JP2532644Y2 - グレーチング受け枠用ブラケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、道路、工場、厨房床面
等に設けられる側溝、横断溝、集水枡部等（以下、総称
して溝という）の蓋となるグレーチングを溝の両側縁で
支持する受け枠用のブラケットに関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】道路、工場、厨房床面等に設け
られる溝の蓋として、人や車両、物品を載せた台車等の
通行を可能にして、且つ雨水や洗浄水等を排水させる目
的で、矩形周枠内に格子状の桟を組んだ鋼製のグレーチ
ングが汎用されている。このグレーチングを用いる溝の
両側縁部には、該グレーチングの溝内への落ち込みを防
止して安定状態に保持するために、一般にアングル材
（Ｌ型鋼）よりなる受け枠が取り付けられる。

【０００３】このような受け枠の取付手段は、溝の構築
施工時に、該受け枠をコンクリート型枠間にわたした補
助桟等に保持させたり、該受け枠に付設したアンカーを
鉄筋に溶接付けし、この状態で型枠内にコンクリートを
打設することにより、該受け枠をコンクリートに一体化
して固定する方法が一般的であるが、最初の配置不良、
後の外力やコンクリートの打設圧等による位置変化によ
り、左右の受け枠間に段差ができたり、一方の受け枠が
傾く等の施工不良を生じ易い。このため、近年において
は、コンクリート型枠にブラケットを取り付け、このブ
ラケット上にグレーチング受け枠のアングル材を保持さ
せた状態でコンクリートを打設し、該ブラケットをコン
クリート中に埋入する施工方法が登場している。

【０００４】そして、上記ブラケットとして、一枚の金
属板の曲げ加工により、受け枠のアングル材を載置する
水平受け部の前端に垂直片、後端に位置決め片を立ち上
げ形成しすると共に、左右に一対の支持脚片を設けたも
のからなり、施工に際して型枠に釘止めした垂直片をコ
ンクリートの固化後に折り取るようにしたもの（実公昭
６１−９０８０号公報）や、垂直片と差込片とで略Ｌ字
状をなす取付板と、水平受け部の左右に支持脚片を備え
たブラケット本体とからなり、取付板の垂直片をコンク
リート型枠の垂直面に固着すると共に、その差込片をブ
ラケット本体の水平受け部の下面側に設けた嵌入部に挿
嵌することにより、該ブラケット本体を上記型枠に保持
させ、その水平受け部上に受け枠のアングル材を載置
し、コンクリート固化後に型枠を上記取付板と一体に取
り外すようにしたもの（実公昭６３−１５４１７号公
報）等が知られている。

【０００５】しかるに、前者のブラケットでは、コンク
リートの固化後に垂直片を何度も前後回動させて折り取
る必要があり、この操作に非常に手間がかかるという問
題があった。また後者のブラケットでは、取付板の差込
片とブラケット本体の嵌入部との嵌合を緩く設定する
と、型枠を乗せた際の撓みによりブラケット本体が取付
板から抜け易く、逆に該嵌合を堅くすればコンクリート
固化後に型枠を取り外す際に該取付板がブラケット本体
から離脱しにくいという難点がある。

【０００６】一方、グレーチングを嵌装した溝において
は、部材の寸法精度及び施工精度面よりグレーチングと
受け枠とを完全な密接状態にすることが困難であり、ま
た溝内の清掃等におけるグレーチングの着脱を容易にす
る上で両者間に間隙を設けるのが普通であるため、グレ
ーチング上を人や車両、台車等が通行した際にがた付い
て大きな騒音を発生し易く、この騒音対策が大きな課題
となっている。

【０００７】このような騒音を防止する手段として、グ
レーチングと受け枠との間にゴム製等のシートを介在さ
せる方法があるが、清掃等でグレーチングを着脱する際
に該シートが外れて溝内に落下し易い上、上記の通行の
繰り返しに伴って該シートが次第に位置ずれして所期の
騒音防止機能を果たせなくなるという難点がある。また
上記シートを接着剤によって受け枠に貼着することも考
えられるが、この場合には施工に非常に手間がかかると
いう欠点がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、上述の情況に
鑑み、グレーチング受け枠を取付施工する際の施工性を
著しく向上でき、しかも施工後の溝に嵌装したグレーチ
ング上の通行に伴う騒音を確実に防止できるブラケット
を提供することを目的としている。

【０００９】上記目的を達成するために、本考案は、グ
レーチング受け枠のアングル材１１を載置させる水平受
け部１と、その前端に立ち上げ形成されてコンクリート
型枠１２に取付られる垂直片２と、該水平受け部１の後
部側に配置して前記アングル材１１の後端に当接させる
位置決め片３と、該水平受け部１の左右両側に垂設され
て下部を上記型枠Ｂ面に当接させる支持脚片４，４とを
備えたブラケット本体１０が硬質合成樹脂より構成さ
れ、該ブラケット本体１０の前記水平受け部１の下面側
に、その前端面のみに開口した挿入孔５が形成されると
共に、前記垂直片２の根元部２０が薄肉に形成され、こ
の垂直片２に前記挿入孔５の開口部５ａを封鎖する蓋板
部材６が取り付けられ、前記アングル材１１の水平片１
１ａ上に載置させる緩衝シート部７ａに前記挿入孔５へ
の差込部７ｂが一体形成された弾性パッド７を具備して
なる構成を採用したものである。

【００１０】

【作用】本考案のブラケットを用いてグレーチング受け
枠を取付施工するには、既述した従来のブラケットを利
用する施工と同様に、ブラケット本体１０の垂直片２を
釘止め等でコンクリート型枠１２の垂直面に固定するこ
とにより、該ブラケット本体１０を型枠１２に支持さ
せ、その水平受け部１上にグレーチング受け枠のアング
ル材１１を載置し、この状態で型枠１２，１２間にコン
クリート１３を打設する。このとき、ブラケット本体１
０は垂直片２を残してコンクリート１３中に埋入するこ
とになるが、挿入孔５は、開口部５ａが蓋板部材６によ
り封鎖されているので、その内部にコンクリート１３が
入り込むことはない。

【００１１】しかして、コンクリート１３の固化後、不
要となる垂直片２を除去することになるが、ブラケット
本体１０が硬質合成樹脂製であって且つ該垂直片２の根
元部２０が薄肉であるため、該垂直片２は単に前方つま
り溝側に倒すだけで容易に折り取れる。この折り取り操
作により蓋板部材６も垂直片２と共に除去され、挿入孔
５が前方に開口するから、弾性パッド７は、該挿入孔５
への差込片７ｂの嵌挿により位置決め固定した形で、そ
の緩衝シート部７ａをアングル材１１の水平片１１ａ上
に被さるように載置できる。

【００１２】従って、この施工後の溝にグレーチング１
４を嵌装すれば、該グレーチング１４とアングル材１１
との間に弾性パッド７の緩衝シート部７ａが介在するこ
とになるから、グレーチング１４上を人や車両、台車等
が通行して急激な荷重の増減及び移動、振動を生じて
も、グレーチング１４とアングル材１１の金属同士が接
触せず、且つ緩衝シート部７ａにより振動が吸収される
ため、騒音が発生せず、グレーチング１４のがた付きも
著しく軽減する。また、弾性パッド７はブラケット本体
１０の挿入孔５に差込片７ｂを嵌挿しているから、清掃
等でグレーチングを着脱する際にも、溝に落下したり位
置ずれを生じることがない。

【００１３】

【実施例】図１は本考案の一実施例に係るグレーチング
受け枠用ブラケットを示す。このブラケットは、ブラケ
ット本体１０を構成するＡＢＳ樹脂等の硬質合成樹脂成
形物からなる基枠１０ａ及びスライド枠１０ｂ、同様の
合成樹脂成形物からなる蓋板部材６、ゴムや半硬質合成
樹脂の成形物からなる弾性パッド７、の独立した４部材
よりなる。

【００１４】ブラケット本体１０の基枠１０ａは、矩形
の水平受け部１と、その前端より立ち上がる略逆Ｔ字形
の垂直片２と、該水平受け部１の左右両端より前部側が
長く垂下した略逆Ｌ字形の支持脚片４，４とで構成され
ており、両支持脚片４，４の前端下部が補強桟４ａによ
り連結している。しかして、水平受け部１の前部下面側
には、図３にも示すように、その前端面のみに開口した
横長スリット状の挿入孔５が形成されており、該挿入孔
５の開口部５ａの周縁に蓋板嵌合用段部５ｂを有してい
る。また該水平受け部１の後部の左右両側には、前後方
向に沿うラック状のはどめ部８，８が設けられており、
各はどめ部８の歯部８ａは該水平受け部１の側方へ突出
して且つ前方へ傾く形状を有している。

【００１５】図２にも示すように、基枠１０ａの垂直片
２は、上方へ延出する縦片部２ａとその下部両側から張
出する左右の側片部２ｂ，２ｂとで略逆Ｔ字形をなし、
且つ水平受け部１と同幅の根元部２０が薄肉に形成され
ており、表面側つまりブラケット後方側の面には、根元
部２０の中央部の真上に横長の係止凸部２１を有すると
共に、縦片部２ａに型枠への取付高さの指標となる目盛
線２２が刻設され、また背面側中央には係止凸部２１の
位置より下端に至る浅い縦溝２３が凹設され、この縦溝
２３の上部に設けた透孔２４が表面側で係止凸部２１に
開口し、更に縦片部２ａの上部と左右両側片部２ｂ，２
ｂの３ヵ所に釘止め孔２５を有している。

【００１６】蓋板部材６は、横長の蓋板部６ａと、その
中央より立ち上がる薄片状の取付部６ｂとで逆Ｔ字形を
なし、取付部６ｂの上端部に係止ピンｃが突設されてお
り、取付部６ｂをブラケット本体１０ａの縦溝２３に嵌
合して且つ係止ピン６ｃを透孔２４に嵌挿することによ
り、蓋板部６ａが挿入孔５の蓋板嵌合用段部５ｂに嵌合
する状態で該ブラケット本体１０ａに取り付けられる。

【００１７】スライド枠１０ｂは、左右両側が基枠１０
ａのはどめ部８，８を抱持するコ字枠部３０ａ，３０ａ
をなす帯板状の基部３０と、その上面に突設されて前方
に凸に湾曲した一対の位置決め片３，３とで構成され、
コ字枠部３０ａ，３０ａの後縁間隔が前縁間隔より若干
小さく設定されており、その基部３１をブラケット本体
１０ａの水平受け部１に後方側から跨嵌させることによ
り、両コ字枠部３１ａ，３１ａの後縁がはどめ部８，８
の歯部８ａに係嵌するため、前方へは強制的に移動可能
であるが後方へは移動不能な状態に該ブラケット本体１
０ａに装着される。従って、このスライド枠１０ｂによ
れば、水平受け部１上に載置するグレーチング受け枠の
アングル材１１（図４〜図７参照）の寸法に応じて、そ
の後縁に当接させる位置決め片３の位置を設定できると
共に、所定位置よりも前方に行き過ぎた場合は、当該ス
ライド枠１０ｂをはどめ部８，８を越えて水平受け部１
の前部まで移動すれば上方へ離脱可能となるから、基枠
１０ａより取り外して水平受け部１に後方側から再度跨
嵌させて位置設定を行うことができる。

【００１８】弾性パッド７は、幅広で矩形の緩衝シート
部７ａと、その下方へ曲折した前部下縁より下面側へ折
り返し状に連設された幅狭の挿入片７ｂと、該緩衝シー
ト部７ａの後縁より全幅で立ち上がった低い垂直片７ｃ
とで構成されている。

【００１９】グレーチング受け枠の取付施工を行うに
は、コンクリートの打設によって溝を構築する際、予め
基枠１０ａにスライド枠１０ｂ及び蓋板部材６を装着し
た複数のブラケット本体１０をそれぞれ、図４に示すよ
うに、垂直片１において釘１５，１５を介してコンクリ
ート型枠１２の垂直面に所定間隔置きに固着する。そし
て、型枠１２をスペーサ１６やボルト１７によって溝構
築用の設定位置に固定し、アングル材１１を複数のブラ
ケット本体１０…間にわたって水平受け部１上に載置す
る。このとき、アングル材１１は、水平片１１ａの端縁
を係止凸部２１と水平受け部１との間に係嵌し、且つ垂
直片１１ｂの下部で位置決め片３を後方へ押圧して反ら
す形で載置されるが、ブラケット本体１０が支持脚片
４，４の下部を型枠１２の表面に当接して水平受け部１
を水平に支持されているため、水平水平状態に保持され
る。１８はアングル材１１の垂直片１１ｂの背面に適当
間隔で固着されたアンカー金具である。

【００２０】なお、スライド枠１０ａは、位置決め片３
がアングル材１１の後端に弾接すべき所定位置に予め設
定しておいてもよいが、該位置よりも水平受け部１上の
後部に待機させておき、アングル材１１を水平受け部１
上に載置した後、上記所定位置まで前進させるようにし
てもよい。

【００２１】かくしてアングル材１１を配置したのち、
型枠１２，１２間にコンクリート１３（図５参照）を打
設する。これによってブラケット本体１０は垂直片２を
除いてコンクリート１３中に埋入されるが、挿入口５
は、開口部５ａが蓋板部材６にて閉塞されているから、
その内部へはコンクリート１３が侵入せず中空状態を保
つ。そして、コンクリート１３がある程度まで固化した
のち、釘１５，１５を抜いて垂直片２を型枠１２から外
し、該型枠１２を取り外す。次に、図５に示すように、
固定されたアングル材１１の前縁位置で直立している垂
直片２を図示仮想線のように前方へ倒せば、該垂直片２
は薄肉の根元部２０で折れて水平受け部１から分離し、
この垂直片２と一緒に蓋板部材６も除去されるため、水
平受け部１の挿入口５が開口する。

【００２２】次に図６に示すように、各ブラケット本体
１０の開口した挿入口５に弾性パッド７の差込み片７ｂ
を挿嵌し、該弾性パッド７の緩衝シート部７ａをアング
ル材１１の水平片１１ａ上に載置させる。

【００２３】上記施工後の溝に図７の一点鎖線の如くグ
レーチング１４を嵌装すれば、その下面及び側面とアン
グル材１１との間に弾性パッド７の緩衝シート部７ａ及
び垂直片７ｃが介在するから、該グレーチング１４とア
ングル材１１とは直接に接触しない状態となる。従っ
て、グレーチング１４上を人や車両、物品を載せた台車
等が通行しても、グレーチング１４とアングル材１１と
が金属同士で接触することがなく、且つ弾性パッド７の
材料弾性によって振動が吸収されるため、騒音が発生せ
ず、グレーチング１４のがた付きも著しく軽減する。

【００２４】なお、上記実施例ではブラケット本体１０
を基枠１０ａとスライド枠１０ｂとで構成して位置決め
片３の前後位置を調整できるようにしているが、該位置
決め片３をブラケット本体１０の水平受け部１に一体形
成してもよい。また本考案では、ブラケット本体の垂直
片に対する蓋板部材の取付構造、ブラケット本体の垂直
片や支持脚片の形状、弾性パッドの形状等、細部構成に
ついては実施例以外に種々設計変更可能である。

【００２５】

【考案の効果】本考案のブラケットによれば、グレーチ
ングを嵌装する溝を施工する際、ブラケット本体を垂直
片においてコンクリート型枠に固定して、その水平受け
部上にグレーチング受け枠のアングル材を載置して水平
に保持し、この保持状態で該型枠間にコンクリートを打
設できる上、コンクリートの固化後に前記垂直片を極め
て簡単に折り取り可能であり、もってグレーチング受け
枠の取付施工性が著しく向上すると共に、前記水平受け
部の下面側に設けた挿入口にコンクリートが入り込ま
ず、且つ該挿入口が前記垂直片の折り取り操作に伴って
自然に開口するため、グレーチングとアングル材との間
に介在させる弾性パッドを当該挿入口を利用して簡単に
且つ確実に固定することが可能であり、これによってグ
レーチング上を人や車両、物品を載せた台車等が通行し
た際の騒音を防止でき、また清掃等でグレーチングを着
脱する際の弾性パッドの落下や位置ずれを回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係るグレーチング受け枠
用ブラケットの分解斜視図。

【図２】 同ブラケットにおける本体の基枠の正面図。

【図３】 同基枠に対する蓋板部材及びスライド枠の取
付操作を示す縦断側面図。

【図４】 同ブラケットを用いた溝施工のコンクリート
打設前の縦断面図。

【図５】 同溝施工におけるコンクリート打設後の縦断
面図。

【図６】 同溝施工における弾性パッド装着操作を示す
縦断面図。

【図７】 同溝施工の完了後の縦断面図。

【符号の説明】

１ 水平受け部 ２ 垂直片 ３ 位置決め片 ４ 支持脚片 ５ 挿入孔 ５ａ 開口部 ６ 蓋板部材 ７ 弾性パッド ７ａ 緩衝シート部 ７ｂ 差込片 １０ ブラケット本体 １０ａ 基枠 １０ｂ スライド枠 １１ アングル材 １１ａ 水平片 １２ コンクリート型枠 １３ コンクリート １４ グレーチング ２０ 根元部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 グレーチング受け枠のアングル材を載置
   させる水平受け部と、その前端に立ち上げ形成されてコ
   ンクリート型枠に取付られる垂直片と、該水平受け部の
   後部側に配置して前記アングル材の後端に当接させる位
   置決め片と、該水平受け部の左右両側に垂設されて下部
   を上記型枠面に当接させる支持脚片とを備えたブラケッ
   ト本体が硬質合成樹脂より構成され、該ブラケット本体
   の前記水平受け部の下面側に、その前端面のみに開口し
   た挿入孔が形成されると共に、前記垂直片の根元部が薄
   肉に形成され、この垂直片に前記挿入孔の開口部を封鎖
   する蓋板部材が取り付けられ、前記アングル材の水平片
   上に載置させる緩衝シート部に前記挿入孔への差込部が
   一体形成された弾性パッドを具備してなることを特徴と
   するグレーチング受け枠用ブラケット。