JPH0652160B2 - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPH0652160B2 JPH0652160B2 JP61302292A JP30229286A JPH0652160B2 JP H0652160 B2 JPH0652160 B2 JP H0652160B2 JP 61302292 A JP61302292 A JP 61302292A JP 30229286 A JP30229286 A JP 30229286A JP H0652160 B2 JPH0652160 B2 JP H0652160B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tank
- convex portion
- concave portion
- concave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、一端側にのみタンクを有する積層型熱交換
器に関する。
器に関する。
（従来の技術） 従来のこの種の熱交換器としては、例えば特開昭６１−
１６１３９８号公報に示されているもの等が知られてい
る。これは、２枚の成形プレートを接合してなるチユー
ブエレメントをフインと交互に複数段に積層して形成さ
れているもので、成形プレートには、その一端にタンク
形成用膨出部が形成されると共に、他端に直角に折り曲
げて形成された接合部が形成されている。チユーブエレ
メントは、この成形プレートを最中合わせにして形成さ
れており、隣合うチユーブエレメントとは一端をタンク
形成用膨出部に設けられたフランジで、他端を前記接合
部でそれぞれ突き合わせ、その間にフインを挿入固定し
て炉中ろう付けにて接合されているものである。
１６１３９８号公報に示されているもの等が知られてい
る。これは、２枚の成形プレートを接合してなるチユー
ブエレメントをフインと交互に複数段に積層して形成さ
れているもので、成形プレートには、その一端にタンク
形成用膨出部が形成されると共に、他端に直角に折り曲
げて形成された接合部が形成されている。チユーブエレ
メントは、この成形プレートを最中合わせにして形成さ
れており、隣合うチユーブエレメントとは一端をタンク
形成用膨出部に設けられたフランジで、他端を前記接合
部でそれぞれ突き合わせ、その間にフインを挿入固定し
て炉中ろう付けにて接合されているものである。
（発明が解決しようとする問題点） 一般に、タンクが一端側にのみ形成されている熱交換器
は、チユーブエレメントの反タンク側がフインを介して
対向しているので、何らかの固定手段を設けなければ安
定しない。このような点を考えれば、上述の接合部は、
安定した仮組立を実現すると共に、チユーブエレメント
間のピツチを一定にする等の機能を有しているものと考
えられる。
は、チユーブエレメントの反タンク側がフインを介して
対向しているので、何らかの固定手段を設けなければ安
定しない。このような点を考えれば、上述の接合部は、
安定した仮組立を実現すると共に、チユーブエレメント
間のピツチを一定にする等の機能を有しているものと考
えられる。
しかしながら、上述の接合部は、単に成形プレートの端
を折曲げて突き合わせるだけであるので、炉の高温雰囲
気中でろう付けを行なう際に、例えば何らかの原因で熱
交換器の積層方向に圧縮荷重を受けた場合、簡単に座屈
変形して均一なピツチを維持できないことや横ずれをお
こすことが経験上わかつている。
を折曲げて突き合わせるだけであるので、炉の高温雰囲
気中でろう付けを行なう際に、例えば何らかの原因で熱
交換器の積層方向に圧縮荷重を受けた場合、簡単に座屈
変形して均一なピツチを維持できないことや横ずれをお
こすことが経験上わかつている。
そこで、この発明においては、チユーブエレメントの反
タンク側をより確実に安定させて均一なピツチを常時維
持すると共に横ずれを起こすことができる積層型熱交換
器を提供することを目的としている。
タンク側をより確実に安定させて均一なピツチを常時維
持すると共に横ずれを起こすことができる積層型熱交換
器を提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段） しかして、この発明の積層型熱交換器において一端側に
２つのタンク４ａ，４ｂを、残る部分に熱交換媒体通路
５を有するチユーブエレメント１を２枚の平板状の成形
プレート３により構成し、このチユーブエレメント１を
フイン２と交互に積層して形成される積層型熱交換器に
おいて、背中合せに接合される２つの成形プレート３の
反タンク側周縁をフィン側に折り曲げて形成の折り曲げ
部材１５に、その成形プレートの長手方向に凹部１６と
凸部１７をそれぞれ非対称に形成すると共に、隣り合う
チューブエレメントの折り曲げ部１５が凹部１６から凸
部１７へ移行する部分で突き合されながら、凹部１６と
凸部１７のどちらかい一方に形成の爪部１７ａ又は１６
ａが爪部のない凹部１６、凸部１７に係止するようにし
たことにある。
２つのタンク４ａ，４ｂを、残る部分に熱交換媒体通路
５を有するチユーブエレメント１を２枚の平板状の成形
プレート３により構成し、このチユーブエレメント１を
フイン２と交互に積層して形成される積層型熱交換器に
おいて、背中合せに接合される２つの成形プレート３の
反タンク側周縁をフィン側に折り曲げて形成の折り曲げ
部材１５に、その成形プレートの長手方向に凹部１６と
凸部１７をそれぞれ非対称に形成すると共に、隣り合う
チューブエレメントの折り曲げ部１５が凹部１６から凸
部１７へ移行する部分で突き合されながら、凹部１６と
凸部１７のどちらかい一方に形成の爪部１７ａ又は１６
ａが爪部のない凹部１６、凸部１７に係止するようにし
たことにある。
（作用） したがつて、折り曲げ部は凹凸部１６，１７が交互に形
成されて構造上強固となり、高温雰囲気中においても座
屈の虞れは少なくなると共に、凹凸部１６，１７の一方
に突出の爪部１６ａ，１７ａが係止することで接合する
折り曲げ部１５が横ずれせず、そのため、上記目的を達
成することができるものである。
成されて構造上強固となり、高温雰囲気中においても座
屈の虞れは少なくなると共に、凹凸部１６，１７の一方
に突出の爪部１６ａ，１７ａが係止することで接合する
折り曲げ部１５が横ずれせず、そのため、上記目的を達
成することができるものである。
（実施例） 以下、この発明の実施例を図面により説明する。
第１図、第２図において、チユーブエレメント１とフイ
ン２とを交互に複数段に積層した、例えば４パス方式の
積層型熱交換器が示されている。
ン２とを交互に複数段に積層した、例えば４パス方式の
積層型熱交換器が示されている。
チユーブエレメント１は、２枚の成形プレート３，３を
その周縁で接合して形成されており、一端側にエア上流
側とエア下流側の２つのタンク４ａ，４ｂを、残る部分
に熱交換媒体を通す熱交換媒体通路５をそれぞれ有して
いる。
その周縁で接合して形成されており、一端側にエア上流
側とエア下流側の２つのタンク４ａ，４ｂを、残る部分
に熱交換媒体を通す熱交換媒体通路５をそれぞれ有して
いる。
この成形プレート３は、第３図、第４図に示されるよう
に、外周に接合縁３ｈを維持しながら、一端に椀状の２
つのタンク形成用膨出部６ａ，６ｂが形成されると共
に、これに続いて通路形成用膨出部７が形成されてお
り、この通路形成用膨出部７に２つのタンク４ａ，４ｂ
の間からチユーブエレメント１の他端近傍まで延びる突
条８が形成されている。この突条８は、成形プレート３
を接合する際に他方の突条と接合され、熱交換媒体通路
５をチユーブエレメントの他端近くまで仕切つて全体を
Ｕ字状にしている。尚、両側端のチユーブエレメント
１，１においては、外側で積層の成形プレート３ａ，３
ｂは平坦条に形成されている。
に、外周に接合縁３ｈを維持しながら、一端に椀状の２
つのタンク形成用膨出部６ａ，６ｂが形成されると共
に、これに続いて通路形成用膨出部７が形成されてお
り、この通路形成用膨出部７に２つのタンク４ａ，４ｂ
の間からチユーブエレメント１の他端近傍まで延びる突
条８が形成されている。この突条８は、成形プレート３
を接合する際に他方の突条と接合され、熱交換媒体通路
５をチユーブエレメントの他端近くまで仕切つて全体を
Ｕ字状にしている。尚、両側端のチユーブエレメント
１，１においては、外側で積層の成形プレート３ａ，３
ｂは平坦条に形成されている。
そして、隣合うチユーブエレメント１，１のタンク側
は、それぞれの成形プレート３のタンク形成用膨出部６
ａ，６ｂで突き合わされており、互いのタンクをエア流
入側のほぼ中央を除いてタンク形成用膨出部６ａ，６ｂ
に形成された連通孔９を介して連通している。
は、それぞれの成形プレート３のタンク形成用膨出部６
ａ，６ｂで突き合わされており、互いのタンクをエア流
入側のほぼ中央を除いてタンク形成用膨出部６ａ，６ｂ
に形成された連通孔９を介して連通している。
また、両側端のチユーブエレメント１ａ，１ｂには、フ
イン２を介してエンドプレート１０，１０が接合され、
このエンドプレート１０，１０との間に流入側のタンク
４ａに通じる出入口継手１１ａ，１１ｂが取付けられて
いる。この出入口継手１１ａ，１１ｂは、２つの出入口
継手部材１２ａ，１２ｂを結合して形成されているもの
で、その一端にテーパ状に拡大した出入口部１３が形成
され、この出入口部１３が上流側に向かつて突出されて
いる。
イン２を介してエンドプレート１０，１０が接合され、
このエンドプレート１０，１０との間に流入側のタンク
４ａに通じる出入口継手１１ａ，１１ｂが取付けられて
いる。この出入口継手１１ａ，１１ｂは、２つの出入口
継手部材１２ａ，１２ｂを結合して形成されているもの
で、その一端にテーパ状に拡大した出入口部１３が形成
され、この出入口部１３が上流側に向かつて突出されて
いる。
したがつて、一方の出入口継手１１ａから入る熱交換媒
体は、ほぼ半分のチユーブエレメントのエア上流側タン
ク４ａから熱交換媒体通路５を突条８に沿つて上昇し、
該突条８の上方をＵターンして下降し、エア下流側タン
ク４ｂに至る。そして、下流側は何処においても連通さ
れているので、残り約半分のチユーブエレメントの下流
側タンク４ｂに流れ込み、再び熱交換媒体通路５を突条
８に沿つて上昇し、該突条８の上方をＵターンして下降
した後、上流側タンク４ａから他方の出入口継手１１ｂ
を介して流出するものである。
体は、ほぼ半分のチユーブエレメントのエア上流側タン
ク４ａから熱交換媒体通路５を突条８に沿つて上昇し、
該突条８の上方をＵターンして下降し、エア下流側タン
ク４ｂに至る。そして、下流側は何処においても連通さ
れているので、残り約半分のチユーブエレメントの下流
側タンク４ｂに流れ込み、再び熱交換媒体通路５を突条
８に沿つて上昇し、該突条８の上方をＵターンして下降
した後、上流側タンク４ａから他方の出入口継手１１ｂ
を介して流出するものである。
このような熱交換器を構成するチユーブエレメントの反
タンク側は、第５図、第６図にも示される折り曲げ部１
５を介して突き合わされている。この折り曲げ部１５
は、成形プレート３の他端をフイン２の側に折り曲げて
形成されており、該プレート３の長手方向に沿つて凹部
１６と凸部１７が交互に多数形成されている。これら凹
部１６や凸部１７は、その並びが成形プレート３，３の
上流側と下流側とでは非対称に形成され、上流側と下流
側を反転させることにより、反転前の凹部１６の位置に
反転後の凸部１７が位置するような形状となつている。
また、凸部１７の先端は、凹部１６よりも幾分延出して
なる爪部１７ａとなつている。そのため、凹部１６から
凸部１７に移行する部分で相対向する折り曲げ部１５は
当接し、且つ一方の折り曲げ部１５の凹部１６に折り曲
げ部１５の凸部１７の爪部１７ａが重なりあつて係合し
ている。
タンク側は、第５図、第６図にも示される折り曲げ部１
５を介して突き合わされている。この折り曲げ部１５
は、成形プレート３の他端をフイン２の側に折り曲げて
形成されており、該プレート３の長手方向に沿つて凹部
１６と凸部１７が交互に多数形成されている。これら凹
部１６や凸部１７は、その並びが成形プレート３，３の
上流側と下流側とでは非対称に形成され、上流側と下流
側を反転させることにより、反転前の凹部１６の位置に
反転後の凸部１７が位置するような形状となつている。
また、凸部１７の先端は、凹部１６よりも幾分延出して
なる爪部１７ａとなつている。そのため、凹部１６から
凸部１７に移行する部分で相対向する折り曲げ部１５は
当接し、且つ一方の折り曲げ部１５の凹部１６に折り曲
げ部１５の凸部１７の爪部１７ａが重なりあつて係合し
ている。
上述の構成において、熱交換器を組立る場合には、成形
プレート等に予めろう材をクラツドしておき、第１図、
第２図に示される状態にエンドプレート１０、出入口継
手１１ａ，１１ｂ、成形プレート３及びフイン２を積層
する。その組立方法は、他のチユーブエレメントを構成
する成形プレート３同士をそのタンク側をタンク形成用
膨出部６ａ，６ｂで、反タンク側を折り曲げ部１５でそ
れぞれ突き合わせる。その際にフイン２を介在して一体
化し、それを複数積層して組立てる。そして、仮組立時
にジグで固定し、炉中に入れて炉中ろう付けがなされ
る。
プレート等に予めろう材をクラツドしておき、第１図、
第２図に示される状態にエンドプレート１０、出入口継
手１１ａ，１１ｂ、成形プレート３及びフイン２を積層
する。その組立方法は、他のチユーブエレメントを構成
する成形プレート３同士をそのタンク側をタンク形成用
膨出部６ａ，６ｂで、反タンク側を折り曲げ部１５でそ
れぞれ突き合わせる。その際にフイン２を介在して一体
化し、それを複数積層して組立てる。そして、仮組立時
にジグで固定し、炉中に入れて炉中ろう付けがなされ
る。
したがつて、仮組立時や、ジグ等による固定時、あるい
は炉中ろう付け時に熱交換器の例えば積層方向に圧縮荷
重等を受ける場合もあるが、折り曲げ部１５は凹凸形状
の構造であるので、強固であり、当初の形状が変形する
虞れが少ないし、且つ、折り曲げ部１５の凹部１６に他
の接合部１５の凸部１７の爪部１７ａが重なつて係合し
ているので、横ずれの心配もなく、更に、折り曲げ部間
の隙間が少なくなつて熱交換器収納ケースに対するシー
ル性が向上するメリツトもある。なお、係合片が凸部１
７に形成されているが、これに限らず凹部１６に形成し
ても同様に作用効果を有するものである。
は炉中ろう付け時に熱交換器の例えば積層方向に圧縮荷
重等を受ける場合もあるが、折り曲げ部１５は凹凸形状
の構造であるので、強固であり、当初の形状が変形する
虞れが少ないし、且つ、折り曲げ部１５の凹部１６に他
の接合部１５の凸部１７の爪部１７ａが重なつて係合し
ているので、横ずれの心配もなく、更に、折り曲げ部間
の隙間が少なくなつて熱交換器収納ケースに対するシー
ル性が向上するメリツトもある。なお、係合片が凸部１
７に形成されているが、これに限らず凹部１６に形成し
ても同様に作用効果を有するものである。
（発明の効果） 以上述べたように、この発明によれば、チユーブエレメ
ントの反タンク側の折り曲げ部が凹凸状であるから強度
を向上させることができるものであると共に、折り曲げ
部の凹凸部の一方に爪部を設けたから、該爪部が凹凸部
に係合して折り曲げ部の横ずれが防がれるものである。
ントの反タンク側の折り曲げ部が凹凸状であるから強度
を向上させることができるものであると共に、折り曲げ
部の凹凸部の一方に爪部を設けたから、該爪部が凹凸部
に係合して折り曲げ部の横ずれが防がれるものである。
第１図は、この発明の実施例を示す熱交換器全体を示す
正面図、第２図は同上における底面図、第３図は成形プ
レートの正面図、第４図は同上の断面図、第５図は折り
曲げ部付近の成形プレートの斜視図、第６図は折り曲げ
部の接合した状態を示す斜視図である。 １…チユーブエレメント、２…フイン、 ３…成形プレート、４ａ，４ｂ…タンク、 ５…熱交換媒体通路、１５…折り曲げ部 １６…凹部、１７…凸部。
正面図、第２図は同上における底面図、第３図は成形プ
レートの正面図、第４図は同上の断面図、第５図は折り
曲げ部付近の成形プレートの斜視図、第６図は折り曲げ
部の接合した状態を示す斜視図である。 １…チユーブエレメント、２…フイン、 ３…成形プレート、４ａ，４ｂ…タンク、 ５…熱交換媒体通路、１５…折り曲げ部 １６…凹部、１７…凸部。
Claims (1)
- 【請求項１】一端側に２つのタンク４ａ，４ｂを、残る
部分に熱交換媒体通路５を有するチユーブエレメント１
を２枚の平板状の成形プレート３により構成し、このチ
ユーブエレメント１をフイン２と交互に積層して形成さ
れる積層型熱交換器において、背中合せに接合される２
つの成形プレート３の反タンク側周縁をフィン側に折り
曲げて形成の折り曲げ部１５に、その成形プレートの長
手方向に凹部１６と凸部１７をそれぞれ非対称に形成す
ると共に、隣り合うチューブエレメントの折り曲げ部１
５が凹部１６から凸部１７へ移行する部分で突き合され
ながら、凹部１６と凸部１７のどちらか一方に形成の爪
部１７ａ又は１６ａが爪部のない凹部１６、凸部１７に
係止するようにした積層型熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302292A JPH0652160B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 積層型熱交換器 |
| KR1019870007242A KR910000265B1 (ko) | 1986-12-18 | 1987-07-07 | 적층형 열교환기 |
| US07/130,298 US4800954A (en) | 1986-12-18 | 1987-12-08 | Laminated heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302292A JPH0652160B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153397A JPS63153397A (ja) | 1988-06-25 |
| JPH0652160B2 true JPH0652160B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=17907234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61302292A Expired - Fee Related JPH0652160B2 (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 積層型熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652160B2 (ja) |
| KR (1) | KR910000265B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100433B2 (ja) * | 1987-08-27 | 1994-12-12 | 株式会社ゼクセル | 積層型熱交換器 |
| US5158135A (en) * | 1990-06-05 | 1992-10-27 | Zexel Corporation | Laminate type heat exchanger |
| JPH0749914B2 (ja) * | 1990-06-05 | 1995-05-31 | 株式会社ゼクセル | 積層型熱交換器 |
| CA2056678C (en) * | 1991-11-29 | 1995-10-31 | John G. Burgers | Full fin evaporator core |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6314083A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-21 | Nippon Denso Co Ltd | 積層型熱交換器 |
-
1986
- 1986-12-18 JP JP61302292A patent/JPH0652160B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-07 KR KR1019870007242A patent/KR910000265B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910000265B1 (ko) | 1991-01-23 |
| KR880007991A (ko) | 1988-08-30 |
| JPS63153397A (ja) | 1988-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |