JPH0654722B2 - 抵抗器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば電気車に搭載される電気車用抵抗器など
の抵抗器に係り、特に、帯状の抵抗材料で形成した抵抗
エレメントを使用した抵抗器に関する。

〔従来の技術〕

従来の例えば電気車用抵抗器は、第６図〜第８図に示す
ように、帯状の抵抗材料を交互に連続して折返して形成
した抵抗エレメント２と、その端に溶接された端子３と
で抵抗体１を複数形成し、これら抵抗体１を碍子７を介
して収納箱の枠８に数段積重ねて支持し、さらに前記複
数の抵抗体１間を接続板９で電気的に接続し、かつ外部
電源（図示せず）に対してリード線１０で接続してい
る。そして、前記収納箱を電気車の床下等に支持させて
いる。

尚、前記抵抗エレメント２と端子３とは、板幅方向に沿
ってすみ肉溶接されている。また、前記抵抗エレメント
２の材料は、一般にＦｅ，Ｃｒ系の材料が使用されてい
る。（特開昭57−10562 号公報） 上記抵抗エレメント２と端子３との溶接部６は溶接時の
熱影響で材料に粒子が粗大化しているので、機械的に脆
い問題があり、実開昭５８−１９５４０１号公報のよう
な抵抗器が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記公報に記載の抵抗器は、抵抗エレメントの端部を２
枚の端子板で挟込み幅方向端部を溶接している構成のた
めに、抵抗エレメントが振動したり、接続板やリード線
との間に曲げ応力が発生すると、溶接部が次第に剥離し
てゆく問題があり、また２枚の端子板を片側づつ保持し
ながら溶接してゆくので、溶接作業が厄介となる問題が
ある。さらに、溶接部と接続用ボルト穴が同位置にある
ので、通電電流が１ヶ所に集中して昇温し易くなり、こ
の昇温によっても溶接部の剥離を加速する問題がある。

本発明の目的は、溶接部の剥離がなく、端子の取付けが
簡単な抵抗器を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明は、帯状の抵抗材料を
交互に連続して折返して抵抗エレメントを形成し、この
抵抗エレメントの端に端子を溶接して構成した抵抗体を
備えた抵抗器において、前記端子に長手方向端部から中
間部に向かって板厚を二分し前記抵抗エレメントの板厚
とほぼ同じ開口幅を有する凹溝を形成し、前記抵抗エレ
メントの端部を前記凹溝内に位置してその幅方向端部の
両側を前記凹溝の開口部から離れた位置で溶接し、かつ
前記端子の前記凹溝を除く位置に接続導体との接続部を
設けたのである。

〔作用〕

上記のように、端子は凹字状に形成された一体構造であ
るため振動や曲げ応力が生じても抵抗エレメントの両側
の端子の一方は他方によって機械的に補強されたことに
なるので溶接部の剥離を防止することができる。また、
溶接に際しても左右に位置する端子が一体なので保持が
簡単となり、かつ左右の溶接位置がズレたりすることが
なく溶接作業が簡単となる。さらに、端子３の接続板や
リード線などの接続導体との接続部を溶接個所から離れ
て形成したので、抵抗エレメントと端子間を流れる電流
による昇温と、端子と接続導体間を流れる電流による昇
温とが重ならず、その結果、昇温による溶接部の剥離も
防止できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図に沿って説明
する。抵抗体１が抵抗エレメント２と端子３とで構成さ
れていることは従来と同じである。しかし、上記両者の
溶接構造が従来と大きく異なる。即ち、端子３の長手方
向の端部には、板厚方向Ｔを二分するように開口幅４Ｗ
を有し、端子３の全幅Ｗに亘る長さの凹溝４が設けら
れ、この凹溝４は抵抗エレメント２の板厚とほぼ同じ間
隔の開口幅４Ｗを有している。この凹溝４に抵抗エレメ
ント２を矢印ａ方向に挿入して端部を溝底に当接する。
この状態で、前記凹溝４の溝縁に沿って抵抗エレメント
２と端子３を溶接する。ただ、ここで注意しなければな
らないのは、溶接部６の長さＬ_１が前記凹溝４の底から
開口部４Ｍに至る全長Ｌにならないようにすることであ
る。要するに、前記凹溝４の開口部４Ｍから離れた位置
で、前記抵抗エレメント２と前記端子３とを幅方向両側
で溶接することである。これは、上述のように、溶接時
の熱影響が溶接部６から約２mmの範囲に及んで機械的に
脆弱している部分に曲げ応力が作用しないようにするた
めである。具体的に一例を示すと、前記溶接部６は、前
記凹溝４の開口部４Ｍから２〜３mm(長さＬ₂)離れた位
置から溝底の抵抗エレメント端までの範囲を溶接すると
よい。

上記のような溶接構造とすることにより、例えば第２図
の鎖線で示すような機械的振動によって抵抗エレメント
２に曲げ応力が作用した場合、その曲げ応力が作用する
のは前記凹溝４の開口部４Ｍにおける抵抗エレメント２
であり、ここは溶接部６から２mm以上離れた熱影響の範
囲外のために、抵抗材料の機械的強度の低下はなく、溶
接熱により粗大化した粒子部は前記凹溝４内にあり、前
記凹溝４の縁部５Ａ，５Ｂが前記曲げ応力を受ける受力
部となるので、前記粗大化した粒子部に曲げは作用せ
ず、溶接部６も曲げの影響を受けることはない。

したがって、機械的応力を受けても抵抗体に折損が生じ
ない抵抗器を得ることができる。

また、端子３は凹字状に一体に形成されているので、振
動や曲げ応力に対しても凹字状の一方は他方によって機
械的に補強されたことになるので溶接部６の剥離を防止
することができる。また、溶接に際しても左右に位置す
る端子が一体なので保持が簡単となり、かつ左右の溶接
位置がズレたりすることがなく溶接作業が簡単となる。
さらに、溶接部６と接続板などの接続導体との接続部が
離れた位置にあるので、抵抗エレメント２と端子３間を
流れる電流による昇温と、端子３と接続導体間を流れる
電流による昇温とが重ならず、その結果、昇温による溶
接部６の剥離も防止できる。

〔発明の効果〕

このように本発明によれば、機械的応力に対して溶接部
の剥離がなく、端子の取付けが簡単な抵抗器を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による抵抗体の一部を示す斜視図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第２図の側面図、第４図
は第３図IV−IV線に沿う拡大断面図、第５図は抵抗体の
組立状態を示す斜視図、第６図は電気車用抵抗器の一部
を示す破断斜視図、第７図は従来の抵抗体を示す平面
図、第８図は第７図の側面図である。 １……抵抗体、２……抵抗エレメント、３……端子、４
……凹溝、５Ａ，５Ｂ……縁部（受力部）、６……溶接
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の抵抗材料を交互に連続して折返して
   抵抗エレメントを形成し、この抵抗エレメントの端に端
   子を溶接して構成した抵抗体を備えた抵抗器において、
   前記端子に長手方向端部から中間部に向かって板厚を二
   分し前記抵抗エレメントの板厚とほぼ同じ開口幅を有す
   る凹溝を形成し、前記抵抗エレメントの端部を前記凹溝
   内に位置してその幅方向端部の両側を前記凹溝の開口部
   から離れた位置で溶接し、かつ前記端子の前記凹溝を除
   く位置に接続導体との接続部を設けたことを特徴とする
   抵抗器。