JPS5849265Y2 - グラブバケツト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は掴み上げた土砂の排出が効果的に行ない得るよ
うにしたグラブバケットに関するものである。

従来、土木工事等で多く使用されている土砂の掴み上げ
運搬用等のグラブバケットについては既に種々の考案が
なされ、かつ一部が実用に供されている。

しかしグラブバケットとして主に土木工事現場で使用さ
れているものにおいては、その現場の状況、殊に粘土質
の土砂などを取扱う場合パケット内に受入れた土砂を排
出するためのグラブのシェルを開いたとき、すべての土
砂が円滑に落下排出されず、殊に内底面に付着して掬っ
た土砂の排出を妨げることになり、それだけ作業能率を
低下させる欠点があった。

本考案は斯かる欠点を解決して排上等の取扱い時のグラ
ブのシェル内底面に、受入れた土砂が付着残留すること
なく排出することができ、常に受入れ量が有効容積に応
するようにしたグラブバケットを提供せんとするもので
ある。

即ち、本考案にてはグラブバケットにおける左右両パケ
ットの各基幹部枢支軸ピンに、それぞれ一対の支持腕基
端部を枢支せしめて該パケット内に土砂排出板体を揺動
自在に設け、支持腕下端に固着した排土板はパケットの
横幅内法よりやや短かい幅で適宜高さのものを、その下
端縁がパケットの底面に近接した状態に配し、左右両パ
ケットが閉じた状態で前記土砂排出板が直立垂下する位
置のパケット内側面部にストッパーを各々突設したもの
である。

また本考案にて土砂排出板の前面に適宜間隔で先端を尖
らせた突片を多数枚突設し、排土時土砂塊の分解を計る
ことができるようにしたのである。

以下本考案グラブバケットを一実施例について図面によ
り詳述すれは゛、第１図乃至第４図に示すものは油圧操
作式のグラブバケットであって、１゜１′は左右のパケ
ットで周知の如く厚鋼板にてその主要部を対称に形成し
てなり、５は油圧ユニット及びオイル槽を内設した油圧
ユニットタンクであって、底部が船底形に形成されてお
り、該タンク５の長手方向両端には各々下向きにヒンジ
ブラケット６を左右対称に突設し、このヒンジブラケッ
ト６に前記左右バケツＮ、１’の基幹部を軸ピン７にて
各々枢着してなる。

１０．１０はいずれもパケット開閉操作用の油圧シリン
ダで本体端を前記油圧ユニットタンク５の側面中央に適
宜間隔で平行に配設せる支持片８の下部にピン１２連結
し、ピストン杆１１の先端は各パケット１又は１′の底
板屈曲部中央に付設した取付片４部分にピン１３連結し
てなり、油圧ユニットの切換操作弁（図示せず）を介し
てそれぞれ可撓配管にて油圧ポンプと繋がれている。

１５．１５’は前記の油圧シリンダ１０の保護カバーで
それぞれ基端を連結ピン１２．１３にて取付いており、
シリンダのピストン杆の進退に対応して常時保護し得る
姿勢に配されている。

１６は一方のパケット１の基端と他方のパケット１′の
基幹部とを相互にピン１６．１６”連結した同調リンク
で、バケツ）１．１’の両側に付設しである。

２０は左右対称に各パケットの内部に吊設した土砂排出
板体であって、各パケット毎にその枢支軸ピン７に、ヒ
ンジブラケット６の内側にて一対の支持腕２１の基端を
枢支せしめ、この一対の支持腕２１の下端にパケットの
両側板内法よりやや短かくて適宜高さの長方形の排土板
２２を適宜補強して固着し、該排土板２２の前面（グラ
ブバケットの中央に向った側）には適宜間隔で多数個の
三角形状になした分塊片２３を直交して突設し、かくし
た土砂排出板体２０はその排土板２２の下端縁２２′と
パケット内底面２との間に僅かな間隙が形成される状態
に支持腕２１と一体形成されたもので、常態では枢支軸
ピン７から自重で垂下し、その状態で排土板２２の両前
端に当接するストッパー２５をパケットの両側板２′内
に突設し、パケットの開放と共に無負荷時土砂排出板体
２０が回動して持上げられるようになされている。

２８は土砂排出板体２０の最大持上げ制限板で、突出上
端面２８′が油圧ユニットタンク５の側面に当接して回
動を制限されるようになっている。

３０は吊金具で雨下端部を前記支持片８の上端部にピン
連結してあり、３１．３１は吊下げ用の滑車ブロック、
３２は滑車ブロック連結金具、３３は吊索である。

斯くの如く構成した本考案グラブバケットは、例えばト
ロリーを介して走行できる状態、或いはクレーンジブな
どに、吊索３３によって滑車ブロック３１を経て吊下げ
、運転操作部と電気ケーブル並びに制御系配線を繋いで
周知の手段で運転し、例えば竪坑或いは地下坑内に糊剤
集積された排土を搬出する場合、油圧シリンダ１０．１
０を同時に操作して各ピストン杆１１を後退させれば、
該シリンダ１０の両端連結ピン１２．１３間の位置の変
化により左右側バケツＨ，１’は第５図に実線で示す如
く全開し、その際内部に吊設した土砂排出板体２０は各
パケットの側板に付設のストッパー２５と排土板２２端
との保合でパケットと共に持上げられる。

この状態で土砂上に落下させ、油圧シリンダ１０．１０
を逆作動させてピストン杆１１を前進すると、その前進
に応じて両バケッＨ，１’はその内部に土砂を掬い込み
、この際土砂排出板体２０ 、２０はいずれも基端を軸
ピン７に遊支されているがら、掬い込まれた土砂により
排土板２２が外側へ押されて回動変位しく第６図参照）
、両パケットが閉じたまま坑外に吊上げられて所要位置
まで移動させた後開放動作すれば、バケツ）１．１’の
開き回動に応じ自重でもって掬い上げられた土砂は下方
の要所に放出されることになり、この際受入れ土により
押上げられた状態にあった土砂排出板体２０はこれを押
しのけていた力が除かれるにつれて、その先端排土板２
２部の自重により下向きに回動し、該排土板２２にてパ
ケットの内底面２に沿って付着した土砂を掻き取って排
出を助勢するのである。

なお排土板２２の前面に突設した分塊片２３は例えば粘
土質で水分を多く含んだような土砂の搬出時等において
排土がパケット内底面に付着して、容易に排出し難いよ
うな状態のとき、その内部に突刺ってこれを破断分塊す
る役目をなし、排土板２２による拭き払い作用と相俟っ
てパケット内面に対する土砂の付着残留を効果的に防止
することができるのである。

勿論、取扱い土砂等が粘調度大なるものでない場合には
分塊片を省略したものであってもよく、この土砂排出板
体２０の排土板部分に比較的重量が大なるように構成す
ることで自重による復帰回動力を大ならしめて効率よく
作動させることができる。

このように本考案はグラブバケットにおける内部に土砂
排出板体を揺動自在に設けたことで、パケット内に受入
れた土砂の排出時その自重によって自動的に内部に付着
しようとする土砂を掻き落し、至極簡単な構成でもって
全く無理なくパケット内に取扱い土砂の付着残留を排除
し、常にパケットを有効容積で使用できるようにしたも
ので、その実用的効果はけだし大なるものである。

なお本考案の趣旨によれば、油圧作動式のものに限定さ
れることはなく、ロープ作動式のものにも採用し得るこ
とは謂うまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案グラブバケットの一実施例を示すものであ
って、第１図は一部切断正面図、第２図は側面図、第３
図は第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ視図、第４図は第１図のＩ
Ｖ−ＩＶ視拡大詳細図、第５図及び第６図は作動態様を
示す図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. グラブバケットにおける左右両パケットの各基幹部枢支
   軸ピンに、該パケットの内部でそれぞれ一対の支持腕基
   端部を枢支して、該支持腕の下端部にパケットの横幅内
   法よりやや短かい幅で適宜高さの長方形で前面に適宜間
   隔にて先端の尖った分塊片を多数突設した排土板を、そ
   の下端縁がパケット内底面に近接した状態で固着してな
   る土砂排出板体を左右対称に各パケット内で揺動自在に
   吊設し、パケットの内側面にはパケット閉止状態で前記
   土砂排出板体の垂下位置にて排土板前面と当接するスト
   ッパーを各々突設し、かつ前記土砂排出板体支持腕の基
   部背後にパケット吊下げ部との当接による土砂排出板体
   の最大持上げ制限板を突設したことを特徴とするグラブ
   バケット。