JPH0658013B2 - Ｆｒｐ製コンクリート型枠 - Google Patents
Ｆｒｐ製コンクリート型枠Info
- Publication number
- JPH0658013B2 JPH0658013B2 JP63157789A JP15778988A JPH0658013B2 JP H0658013 B2 JPH0658013 B2 JP H0658013B2 JP 63157789 A JP63157789 A JP 63157789A JP 15778988 A JP15778988 A JP 15778988A JP H0658013 B2 JPH0658013 B2 JP H0658013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- concrete
- formwork
- frp
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Retaining Walls (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自然石を嵌込み状態で積み上げたような擁壁
を容易且つ経済的に建造し得るＦＲＰ製コンクリート型
枠に関するものである。
を容易且つ経済的に建造し得るＦＲＰ製コンクリート型
枠に関するものである。
従来、道路側の山斜面や家屋の周囲などに形成する擁壁
は、単なるストレート面を有する無味乾燥な擁壁がほと
んどであり、美観を意識した擁壁は採用されていない。
は、単なるストレート面を有する無味乾燥な擁壁がほと
んどであり、美観を意識した擁壁は採用されていない。
即ち、自然石を積み上げた所謂城垣風の擁壁を作るに
は、費用と手間が非常にかかる為、結局、単なるストレ
ート面の擁壁を作らざるを得なかったのである。
は、費用と手間が非常にかかる為、結局、単なるストレ
ート面の擁壁を作らざるを得なかったのである。
そこで出願人関連会社は、費用、手間をかけず所謂城垣
風の擁壁を作ることはできないものかと研究をし、実願
昭６３−４８６９７号に於いて開示した考案を完成させ
た。
風の擁壁を作ることはできないものかと研究をし、実願
昭６３−４８６９７号に於いて開示した考案を完成させ
た。
しかし、実願昭６３−４８６９７号に係る実施例は、１
つの型枠の形状が直方形状であり、できるだけ自然な感
じを出す為１つの型枠内に自然石を再現した自然形状凹
部をきちんと納めず自然石形状凹部が隣同志の型枠にま
たがるように形成した為、型枠コンクリートを流して自
然石を嵌込み状態で積み上げた感じのコンクリート擁壁
を成型すると、出来上がったコンクリート擁壁の自然石
形状凸部の表面に、隣接する型枠同志の隙間に多少なが
ら流入したコンクリートバリ線が再現され、体裁が悪く
自然石風の感じが損なわれるという欠点があった。
つの型枠の形状が直方形状であり、できるだけ自然な感
じを出す為１つの型枠内に自然石を再現した自然形状凹
部をきちんと納めず自然石形状凹部が隣同志の型枠にま
たがるように形成した為、型枠コンクリートを流して自
然石を嵌込み状態で積み上げた感じのコンクリート擁壁
を成型すると、出来上がったコンクリート擁壁の自然石
形状凸部の表面に、隣接する型枠同志の隙間に多少なが
ら流入したコンクリートバリ線が再現され、体裁が悪く
自然石風の感じが損なわれるという欠点があった。
この欠点を解決する為、実願昭６３−４８６９７号に係
る実施例は、型枠表面のシリコンゴム層を型枠側面まで
延長形成せしめてバリ線が生じることを防ぐように配慮
しているがそれでも不十分であることに本発明者は気付
き本発明を完成させた。
る実施例は、型枠表面のシリコンゴム層を型枠側面まで
延長形成せしめてバリ線が生じることを防ぐように配慮
しているがそれでも不十分であることに本発明者は気付
き本発明を完成させた。
添付図面を参照に本考案の構成を詳述すると次の通りで
ある。
ある。
自然石１を嵌込み状態で積み上げた擁壁の凹凸状態を再
現した凹凸面を型枠表面に形成したＦＲＰ製コンクリー
ト型枠２であって、該ＦＲＰ製コンクリート型枠２の形
状を、長辺縁４ａを一直線縁ではなく凸縁部３ａを有す
る非直線縁４ａ′に形成し、この長辺縁４ａの反対長辺
縁５ａを凸縁部３ａと合致する凹縁部１９ａを有し前記
非直線縁４ａ′に合致嵌合する非直線縁６ａ′に形成し
た形状とし、この型枠２内にすべての自然石形状凹部７
が納まる状態に配設する。
現した凹凸面を型枠表面に形成したＦＲＰ製コンクリー
ト型枠２であって、該ＦＲＰ製コンクリート型枠２の形
状を、長辺縁４ａを一直線縁ではなく凸縁部３ａを有す
る非直線縁４ａ′に形成し、この長辺縁４ａの反対長辺
縁５ａを凸縁部３ａと合致する凹縁部１９ａを有し前記
非直線縁４ａ′に合致嵌合する非直線縁６ａ′に形成し
た形状とし、この型枠２内にすべての自然石形状凹部７
が納まる状態に配設する。
実施例をもとに説明すると、先ず川岸へ行って色々な形
や大きさの異なる自然石１を選び出し、その１つ１つに
離形剤を塗布し、プリフレグ状態のＦＲＰ板８を自然石
１の略半体に被覆して加熱加圧状態で硬化せしめて型９
を作る（第１図参照）。
や大きさの異なる自然石１を選び出し、その１つ１つに
離形剤を塗布し、プリフレグ状態のＦＲＰ板８を自然石
１の略半体に被覆して加熱加圧状態で硬化せしめて型９
を作る（第１図参照）。
この型９は自然石１の略半体に不飽和のポリエステル樹
脂を塗布しガラス不織布や織布若しくは両者を重ね、こ
れを繰り返してＦＲＰ材を積層せしめ、硬化剤の併用に
より硬化せしめる方法を採用しても良い。
脂を塗布しガラス不織布や織布若しくは両者を重ね、こ
れを繰り返してＦＲＰ材を積層せしめ、硬化剤の併用に
より硬化せしめる方法を採用しても良い。
この型９に石膏やセメントモルタルなどの造形材を流し
込んだり、この型９内面に樹脂用離型剤を塗布して型９
内に不飽和ポリエステル樹脂を積層して自然石半体10を
作る（第２図参照）。
込んだり、この型９内面に樹脂用離型剤を塗布して型９
内に不飽和ポリエステル樹脂を積層して自然石半体10を
作る（第２図参照）。
このようにして作った形や大きさの異なる沢山の自然石
半体10をその自然石半体10の全てが基枠11内に納まる状
態で基枠11に組合せやデザインを考慮して配置固着する
（第３図参照）。
半体10をその自然石半体10の全てが基枠11内に納まる状
態で基枠11に組合せやデザインを考慮して配置固着する
（第３図参照）。
この基枠11は長辺縁４ａを一直線縁ではなく１ケ所の凸
縁部３ａを有する曲線縁に形成し、この曲線縁の反対長
辺縁５ａを曲線縁と合致する凹縁部19ａを有する曲線縁
に形成した形状のものである。
縁部３ａを有する曲線縁に形成し、この曲線縁の反対長
辺縁５ａを曲線縁と合致する凹縁部19ａを有する曲線縁
に形成した形状のものである。
この自然石半体10を配置固着した基枠11の表面に離型剤
を塗布し、プリプレグ状態のＦＲＰ板８を被覆して加熱
加圧状態で硬化せしめて本発明品を製作する（尚、この
工程を不飽和ポリエステル樹脂を塗布しガラス不織布若
しくは両者と重ねこれを繰り返してＦＲＰ素材を積層せ
しめ、硬化剤の併用により硬化せしめる方法を採用して
も良い）（第４図参照）。
を塗布し、プリプレグ状態のＦＲＰ板８を被覆して加熱
加圧状態で硬化せしめて本発明品を製作する（尚、この
工程を不飽和ポリエステル樹脂を塗布しガラス不織布若
しくは両者と重ねこれを繰り返してＦＲＰ素材を積層せ
しめ、硬化剤の併用により硬化せしめる方法を採用して
も良い）（第４図参照）。
このようにして完成した本発明品の表面に型離れを良好
にする為離型剤やシリコンゴムを塗布してコンクリート
を流し込む。
にする為離型剤やシリコンゴムを塗布してコンクリート
を流し込む。
コンクリート硬化後本発明品を取り除くと第６図に示す
ような自然石１を積み上げた擁壁の凹凸状態を再現した
凹凸面を表面に有するコンクリートブロックが得られる
ことになる。
ような自然石１を積み上げた擁壁の凹凸状態を再現した
凹凸面を表面に有するコンクリートブロックが得られる
ことになる。
予め、本発明品に係る型枠２をボルト等により複数個隣
接継合せしめて所定位置に立設し、所望間隙を介存せし
めてコンクリートパネル板13を立設し、この所望間隙に
コンクリートを流入すると所望間隙幅の自然石を嵌込み
状態で積み上げた感じのコンクリート擁壁が形成される
ことになる（第５図参照）。
接継合せしめて所定位置に立設し、所望間隙を介存せし
めてコンクリートパネル板13を立設し、この所望間隙に
コンクリートを流入すると所望間隙幅の自然石を嵌込み
状態で積み上げた感じのコンクリート擁壁が形成される
ことになる（第５図参照）。
尚、片離れを良好にする為の離型剤やシリコンゴムは、
本発明品に係る型枠２側面まで延長塗布すると、隣接係
合した本発明品同志の継合部にコンクリートが流れ込ん
でバリ線が形成されることが防止され望ましい。また、
本発明品によって形成されるコンクリート擁壁をより自
然石を積み上げた感じにする為、流入するコンクリート
には自然石の色合を保有せしめる無機顔料や風化防止剤
を混入すると良い。
本発明品に係る型枠２側面まで延長塗布すると、隣接係
合した本発明品同志の継合部にコンクリートが流れ込ん
でバリ線が形成されることが防止され望ましい。また、
本発明品によって形成されるコンクリート擁壁をより自
然石を積み上げた感じにする為、流入するコンクリート
には自然石の色合を保有せしめる無機顔料や風化防止剤
を混入すると良い。
第７，８図は、本発明品を連設せしめた場合を図示した
もので以下に詳述する。
もので以下に詳述する。
第７図は、長辺縁４ａを凸縁部３ａを有する曲線縁に形
成し、反対長辺縁５ａに曲線縁と合致する凹縁部19ａを
有する曲線縁に形成し、両側短縁13ａを直線縁に形成し
た基本型枠Ａを上下に連設せしめ、長辺縁14ｂに基本型
枠Ａの曲線縁に合致する凸縁部15ｂを形成し、反対長辺
縁16ｂ及び両側短縁17ｂを直線縁に形成した隅部型枠Ｂ
を最下段に連設せしめ、最上段に隅部型枠Ｂを1/2に分
割した1/2隅部型枠Ｃ，Ｄを連設せしめて、方形型枠を
形成した場合を図示している。
成し、反対長辺縁５ａに曲線縁と合致する凹縁部19ａを
有する曲線縁に形成し、両側短縁13ａを直線縁に形成し
た基本型枠Ａを上下に連設せしめ、長辺縁14ｂに基本型
枠Ａの曲線縁に合致する凸縁部15ｂを形成し、反対長辺
縁16ｂ及び両側短縁17ｂを直線縁に形成した隅部型枠Ｂ
を最下段に連設せしめ、最上段に隅部型枠Ｂを1/2に分
割した1/2隅部型枠Ｃ，Ｄを連設せしめて、方形型枠を
形成した場合を図示している。
また、第８図は、基本型枠Ａを基本型枠Ａの長辺流さの
1/2の長さだけ横に移動せしめて２個の基本型枠Ａによ
り形成される連設凸縁部18ａを上段の基本型枠Ａを凹縁
部19ａに合致せしめる状態で連設し、上段の基本型枠Ａ
の両側に基本型枠Ａを1/2に分割した1/2基本型枠Ｅを連
設せしめ、最下段に隅部型枠Ｂ及び２個の1/2隅部型枠
Ｃ，Ｄを連設せしめ、最上段に２個の隅部型枠Ｂを連設
せしめて方形型枠を形成した場合を図示している。
1/2の長さだけ横に移動せしめて２個の基本型枠Ａによ
り形成される連設凸縁部18ａを上段の基本型枠Ａを凹縁
部19ａに合致せしめる状態で連設し、上段の基本型枠Ａ
の両側に基本型枠Ａを1/2に分割した1/2基本型枠Ｅを連
設せしめ、最下段に隅部型枠Ｂ及び２個の1/2隅部型枠
Ｃ，Ｄを連設せしめ、最上段に２個の隅部型枠Ｂを連設
せしめて方形型枠を形成した場合を図示している。
第７，８図のように本発明品に係る基本型枠Ａ，隅部型
枠Ｂ，1/2隅部型枠Ｃ，Ｄ，1/2基本型枠Ｅを組み合わせ
ればどのような大きさの方形型枠も自在に作ることが可
能となる。
枠Ｂ，1/2隅部型枠Ｃ，Ｄ，1/2基本型枠Ｅを組み合わせ
ればどのような大きさの方形型枠も自在に作ることが可
能となる。
尚、図面は基本型枠Ａ，隅部型枠Ｂ，1/2隅部型枠Ｃ，
Ｄ，1/2基本型枠Ｅの側短縁を直線縁に形成した場合を
図示しているが、側短縁を曲線縁に形成しても良い。
Ｄ，1/2基本型枠Ｅの側短縁を直線縁に形成した場合を
図示しているが、側短縁を曲線縁に形成しても良い。
第９、10図は長辺縁４ａ，反対長辺縁５ａに直線で凸縁
部３ａ及び凹縁部19ａを形成した基本型枠Ａの別例を図
示したものである。
部３ａ及び凹縁部19ａを形成した基本型枠Ａの別例を図
示したものである。
本発明は、上述のように自然石を詰み上げた状態の自然
石形状凹部を有する構造としたから、自然石を詰み上げ
ずとも、本発明品を使用して擁壁を形成するだけで自然
石を嵌め込み状態に積み上げたと同様な形状の擁壁が簡
単且つ経済的に作り得ることになる。
石形状凹部を有する構造としたから、自然石を詰み上げ
ずとも、本発明品を使用して擁壁を形成するだけで自然
石を嵌め込み状態に積み上げたと同様な形状の擁壁が簡
単且つ経済的に作り得ることになる。
また、本発明はＦＲＰ板を用いて凹凸面を形成するから
どのような形状の自然石でもその通りの形状にくっきり
と型取りすることが出来且つ使い捨てとしてではなく繰
り返し耐久的に使用し得るコンクリート型枠となる。
どのような形状の自然石でもその通りの形状にくっきり
と型取りすることが出来且つ使い捨てとしてではなく繰
り返し耐久的に使用し得るコンクリート型枠となる。
更に、本発明は、凹凸面が連続して上下左右に伸ばすこ
とができるから、本発明の連設する個数を施工場所の大
きさに合わせて任意の枚数を選択すれば上下左右に自然
石の積み上げ状態で連続的に拡がる大きな擁壁も製造し
得ることになる。
とができるから、本発明の連設する個数を施工場所の大
きさに合わせて任意の枚数を選択すれば上下左右に自然
石の積み上げ状態で連続的に拡がる大きな擁壁も製造し
得ることになる。
更に、本発明は、長辺縁を一直線縁ではなく凸縁部を有
する非直線縁に形成し、この非直線縁の反対長辺縁を非
直線縁と合致する凹縁部を有する非直線縁に形成した形
状とし、この型枠内に殆どの自然石形状凹部が納まる状
態に配設したから、本発明を複数枚連設した場合先願
（実願昭６３−４８６９７号）に係る方形型枠に比し、
より自然に近い状態で自然石形状凹部が配設される上、
コンクリートを流し込んだ際生じるバリ線も自然石形状
凸部表面には現れず各々のブロックのつなぎ目にしか表
れないことになるから非常に体裁の良いより自然風に近
いコンクリート擁壁が提供され得る等秀れた効果を発揮
するＦＲＰ製コンクリート型枠となる。
する非直線縁に形成し、この非直線縁の反対長辺縁を非
直線縁と合致する凹縁部を有する非直線縁に形成した形
状とし、この型枠内に殆どの自然石形状凹部が納まる状
態に配設したから、本発明を複数枚連設した場合先願
（実願昭６３−４８６９７号）に係る方形型枠に比し、
より自然に近い状態で自然石形状凹部が配設される上、
コンクリートを流し込んだ際生じるバリ線も自然石形状
凸部表面には現れず各々のブロックのつなぎ目にしか表
れないことになるから非常に体裁の良いより自然風に近
いコンクリート擁壁が提供され得る等秀れた効果を発揮
するＦＲＰ製コンクリート型枠となる。
第１図，第２図，第３図，第４図は本発明品の製造工程
の一例を図示した説明断面図、第５図は本発明品を用い
て現場で擁壁を製作する場合の施行法の一例を示した断
面図、第６図は本発明品を用いて成型したコンクリート
ブロックの一例を示す斜視図、第７図，第８図は本発明
品を連設配置した説明正面図、第９、10図は本発明品の
別例の正面図である。 １……自然石、２……ＦＲＰ製コンクリート型枠、３ａ
……凸縁部、４ａ……長辺縁、４ａ′……非直線縁、５
ａ……反対長辺縁、６ａ′……非直線縁、７……自然石
形状凹部、19ａ……凹縁部。
の一例を図示した説明断面図、第５図は本発明品を用い
て現場で擁壁を製作する場合の施行法の一例を示した断
面図、第６図は本発明品を用いて成型したコンクリート
ブロックの一例を示す斜視図、第７図，第８図は本発明
品を連設配置した説明正面図、第９、10図は本発明品の
別例の正面図である。 １……自然石、２……ＦＲＰ製コンクリート型枠、３ａ
……凸縁部、４ａ……長辺縁、４ａ′……非直線縁、５
ａ……反対長辺縁、６ａ′……非直線縁、７……自然石
形状凹部、19ａ……凹縁部。
Claims (1)
- 【請求項１】自然石１を嵌込み状態で積み上げた擁壁の
凹凸状態を再現した凹凸面を型枠表面に形成したＦＲＰ
製コンクリート型枠２であって、該ＦＲＰ製コンクリー
ト型枠２の形状を、長辺縁４ａを一直線縁ではなく凸縁
部３ａを有する非直線縁４ａ′に形成し、この長辺縁４
ａの反対長辺縁５ａを凸縁部３ａと合致する凹縁部１９
ａを有し前記非直線縁４ａ′に合致嵌合する非直線縁６
ａ′に形成した形状とし、この型枠２内にすべての自然
石形状凹部７が納まる状態に配設したことを特徴とする
ＦＲＰ製コンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157789A JPH0658013B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | Ｆｒｐ製コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157789A JPH0658013B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | Ｆｒｐ製コンクリート型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028460A JPH028460A (ja) | 1990-01-11 |
| JPH0658013B2 true JPH0658013B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=15657328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157789A Expired - Lifetime JPH0658013B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | Ｆｒｐ製コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658013B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2558888Y2 (ja) * | 1991-08-15 | 1998-01-14 | 鐘淵化学工業 株式会社 | 化粧模様形成用コンクリート型枠 |
| JPH0622451U (ja) * | 1992-05-01 | 1994-03-25 | 株式会社島崎工務店 | 立体模様を形成したコンクリート型枠材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5988568A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-22 | 近藤 宏 | コンクリ−ト壁面に立体的な凹凸部を形成することによるコンクリ−ト構造物の化粧法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53161523U (ja) * | 1977-05-26 | 1978-12-18 |
-
1988
- 1988-06-25 JP JP63157789A patent/JPH0658013B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5988568A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-22 | 近藤 宏 | コンクリ−ト壁面に立体的な凹凸部を形成することによるコンクリ−ト構造物の化粧法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028460A (ja) | 1990-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
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