JPH0653499U - 土砂ホッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排出ゲート２の締め切り時におけるシャッタ
３，３の対向縁間からの土砂Ａの流出を防止する。 【構成】 シャッタ３，３の内側空間に支持されると共
にこの両シャッタ３，３の衝合位置Ｓの両側へ延在され
排出ゲート２の締め切り時における各シャッタ３の底壁
３１の内側面と密接するストッパプレート７，７を備え
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばシールド工事等における掘削土砂を一時的に留保して、ダン プトラック等に供給するための土砂ホッパに関する。

【０００２】

【従来の技術】

通常、例えばシールド工事において、坑内から地上に連続的に搬出された掘削 土砂は、坑口付近に設置された土砂ホッパに一旦蓄えられ、到着したダンプトラ ック等に順次供給される。この種の土砂ホッパの典型的な従来例は、図３に示す ように、支柱５で所要の高さに支持された漏斗状のホッパ本体１の下端の排出ゲ ート２を、それぞれ上端の支点４を中心にして図示しない駆動機構により左右に 揺動される一対のシャッタ３によって開閉するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の土砂ホッパは、排出ゲート２の締切時においては、両シャッタ３， ３の対向縁同士が互いに衝合するが、両シャッタ３，３の閉動作の過程でもその 底壁の対向縁間から土砂の排出が行われるため、実際には、土砂の咬み込みや流 出圧力等によって、完全な締め切り状態が実現されにくい。このため、特に、ホ ッパ本体１内に収容された掘削土砂が砂層からなる場合には、図示のように、排 出ゲート２の締め切り時にもシャッタ３，３の底壁の対向縁間の隙間から土砂の 流出が続き、排出ゲート２の直下の地面に徐々に堆積される。したがって、排出 ゲート２の直下の地面に堆積した土砂Ａは、作業員がスコップ等を用いて定期的 に除去する必要が生じ、昨今の人手不足から、このような人力による作業は極力 回避することが望まれている。

【０００４】 本考案は、上記のような事情のもとになされたもので、その技術的課題とする ところは、排出ゲートの締め切り時におけるシャッタの対向縁間からの土砂の流 出を防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述した技術的課題は、本考案によって有効に解決することができる。 すなわち本考案に係る土砂ホッパは、一対のシャッタの内側空間に支持される と共に両シャッタの底壁の互いの衝合位置の両側へ延在され前記排出ゲートの締 め切り時における各シャッタの底壁内側面と密接する一対のストッパプレートを 具備してなるものである。 また、本考案の好ましい実施例では、前記ストッパプレートは、各シャッタの 底壁内側面との接触部がゴム板からなるものである。

【０００６】

【作用】

本考案の構成によれば、一対のシャッタが互いに衝合して排出ゲートを締め切 った状態においては、ストッパプレートが前記シャッタ底壁の衝合位置の両側に おける内側面と密接し、排出ゲート内の土砂が前記衝合部へ侵入するのを阻止す るため、例え前記衝合部に隙間があっても、排出ゲート締め切り時における土砂 の流出が起こらない。この場合、特に、ストッパプレートの接触部をゴム板から なる構成としたものは、その弾性によって、シャッタの内側面に確実に密接させ ることができる。また、両シャッタが開放動作されると、その底壁が前記ストッ パプレートとの接触位置から離れることによって、排出ゲートが開放される。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案に係る土砂ホッパの一実施例を示すもので、１はホッパ本体、 ２はその漏斗状下端に形成された排出ゲート、３，３は例えば流体圧シリンダ６ によって上端の支点４を中心に揺動され前記排出ゲート２を開閉する一対のシャ ッタである。各シャッタ３は、その底壁３１が前記支点４の軸心を中心とする円 筒面状に形成されており、その対向縁において互いに衝合する。

【０００８】 前記両シャッタ３，３の内側空間であって前記底壁３１，３１の対向縁の衝合 位置Ｓの上方空間には、一対のストッパプレート７，７が配置されている。この ストッパプレート７は、図２にも示すように、排出ゲート２の下端部に前記支点 ４の軸心と平行（略水平）に架設されたフラットバー７１の両側面に固定されて おり、このフラットバー７１から前記衝合位置Ｓの両側へ向けて傾斜して延在さ れた金属製バックアッププレート７２と、このバックアッププレート７２に固定 されて前記衝合位置Ｓの両側近傍における前記各シャッタ３の底壁３１の内側面 と密接するゴム板７３とからなるものである。

【０００９】 この実施例によると、シャッタ３，３が図１に一点鎖線で示す開放位置から流 体圧シリンダ６によって互いに接近動作される過程で、その底壁３１，３１の内 側面にストッパプレート７，７のゴム板７３の先端が接触し、この時点で、排出 ゲート２内の土砂Ａの流出が遮断される。しかも、このストッパプレート７は、 その先端が前記衝合位置Ｓから離れる方向へ傾斜していることから、土砂Ａの圧 力がゴム板７３を前記底壁３１，３１に密接させる方向に作用し、土砂Ａはスト ッパプレート７，７によって確実に堰き止められる。このため、例えば図２に示 すように、前記両底壁３１，３１の対向縁が衝合される直前に土砂Ａ中の比較的 大きな砂粒Ａ₁ が咬み込まれるといった原因によって、前記対向縁間に隙間Ｇが 形成されても、前記衝合位置Ｓとストッパプレート７，７との間の空間Ｂには土 砂Ａが殆ど存在せず、排出ゲート２の締め切り時における土砂Ａの流出を確実に 防止することができる。

【００１０】 また、ダンプトラックに土砂Ａを供給する場合には、図示の締め切り状態から 両シャッタ３，３を図１に一点鎖線で示す開放位置まで左右に揺動させれば、そ の過程で前記底壁３１，３１がストッパプレート７，７のゴム板７３，７３の先 端と摺動し、さらに前記底壁３１，３１の互いの対向縁が前記ゴム板７３，７３ の先端から離れ、この時点で土砂Ａの放出が開始される。

【００１１】 なお、上述の実施例において、ゴム板７３の厚さや取り付け角度等は掘削土砂 Ａの成分によって適宜に設定すればよく、その他の細部の形状も、とくに限定し ない。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の土砂ホッパによると、排出ゲートの締め切り時においては、ストッパ プレートがシャッタの底壁の内側面と密接して、排出ゲート内の土砂を確実に堰 き止めるため、両シャッタの互いの衝合部に隙間があっても土砂の流出を確実に 防止することができ、したがって、作業員のスコップ等を用いての人力による流 出土砂の除去作業をなくして省力化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る土砂ホッパの一実施例を一部切欠
いて示す要部概略構成説明図である。

【図２】図１において切欠いて示した部分の拡大断面図
である。

【図３】土砂ホッパの典型的な従来例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ホッパ本体 ２ 排出ゲート ３ シャッタ ３１ 底壁 ４ 支点 ７ ストッパプレート ７１ フラットバー ７３ ゴム板 Ａ 土砂 Ｓ 衝合位置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端の支点を中心にして左右に揺動され
   排出ゲートの下部開口を開閉する一対のシャッタと、 前記両シャッタの内側空間に支持されると共に両シャッ
   タの底壁の互いの衝合位置の両側へ延在され前記排出ゲ
   ートの締め切り時における各シャッタの底壁内側面と密
   接する一対のストッパプレートと、 を具備したことを特徴とする土砂ホッパ。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記ストッパ
   プレートは、各シャッタの底壁内側面との接触部がゴム
   板からなることを特徴とする土砂ホッパ。