KR200207669Y1 - 중간몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 시트나 소파등의 패드에 별도의 프레임을 설치하기 위한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키기 위해 하틀(10)과 상틀(20)로 구성된 알루미늄 금형(100)에 프레임 형상의 중간몰드(30)를 베어링 지주대(31)로 연결시켜 상틀(20)과 함께 이동시키고, 베어링 지주대(31)에 부착된 중간몰드(30)가 상틀(20)과 함께 하틀(10)에 결합하게 될 때 중간몰드(30)의 정확한 위치를 잡아주기 위해 하틀(10)에 지주대(40)를 설치하므로서 정확한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키며, 다양한 프레임 형상에 따라 용이하게 중간몰드(30)를 제작하여 패드내에 프레임 공간부를 형성시키므로 제작비용을 절감시키고, 중간 몰드(30)의 부피 만큼 패드의 무게를 줄일 수 있으며, 성형된 패드는 중간몰드(30)에 의해 용이하게 탈형되므로서 작업능률을 향상시킬 수 있는 중간 몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조에 관한 것이다.

Description

중간몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조{STRUCTURE OF FIRING MOLD FOR A PADHAVING A MIDDLE MOLD}

본 고안은 자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드를 제작하기 위해 중간몰드를 구비시킨 패드 발포 금형의 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시트나 소파등의 패드에 별도의 프레임을 설치하기 위한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키기 위해 상틀과 하틀로 구성된 알루미늄 금형에 프레임 형상의 중간몰드를 베어링 지주대로 연결시켜 상틀과 함께 이동시키고, 베어링 지주대에 부착된 중간몰드가 상틀과 함께 하틀에 결합하게 될 때 중간몰드의 정확한 위치를 잡아주기 위해 하틀에 지주대를 설치하므로서 정확한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키며, 다양한 프레임 형상에 따라 용이하게 중간몰드를 제작하여 패드내에 프레임 공간부를 형성시키므로 제작비용을 절감시키고, 중간 몰드의 부피 만큼 패드의 무게를 줄일 수 있으며, 성형된 패드는 중간몰드에 의해 용이하게 탈형되므로서 작업능률을 향상시킬 수 있는 중간 몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조에 관한 것이다.

일반적으로 상틀과 하틀로 구성된 종래 패드 발포 금형으로 프레임을 설치하기 위해서는 다양한 프레임의 형상에 따라 갈아내는 별도의 작업이 요구되었다.

이는 별도의 작업공정이 요구될 뿐 아니라 패드의 재료를 낭비하는 문제점이 있었다.

또한, 상틀과 하틀의 구성에서 프레임을 설치할 수 있는 프레임 공간부를 자유로이 설계할 수 없어서 시트 패드 형상에 따라 매번 금형의 형상을 변경해야 하므로서 금형제작비용이 증가되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드에 다양한 프레임을 설치하기 위한 프레임 공간부가 형성된 패드를 용이하게 제작할 수 있고, 정확한 프레임 공간부를 형성시킬 수 있으며 패드 발포 금형의 제작비용을 줄일 수 있는 중간 몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 시트나 소파등의 패드에 별도의 프레임을 설치하기 위한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키기 위해 상틀과 하틀로 구성된 알루미늄 금형에 프레임 형상의 중간몰드를 베어링 지주대로 연결시켜 상틀과 함께 이동시키고, 베어링 지주대에 부착된 중간몰드가 상틀과 함께 하틀에 결합하게 될 때 중간몰드의 정확한 위치를 잡아주기 위해 하틀에 지주대를 설치하므로서 정확한 프레임 공간부를 패드내에 형성시키며, 다양한 프레임 형상에 따라 용이하게 중간몰드를 제작하여 패드내에 프레임 공간부를 형성시키므로 제작비용을 절감시키고, 중간 몰드의 부피 만큼 패드의 무게를 줄일 수 있으며, 성형된 패드는 중간몰드에 의해 용이하게 탈형되므로 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 고안의 금형을 나타낸 평면도

도 2 는 본 고안의 금형을 결합한 상태를 나타낸 사시도

도 3 는 본 고안의 사용상태를 나타낸 측면도

도 4 는 도 3 의 'A'부 확대 단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 하틀 20 : 상틀

21 : 연결수단 22 : 롤링핸들

23 : 가스배출구 30 : 중간몰드

31 : 베어링 지주대 40 : 지주대

100 : 패드 발포 금형

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 본 고안의 구성은 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이,

자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드를 형성시키기 위해 우레탄 수지를 넣을 수 있으며 패드의 일측형상을 형성할 수 있도록 형성된 하틀(10)과,

상기 하틀(10)의 일측 끝단부와 연결수단(21)에 의해 연결되어 개폐됨과 동시에 타측 끝단부에는 회전가능하도록 롤링핸들(22)을 구비하고, 하틀(10)과 결합시 패드의 타측형상을 형성할 수 있도록 형성됨과 동시에 일정한 가스배출구(23)를 구비한 상틀(20)로 구성된 패드 발포 금형(100)에 있어서,

상기 연결수단(21)에 베이링 지주대(31)로 연결되어 상틀(20)과 함께 이동하며, 일정한 프레임형상을 가진 중간 몰드(30)를 형성시키고, 상기 중간 몰드(30)를 정확한 위치에 위치시키도록 하틀(10)저부에 적절한 높이의 지주대(40)를 설치하여 구성시킨다.

이와 같이 구성된 본 고안의 패드 발포 금형(100)의 작용 및 효과를 실제사용상태를 들어 설명하면 다음과 같다.

자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드를 제작하기 위해 각각의 형상을 한 패드 발포 금형(100)의 하틀(10)에 우레탄 수지를 고루 놓고 패드 발포 금형(100)의 파팅라인에 에폭시 수지를 부착시켜 상틀(20)을 결합시킨다. 이때 베이링 지주대(31)로 연결된 중간몰드(30)도 함께 결합되며, 상기 중간몰드(30)는 하틀(10)에 형성된 지주대(40)에 의해 정확한 위치에서 멈추게 된다.

이와 같이, 결합된 금형(100)을 패드 제작용 장치(도시생략)에 올려 놓고 롤링핸들(22)을 이용하여 회전시키면서 가열시켜 우레탄 수지를 발포시킨다. 가열시 금형(100) 내부에 발생되는 가스가 상틀(20)에 형성된 가스배출구(23)를 통해 배출하게 되고, 중간몰드(30)의 형상에 따라 프레임 공간부가 형성된 패드가 완성된다.

완성된 후 상틀(20)과 함께 분리되는 중간몰드(30)에 따라 성형된 패드가 탈형되므로 작업자가 성형된 패드를 분리시키기 위해서 별도의 작업이 요구되지 않아 뜨거운 패드를 분리시킬 때 발생되는 많은 위험으로부터 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 패드 내부에 별도의 프레임 공간부를 형성시키기 위해 중간몰드(30)를 교체하여 사용하므로서 금형(100)제작비용이 절감되며, 같은 제품들을 다량생산할 수 있으며, 성형된 패드를 금형(100)으로 부터 쉽게 분리시키므로서 작업능률이 향상되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드에 다양한 프레임을 설치하기 위한 프레임 공간부를 형성시킨 패드를 용이하게 제작할 수 있고, 정확한 프레임 공간부를 형성시킬 수 있으며 성형된 패드를 금형으로 부터 쉽게 분리시키므로서 작업능률이 향상됨과 동시에 발포 금형의 제작비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 자동차용 시트나 가정용 소파 및 침구류에 들어가는 패드를 형성시키기 위해 우레탄 수지를 넣을 수 있으며 패드의 일측형상을 형성할 수 있도록 형성된 하틀(10)과,

   상기 하틀(10)의 일측 끝단부와 연결수단(21)에 의해 연결되어 개폐됨과 동시에 타측 끝단부에는 회전가능하도록 롤링핸들(22)을 구비하고, 하틀(10)과 결합시 패드의 타측형상을 형성할 수 있도록 형성됨과 동시에 일정한 가스배출구(23)를 구비한 상틀(20)로 구성된 패드 발포 금형(100)에 있어서,

   상기 연결수단(21)에 베이링 지주대(31)로 연결되어 상틀(20)과 함께 이동하며, 일정한 프레임형상을 가진 중간 몰드(30)를 형성시키고, 상기 중간 몰드(30)를 정확한 위치에 위치시키도록 하틀(10)저부에 적절한 높이의 지주대(40)를 설치하여 구성시킨 것을 특징으로 하는 중간몰드를 구비한 패드 발포 금형의 구조.