JPH0654732A - 椅子における脚装置 - Google Patents
椅子における脚装置Info
- Publication number
- JPH0654732A JPH0654732A JP10493991A JP10493991A JPH0654732A JP H0654732 A JPH0654732 A JP H0654732A JP 10493991 A JP10493991 A JP 10493991A JP 10493991 A JP10493991 A JP 10493991A JP H0654732 A JPH0654732 A JP H0654732A
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- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- gas spring
- guide sleeve
- mounting hole
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- Granted
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬質合成樹脂製の接地脚部に形成した孔にガ
イド筒を嵌着して、該ガイド筒に、座体を上下高さ調節
自在に支持するためのガススプリングを嵌挿して成る椅
子の脚装置において、脚装置の製造コストを低減できる
ように、ガイド筒の構造を簡単にする。 【構成】 硬質合成樹脂の一体成形にて形成するように
した接地脚部２に、ガイド筒８が嵌着する取付け孔７を
形成するにおいて、取付け孔７に底板６を形成する。ガ
イド筒８に、ガススプリング４におけるガスシリンダ１
１を上下摺動自在に嵌挿し、該ガスシリンダ１１の上端
を座体３の下面に取りつける一方、ガススプリングにお
けるピストンロッド１３の下端を、前記取付け孔７の底
板６にて支持する。
イド筒を嵌着して、該ガイド筒に、座体を上下高さ調節
自在に支持するためのガススプリングを嵌挿して成る椅
子の脚装置において、脚装置の製造コストを低減できる
ように、ガイド筒の構造を簡単にする。 【構成】 硬質合成樹脂の一体成形にて形成するように
した接地脚部２に、ガイド筒８が嵌着する取付け孔７を
形成するにおいて、取付け孔７に底板６を形成する。ガ
イド筒８に、ガススプリング４におけるガスシリンダ１
１を上下摺動自在に嵌挿し、該ガスシリンダ１１の上端
を座体３の下面に取りつける一方、ガススプリングにお
けるピストンロッド１３の下端を、前記取付け孔７の底
板６にて支持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスシリンダ内にピス
トンロッドを嵌挿して成るガススプリングにて、座体を
高さ調節自在に支持するようにした椅子における脚装置
に関するものである。
トンロッドを嵌挿して成るガススプリングにて、座体を
高さ調節自在に支持するようにした椅子における脚装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】椅子において、ガススプリングを利用し
て座体を高さ調節自在に支持するようにした脚装置は、
例えば実開平１−９７７３４号公報に記載されているよ
うに、放射状に延びる複数本の水平杆を備えた接地脚部
の中心部に、上部が大径で下部が小径のテーパ状の取付
け孔を上下に貫通するようにして穿設し、該取付け孔
に、下方に向かって窄まったテーパ状で且つ下端に底板
を固着して成るガイド筒を上方から嵌着し、該ガイド筒
内に、ガスシリンダ上下摺動自在に嵌挿することによ
り、ガスシリンダを鉛直状に延びる姿勢に保持し、該ガ
スシリンダの上端を座体の下面に取りつける一方、前記
ガスシリンダから下向きに突出したピストンロッドの下
端を、前記ガイド筒における底板に係着した構成になっ
ている。また、この種の脚装置における接地脚部は、製
造の容易性のため、一般に、硬質の合成樹脂（強化プラ
スチック）の一体成形にて形成されている。
て座体を高さ調節自在に支持するようにした脚装置は、
例えば実開平１−９７７３４号公報に記載されているよ
うに、放射状に延びる複数本の水平杆を備えた接地脚部
の中心部に、上部が大径で下部が小径のテーパ状の取付
け孔を上下に貫通するようにして穿設し、該取付け孔
に、下方に向かって窄まったテーパ状で且つ下端に底板
を固着して成るガイド筒を上方から嵌着し、該ガイド筒
内に、ガスシリンダ上下摺動自在に嵌挿することによ
り、ガスシリンダを鉛直状に延びる姿勢に保持し、該ガ
スシリンダの上端を座体の下面に取りつける一方、前記
ガスシリンダから下向きに突出したピストンロッドの下
端を、前記ガイド筒における底板に係着した構成になっ
ている。また、この種の脚装置における接地脚部は、製
造の容易性のため、一般に、硬質の合成樹脂（強化プラ
スチック）の一体成形にて形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、脚装置にお
けるガイド筒は、一端と他端とを開口したパイプを利用
して形成するものであるため、従来のように、ガススプ
リングにおけるピストンロッドの下端を、ガイド筒にお
ける底板に係着した構成では、このパイプの一端部の内
周面に、円板状に形成した板を溶接にて固着することに
より、底板を備えたガイド筒を形成しなければならず、
底板の加工と溶接とに手間がかかるため、ガイド筒の製
造コストが大幅にアップし、延いては椅子の製造コスト
のアップを惹起すると言う問題があった。本考案は、ガ
ススプリングを内蔵した脚装置を、製造コストを低減で
きる簡単な構造に形成することを目的とするものであ
る。
けるガイド筒は、一端と他端とを開口したパイプを利用
して形成するものであるため、従来のように、ガススプ
リングにおけるピストンロッドの下端を、ガイド筒にお
ける底板に係着した構成では、このパイプの一端部の内
周面に、円板状に形成した板を溶接にて固着することに
より、底板を備えたガイド筒を形成しなければならず、
底板の加工と溶接とに手間がかかるため、ガイド筒の製
造コストが大幅にアップし、延いては椅子の製造コスト
のアップを惹起すると言う問題があった。本考案は、ガ
ススプリングを内蔵した脚装置を、製造コストを低減で
きる簡単な構造に形成することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、硬質合成樹脂の一体成形にて、上向き開口で
底板付きの取付け孔を有する接地脚部を形成し、該接地
脚部の取付け孔に、ガススプリングを嵌挿して成るガイ
ド筒を嵌着し、前記ガススプリングの上端を椅子の座体
に取りつける一方、前記ガススプリングの下端を前記取
付け孔の底板にて支持する構成にした。
本発明は、硬質合成樹脂の一体成形にて、上向き開口で
底板付きの取付け孔を有する接地脚部を形成し、該接地
脚部の取付け孔に、ガススプリングを嵌挿して成るガイ
ド筒を嵌着し、前記ガススプリングの上端を椅子の座体
に取りつける一方、前記ガススプリングの下端を前記取
付け孔の底板にて支持する構成にした。
【０００５】
【作用】このように、座体を高さ調節自在に支持するた
めのガススプリングの下端を、接地脚部における取付け
孔の底板にて支持する構成にすると、ガイド筒には底板
を固着する必要はないから、ガイド筒の加工に要する手
間を大幅に低減できる一方、接地脚部における取付け孔
の底板は、接地脚部を合成樹脂にて成形すると同時に形
成されるもので、取付け孔の底板を形成するために特別
の工程を必要としないから、脚装置の全体の製造工程を
簡単にすることできる。すなわち、ガイド筒の構造を簡
単にできる分だけ、脚装置全体の製造工程を低減するこ
とができるのである。
めのガススプリングの下端を、接地脚部における取付け
孔の底板にて支持する構成にすると、ガイド筒には底板
を固着する必要はないから、ガイド筒の加工に要する手
間を大幅に低減できる一方、接地脚部における取付け孔
の底板は、接地脚部を合成樹脂にて成形すると同時に形
成されるもので、取付け孔の底板を形成するために特別
の工程を必要としないから、脚装置の全体の製造工程を
簡単にすることできる。すなわち、ガイド筒の構造を簡
単にできる分だけ、脚装置全体の製造工程を低減するこ
とができるのである。
【０００６】
【発明の効果】従って本発明によれば、ガイド筒の構造
を簡単にして、脚装置の全体としての製造工程を簡素化
することができるから、脚装置の製造コスト、延いては
椅子の製造コストを低減できる効果を有する。
を簡単にして、脚装置の全体としての製造工程を簡素化
することができるから、脚装置の製造コスト、延いては
椅子の製造コストを低減できる効果を有する。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図において符号１は、放射状に延びる５本の水平
杆２ａを有する接地脚部２を備えた脚装置を、符号３
は、前記脚装置１に内蔵したガススプリング４にて高さ
調節自在に支持した座体を各々示し、前記接地脚部２に
おける各水平杆２ａの先端にはキャスター５を設けてい
る。前記脚装置１における接地脚部２は、ガラス繊維や
カーボン繊維に合成樹脂を含浸させる等して成る強化プ
ラスチック（ＦＲＰ）による一体成形にて形成されてお
り、該接地脚部２の中心部に、底板６付きで上広がりテ
ーパ状の取付け孔７を形成し、該取付け孔７に、下窄ま
りテーパ状に形成したガイド筒８の下部を嵌着し、該ガ
イド筒８の上端に固着したリング体９に、ガススプリン
グ４におけるガスシリンダ１１を上下摺動自在に嵌挿
し、該ガスシリンダ１１の上端を、取付け筒１２を介し
て前記座体３の下面に固定する。一方、前記ガススプリ
ング４におけるピストンロッド１３の下端に、前記接地
脚部２における取付け孔７の底板６に穿設した小孔１４
に貫通する小径部１３ａを形成し、該小径部１３ａに被
嵌した座金１５を介してピストンロッド１３を底板６に
て支持し、更に、小径部１３ａの下端部に抜け止め用の
スナップリング１６を嵌着する。
する。図において符号１は、放射状に延びる５本の水平
杆２ａを有する接地脚部２を備えた脚装置を、符号３
は、前記脚装置１に内蔵したガススプリング４にて高さ
調節自在に支持した座体を各々示し、前記接地脚部２に
おける各水平杆２ａの先端にはキャスター５を設けてい
る。前記脚装置１における接地脚部２は、ガラス繊維や
カーボン繊維に合成樹脂を含浸させる等して成る強化プ
ラスチック（ＦＲＰ）による一体成形にて形成されてお
り、該接地脚部２の中心部に、底板６付きで上広がりテ
ーパ状の取付け孔７を形成し、該取付け孔７に、下窄ま
りテーパ状に形成したガイド筒８の下部を嵌着し、該ガ
イド筒８の上端に固着したリング体９に、ガススプリン
グ４におけるガスシリンダ１１を上下摺動自在に嵌挿
し、該ガスシリンダ１１の上端を、取付け筒１２を介し
て前記座体３の下面に固定する。一方、前記ガススプリ
ング４におけるピストンロッド１３の下端に、前記接地
脚部２における取付け孔７の底板６に穿設した小孔１４
に貫通する小径部１３ａを形成し、該小径部１３ａに被
嵌した座金１５を介してピストンロッド１３を底板６に
て支持し、更に、小径部１３ａの下端部に抜け止め用の
スナップリング１６を嵌着する。
【０００８】符号１７は、前記座体３の下面に固着した
カバー筒を示し、該カバー筒１７及び前記座体３に対す
る取付け筒１２に孔１８，１９を穿設して、これらの孔
１８，１９を介して、操作レバー２０の先端部を前記取
付け筒１２に貫通し、該操作レバー２０の先端部に切り
欠き形成した下向き開口の凹所２０ａを、ガスシリンダ
１１の上端から突設した操作弁２１に被嵌することによ
り、操作レバー２０を上下何れの方向に回動しても、操
作弁２１を下向きに押圧して座体３の高さを調節できる
ようにしている。
カバー筒を示し、該カバー筒１７及び前記座体３に対す
る取付け筒１２に孔１８，１９を穿設して、これらの孔
１８，１９を介して、操作レバー２０の先端部を前記取
付け筒１２に貫通し、該操作レバー２０の先端部に切り
欠き形成した下向き開口の凹所２０ａを、ガスシリンダ
１１の上端から突設した操作弁２１に被嵌することによ
り、操作レバー２０を上下何れの方向に回動しても、操
作弁２１を下向きに押圧して座体３の高さを調節できる
ようにしている。
【０００９】このように、座体３の高さ調節をするため
のガススプリング４におけるピストンロッド１３を、接
地脚部２における取付け孔７の底板６にて支持すると、
ガススプリング４の姿勢を保持するためのガイド筒８に
は底板を溶接にて固着する必要がないから、ガイド筒８
の加工に要する手間を軽減できる一方、接地脚部２にお
ける取付け孔７の底板６は、当該接地脚部２の成形にて
同時に形成することができ、底板６を形成するために工
程が増加することはないから、脚装置１の製造コスト、
延いては、椅子の製造コストを低減できるのである。
のガススプリング４におけるピストンロッド１３を、接
地脚部２における取付け孔７の底板６にて支持すると、
ガススプリング４の姿勢を保持するためのガイド筒８に
は底板を溶接にて固着する必要がないから、ガイド筒８
の加工に要する手間を軽減できる一方、接地脚部２にお
ける取付け孔７の底板６は、当該接地脚部２の成形にて
同時に形成することができ、底板６を形成するために工
程が増加することはないから、脚装置１の製造コスト、
延いては、椅子の製造コストを低減できるのである。
【００１０】前記接地脚部２は、図４に示すように、一
対の金型２２，２３を重ね合わせて、当該両金型２２，
２３の間に形成されたキャビティ２４に、一方の金型２
２に穿設したスプルー２５から溶融合成樹脂２６を注入
すると言う射出成形によって行われるが、この場合、接
地脚部２を均質に成形するためには、溶融合成樹脂２６
がキャビティ２４内に満遍なく等しい速度で流れ込むよ
うに、スプルー２６をキャビティ２４の中心部に位置さ
せる必要があるが、本発明のように取付け孔７に底板６
を形成すると、キャビティ２４のうち底板６に相当する
部位２４ａを通じて溶融合成樹脂２６が他の部位に向け
て均等に流れ込むから、接地脚部２を、均質に形成する
ことができる。なお、成形後において、接地脚部２に
は、一方の金型２２におけるスプルー２５内で硬化した
樹脂を連接した状態になるから、成形後において、底板
６をドリル加工することにより、底板６の小孔１４の穿
設と、スプルー２５内で硬化した樹脂の切除とを同時に
行うことになる。
対の金型２２，２３を重ね合わせて、当該両金型２２，
２３の間に形成されたキャビティ２４に、一方の金型２
２に穿設したスプルー２５から溶融合成樹脂２６を注入
すると言う射出成形によって行われるが、この場合、接
地脚部２を均質に成形するためには、溶融合成樹脂２６
がキャビティ２４内に満遍なく等しい速度で流れ込むよ
うに、スプルー２６をキャビティ２４の中心部に位置さ
せる必要があるが、本発明のように取付け孔７に底板６
を形成すると、キャビティ２４のうち底板６に相当する
部位２４ａを通じて溶融合成樹脂２６が他の部位に向け
て均等に流れ込むから、接地脚部２を、均質に形成する
ことができる。なお、成形後において、接地脚部２に
は、一方の金型２２におけるスプルー２５内で硬化した
樹脂を連接した状態になるから、成形後において、底板
６をドリル加工することにより、底板６の小孔１４の穿
設と、スプルー２５内で硬化した樹脂の切除とを同時に
行うことになる。
【００１１】上記の実施例は、接地脚部に５本の水平杆
を設けた場合であったが、接地脚部の形態は自由に設定
できることは言うまでもない。また、接地脚部における
取付け孔及びガイド筒は、それぞれストレート状に形成
しても良いことは言うまでもない。
を設けた場合であったが、接地脚部の形態は自由に設定
できることは言うまでもない。また、接地脚部における
取付け孔及びガイド筒は、それぞれストレート状に形成
しても良いことは言うまでもない。
【図１】脚装置の要部を示す図で、図２のＩ−Ｉ視拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】椅子の斜視図である。
【図３】図１のIII − III視断面図である。
【図４】接地脚部の成形の手順を示す図である。
１ 脚装置 ２ 接地脚部 ２ａ 水平杆 ３ 座体 ４ ガススプリング ６ 底板 ７ 取付け孔 ８ ガイド筒 １１ ガスシリンダ １３ ピストンロッド
Claims (1)
- 【請求項１】硬質合成樹脂の一体成形にて、上向き開口
で底板付きの取付け孔を有する接地脚部を形成し、該接
地脚部の取付け孔に、ガススプリングを嵌挿して成るガ
イド筒を嵌着し、前記ガススプリングの上端を椅子の座
体に取りつける一方、前記ガススプリングの下端を前記
取付け孔の底板にて支持したことを特徴とする椅子にお
ける脚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104939A JP2813076B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 椅子用の合成樹脂製脚体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104939A JP2813076B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 椅子用の合成樹脂製脚体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654732A true JPH0654732A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2813076B2 JP2813076B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=14394066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104939A Expired - Fee Related JP2813076B2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 椅子用の合成樹脂製脚体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813076B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001224461A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-08-21 | Takano Co Ltd | 椅 子 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091054U (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-21 | ジロフレツクス エントヴイツクルンクス アクチエンゲゼルシヤフト | 椅子用脚 |
| JPS6391048U (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | ||
| JPH01110646U (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | ||
| JPH0271348U (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-30 |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP3104939A patent/JP2813076B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6091054U (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-21 | ジロフレツクス エントヴイツクルンクス アクチエンゲゼルシヤフト | 椅子用脚 |
| JPS6391048U (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-13 | ||
| JPH01110646U (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-26 | ||
| JPH0271348U (ja) * | 1988-11-22 | 1990-05-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813076B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980707 |
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