CN208164190U - 一种球销防尘罩双波带骨架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球销防尘罩双波带骨架模具,包括:上模、下模、垫板模芯组件、哈夫组件和注压模,其中:上模上设有注胶区域、凹陷区域、上模腔和注胶通道;下模固定安装在垫板上,下模上设有下模腔;模芯组件包括上镶件、下镶件和模芯;上镶件位于上模腔内并与上模固定装配;下镶件位于下模腔内并与下模固定装配;模芯与下镶件固定装配;哈夫组件包括成条状布置的第一哈夫条、第二哈夫条;合模时,上模位于下模的上方,模芯与上镶件抵靠,第一哈夫条、第二哈夫条均位于凹陷区域内并相对布置在模芯的两侧并与模芯配合形成型腔;注压模位于上靠近靠近注胶区域的一侧与上模活动装配。本发明可以使生产成本最大化,且合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产制造技术领域,尤其涉及一种球销防尘罩双波带骨架模具。
背景技术
汽车转向系统的球销防尘罩,为防止灰尘和泥水进入球头。防尘罩的失效会造成球头泥水进入,汽车转向困难,影响行车安全。由于应用在汽车转向系统中,对汽车的安全性能影响很大。而且由于应用的范围很广,包括轿车、SUV、 MPV等,所以量很大。由于带骨架产品一直都是脱模困难,造成生产成本的增加,且产品质量无法保证。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种球销防尘罩双波带骨架模具。
本实用新型提出了一种球销防尘罩双波带骨架模具,包括:上模、下模、垫板模芯组件、哈夫组件和注压模,其中:
上模上设有由其上表面向其下表面凹陷并呈条状布置的注胶区域、位于注胶区域下方并由其下表面向其上表面凹陷形成的凹陷区域和若干个沿注胶区域长度方向间距布置并连通注胶区域与凹陷区域的上模腔,所述凹陷区域为条状结构并与注胶区域同向延伸,所述注胶区域的底部且位于任意一个上模腔的两侧均设有向上模腔方向倾斜布置并与该上模腔连通的注胶通道;
下模固定安装在垫板上,下模上设有若干个下模腔;
模芯组件包括上镶件、下镶件和模芯;上镶件位于上模腔靠近注胶区域的一侧并与上模固定装配;下镶件位于下模腔内并与下模固定装配,下镶件上设有供模芯装配的装配槽;模芯位于装配槽内并与下镶件固定装配,模芯远离下镶件的一端设有与其固定装配以用于对骨架进行支撑限位的骨架座;
哈夫组件包括成条状布置的第一哈夫条、第二哈夫条;
合模时,上模位于下模的上方,模芯穿过凹陷区域伸入上模腔内并与上镶件抵靠,第一哈夫条、第二哈夫条均位于凹陷区域内,且第一哈夫条、第二哈夫条相对布置在模芯的两侧并与模芯配合以在模芯外周形成型腔,且该型腔与注胶通道连通;
注压模位于上靠近靠近注胶区域的一侧并通过导向柱与上模活动装配,注压模上设有与注胶区域形状适配以用于对放置在该注胶区域内的胶料进行压注使其通过各注胶通道分别进入相应的型腔内。
优选地,上镶件远离注胶区域的一侧设有凸起部,模芯的远离下镶件的一端设有定位槽,且合模状态下,所述凸起部位于定位槽内部,且凸起部的顶端与定位槽的底面抵靠。
优选地,上模的两侧设有与其固定以用于将其抬起的抬耳。
优选地,骨架座为环状结构,且骨架座的横截面形状为“L”形。
优选地,注胶区域设有多个,各注胶区域相互平行并间距布置,且每个注胶区域的下方均设有与其对应布置的凹陷区域。
优选地,还包括位于上模的上方并通过竖直布置的导向柱与上模活动装配的压注模,压注模上设有与注胶区域形状适配以用于对放置在注胶区域内的胶料进行压注使其分别进入各型腔内。
本实用新型与现有技术相比:具有以下优势:
1、采用注压模与注胶区域配合的方式将胶料以注压的方式注入各型腔内,从而使得工作时,只需要在注胶区域放入一个或几个胶料件即可,无需对每个型腔进行单独上料,从而大大提高了生产效率;
2、通过在将注胶通道设置在上模腔的两侧并倾斜布置,以使胶料倾斜进入型腔内,既可以确保各型腔进料的均匀性,且避免了注料点留在产品上而影响外观的问题,在后续修整的过程中无需对注料点进行修整,大大降低了工作的劳动强度;
3、在模芯上设置骨架座,并使骨架座在合模时处于靠近上模的一侧,以使在上骨架时可以直接利用相应的骨架加料器进行统一上料,不仅可以大大提高生产效率,且方便脱模;
4、将模芯、下镶件做成与下模的固定装配的结构,上镶件做成与上模固定装配的结构,开模时,只需将抬开上模并拨开哈夫组件即可直接对各产品统一吹取,无需将各模芯一一单独的取出,从而大大提高了生产效率,降低了工作劳动强度。
综上所述,本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具可以使生产成本最大化,且成品产品的精度、合格率都大幅度提高并降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述上模的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述上模的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述下模的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述下模的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述模芯的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述哈夫组件的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具合模状态图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-7所示,图1为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述上模的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述上模的俯视图;图3为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述下模的结构示意图;图4为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述下模的俯视图;图5为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述模芯的结构示意图;图6为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具中所述哈夫组件的结构示意图;图7为本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具合模状态图。
参照图1-7,本实用新型实施例提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具,包括:上模1、下模2、垫板3、模芯组件、哈夫组件和注压模4,其中:
上模1上设有由其上表面向其下表面凹陷并呈条状布置的注胶区域A、位于注胶区域A下方并由其下表面向其上表面凹陷形成的凹陷区域B和若干个沿注胶区域A长度方向间距布置并连通注胶区域A与凹陷区域B的上模腔C,所述凹陷区域B为条状结构并与注胶区域A同向延伸,所述注胶区域A的底部且位于任意一个上模腔的两侧均设有向上模腔方向倾斜布置并与该上模腔连通的注胶通道E。下模2固定安装在垫板3上,下模2上设有若干个下模腔D。模芯组件包括上镶件5、下镶件6和模芯7;上镶件5位于上模腔靠近注胶区域A的一侧并与上模1固定装配;下镶件6位于下模腔D内并与下模2固定装配,下镶件6 上设有供模芯7装配的装配槽;模芯7位于装配槽内并与下镶件6固定装配,模芯7远离下镶件6的一端设有与其固定装配以用于对骨架进行支撑限位的骨架座71,且骨架座71为环状结构,且骨架座71的横截面形状为“L”形。哈夫组件包括成条状布置的第一哈夫条8、第二哈夫条9。
合模时,上模1位于下模2的上方,模芯7穿过凹陷区域B伸入上模腔内并与上镶件5抵靠,第一哈夫条8、第二哈夫条9均位于凹陷区域B内,且第一哈夫条8、第二哈夫条9相对布置在模芯7的两侧并与模芯7配合以在模芯7外周形成型腔,且该型腔与注胶通道E连通。注压模4位于上靠近靠近注胶区域A 的一侧并通过导向柱与上模1活动装配,注压模4上设有与注胶区域A形状适配以用于对放置在该注胶区域A内的胶料进行压注使其通过各注胶通道E分别进入相应的型腔内。
本实用新型通过采用注压模4与注胶区域A配合的方式将胶料以注压的方式注入各型腔内,从而使得工作时,只需要在注胶区域A放入一个或几个胶料件即可,无需对每个型腔进行单独上料,从而大大提高了生产效率;通过在将注胶通道E设置在上模腔的两侧并倾斜布置,以使胶料倾斜进入型腔内,既可以确保各型腔进料的均匀性,且避免了注料点留在产品上而影响外观的问题,在后续修整的过程中无需对注料点进行修整,大大降低了工作的劳动强度;通过在模芯7上设置骨架座71,并使骨架座71在合模时处于靠近上模1的一侧,以使在上骨架时可以直接利用相应的骨架加料器进行统一上料,不仅可以大大提高生产效率,且方便脱模;通过将模芯7、下镶件6做成与下模2的固定装配的结构,上镶件5做成与上模1固定装配的结构,开模时,只需将抬开上模1 并拨开哈夫组件即可直接对各产品统一吹取,无需将各模芯7一一单独的取出,从而大大提高了生产效率,降低了工作劳动强度。
由上可知,本实用新型提出的一种球销防尘罩双波带骨架模具可以使生产成本最大化,且成品产品的精度、合格率都大幅度提高并降低了工人的劳动强度。
此外,本实施例中,上镶件5远离注胶区域A的一侧设有凸起部,模芯7 的远离下镶件6的一端设有定位槽,且合模状态下,所述凸起部位于定位槽内部,且凸起部的顶端与定位槽的底面抵靠,以提高装配的稳固性和精准性。
本实施例中,上模1的两侧设有与其固定以用于将其抬起的抬耳11,以通过抬耳11将上模1抬起。
本实施例中,注胶区域A设有多个,各注胶区域A相互平行并间距布置,且每个注胶区域A的下方均设有与其对应布置的凹陷区域B,以增大该模具的一次成型量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球销防尘罩双波带骨架模具,其特征在于,包括:上模(1)、下模(2)、垫板(3)、模芯组件、哈夫组件和注压模(4),其中:
上模(1)上设有由其上表面向其下表面凹陷并呈条状布置的注胶区域(A)、位于注胶区域(A)下方并由其下表面向其上表面凹陷形成的凹陷区域(B)和若干个沿注胶区域(A)长度方向间距布置并连通注胶区域(A)与凹陷区域(B)的上模腔(C),所述凹陷区域(B)为条状结构并与注胶区域(A)同向延伸,所述注胶区域(A)的底部且位于任意一个上模腔的两侧均设有向上模腔方向倾斜布置并与该上模腔连通的注胶通道(E);
下模(2)固定安装在垫板(3)上,下模(2)上设有若干个下模腔(D);
模芯组件包括上镶件(5)、下镶件(6)和模芯(7);上镶件(5)位于上模腔靠近注胶区域(A)的一侧并与上模(1)固定装配;下镶件(6)位于下模腔(D)内并与下模(2)固定装配,下镶件(6)上设有供模芯(7)装配的装配槽;模芯(7)位于装配槽内并与下镶件(6)固定装配,模芯(7)远离下镶件(6)的一端设有与其固定装配以用于对骨架进行支撑限位的骨架座(71);
哈夫组件包括成条状布置的第一哈夫条(8)、第二哈夫条(9);
合模时,上模(1)位于下模(2)的上方,模芯(7)穿过凹陷区域(B)伸入上模腔内并与上镶件(5)抵靠,第一哈夫条(8)、第二哈夫条(9)均位于凹陷区域(B)内,且第一哈夫条(8)、第二哈夫条(9)相对布置在模芯(7)的两侧并与模芯(7)配合以在模芯(7)外周形成型腔,且该型腔与注胶通道(E)连通;
注压模(4)位于上靠近靠近注胶区域(A)的一侧并通过导向柱与上模(1)活动装配,注压模(4)上设有与注胶区域(A)形状适配以用于对放置在该注胶区域(A)内的胶料进行压注使其通过各注胶通道(E)分别进入相应的型腔内。
2.根据权利要求1所述的球销防尘罩双波带骨架模具,其特征在于,上镶件(5)远离注胶区域(A)的一侧设有凸起部,模芯(7)的远离下镶件(6)的一端设有定位槽,且合模状态下,所述凸起部位于定位槽内部,且凸起部的顶端与定位槽的底面抵靠。
3.根据权利要求1所述的球销防尘罩双波带骨架模具,其特征在于,上模(1)的两侧设有与其固定以用于将其抬起的抬耳(11)。
4.根据权利要求1所述的球销防尘罩双波带骨架模具,其特征在于,骨架座(71)为环状结构,且骨架座(71)的横截面形状为“L”形。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的球销防尘罩双波带骨架模具,其特征在于,注胶区域(A)设有多个,各注胶区域(A)相互平行并间距布置,且每个注胶区域(A)的下方均设有与其对应布置的凹陷区域(B)。
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CN201820381942.2U CN208164190U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种球销防尘罩双波带骨架模具 |
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CN109435158A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 宁国市众力模具技术有限公司 | 一种防尘罩模具总成 |
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