，１１ａが同一の傾斜面内にある状態に傾斜配置する。

【００２２】 かくしてアングル材１１を配置したのち、型枠１２，１２内にコンクリートを 打設する。これによって各アングル材１１は背面全体がコンクリート１３に接し 、その垂直片１１ｂの背面に適当間隔で固着されたアンカー金具１８がコンクリ ート１３中に埋入すると共に、ブラケット１０も垂直片２を除いてスペーサＡと 共にコンクリート１３中に埋入される。そして、コンクリート１３がある程度ま で固化したのち、釘１５，１５を抜いて垂直片２を型枠１２から外し、該型枠１ ２を取り外した上で、直立している垂直片２を図示矢印のようにアングル材１１ 側へ押し倒し、アングル材１１の水平片１１ａより垂直片１１ｂの下部にわたっ て重合させる。

【００２３】 上記施工後の溝に図１２の二点鎖線の如くグレーチング１４を嵌装すれば、下 面及び側面とアングル材１１との間にブラケット１０の弾性層５，５を有する垂 直片２が介在してアングル材１１とは直接に接触しない状態で、且つ上面が傾斜 路又は傾斜床面１９に沿うように傾斜配置する。しかして、この溝施工において は、各スペーサＡが両側係止片２３，２３にてブラケット１０の水平受け部１に 係止されていることから、型枠１２の設定位置への固定からコンクリート１３の 打設・硬化に至るまで、該スペーサＡが位置ずれしたりブラケットから脱落する ことはなく、設定した傾斜角度に狂いを生じず良好な施工精度が確保され、且つ 施工後の受け枠１１，１１間に嵌装したグレーチング１４上を車両や台車、人等 が通行しても騒音を発生しない。

【００２４】 一方、図１０の如きブラケット１０と前記第二例の傾斜設定用スペーサＢを用 いて傾斜施工を行う場合も、上述した第一例のスペーサＡの場合と全く同様に操 作すればよく、同様の良好な施工精度及び騒音防止効果が得られる。また、この ような傾斜設定用スペーサは、既述のようにコンクリート型枠へ取り付けるため の垂直片が弾性層を有さずコンクリート打設後に折り取るようになされた従来構 成のブラケットを始めとして、グレーチング用受け枠の取付施工に使用される他 の種々の構造のブラケットにて傾斜施工を行う場合にも利用できる。

【００２５】 図１３に示すブラケット２６は、本考案者が先に実公昭６３−１５４１７号と して提案して既に実施工に広く利用されているものであり、ブラケット本体２７ と取付板２８との２部材より構成されている。このブラケット本体２７は、水平 受け部２７ａと、その左右両端縁より垂下する略三角形の垂下部２７ｂ，２７ｂ と、該水平受け部２７ａの後端縁より立ち上がって側面視略く字形に屈曲した係 止部２７ｃとからなり、且つ水平受け部２７ａの下面側に前方へ開口したスリッ ト状の嵌入部２９が設けてある。そして、取付板２８は、上下２ヵ所の釘止め孔 ３０，３０を有する縦長矩形の取付片２８ａと、上方へ凸にへ字状に屈曲した差 込片２８ｂとで略Ｌ字状に形成されており、この差込片２８ｂをブラケット本体 ２７の嵌入部２９に一杯に挿嵌した状態において、取付片２８ａがブラケット本 体２７の水平受け部２７ａの上面に対して垂直になると共に、該取付片２８ａの 背面が垂下部２７ｂ，２７ｂの下端部前縁と面一になるる。

【００２６】 このブラケット２６では、取付板２８を取付片２８ａにおいてコンクリート型 枠に固着し、その差込片２８ｂを嵌入部２９に挿嵌してブラケット本体２７を各 取付体２８に保持させ、この本体２７の水平受け部２７ａ上にグレーチング受け 枠のアングル材を載置することにより、コンクリート打設後に型枠を外す際に該 型枠と一体に取付板２８をブラケット本体２７から離脱できるため、型枠取付用 の垂直片を一体化したブラケットのような該垂直片の折り取り操作が不要となる 。そして、傾斜施工を行う場合、前記同様に傾斜設定用スペーサをブラケット本 体２７の水平受け部２７ａ上に介在させてアングル材を載置することになるが、 このスペーサとしては、グレーチングの騒音防止を簡単に行う上で特に図９に示 す第二例のスペーサＢのような脚板分離型のものを用いるのがよい。

【００２７】 次に上記のブラケット２６と前記第二例の傾斜設定用スペーサＢを用いた傾斜 施工について説明する。まず、設定すべき傾斜角に応じて支持脚板２２の脚片２ ２ａの長さを調整したスペーサＢの同じものを、使用するブラケット２６の数だ け用意する。無論、受け板部２１の楔形のみで傾斜角度を設定できる場合は支持 脚板２２は不要となる。また、この場合のスペーサＢも、受け板部２１が連結し た取付板２８の取付片２８ａとブラケット本体２７の係止片２７ｃとの間に略一 杯になって収まる前後長さで、且つ両側係止片２３，２３の間隔が水平受け部２ ７ａの左右幅より僅かに大きいように、寸法設定されている。そして、施工すべ き溝の左右両側のコンクリート型枠１２に対し、ブラケット２６の取付板２８を 設定する傾斜角度に対応するように高さ調整して釘１５にて所定間隔置きに固着 （図１４参照）すると共に、該コンクリート型枠１２を溝構築用の設定位置に固 定する。

【００２８】 しかる後、各取付板２８にブラケット本体２７を既述の如く連結すると共に、 この連結前又は連結後、各ブラケット本体２７の水平受け部２７ａ上に、スペー サＢを両側係止片２３，２３にて跨嵌する形で、且つ溝左右で同じ向き（非対称 ）に載置し、これらブラケット２６…にわたって左右のアングル材１１，１１を 水平片１１ａがスペーサＢ上に重なるように載置する。これにより、両アングル 材１１，１１は水平片１１ａ，１１ａが同一の傾斜面内にある状態に傾斜配置す る。そして、図１４に示すように、型枠１２内にコンクリート１３を打設し、あ る程度まで固化したのちに型枠１２を図示矢印ａのように引き剥がせば、取付板 ２８は差込片２８ｂがブラケット本体２７の嵌入部２０から抜出して該型枠１２ と一体にブラケット本体２７から離脱する。

【００２９】 ここで、グレーチングの騒音防止処置を行わない場合は溝施工は完了となるが 、騒音防止を行う場合、溝左右の一方である低位側のスペーサＢについて、図１ ４の仮想線で示すように支持脚板２２を受け板部２１の差込み口２５より抜出す る。そして、低位側では該抜出にて開口した受け板部２１の差込み口２５、高位 側ではブラケット２６の取付板２８の抜出にて開口したブラケット本体２７の嵌 入部２９、をそれぞれ利用して緩衝板３１を嵌装する。すなわち、この緩衝板３ １は、半硬質ないし硬質ゴム又は半硬質合成樹脂の成形物であって、緩衝シート 部３１ａと、その前縁より下面側へ折り返し状に連設された挿入片３１ｂと該緩 衝シート部２１ａの後縁より立ち上がって後方へ湾曲した低い立ち上げ片３１ｃ とで構成されており、図１５に示すように、挿入片３１ｂを差込み口２５及び嵌 入部２９に圧嵌挿入することにより、緩衝シート部３１ａをアングル材１１の水 平片１１ａ上に配置させると共に、立ち上げ片３１ｃをアングル材１１の垂直片 １１ｂの前面に当接させる。

【００３０】 上記施工後の溝に嵌装したグレーチング１４は、その下面及び側面とアングル 材１１との間に緩衝板３１の緩衝シート部３１ａが介在してアングル材１１とは 直接に接触しない状態で、且つ上面が傾斜路又は傾斜床面１９に沿うように傾斜 配置し、車両や台車、人等が通行しても騒音を発生しないものとなる。

【００３１】 なお、傾斜設定用スペーサとしては、受け板部と、その左右両側に一体形成さ れてブラケットの水平受け部を両側から挟む係止片と、該受け板部の前後一端側 を浮き上がり状態に支持する支持脚板とを有するものであればよく、例示したス ペーサＡ，Ｂ以外の種々の構造を包含する。例えば、受け板部を楔形とせずに一 定厚みの平板として支持脚板のみで傾斜角度を設定する構造でもよいし、また傾 斜角度を大まかに設定できる場合には、スペーサＡの如き一体型において支持脚 板の長さが異なる複数種のものを予め用意したり、スペーサＢの如き分離型にお いて脚片の長さが異なる複数種の支持脚板を一つの受け板部に対して交換使用す るようにすれば、傾斜角度の設定ために支持脚板を切断して調整する操作を省略 できる。

【００３２】

【考案の効果】

本考案のブラケットによれば、グレーチング用受け枠の取付施工時にコンクリ ート型枠に固定するための垂直片に弾性層を設けているため、コンクリート固化 後に型枠から外した垂直片を上記受け枠のアングル材上に折り付け、その弾性層 を施工後の溝に嵌装したグレーチングとアングル材との間に介在させることがで き、これによってグレーチング上を人や車両、物品を載せた台車等が通行した際 の騒音を防止でき、しかも該垂直片を従来のブラケットのように不要部として折 り取って除去する必要がないから、上記取付の施工性が著しく向上すると共に、 従来のブラケットにおけるような上記垂直片を折り取った端部が錆びるという問 題をない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係るブラケットの斜視
図。

【図２】 同ブラケットを用いた溝施工のコンクリート
打設前の縦断面図。

【図３】 同溝施工におけるコンクリート打設後の縦断
面図。

【図４】 同溝施工における型枠取り外し後の縦断面
図。

【図５】 同溝施工の完了後の縦断面図。

【符号の説明】

１ 水平受け部 ２ 垂直片 ３ 係止片 ４ 垂下片 ４ａ 下部 ５ 弾性層 １０ ブラケット １１ アングル材 １２ コンクリート型枠 １３ コンクリート １４ グレーチング

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年２月１９日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係るブラケットの斜視
図。

【図２】 同ブラケットを用いた溝施工のコンクリート
打設前の縦断面図。

【図３】 同溝施工におけるコンクリート打設後の縦断
面図。

【図４】 同溝施工における型枠取り外し後の縦断面
図。

【図５】 同溝施工の完了後の縦断面図。

【図６】 グレーチングの傾斜施工状態を示す縦断面
図。

【図７】 同傾斜施工に用いる傾斜設定用スペーサの第
一例を示す斜視図。

【図８】 同傾斜設定用スペーサの縦断側面図。

【図９】 同傾斜施工に用いる傾斜設定用スペーサの第
二例を示す斜視図。

【図１０】 同傾斜施工に用いる本考案ブラケットの一
例を示す斜視図。

【図１１】 第一例の傾斜設定用スペーサを用いた溝施
工のコンクリート打設前の縦断面図。

【図１２】 第一例の傾斜設定用スペーサを用いた同溝
施工における型枠取り外し後の縦断面図。

【図１３】 同傾斜施工に用いるブラケットの他の例を
示す斜視図。

【図１４】 第二例の傾斜設定用スペーサを用いた溝施
工のコンクリート打設後の操作を示す縦断面図。

【図１５】 第二例の傾斜設定用スペーサを用いた同溝
施工の完了後の縦断面図。

【符号の説明】 １ 水平受け部 ２ 垂直片 ３ 係止片 ４ 垂下片 ４ａ 下部 ５ 弾性層 １０ ブラケット １１ アングル材 １２ コンクリート型枠 １３ コンクリート １４ グレーチング

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】追加

【補正内容】

【図６】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】追加

【補正内容】

【図７】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図８】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】追加

【補正内容】

【図９】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１０】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１１】

【手続補正９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１２】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１３】

【手続補正１１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１４】

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１５】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グレーチング用受け枠のアングル材を載
   置させる水平受け部と、その前端に立ち上げ形成されて
   コンクリート型枠に取付られる垂直片と、同後端に立ち
   上げ形成されて上記アングル材の後端に当接させる係止
   片と、該水平受け部の左右両側に垂設されて下部を上記
   型枠面に当接させる垂下片とを備え、且つ上記垂直片の
   少なくとも片面側に弾性材料層が形成されてなるグレー
   チング用受け枠のブラケット。