JPH0659399A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色現像処理錠剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 発色現像用処理錠剤の溶解性が改良、保
存安定性が改良、処理時の写真性能の安定性が改良さ
れた、さらにポリ瓶を使用すること無く社会環境適正を
有し、又、作業環境適正に優れたハロゲン化銀写真感光
材料用固形処理剤を提供する。 【構成】 （１）アルカリ剤として、下記記載の化合物
，，，及び、及び／またはその塩より選ばれ
る１種または２種以上を含有し、かつ、発色現像主薬と
して、p-フェニレンジアミン系発色現像主薬を含有する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料用発色現像
処理錠剤。 ：4-フェノールスルホン酸、2-アミノエチルスルホン
酸アラニン4-アミノピリジン等。 ：1-アミノプロバン-3-オール、アスパラギン酸等。 ：5-アミノ-N-フェニルスルホン酸、4-アミノフェノ
ール等。 ：ムレキシド、L-プロリン等。 ：3-エチルペンタン-2,4-ジオン、グリコアスコルビ
ン酸等。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀カラー写真
感光材料用処理剤に関し、詳しくは、保存安定性、溶解
性、処理安定性にすぐれ、社会環境適性、作業環境適
性、作業簡便による実用化等が改良されたハロゲン化銀
カラー写真感光材料用発色現像処理錠剤に関する。

【０００２】

【発明の背景】ハロゲン化銀写真感光材料（以下、感光
材料あるいは写真材料と称することもある）は、露光
後、現像、脱銀、洗浄、安定化等の工程により処理され
る。

【０００３】現像には、黒白現像液、カラー発色現像
液、脱銀処理には、漂白液、漂白定着液、定着液、洗浄
には水道水、又はイオン交換水、安定化処理には安定液
がそれぞれ使用される。各処理液は通常30〜40℃に温度
調節され、感光材料はこれらの処理液中に浸漬され処理
される。この様な処理は通常、自動現像機（以下、自現
機と称することもある）等により、上記の処理液を収納
した処理槽間を順次搬送させることによって行われる。
この様な場合には、従来、処理槽内の処理液の活性度を
一定に保つために各処理液の補充液を補充する方式が採
られている。具体的には、補充用タンクから補充液を適
時処理槽内に供給しつつ処理作業を行うようにしてい
る。この場合、補充用タンクに貯溜される補充液自体は
別の場所で作成され、必要に応じて補充用タンク内に供
給されるのが普通であるが、その作製にあたっては従来
から次の様な手作業的な方法が採られている。すなわ
ち、ハロゲン化銀カラー写真感光材料用処理剤（以下、
写真処理剤と称することもある）は粉末状或いは濃厚液
体状でユーザーに供給されており、使用に当たっては、
粉末の場合は一定量の水に溶解することにより調整さ
れ、又、液体状の場合は水で一定量に混合、溶解及び希
釈して用いられる。

【０００４】近年、小型自現機（ミニラボ）の普及によ
り装置の小型化、省スペース及びメンテナンスフリー化
が望まれており、この様なことから上記問題を革新的に
解決することが要望されている。

【０００５】又、最近、ヨーロッパ、北アメリカを中心
にして環境保全、省資源が強く望まれており、写真関係
では前述の濃厚処理液を収容するポリ容器が特に問題と
なっている。すなわち、写真処理剤用のポリ容器はコス
トが安く貯蔵や輸送にも便利で耐薬品性に優れているも
のの、使用済みの容器は産業廃棄物として埋め立てられ
るかそのまま廃棄或いは焼却される。ポリ容器は生分解
性がほとんど無く半永久的に蓄積され又、焼却された場
合は大量に炭酸ガスを発生し、大気の温暖化等環境悪化
の一因になるという問題がある。さらに自現機ユーザー
側の問題点として作業スペースの狭いところにポリ容器
が大量に山積みされ、さらにスペースを狭くしている等
の問題点が指摘されている。

【０００６】また、近年地球環境保護ならびに経済的理
由から低補充処理が望まれている。しかしながらこれら
低補充処理を行う際にはいくつかの問題点があることが
判ってきた。その一つは、補充液の溶解度が処理液の活
性度（処理液性能）を決めており、補充液の限界溶解度
を越す濃度を得ることができない点にある。さらに近
年、迅速処理のニーズが高くなってきており、このよう
な際にはますます、補充液の溶解度を越して活性度を得
る方法が望まれている。また、別の問題として、低補充
化により補充タンク内での補充液の滞留時間が長くな
り、補充タンク内での酸化による性能劣化が無視し得な
い問題となってきており、さらに近年、低処理量のミニ
ラボやもっと小規模のミニラボ（マイクロラボ）の増加
によりますます大きな問題となってきている。

【０００７】上記問題点の解決のために従来より様々な
提案がなされている。

【０００８】例えば、特開昭58-11032号公報には現像成
分をマイクロカプセルで包む技術が開示されている。
又、特開昭51-61837号公報には崩壊剤を含有する写真処
理用錠剤が、特開平2-109042号、同2-109043号、同3-39
735号及び同3-39739号公報にはある平均粒径を持った顆
粒化された写真用処理剤を用いる方法が開示されてい
る。

【０００９】しかしながら、上記の方法は不溶性物質が
生成し易く、処理槽内のフィルターの目詰まりを起こし
たり、処理中の感光材料に付着して現像性等の処理性に
悪影響を与えるなどの問題点がある。さらには溶解に時
間がかかり、備え付けの補充タンク等で撹拌、溶解する
作業が必須等の問題がある。

【００１０】溶解作業を不要にする方法としては特開平
3-11344号公報に各単位容器よりパーツ剤（パート剤と
もいう。以下同じ）の混合比率に応じた量のパーツ剤を
押し出し、この押出されたパーツ剤を所定の濃度に希釈
することにより精度よく調整、供給する技術が開示され
ているが、確かに溶解作業は少なくなるかまたはフリー
化が可能であるが、パーツ剤を押し出す為の装置、ノズ
ル、供給装置等の設備が必要であり装置の維持、管理が
大変であり、処理剤の安定性も悪いという欠点がある。

【００１１】また、前記公報記載の写真処理用錠剤は発
色現像剤及び漂白定着剤がパーツ剤になっており、これ
ら錠剤は使用する際に備え付けの補充タンク等で撹拌、
溶解作業が必須であり、さらには２種以上の違った錠剤
を扱う必要があり自動投入を考えた場合は投入装置が一
つの処理槽に対して複数台必要となり自現機自体が複雑
な物となってしまい最近の傾向としてある自現機の小型
化が不可能となってしまう、また、手動による投入の場
合でも作業は２倍以上必要となるため作業性は著しく悪
い物となる、また、別の問題として扱う錠剤の個数が多
くなってしまい、作業時の誤溶解の可能性が高くなって
しまう等の問題点がある。

【００１２】そこで前記問題点を解決する手段としてパ
ート剤成分を一つの混合成分として１パートの処理錠剤
とすることを検討したところ、得られた固形処理剤は１
処理１剤となるため作業性の向上、自現機の小型化、誤
溶解の防止等には効果が認められた。

【００１３】しかし、一方で特開昭51-61837号公報記載
のカラー現像用錠剤を現行処理速度補充量で、写真処理
性能が得られるよう、組み合わせて、１パートの錠剤と
して用いると、原因は定かではないが、溶解を充分に行
っても最終的に溶解液は濁りを示し、液中に不溶成分が
残存してしまう、また、錠剤の保存性が劣化し充分な写
真性能が得られないと言った新たな問題が発生すること
が判った。

【００１４】

【発明の目的】従って本発明の目的は、発色現像用処
理錠剤の溶解性が改良、保存安定性が改良、処理時
の写真性能の安定性が改良された、さらにポリ瓶を使用
すること無く社会環境適正を有し、又、作業環境適正に
優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料用固形処理剤を
提供することにある。

【００１５】

【発明の構成】本発明者らは鋭意検討した結果、以下の
手段により前記目的を達成できることを見いだした。す
なわち、 （１）アルカリ剤として、前記表１、及び３記載の化合
物、、、及び、及び／またはその塩より選ば
れる１種または２種以上を含有し、かつ、発色現像主薬
として、p-フェニレンジアミン系発色現像主薬を含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料用
発色現像処理錠剤また、本発明の好ましい実施態様とし
ての、 （２）前記発色現像処理錠剤が１パートからなるもので
あることを特徴とする（１）記載のハロゲン化銀カラー
写真感光材料用発色現像処理錠剤 （３）前記発色現像処理錠剤が、造粒物を成形後、加圧
圧縮により得られることを特徴とする（１）または
（２）記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色現
像処理錠剤 （４）前記発色現像処理錠剤が、一つの造粒物は少なく
とも１種の酸化防止剤を含有し、一つの造粒物は少なく
とも１種のp-フェニレンジアミン系発色現像主薬を含有
し、一つの造粒物は前記表１、２及び３記載の化合物
、、、及び、及び／またはその塩から選ばれ
る少なくとも１種のアルカリ剤を含有する、少なくとも
３種の異なる造粒物を加圧圧縮して得られることを特徴
とする前記（１）、（２）または（３）記載のハロゲン
化銀カラー写真感光材料用発色現像処理錠剤により、前
記目的を達成できることを見いだした。

【００１６】以下、本発明の詳細について説明する。

【００１７】本発明の発色現像処理錠剤にアルカリ剤と
して添加する前記表１、２及び３記載の化合物、、
、及びは、そのままで、及び／または、その塩の
形で用いられ、錠剤形成の都合上、常温で固体の形状を
成す物が好ましく用いられる。なお、液体の形状を成す
物であっても、錠剤作成時に錠剤に該アルカリ剤に噴霧
を施す等の方法により用いることも可能である。

【００１８】前記記載の化合物、、、、及び
、及びその塩は、一般に市販されているか、または簡
単に合成が可能である。

【００１９】なお、ここで言うアルカリ剤とは、溶液の
pHを調整し、現像力の強さを維持調整することのできる
化合物を指す。

【００２０】本発明の固形発色現像処理剤に含有する発
色現像剤は、溶解性および写真処理性能の点からパラフ
ェニレンジアミン系発色現像剤が好ましい。この際に、
該発色現像剤の成分全体に対する重量比率10％以上であ
ることが、本発明の別なる効果である低補充、低廃液を
実現する上で好ましく、より好ましくは12％以上、さら
には15％以上が特に好ましい。

【００２１】前記のパラフェニレンジアミン系発色現像
剤としては、アミノ基またはベンゼン環上に親水性基を
少なくとも１つ有するものが、感光材料の汚染がなく、
かつ皮膚に対する刺激が少ない長所を有し、好ましく用
いられる。具体的な親水性基としては、 -(CH₂)_n-CH₂OH -(CH₂)_m-NHSO₂-(CH₂)_n-CH₃ -(CH₂)_m-O-(CH₂)_n-CH₃ -(CH₂CH₂O)_nC_mH_2m+1 -(CH₂)_m-CON(C_mH_2m+1)₂ （m及びnはそれぞれ０以上の整数を表す。） -COOH -SO₃H 等が好ましいものとして挙げられる。

【００２２】本発明に好ましく用いられる発色現像剤の
具体的例示化合物としては、特願平2-203169号26〜31頁
に記載されている（Ｃ−１）〜（Ｃ−16）、特開昭61-2
89350号29〜31頁に記載されている（１）〜（８）、お
よび特開平3-246543号５〜９頁に記載されている（１）
〜（26）があげられ、特に好ましくは、特願平2-203169
号に記載されている例示化合物（Ｃ−１）、（Ｃ−
３）、特開昭61-289350号に記載されている例示化合物
（２）、および特開平3-246543号に記載されている例示
化合物（１）が挙げられる。上記発色現像剤は通常、硫
酸塩、塩酸塩、p-トルエンスルホン酸塩等の形で用いら
れる。これらパラフェニレンジアミン系発色現像剤のう
ち4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-（β-メタンスルホン
アミドエチル）アニリン、セスキサルフェートモノヒド
レート（ＣＤ−３）は、アルカリ溶液に対する溶解度が
特に低く、補充液の高濃度化による廃液量低減および現
像処理の迅速化を実現する上で障害となっていたが、本
発明の固形発色現像処理剤を直接使用液に補充すること
で解決でき、本発明の好ましい実施様態の１つである。
本発明に用いられる発色現像主薬は、目的により単独あ
るいは２種類以上を併用して用いることができる。

【００２３】本発明の固形発色現像処理剤を使用液とし
て溶解した際には、パラフェニレンジアミン系発色現像
剤の濃度が少なくとも1.5×10^-2mol/lであることが、迅
速処理の観点から好ましい。

【００２４】本発明の発色現像処理錠剤には保恒剤とし
て、以下に示す一般式（Ｉ）で表される化合物、及び／
または、以下に示す一般式（Ｃ）で表される化合物、及
び／または、単糖類を用いることができる。

【００２５】一般式（Ｉ） (R₁₁),(R₁₂)＞N−N＜(R₁₃),〔(R₁₅)n−R₁₄〕 式中、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂、Ｒ₁₃は、水素原子、置換または無置
換のアルキル基、アリール基、ヘテロ環基を表し、それ
ぞれ同一でも異なっていても良い。Ｒ₁₄は、ヒドロキシ
基、ヒドロキシアミノ基、置換または無置換のアルキル
基、アリール基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリール
オキシ基、カルバモイル基、アミノ基を表す。Ｒ₁₅は、
-CO-、-SO₂-、-C(＝NH)-から選ばれる２価の基を表し、
ｎは０または１である。Ｒ₁₁とＲ₁₂およびＲ₁₃とＲ₁₄が
共同してヘテロ環を形成しても良い。

【００２６】一般式（Ｃ） (R₂₁),(R₂₂)＞N−O−X ただし、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂はアルキル基、アリール基、アルコ
キシ基、Ｒ₂₃-CO-基、Ｒ₂₃-CS-基、Ｒ₂₃-SO₂-基、Ｒ₂₃-
SO-基または水素原子を表す。ただし、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂の両
方が同時に水素原子であることはない。またＲ₂₁、Ｒ₂₂
で環を形成しても良い。また、Ｒ₂₃はアルコキシ基、ア
ルキル基、アリール基または、アミノ基を表す。Ｘは水
素原子または加水分解反応により水素原子になりうる基
である。

【００２７】単糖類とは、単一のポリヒドロキシアルデ
ヒド、ポリヒドロキシケトンおよびこれらの還元誘導
体、酸化誘導体、デオキシ誘導体、アミノ誘導体、チオ
誘導体など広い範囲の誘導体の総称である。多くの糖
は、一般式CnH₂nOnで表されるが、この一般式で表され
る糖骨格から誘導される化合物も含めて、本発明では単
糖類と定義する。これらの単糖類のうちで好ましいもの
は、炭素数が３〜７のトリオース、テトロース、ペント
ース、ヘキソース、ヘプトースおよびその誘導体であ
る。

【００２８】前記一般式（Ｉ）で示される化合物の具体
例を次に示す。

【００２９】

【化１】

【００３０】

【化２】

【００３１】

【化３】

【００３２】これら一般式（Ｉ）で表される化合物は、
通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩、シュウ酸
塩、炭酸塩、p-トルエンスルホン酸塩、燐酸塩、酢酸塩
等の形で用いられる。

【００３３】一般式（Ｃ）において、Ｒ₂₁、Ｒ₂₂はアル
キル基、アリール基、アルコキシ基、Ｒ₂₃-CO-基、Ｒ₂₃
-CS-基、Ｒ₂₃-SO₂-基、Ｒ₂₃-SO-基または水素原子を表
し、それぞれ無置換または置換してあっても良い。無置
換アルキル基は直鎖、分岐、環状のいずれでも良く、好
ましくは炭素原子数１〜10、例えばメチル基、エチル
基、n-プロピル基、iso-プロピル基、n-ブチル基、無置
換アリール基は、好ましくは炭素原子数６〜10、無置換
アルコキシ基は、好ましく炭素原子数１〜10、例えばメ
トキシ、エトキシ、ブトキシ基、メトキシエトキシ基な
どである。

【００３４】Ｒ₂₁、Ｒ₂₂が置換基を有する基の場合、こ
れら置換基としてはスルホン酸基、ヒドロキシ基、アル
コキシ基、スルホ基、カルボキシル基、アミノ基、ヒド
ロキシアミノ基、などが好ましい。

【００３５】さらに置換する基は、アリール基、ハロゲ
ン原子（塩素、臭素など）、スルホンアミド基、カルバ
モイル基、スルファモイル基、アリールオキシ基、アル
キルチオ基、アシル基、ニトロ基、シアノ基、ウレイド
基、スルファニル基等がある。

【００３６】Ｒ₂₁、Ｒ₂₂は互いに結合して環を形成して
も良く、例えばピペリジン、ピリジン、トリアジン、モ
ルホリン、ピロリジン、Ｎアルキルピペラジン、インド
リニル等の複素環を形成しても良い。Ｒ₂₃はアルコキシ
基、アルキル基または、アリール基を表し、それぞれ無
置換または置換であっても良い。さらに詳しくはＲ₂₁、
Ｒ₂₂の場合と同義の物が好ましく挙げられる。

【００３７】

【化４】

【００３８】前記一般式（Ｃ）で示されるヒドロキシル
アミン系化合物の具体例は、米国特許3,287,125号及び
同3,329,034号及び同3,287,124号等に記載されている
が、特に好ましい具体的例示化合物としては、特願平2-
203169号36〜28頁記載の（Ａ−１）〜（Ａ−39）及び特
開平3-33845号３〜６頁記載の（１）〜（53）及び特開
平3-63646号５〜７頁記載の（１）〜（52）及び特開平3
-184044号４〜６頁記載の（１）〜（54），特に
（１），（７）等が挙げられる。

【００３９】以下に一般式（Ｃ）の特に好ましい具体的
例示化合物を示す。

【００４０】

【化５】

【００４１】

【化６】

【００４２】

【化７】

【００４３】

【化８】

【００４４】これら例示化合物のうち好ましく用いられ
るのはＣ−11，Ｃ−13，Ｃ−14，Ｃ−15，Ｃ−17，Ｃ−
18，Ｃ−20，Ｃ−35，Ｃ−37，Ｃ−39，Ｃ−40，Ｃ−4
8，Ｃ−49であり特に好ましくはＣ−15，Ｃ−17，Ｃ−4
8である。

【００４５】これら一般式（Ｃ）で表される化合物は、
通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩、シュウ酸
塩、炭酸塩、p-トルエンスルホン酸塩、燐酸塩、酢酸塩
等の形で用いられる。

【００４６】単糖類の具体的例示化合物を次に示す。

【００４７】［例示化合物］ （１） グリセルアルデヒド （２） ジヒドロキシアセトン（二量体を含む） （３） Ｄ−エリトロース （４） Ｌ−エリトロース （５） Ｄ−トレオース （６） Ｌ−トレオース （７） Ｄ−リボース （８） Ｌ−リボース （９） Ｄ−アラビノース （10） Ｌ−アラビノース （11） Ｄ−キシロース （12） Ｌ−キシロース （13） Ｄ−リキソース （14） Ｌ−リキソース （15） Ｄ−キシルロース （16） Ｌ−キシルロース （17） Ｄ−リブロース （18） Ｌ−リブロース （19） ２−デオキシ−Ｄ−リボース （20） Ｄ−アロース （21） Ｌ−アロース （22） Ｄ−アルトロース (23) Ｌ−アルトロース （24） Ｄ−グルコース （25） Ｌ−グルコース （26） Ｄ−マンノース （27） Ｌ−マンノース （28） Ｄ−グロース （29） Ｌ−グロース （30） Ｄ−イドース （31） Ｌ−イドース （32） Ｄ−ガラクトース （33） Ｌ−ガラクトース （34） Ｄ−タロース （35） Ｌ−タロース （36） Ｄ−キノボース （37） ジギタロース （38） ジギトキソース （39） シマロース （40） Ｄ−ソルボース （41） Ｌ−ソルボース （42） Ｄ−タガトース （43） Ｄ−フコース （44） Ｌ−フコース （45） ２−デオキシ−Ｄ−グルコース （46） Ｄ−プシコース （47） Ｄ−フルクトース （48） Ｌ−フルクトース （49） Ｌ−ラムノース （50） Ｄ−グルコサミン （51） Ｄ−ガラクトサミン （52） Ｄ−マンノサミン （53） Ｄ−グリセロ−Ｄ−ガラクトヘプトース （54） Ｄ−グリセロ−Ｄ−マンノヘプトース （55） Ｄ−グリセロ−Ｌ−マンノヘプトース （56） Ｄ−グリセロ−Ｄ−グロヘプトース （57） Ｄ−グリセロ−Ｄ−イドヘプトース （58） Ｄ−グリセロ−Ｌ−グルコヘプトース （59） Ｄ−グリセロ−Ｌ−タロヘプトース （60） Ｄ−アルトロヘプツロース （61） Ｄ−マンノヘプツロース （62） Ｄ−アルトロ−３−ヘプツロース （63） Ｄ−グルクロン酸 （64） Ｌ−グルクロン酸 （65） Ｎ−アセチル−Ｄ−グルコサミン これら例示化合物のうち好ましく用いられるものは、
（１）、（７）、（８）、（９）、（10）、（11）、
（12）、（17）、（19）、（20）、（24）、（25）、
（26）、（27）、（32）、（33）、（40）、（41）、
（47）、（48）、（50）、（63）、（65）であり、特に
（１）、（７）、（８）、（40）、（41）、（47）、
（48）、（50）が好ましい。

【００４８】本発明に係る発色現像処理錠剤中には、保
恒剤として亜硫酸塩を微量用いることができる。該亜硫
酸塩としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、重
亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム等が挙げられる。

【００４９】現像促進剤としては、特公昭37-16088号、
同37-5987号、同38-7826号、同44-12380号、同45-9019
号及び米国特許3,813,247号等に代表されるチオエーテ
ル系化合物、特開昭52-49829号及び同50-15554号に代表
されるp-フェニレンジアミン系化合物、特公昭44-30074
号、特開昭50-137726号、同56-156826号及び同52-43429
号等に代表される４級アンモニウム塩類、米国特許2,61
0,122号及び同4,119,462号記載のp-アミノフェノール
類、米国特許2,494,903号、同3,128,182号、同4,230,79
6号、同3,253,919号、特公昭41-11431号、米国特許2,48
2,546号、同2,596,926号及び同3,582,346号に記載のア
ミン系化合物、特公昭37-16088号、同42-25201号、米国
特許3,128,183号、特公昭41-11431号、同42-23883号及
び米国特許3,532,501号等に代表されるポリアルキレン
オキサイド、その他1-フェニル-3-ピラゾリドン類、ヒ
ドラジン類、メソイオン型化合物、イオン型化合物、イ
ミタゾール類等を必要に応じて添加することができる。

【００５０】本発明において、カブリ防止等の目的で塩
酸イオン、臭素イオン、及び沃素イオンを発色現像処理
錠剤中に添加できる。

【００５１】また、本発明の発色現像処理錠剤中には特
願平2-172374号公報65頁〜67頁記載のトリアジニルスチ
ルベン系蛍光増白剤や、特願平2-240400号公報69頁下か
ら第９行〜75頁に記載の一般式〔Ｋ〕で示されるキレー
ト剤を添加することができる。更にまた、本発明の発色
現像処理錠剤は、アニオン、カチオン、両性、ノニオン
の各界面活性剤を含有させることがでる。

【００５２】本発明において、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料を像様露光後、自動現像機を用いて連続処理す
る際の発色現像処理槽への補充方法は、錠剤を溶解水で
溶解し補充液を作成し用いても良いが好ましくは本発明
の発色現像処理錠剤を発色現像処理液と接触する部位に
設置された溶解部に添加して溶解することが好ましい。

【００５３】すなわち、本発明に好ましく用いられる自
現機としては、ハロゲン化銀カラー写真感光材料を処理
する処理槽（メインタンク）と固形処理剤を溶解する溶
解部（サブタンク）とからなり、前記処理槽と前記溶解
部が連通しており、循環手段を有することにより互いの
液が処理槽と溶解部の間を循環する形態のものである。
前記溶解部内には、供給された処理錠剤に混入している
不純物、不溶物または未溶解物が処理槽に流入しないよ
うな濾過手段を有することが好ましい。

【００５４】又、写真処理錠剤を溶解部に投入する際、
最低蒸発分の水補給をすることが本発明を実施する上で
の好ましい態様である。すなわち、ある一定の温度にあ
る処理液タンクは常に蒸発を伴い水が補給されなければ
液面が低下し、濃厚化していき、その為に写真性能の劣
化や析出、タール等が問題になる。従って、タンク液面
を保つ為の最低限の水補給が必要となる。

【００５５】更には水補給は蒸発分以外に感光材料によ
る持ち出しを考慮する必要があり、特に発色現像槽は蒸
発分以外に感光材料による持ち出しを考慮し水補給する
必要がある。

【００５６】自現機には、ハロゲン化銀カラー写真感光
材料の処理量を検出する検出手段を有し、処理量に応じ
て処理錠剤を前記溶解部へ自動供給する供給装置と前記
水補給を行う補水装置を有することが好ましい。

【００５７】本発明において、感光材料を処理する処理
部と写真処理錠剤を溶解する溶解部を有し、かつ該溶解
部が前記処理部の処理液と接触する部位に配置されてお
り、かつ溶解手段を有する自動現像機を用いることによ
って、従来より行われていた手作業による溶解作業を実
質的に無くすことが可能であり、しかも自現機の半分位
を占めている補充タンクや補充送液用ポンプ類を無くす
ことさえ可能であって、大幅なコストダウンと装置ない
し機器のコンパクト化が計れる。しかも処理剤の溶解は
溶解部に溶解手段を有している為に固形写真処理剤であ
ってもすみやかに溶解し、局部的な高濃度化が防止で
き、処理部全体に均一化できる。

【００５８】溶解部がない場合、例えば直接タンク処理
槽や補充槽に錠剤を添加した場合、初期の溶解性は若干
良いものの、溶解速度が遅く、特定のアルカリ剤等は固
まってなかなか溶解しにくく、タンク底部に沈積する為
に、局部的な写真処理剤の高濃度化現象が生じ、タール
や不溶性物質の生成が起こり、写真性能や循環系の目詰
まり等に重大な影響を与える。

【００５９】又、本発明では写真処理剤が錠剤であるこ
とにより、作業中にパーツ剤が飛散して、人体、特に手
や衣服、周辺機器に付着したり、汚染したりすることも
なく、又、プラスチックボトルを使用しなくても済むと
いう環境適合性のある処理剤を供給することが可能とな
る。

【００６０】更には、自現機の溶解部に処理剤供給手段
を設けることにより手作業による溶解部への処理剤の投
入がなくなり、作業効率が大幅に改善される。

【００６１】

【実施例】以下、本発明の実施例を挙げて説明するが、
本発明はこれら実施例によって限定されるものではな
い。

【００６２】（実施例−１）以下の操作に従ってカラー
ペーパー用発色現像錠剤試料を作成した。

【００６３】操作（１） 特開昭51-61837号公報の記載に従って、カラー現像用錠
剤を以下の方法により１パートのカラーペーパー用発色
現像錠剤として作成した。

【００６４】 １）カラー用錠剤Ａ：１／２量、 ２）カラー用錠剤Ａ：１／２量、 ３）カラー用錠剤Ｂ：１／２量、 ４）カラー用錠剤Ｂ：１／２量、 を混合する。具体的には、 エチル−オキシエチル−ジフェニルジアミン 35.0g 無水亜硫酸ナトリウム ２６．０ｇ ヒドロキシルアミン（塩化物）硫酸塩 ３５．０ｇ 臭化カリウム 17.0g 塩化ナトリウム 220.0g 乳糖 70.0g ヘキサメタ燐酸ナトリウム 35.0g 膨張崩壊性水性コロイド 120.0g ＣＤ−３（登録商標） 35.0g 無水炭酸ナトリウム 350.0g ポリグリコール6000 35.0g 燐酸トリナトリウム・12H20 175.0g を空気ジェット微粉砕機中で平均粒径10μmになるまで
粉砕する。この微粉末を市販の流動層噴霧造粒機中で室
温にて約５分間、200mlの水を噴霧することにより造粒
した後、造粒物を70℃で15分間乾燥する。次に造粒物を
真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完
全に除去する。得られた造粒物を市販の振盪機を用いて
100μmより小さい微小な粒子及び、800μmより大きい過
大な粒子を篩過する。

【００６５】操作（２） 上記操作（１）で調整した造粒物を25℃、で40％RH以下
に調湿された部屋で菊水製作所製タフプレストコレクト
1527HUを改造した打錠機により直径20mmの臼に１錠当た
りの充填量を3.0gにして、圧縮圧力：700Kg／cm²で打錠
を行い、カラーペーパー用発色現像錠剤試料（試料No.
１−Ａ）を作成した。

【００６６】（カラーペーパー用発色現像補充用錠剤
試料（試料形態）の作成） 操作（３） 現像主薬 CD−３［4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N- 〔β-（メタンスルホンアミド）エチル〕アニリン硫酸塩］ 100g 化合物Ｃ−17（ジナトリウム塩） 120g チノパールＳＦＰ（チバガイギー社製） ３０．０ｇ 亜硫酸ナトリウム ３．７ｇ 表４及び表５，６記載の化合物 表５，６に記載の量 臭化カリウム 0.3g ジエチレントリアミン５酢酸 25g p-トルエンスルホン酸ナトリウム 100g を空気ジェット微粉砕機中で平均粒径10μmになるまで
粉砕する。この微粉末を市販の流動層噴霧造粒機中で室
温にて約５分間、200mlの水を噴霧することにより造粒
した後、造粒物を70℃で15分間乾燥する。次に造粒物を
真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完
全に除去する。得られた造粒物を市販の振盪機を用いて
100μmより小さい微小な粒子及び、800μmより大きい過
大な粒子を篩過する。

【００６７】操作（４） 上記操作（３）で調整した造粒物を25℃で40％RH以下に
調湿された部屋で菊水製作所製タフプレストコレクト15
27HUを改造した打錠機により直径20mmの臼に１錠当たり
の充填量を3.0gにして、圧縮圧力：700Kg／cm²で打錠を
行い、カラーペーパー用発色現像補充用錠剤試料（試料
形態）を作成した。

【００６８】（カラーペーパー用発色現像補充用錠剤
試料（試料形態）の作成） 操作（Ａ） 現像主薬 CD−３［4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-
〔β-（メタンスルホンアミド）エチル〕アニリン硫酸
塩］100gを空気ジェット微粉砕機中で平均粒径10μmに
なるまで粉砕する。この微粉末を市販の流動層噴霧造粒
機中で室温にて約５分間、4.5mlの水を噴霧することよ
り造粒した後、造粒物を60℃で８分間乾燥する。次に造
粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分を
ほぼ完全に除去する。得られた造粒物を市販の振盪機を
用いて100μmより小さい微小な粒子及び、800μmより大
きい過大な粒子を篩過する。

【００６９】操作（Ｂ） 化合物Ｃ−17（ジナトリウム塩）120gを操作（Ａ）と同
様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は3.0mlとし、造粒
後、50℃で10分間乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃
にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。得られた造粒物を操作（Ａ）と同様、篩過する。

【００７０】操作（Ｃ） チノパールＳＦＰ（チバガイギー社製） 30.0g 亜硫酸ナトリウム 3.7g 表４及び表５，６記載の化合物 表５，６に記載の量 臭化カリウム 0.3g ジエチレントリアミン５酢酸 25g p-トルエンスルホン酸ナトリウム 100g 操作（Ａ）と同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混
合する。次に（Ａ）と同様にして、水の噴霧量を200ml
にして造粒を行う。造粒後、造粒物を70℃で15分間乾燥
し、次に造粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。得られた造粒物を操作
（Ａ）と同様、篩過する。

【００７１】操作（Ｄ） 上記操作（Ａ）〜（Ｃ）で調整した造粒物を25℃、で40
％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一
に混合し、菊水製作所製タフプレストコレクト1527HUを
改造した打錠機により直径20mmの臼に１錠当たりの充填
量を3.0gにして、圧縮圧力：700Kg／cm²で打錠を行い、
カラーペーパー用発色現像補充用錠剤試料（試料形態
）を作成した。

【００７２】（実験）上記操作で得られた錠剤試料各６
個をそれぞれ １Ｌ、25℃の水にマグネティックスター
ラーを用いて150rpmの撹拌を与えながら、投入し、その
溶解性を評価した。

【００７３】また、錠剤試料各５個をそれぞれ、ポリエ
チレンの袋に入れて密閉した後、温度70℃、湿度80％で
１ヶ月間保存し、保存後の錠剤１錠中のCD−３の含有量
を測定し保存前の値を100％としてその残存率を求め
た。結果を表５，６に示す。

【００７４】溶解性は、次に示す基準で評価した。

【００７５】 ○：最終的には全ての固形物が溶解し、不溶成分の残存
はない ×：最終的には液に濁りが生じたままであり、固形物不
溶成分として残ってしまう

【００７６】

【表４】

【００７７】

【表５】

【００７８】

【表６】

【００７９】表４及び表５，６より明らかなように、本
発明の化合物のみを含有する発色現像処理用錠剤は不溶
物の生成の無い良い溶解性を得ることができ、さらには
主薬の保存性についても良い保存性を得ることができ
た。

【００８０】（実施例−２）以下の操作に従ってカラー
ネガフィルム用発色現像錠剤試料を作成した。

【００８１】（カラーネガフィルム用発色現像補充用錠
剤試料の作成） 操作（Ａ） 現像主薬 CD−４［4-アミノ-3-メチル-N-エチル-β-
（ヒドロキシ）エチルアニリン硫酸塩］65gを空気ジェ
ット微粉砕機中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。
この微粉末を市販の流動層噴霧造粒機中で室温にて約５
分間、4.5mlの水を噴霧することより造粒した後、造粒
物を60℃で８分間乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃
にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。得られた造粒物を市販の振盪機を用いて100μmより
小さい微小な粒子及び、800μmより大きい過大な粒子を
篩過する。

【００８２】操作（Ｂ） 係るＣ−17（ジナトリウム塩）110gを操作（Ａ）と同
様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は3.0mlとし、造粒
後、50℃で10分間乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃
にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。得られた造粒物を操作（Ａ）と同様、篩過する。

【００８３】操作（Ｃ） 亜硫酸ナトリウム 58.0g 表４及び表７記載の化合物 表７に記載の量 炭酸水素ナトリウム 3.0g 臭化ナトリウム 4.0g ジエチレントリアミン５酢酸 25g 操作（Ａ）と同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混
合する。次に（Ａ）と同様にして、水の噴霧量を200ml
にして造粒を行う。造粒後、造粒物を70℃で15分間乾燥
し、次に造粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。得られた造粒物を操作
（Ａ）と同様、篩過する。

【００８４】操作（Ｄ） 上記操作（Ａ）〜（Ｃ）で調整した造粒物を25℃、で40
％RH以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一
に混合し、菊水製作所製タフプレストコレクト1527HUを
改造した打錠機により直径20mmの臼に１錠当たりの充填
量を3.0gにして、圧縮圧力：700Kg／cm²で打錠を行い、
カラーネガフィルム用発色現像補充用錠剤試料を作成し
た。

【００８５】（実験）上記操作で得られた錠剤試料各６
個をそれぞれ １Ｌ、25℃の水にマグネティックスター
ラーを用いて150rpmの撹拌を与えながら、投入し、その
溶解性を評価した。

【００８６】また、錠剤試料各５個をそれぞれ、ポリエ
チレンの袋に入れて密閉した後、温度70℃、湿度80％で
１ヶ月間保存し、保存後の錠剤１錠中のCD−４の含有量
を測定し保存前の値を100％としてその残存率を求め
た。結果を表７に示す。

【００８７】なお、溶解性の評価基準は実施例−１と同
様。表７記載の例示化合物名は表４記載による。

【００８８】

【表７】

【００８９】表４及び表７より明らかなように、本発明
の化合物のみを含有する発色現像処理用錠剤は不溶物の
生成の無い良い溶解性を得ることができ、さらには主薬
の保存性についても良い保存性を得ることができた。

【００９０】（実施例−３）特願平3-47516号実施例記
載の試料を常法により露光後、以下に示す自動現像機、
処理剤を用いてランニングテストを行った。自動現像機
は、コニカカラーペーパータイプＱＡプロセッサーCL-P
P-718に錠剤供給機能、水供給機能等を改造したものを
用いた。以下に処理条件を示す。

【００９１】 処理工程 処理温度 処理時間 発色現像 38±0.3℃ 27″ 漂白定着 38±1.0℃ 27″ 安定１ 33±3.0℃ 30″ 安定２ 33±3.0℃ 30″ 安定３ 33±3.0℃ 30″ 乾燥 72±5.0℃ 40″ ＜処理用錠剤の作成＞実施例−１（カラーペーパー用
発色現像補充用錠剤試料（試料形態）の作成）と同様
の操作を繰り返し行い、必要量の発色現像補充用錠剤を
作成した。作成後、錠剤を上記ランニング条件により実
験を行った。なお、添加した例示化合物及び量は、表４
及び表８記載による。

【００９２】ランニングテストは発色現像用の補水総量
が発色現像タンク液容量の３倍になるまで（３ラウン
ド）、１日当たり0.05ラウンド連続的に処理した。

【００９３】＜漂白定着補充用錠剤＞ 操作（Ｅ） エチレンジアミン４酢酸第２鉄カリウム１水塩550ｇ、
エチレンジアミン４酢酸20ｇを操作（Ａ）と同様、粉
砕、造粒する。水の噴霧量は25.0mlとし、造粒後、60℃
で15分間乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃にて２時
間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【００９４】操作（Ｆ） チオ硫酸カリウム1770ｇ、亜硫酸ナトリウム200ｇ、臭
化カリウム60ｇ、p-トルエンスルフィン酸20ｇを操作
（Ａ）と同様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は15.0mlと
し、造粒後、60℃で10分間乾燥する。次に造粒物を真空
中で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に
除去する。

【００９５】操作（Ｇ） 上記操作（Ｅ）、（Ｆ）で調整した造粒物を25℃、で40
％ＲＨ以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均
一に混合する。次に混合物を菊水製作所製タフプレスト
コレクト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの
充填量を21.3ｇにして圧縮打錠を繰り返し行い、必要量
のカラーペーパー用漂白定着補充用錠剤を作成した。

【００９６】＜安定補充用錠剤＞ 操作（Ｈ） 炭酸カリウム10ｇ、1-ヒドロキシエタン-1，1-ジホスホ
ン酸ナトリウム200ｇを操作（Ａ）と同様、粉砕、造粒
する。水の噴霧量は1.0mlとし、造粒後、70℃で３分間
乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥し
て造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【００９７】操作（Ｉ） チノパールＳＦＰ150ｇ、亜硫酸ナトリウム300ｇ、硫酸
亜鉛７水塩20ｇ、エチレンジアミン４酢酸150ｇを操作
（Ａ）と同様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は10.0mlと
し、造粒後、65℃で５分間乾燥する。次に造粒物を真空
中で40℃にて８時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に
除去する。

【００９８】操作（Ｊ） 上記操作（Ｈ）、（Ｉ）で調整した造粒物を25℃、で40
％ＲＨ以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均
一に混合する。次に混合物を菊水製作所製タフプレスト
コレクト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの
充填量を0.66ｇにして圧縮打錠を繰り返し行い必要量の
カラーペーパー用安定補充用錠剤を作成した。

【００９９】＜使用する処理タンク液＞ 発色現像タンク液（23.01） 自現機発色現像タンクに35℃の温水18ｌを入れ、作成し
たカラーペーパー用発色現像補充用錠剤を160個投入、
溶解した。次にスターター成分として別に錠剤化してお
いた下記処方のスターターを23個投入、溶解後タンク標
線まで温水を加えタンク液を完成した。

【０１００】 カラーペーパー用発色現像スターター 塩化カリウム 4.0ｇ 炭酸水素カリウム 4.8ｇ 炭酸カリウム 2.1ｇ 漂白定着液（23.01） 自現機漂白定着タンクに35℃の温水15ｌを入れ、作成し
たカラーペーパー用漂白補充用錠剤を292個投入、溶解
した。溶解後タンク標線で温水を加えタンク液を完成し
た。

【０１０１】安定液（１〜３槽目各々15ｌ） 自現機安定タンク１槽目、２槽目、３槽目に35℃の温水
を各々12ｌ入れ、作成したカラーペーパー用安定補充用
錠剤を60個ずつ投入、溶解した。次にタンク標線まで温
水を加えタンク液を完成した。

【０１０２】作成した各補充用錠剤を自現機に付与した
補充用錠剤供給装置に各々20個セットした。この補充用
錠剤は、発色現像槽に対してはカラーペーパーが8000ｍ
²処理されると１個ずつ投入され、漂白定着槽および安
定槽には、3200cm²あたり１個ずつ投入されるようにセ
ットした。同時に水供給装置からは発色現像槽に対して
はカラーペーパーが１m²処理されると125ml、漂白槽お
よび安定槽にはカラーペーパーが１ｍ²処理されると249
ml、の水が供給されるようにセットした。

【０１０３】ランニング中の自現機処理タンク内の不溶
成分の有無を観察した。また、ランニング終了後、カラ
ーペーパー試料の未露光部最低反射濃度、および最大反
射濃度をPDA-65（コニカ製）を用いて測定した。

【０１０４】結果を表８に示す。不溶成分の有無は、次
に示す基準で評価した。

【０１０５】 ○：ランニング中、不溶成分の発生は全く認められなか
った ×：ランニング中、不溶成分の発生が常に認められた

【０１０６】

【表８】

【０１０７】表８から明らかなように本発明の発色現像
処理錠剤を用いることにより、処理タンク内に不溶成分
の発生のない、安定した処理が実現でき、Dmin部の上昇
がなく、かつ充分なDmax部の反射濃度を持った良好な処
理性能を得ることができる。

【０１０８】（実施例−４）コニカカラースーパーＤＤ
100フィルムを常法により露光後、以下に示す自動現像
機、処理剤を用いてランニングテストを行った。自動現
像機は、コニカカラーネガフィルムプロセッサーCL-KP-
50QAに錠剤供給機能、水供給機能等を改造したものを用
いた。以下に処理条件を示す。

【０１０９】 処理工程 処理温度 処理時間 発色現像 38±0.3℃ ３′15″ 漂白 38±1.0℃ 45″ 定着１ 38±1.0℃ 45″ 定着２ 38±1.0℃ 45″ 安定１ 38±3.0℃ 20″ 安定２ 38±3.0℃ 20″ 安定３ 38±3.0℃ 20″ 乾燥 60±5.0℃ 60″ 安定剤は３槽目に補充され、順次２槽、１槽にオーバー
フロー液が流れ込むカスケード方式となっている。

【０１１０】＜処理用錠剤の作成＞ （実施例−２）（カラーネガフィルム用発色現像補充用
錠剤試料の作成）と同様の操作を繰り返し行い、必要量
の発色現像補充用錠剤を作成した。作成後、錠剤を上記
ランニング条件により実験を行った。なお、添加した例
示化合物及び量は、表４及び表９記載による。

【０１１１】〈カラーネガ用漂白補充用錠剤〉 操作（５） 1,3-プロパンジアミン４酢酸第２鉄カリウム１水塩237
ｇ、コハク酸60ｇ、マレイン酸73ｇ、1,3-プロパンジア
ミン４酢酸10ｇを操作（１）と同様、粉砕、造粒する。
水の噴霧量は5.0mlとし、造粒後、60℃で７分間乾燥す
る。次に造粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。

【０１１２】操作（６） 硝酸ナトリウム100ｇ、臭化カリウム60ｇ、炭酸カリウ
ム60ｇを操作（１）と同様、粉砕、造粒する。水の噴霧
量は1.0mlとし、造粒後、70℃で３分間乾燥する。次に
造粒物を真空中で40℃にて２時間乾燥して造粒物の水分
をほぼ完全に除去する。

【０１１３】操作（７） 上記操作（５）、（６）で調整した造粒物を25℃、で40
％ＲＨ以下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均
一に混合する。次に混合物を菊水製作所製タフプレスト
コレクト1527ＨＵを改造した打錠機により１錠当たりの
充填量を6.0ｇにして圧縮打錠を繰り返し行い、必要量
のカラーネガ用漂白補充用錠剤を作成した。

【０１１４】〈カラーネガ用定着補充用錠剤〉 操作（８） チオ硫酸カリウム950ｇ、チオシアン酸ナトリウム2020
ｇ、亜硫酸ナトリウム120ｇ、炭酸カリウム150ｇ、エチ
レンジアミン４酢酸２ナトリウム10ｇを操作（１）と同
様、粉砕、造粒する。水の噴霧量は30mlとし、造粒後、
60℃で60分間乾燥する。次に造粒物を真空中で40℃にて
８時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【０１１５】操作（９） 上記操作（８）で調整した造粒物を25℃、で40％ＲＨ以
下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混合
する。次に混合物を菊水製作所製タフプレストコレクト
1527HUを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を1
3.0ｇにして圧縮打錠を繰り返し行い、必要量のカラー
ネガ用漂白補充用錠剤を作成した。

【０１１６】〈カラーネガ用安定補充用錠剤〉 操作（10） m-ヒドロキシベンズアルデヒド200ｇ、エマルゲン985；
10ｇ、炭酸カリウム45ｇを操作（１）と同様、粉砕、造
粒する。水の噴霧量は3.0mlとし、造粒後、造粒物を真
空中で30℃にて８時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全
に除去する。

【０１１７】操作（11） 上記操作（10）で調整した造粒物を25℃、で40％ＲＨ以
下に調湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混合
する。次に混合物を菊水製作所製タフプレストコルクト
1527HUを改造した打錠機により１錠当たりの充填量を0.
2ｇにして圧縮打錠を繰り返し行い、必要量のカラーネ
ガ用安定補充用錠剤を作成した。

【０１１８】〈使用する処理タンク液〉 発色現像タンク液（21.0ｌ） 自現機発色現像タンクに35℃の温水15ｌを入れ、作成し
たカラーネガフィルム用発色現像補充用錠剤を160個投
入、溶解した。次にスターター成分として別に錠剤化し
ておいた下記処方のスターターを21個投入、溶解後タン
ク標線まで温水を加えタンク液を完成した。

【０１１９】 カラーネガ用発色現像スターター 臭化ナトリウム 0.8ｇ 沃化ナトリウム
２．０ｍｇ 炭酸水素ナトリウム ３．０ｇ 炭酸カリウム 0.5ｇ 漂白液（5.0ｌ） 自現機漂白タンクに35℃の温水3.0ｌを入れ、実施例と
同様にして作成したカラーネガフィルム用漂白補充用錠
剤を350個投入、溶解した。次にスターター成分として
別に錠剤化しておいた下記処方のスターターを10個投
入、溶解後タンク標線まで温水を加えタンク液を完成し
た。

【０１２０】 カラーネガ用漂白スターター 臭化カリウム 10ｇ 炭酸水素ナトリウム 1.5ｇ 炭酸カリウム 3.5ｇ 定着液（１槽目4.5ｌ、２槽目4.5ｌ） 自現機定着タンク１槽目、２槽目に35℃の温水を各々3.
0ｌ入れ、作成したカラーネガフィルム用定着補充用錠
剤を112個ずつ投入、溶解した。次にタンク標線まで温
水を加えタンク液を完成した。

【０１２１】安定液（１〜３槽目各々3.2ｌ） 自現機定着タンク１槽目、２槽目、３槽目に35℃の温水
を各々3.0ｌ入れ、作成したカラーネガフィルム用安定
補充用錠剤を40個ずつ投入、溶解した。次にタンク標線
まで温水を加えタンク液を完成した。

【０１２２】次に、作成した各補充用錠剤を自現機に付
与した補充用錠剤供給装置にそれぞれ20個セットした。
この補充用錠剤は発足現像槽に対しては135サイズ24枚
撮りフィルムが５本処理されると２個づつ他槽へは２本
処理されると１個づつ投入され、同時に水供給装置から
補充水が発色現像槽には40ml、漂白槽には10ml、定着槽
には40ml、安定槽には80ml供給されるようにセットし
た。

【０１２３】ランニングテストは発色現像用の補水総量
が発色現像タンク液容量の３倍になるまで（３ラウン
ド）、１日当たり0.05ラウンド連続的に処理した。ラン
ニング中の自現機処理タンク内の不溶成分の有無を観察
した。また、ランニング終了後、カラーネガフィルム試
料の未露光部最低反射濃度、および最大反射濃度をPDA-
65（コニカ製）を用いて測定した。

【０１２４】結果を表９に示す。不溶成分の有無は、次
に示す基準で評価した。

【０１２５】 ○：ランニング中、不溶成分の発生は全く認められなか
った ×：ランニング中、不溶成分の発生が常に認められた

【０１２６】

【表９】

【０１２７】表９から明らかなように本発明の発色現像
処理錠剤を用いることにより、処理タンク内に不溶成分
の発生のない、安定した処理が実現でき、Dmin部の上昇
がない、良好な処理性能を得ることができる。

【０１２８】

【発明の効果】本発明によれば、発色現像用処理錠剤
の溶解性が改良、保存安定性が改良、処理時の写真
性能の安定性が改良された、さらにポリ瓶を使用するこ
と無く社会環境適正を有し、又、作業環境適正に優れた
ハロゲン化銀写真感光材料用固形処理剤を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカラーペーパー処理用自現機の一
例を示す概略説明図。

【図２】本発明に係るカラーネガフィルム処理用自現機
の一例を示す概略説明図。

【図３】固形処理剤送り出し投入の状態を表す１実施例
の概略説明図。

【符号の説明】

１ 発色現像槽 ２ 漂白定着槽 ２Ａ 漂白槽 ３Ａ 定着槽 ４Ａ 水洗槽 ３ 安定槽 ４ 乾燥部 ７ 感光材料面積検出センサー ８ 補充用固形処理剤補給装置 ９ 液面検出センサー 10 補充水補給装置 11 制御部 12 電磁弁 13 感光材料挿入部 14 水洗温水 15 補充水補給管 16 メイン処理タンク 17 処理液 18 循環ポンプ 19 温調ヒーター 20 サブタンク 21 濾過装置 24 補充用固形処理剤 24Ａ 最上部の固形処理剤 25 供給トレー 26 押しばね 39 濾過フィルター 91 供給トレー本体 94,99 プランジャー 94Ａ，99Ａ ラック 95,97 ステッピングモータ 96,98 ピニオン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルカリ剤として、下記表１、２及び３
   記載の化合物、、、及び、及び／またはその
   塩より選ばれる１種または２種以上を含有し、かつ、発
   色現像主薬として、p-フェニレンジアミン系発色現像主
   薬を含有することを特徴とするハロゲン化銀カラー写真
   感光材料用発色現像処理錠剤。 【表１】 【表２】 【表３】
2. 【請求項２】 前記発色現像処理錠剤が１パートからな
   るものであることを特徴とする請求項１記載のハロゲン
   化銀カラー写真感光材料用発色現像処理錠剤。
3. 【請求項３】 前記発色現像処理錠剤が、造粒物を成形
   後、加圧圧縮により得られることを特徴とする請求項１
   または２記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色
   現像処理錠剤。
4. 【請求項４】 前記発色現像処理錠剤が、一つの造粒物
   は少なくとも１種の酸化防止剤を含有し、一つの造粒物
   は少なくとも１種のp-フェニレンジアミン系発色現像主
   薬を含有し、一つの造粒物は前記請求項１の表１、２及
   び３に記載の化合物、、、及び、及び／また
   は、その塩から選ばれる少なくとも１種のアルカリ剤を
   含有する、少なくとも３種の異なる造粒物を加圧圧縮し
   て得られることを特徴とする請求項１、２または３記載
   のハロゲン化銀カラー写真感光材料用発色現像処理錠
   剤。