JPH0657873A - プレストレストコンクリート板 - Google Patents
プレストレストコンクリート板Info
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- JPH0657873A JPH0657873A JP20684292A JP20684292A JPH0657873A JP H0657873 A JPH0657873 A JP H0657873A JP 20684292 A JP20684292 A JP 20684292A JP 20684292 A JP20684292 A JP 20684292A JP H0657873 A JPH0657873 A JP H0657873A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレストレスを導入する緊張作業の省力化を
図って生産性を向上し得る構造性能に優れたＰＳコンク
リート板を得る。 【構成】 型枠１内の所要位置に可撓性緊張材２を型枠
１とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置し、その自
由端部２ａ，２ｂを型枠の相隣る二辺１ａ，１ｂにおい
て型枠外まで延在させた状態とし、コンクリートを打設
した後又は打設する前に、上記自由端部２ａ，２ｂから
緊張材に張力を加えてプレストレスを導入する。
図って生産性を向上し得る構造性能に優れたＰＳコンク
リート板を得る。 【構成】 型枠１内の所要位置に可撓性緊張材２を型枠
１とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置し、その自
由端部２ａ，２ｂを型枠の相隣る二辺１ａ，１ｂにおい
て型枠外まで延在させた状態とし、コンクリートを打設
した後又は打設する前に、上記自由端部２ａ，２ｂから
緊張材に張力を加えてプレストレスを導入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレストレスを導入し
たＰＳ（プレストレスト）コンクリート板に関するもの
である。
たＰＳ（プレストレスト）コンクリート板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、建設分野では、労働者不足と労働
者の高齢化が問題となっており、この対策として施工の
合理化，省力化が進められ、現場施工の合理化あるいは
省力化を図るために、建築部材のプレハブ化，施工の機
械化（ロボット化）が行われる。また部材の軽量化によ
り省力化の一層の効果が期待できることから、外装材
（カーテンウォール）などでは、炭素繊維等の補強材を
コンクリートに混入することにより曲げ強度を増大させ
て板厚を薄くし、軽量化を図ることも行われている。
者の高齢化が問題となっており、この対策として施工の
合理化，省力化が進められ、現場施工の合理化あるいは
省力化を図るために、建築部材のプレハブ化，施工の機
械化（ロボット化）が行われる。また部材の軽量化によ
り省力化の一層の効果が期待できることから、外装材
（カーテンウォール）などでは、炭素繊維等の補強材を
コンクリートに混入することにより曲げ強度を増大させ
て板厚を薄くし、軽量化を図ることも行われている。
【０００３】ＰＣ（プレキャスト）板は、上記のような
目的を達成する上の重要技術の一つであり、最近では、
コンクリートの引張力に対する弱さを補うため、予め鋼
線等の緊張材で圧縮力を加えたいわゆるＰＳ（プレスト
レスト）コンクリート板とすることが行われている。
目的を達成する上の重要技術の一つであり、最近では、
コンクリートの引張力に対する弱さを補うため、予め鋼
線等の緊張材で圧縮力を加えたいわゆるＰＳ（プレスト
レスト）コンクリート板とすることが行われている。
【０００４】このＰＣ板にプレストレスを導入する技術
としては、従来、図４のように、型枠１１内に多数本の
緊張材１２を互いに平行に配置し、それらの緊張材１２
に引張力（矢印Ｐ）を付与した状態で、型枠１１内にコ
ンクリートを打設するプレテンション方式や、型枠１１
内にコンクリートを打設しその硬化後に緊張材１２に引
張力を付与するポストテンション方式が知られている。
としては、従来、図４のように、型枠１１内に多数本の
緊張材１２を互いに平行に配置し、それらの緊張材１２
に引張力（矢印Ｐ）を付与した状態で、型枠１１内にコ
ンクリートを打設するプレテンション方式や、型枠１１
内にコンクリートを打設しその硬化後に緊張材１２に引
張力を付与するポストテンション方式が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプレス
トレス導入技術においては、緊張材を数多く必要とする
ため、プレテンション方式又はポストテンション方式の
いずれの場合においても、その緊張作業に多くの労力を
要し、生産性に問題があった。また、緊張材を互いに平
行に直線的に配置する構成であるため、緊張材と交叉す
る方向については面外曲げや面内剪断力に対し耐力が乏
しいという問題がある。
トレス導入技術においては、緊張材を数多く必要とする
ため、プレテンション方式又はポストテンション方式の
いずれの場合においても、その緊張作業に多くの労力を
要し、生産性に問題があった。また、緊張材を互いに平
行に直線的に配置する構成であるため、緊張材と交叉す
る方向については面外曲げや面内剪断力に対し耐力が乏
しいという問題がある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、プレストレスを導入する緊張作業の省
力化を図って生産性を向上し得る構造性能に優れたＰＳ
コンクリート板を提供することにある。
で、その目的は、プレストレスを導入する緊張作業の省
力化を図って生産性を向上し得る構造性能に優れたＰＳ
コンクリート板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、第１の発明によるＰＳコンクリート板は、型枠内の
所要位置に可撓性緊張材を型枠とほぼ相似形の平行四辺
形として予め配置し、その自由端部を型枠の相隣る二辺
において型枠外まで延在させた状態とし、コンクリート
を打設した後に、上記自由端部から緊張材に張力を加え
てプレストレスを導入した構成のものである（請求項
１）。
め、第１の発明によるＰＳコンクリート板は、型枠内の
所要位置に可撓性緊張材を型枠とほぼ相似形の平行四辺
形として予め配置し、その自由端部を型枠の相隣る二辺
において型枠外まで延在させた状態とし、コンクリート
を打設した後に、上記自由端部から緊張材に張力を加え
てプレストレスを導入した構成のものである（請求項
１）。
【０００８】また第２の発明によるＰＳコンクリート板
は、型枠内の所要位置に可撓性緊張材を型枠とほぼ相似
形の平行四辺形として予め配置し、その自由端部を型枠
の相隣る二辺において型枠外まで延在させた状態とし、
上記自由端部から緊張材に張力を加えた状態でコンクリ
ートを打設してプレストレスを導入した構成のものであ
る（請求項２）。
は、型枠内の所要位置に可撓性緊張材を型枠とほぼ相似
形の平行四辺形として予め配置し、その自由端部を型枠
の相隣る二辺において型枠外まで延在させた状態とし、
上記自由端部から緊張材に張力を加えた状態でコンクリ
ートを打設してプレストレスを導入した構成のものであ
る（請求項２）。
【０００９】
【作用】第１の発明はポストテンション方式により、ま
た第２の発明はプレテンション方式により、プレストレ
スを導入したＰＳコンクリート板である。用いている可
撓性緊張材は、所要の面積について基本的には１本であ
り、その緊張作業が一回で済むため、従来の緊張方法に
比べて生産性が大幅に改善される。
た第２の発明はプレテンション方式により、プレストレ
スを導入したＰＳコンクリート板である。用いている可
撓性緊張材は、所要の面積について基本的には１本であ
り、その緊張作業が一回で済むため、従来の緊張方法に
比べて生産性が大幅に改善される。
【００１０】具体的には、可撓性緊張材は、型枠内の所
要位置に型枠とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置
され、その自由端部は型枠の相隣る二辺において型枠外
まで延在させた状態とされる。従って、その２つの自由
端部から緊張材に張力を加えた場合、図２のように緊張
材のコーナ部（四隅）から斜め圧縮力としてプレストレ
ス力が導入され、その水平，垂直成分が派生する。この
ため、ＰＳコンクリート板の二方向の曲げ耐力が向上す
る。また、導入力は、斜め圧縮力として作用しているた
め、面外曲げのみならず、面内剪断力（図３）に対する
耐力も有する。
要位置に型枠とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置
され、その自由端部は型枠の相隣る二辺において型枠外
まで延在させた状態とされる。従って、その２つの自由
端部から緊張材に張力を加えた場合、図２のように緊張
材のコーナ部（四隅）から斜め圧縮力としてプレストレ
ス力が導入され、その水平，垂直成分が派生する。この
ため、ＰＳコンクリート板の二方向の曲げ耐力が向上す
る。また、導入力は、斜め圧縮力として作用しているた
め、面外曲げのみならず、面内剪断力（図３）に対する
耐力も有する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のＰＳコンクリート板を、図示
のＰＣ板の実施例に基づいて説明する。
のＰＣ板の実施例に基づいて説明する。
【００１２】図１に示すように、長方形状の形枠１内の
所要位置に、可撓性緊張材２を予め型枠とほぼ相似形の
平行四辺形のループとして一筆書的に配置する。ここで
の所要位置は任意に決定できるが、緊張材２の形枠１に
対する相対的関係は、緊張材２の各辺３，４，５，６が
形枠１の各辺とほぼ平行になるようにする。また、緊張
材２は上記ループを一筆書的に描き、一点７において互
いに交叉し、そこに平行四辺形の一隅を構成した後、そ
の交叉点７以降の自由端部２ａ，２ｂを型枠１の相隣る
二辺１ａ，１ｂにおいて型枠外まで延在させる。
所要位置に、可撓性緊張材２を予め型枠とほぼ相似形の
平行四辺形のループとして一筆書的に配置する。ここで
の所要位置は任意に決定できるが、緊張材２の形枠１に
対する相対的関係は、緊張材２の各辺３，４，５，６が
形枠１の各辺とほぼ平行になるようにする。また、緊張
材２は上記ループを一筆書的に描き、一点７において互
いに交叉し、そこに平行四辺形の一隅を構成した後、そ
の交叉点７以降の自由端部２ａ，２ｂを型枠１の相隣る
二辺１ａ，１ｂにおいて型枠外まで延在させる。
【００１３】緊張材２としては、従来のＰＣ鋼線のほ
か、可撓性のある炭素繊維，アラミド繊維などによる複
合材が利用できる。この複合材には数百本〜数万本の単
繊維をストランドにしたもの、あるいは結束したものを
シース中に納めたものなどがある。後者の炭素繊維等の
緊張材は錆びないため、海岸沿いの構造物への適用等、
苛酷な環境下での利用が可能となる。
か、可撓性のある炭素繊維，アラミド繊維などによる複
合材が利用できる。この複合材には数百本〜数万本の単
繊維をストランドにしたもの、あるいは結束したものを
シース中に納めたものなどがある。後者の炭素繊維等の
緊張材は錆びないため、海岸沿いの構造物への適用等、
苛酷な環境下での利用が可能となる。
【００１４】なお、本ＰＳコンクリート板におけるプレ
ストレスの導入方法としては、プレテンション方式，ポ
ストテンション方式のいずれでも可能であるが、以下ポ
ストテンション方式の場合について述べる。このポスト
テンション方式の場合、緊張材２には、コンクリートの
付着を少なくするために、緊張材２の表面にグリース等
を塗布するか、あるいはシース等の被覆によりアンボン
ド処理を施したものを用いるのが好ましい。
ストレスの導入方法としては、プレテンション方式，ポ
ストテンション方式のいずれでも可能であるが、以下ポ
ストテンション方式の場合について述べる。このポスト
テンション方式の場合、緊張材２には、コンクリートの
付着を少なくするために、緊張材２の表面にグリース等
を塗布するか、あるいはシース等の被覆によりアンボン
ド処理を施したものを用いるのが好ましい。
【００１５】上記緊張材２の配設にされた形枠１内に
は、次に、緊張材２の自由端部２ａ，２ｂを形枠１外に
残した状態下で、形枠１内にコンクリート８を打設す
る。このとき緊張材２に与える張力は、この段階ではピ
ンと張る程度でよい。なお、複合材の端末部分はエポキ
シ樹脂などの接着剤で端末部の繊維同士を接着してお
く。
は、次に、緊張材２の自由端部２ａ，２ｂを形枠１外に
残した状態下で、形枠１内にコンクリート８を打設す
る。このとき緊張材２に与える張力は、この段階ではピ
ンと張る程度でよい。なお、複合材の端末部分はエポキ
シ樹脂などの接着剤で端末部の繊維同士を接着してお
く。
【００１６】コンクリート８が硬化したならば脱型し、
緊張材７の端部２ａ，２ｂをその延在方向（図１の矢印
Ｐ方向）に引っ張り、公知の二重楔環による定着具９
（図３）を用いて固定し、これにより緊張材７に張力を
付与し、以てコンクリート板１０に圧縮力（プレストレ
ス）を導入する。
緊張材７の端部２ａ，２ｂをその延在方向（図１の矢印
Ｐ方向）に引っ張り、公知の二重楔環による定着具９
（図３）を用いて固定し、これにより緊張材７に張力を
付与し、以てコンクリート板１０に圧縮力（プレストレ
ス）を導入する。
【００１７】図２は、上記導入されたプレストレスの方
向を示すもので、プレストレスは、緊張材２のループを
全体として円形にしようとする方向に生じる。つまり、
緊張材２の平行四辺形のコーナ部（四隅）からループ中
心へ向う斜め圧縮力としてプレストレス力Ｃが導入さ
れ、その水平成分Ｃｈ，垂直成分ＣｖがＰＣ板の短辺及
び長辺方向の圧縮力（プレストレス）として作用し、水
平，垂直二方向の面外曲げ耐力の向上に寄与する。
向を示すもので、プレストレスは、緊張材２のループを
全体として円形にしようとする方向に生じる。つまり、
緊張材２の平行四辺形のコーナ部（四隅）からループ中
心へ向う斜め圧縮力としてプレストレス力Ｃが導入さ
れ、その水平成分Ｃｈ，垂直成分ＣｖがＰＣ板の短辺及
び長辺方向の圧縮力（プレストレス）として作用し、水
平，垂直二方向の面外曲げ耐力の向上に寄与する。
【００１８】また、導入力は、斜め圧縮力として作用し
ているため、上記面外曲げ強度の向上のみならず、図３
に矢印Ａ，Ｂで示すような面内剪断力に対しても、その
耐力を向上させ得る。これは、矢印Ａ，Ｂの面内剪断力
により矢印ａ，ｂ方向に圧縮力が生じ、矢印ｃ，ｄ方向
に引張力が生じても、この引張力に対して上記プレスト
レス力が対抗するからである。従って、本ＰＣ板は、こ
のような面内剪断力を受ける用途の部材としても適して
おり、所望の構造性能を得ることができる。
ているため、上記面外曲げ強度の向上のみならず、図３
に矢印Ａ，Ｂで示すような面内剪断力に対しても、その
耐力を向上させ得る。これは、矢印Ａ，Ｂの面内剪断力
により矢印ａ，ｂ方向に圧縮力が生じ、矢印ｃ，ｄ方向
に引張力が生じても、この引張力に対して上記プレスト
レス力が対抗するからである。従って、本ＰＣ板は、こ
のような面内剪断力を受ける用途の部材としても適して
おり、所望の構造性能を得ることができる。
【００１９】上記構成のＰＣ板は、緊張材２が１本であ
り緊張作業が一回で済むため、従来の緊張方法に比べ
て、ＰＣ板の生産性を大幅に改善できる。また、二方向
の面外曲げと面内剪断力とについてその耐力を向上でき
るため、従来の一方向にしか緊張力を与えない図４の構
成のＰＣ板に比べ、より構造性能に優れたＰＣ板を得る
ことができる。
り緊張作業が一回で済むため、従来の緊張方法に比べ
て、ＰＣ板の生産性を大幅に改善できる。また、二方向
の面外曲げと面内剪断力とについてその耐力を向上でき
るため、従来の一方向にしか緊張力を与えない図４の構
成のＰＣ板に比べ、より構造性能に優れたＰＣ板を得る
ことができる。
【００２０】上記実施例では、ポストテンション方式に
よりプレストレスを導入してＰＳコンクリート板を得た
が、プレテンション方式によりプレストレスを導入する
ことも可能である。この場合には、ローラ，滑車或いは
軸になる芯材に回転時自在に軸支したこま等の支持部材
を用いて、型枠１内に可撓性緊張材２を型枠１とほぼ相
似形の平行四辺形として配置する。そして、その自由端
部２ａ，２ｂを型枠１の相隣る二辺１ａ，１ｂにおいて
型枠外まで延在させた状態とし、この自由端部２ａ，２
ｂから緊張材２に張力を加えてプレストレスを導入し、
その状態でコンクリート８を打設する。
よりプレストレスを導入してＰＳコンクリート板を得た
が、プレテンション方式によりプレストレスを導入する
ことも可能である。この場合には、ローラ，滑車或いは
軸になる芯材に回転時自在に軸支したこま等の支持部材
を用いて、型枠１内に可撓性緊張材２を型枠１とほぼ相
似形の平行四辺形として配置する。そして、その自由端
部２ａ，２ｂを型枠１の相隣る二辺１ａ，１ｂにおいて
型枠外まで延在させた状態とし、この自由端部２ａ，２
ｂから緊張材２に張力を加えてプレストレスを導入し、
その状態でコンクリート８を打設する。
【００２１】なお、上記はプレキャスト製品について説
明したが、プレキャスト製品だけでなく、現場打ち床ス
ラブや梁にも上記構成を適用することができる。
明したが、プレキャスト製品だけでなく、現場打ち床ス
ラブや梁にも上記構成を適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、下記のよ
うな優れた効果が得られる。
うな優れた効果が得られる。
【００２３】１）請求項１及び２に記載のＰＳコンクリ
ート板では、用いている可撓性緊張材が、所要の面積に
ついて基本的には１本であり、その緊張作業が一回で済
むため、従来の緊張方法に比べて大幅に生産性が改善さ
れる。
ート板では、用いている可撓性緊張材が、所要の面積に
ついて基本的には１本であり、その緊張作業が一回で済
むため、従来の緊張方法に比べて大幅に生産性が改善さ
れる。
【００２４】２）請求項１及び２に記載のいずれのＰＳ
コンクリート板においても、緊張材のコーナ部（四隅）
から斜め圧縮力としてプレストレス力が導入され、その
水平，垂直成分が派生する。このため、ＰＳコンクリー
ト板の二方向の曲げ耐力が向上する。また、導入力は、
斜め圧縮力として作用しているため、面外曲げのみなら
ず、面内剪断力に対する耐力も有する。このことから、
本発明によるＰＳコンクリート板は、従来の一方向に緊
張力を与えた場合に比べて構造性能が優れているといえ
る。
コンクリート板においても、緊張材のコーナ部（四隅）
から斜め圧縮力としてプレストレス力が導入され、その
水平，垂直成分が派生する。このため、ＰＳコンクリー
ト板の二方向の曲げ耐力が向上する。また、導入力は、
斜め圧縮力として作用しているため、面外曲げのみなら
ず、面内剪断力に対する耐力も有する。このことから、
本発明によるＰＳコンクリート板は、従来の一方向に緊
張力を与えた場合に比べて構造性能が優れているといえ
る。
【００２５】３）要するに、従来工法よりも生産性，構
造性能の優れたＰＳコンクリート板の製作が可能とな
る。また、緊張材に炭素繊維などの複合材を用いること
によって耐久性に優れたＰＳコンクリート板の製作が可
能となる。
造性能の優れたＰＳコンクリート板の製作が可能とな
る。また、緊張材に炭素繊維などの複合材を用いること
によって耐久性に優れたＰＳコンクリート板の製作が可
能となる。
【図１】本発明の一実施例におけるＰＣ板の型枠と緊張
材の配置関係を示す図である。
材の配置関係を示す図である。
【図２】図１により得られるＰＣ板をプレストレス方向
と共に示す断面図である。
と共に示す断面図である。
【図３】図１により得られるＰＣ板を面内剪断力との関
係で示す上面図である。
係で示す上面図である。
【図４】従来のＰＣ板の型枠と緊張材の配置関係を示す
図である。
図である。
１ 形枠 １ａ，１ｂ 型枠の相隣る二辺 ２ 可撓性緊張材 ２ａ，２ｂ 自由端部 ３，４，５，６ 緊張材の各辺 ７ 交叉点 ８ コンクリート ９ 定着具 １０ コンクリート板 Ａ，Ｂ 矢印 Ｃ プレストレス力 Ｃｈ 水平成分 Ｃｖ 垂直成分 ａ，ｂ，ｃ，ｄ 矢印
Claims (2)
- 【請求項１】 型枠内の所要位置に可撓性緊張材を型枠
とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置し、その自由
端部を型枠の相隣る二辺において型枠外まで延在させた
状態とし、コンクリートを打設した後に、上記自由端部
から緊張材に張力を加えてプレストレスを導入したこと
を特徴とするプレストレストコンクリート板。 - 【請求項２】 型枠内の所要位置に可撓性緊張材を型枠
とほぼ相似形の平行四辺形として予め配置し、その自由
端部を型枠の相隣る二辺において型枠外まで延在させた
状態とし、上記自由端部から緊張材に張力を加えた状態
でコンクリートを打設してプレストレスを導入したこと
を特徴とするプレストレストコンクリート板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20684292A JP3198642B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | プレストレストコンクリート板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20684292A JP3198642B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | プレストレストコンクリート板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657873A true JPH0657873A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3198642B2 JP3198642B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=16529965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20684292A Expired - Fee Related JP3198642B2 (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | プレストレストコンクリート板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3198642B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009514700A (ja) * | 2005-11-04 | 2009-04-09 | ビービーエイ ブラックブル アクティーゼルスカブ | コンクリート要素の強化材並びに強化コンクリート要素の製造方法及びシステム |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20684292A patent/JP3198642B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009514700A (ja) * | 2005-11-04 | 2009-04-09 | ビービーエイ ブラックブル アクティーゼルスカブ | コンクリート要素の強化材並びに強化コンクリート要素の製造方法及びシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3198642B2 (ja) | 2001-08-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |