JPH06510571A - 貼合せ用強化繊維構造体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 貼合せ用強化繊維構造体の製造方法 及び対応する強化繊維構造体 本発明の目的は貼合せ用強化繊維構造体の製造方法に関する。この場合、繊維層 は組織によって結合された交叉縁たて糸束あるいはよこ糸束がらたて糸構造体と して製造し、層及び結束部が形成する空間に充填物を充填する。得られた強化繊 維構造体は所望の形で貼合せすることができる。また、本発明は強化繊維構造体 にも関する。

多層強化繊維構造体はＥＰ２９９．３０９、Ｕ　Ｓ　４゜８５４．３５２及びＪ ＰＩ−３２１９４６（８）に示されている。Ｖｏｒｗｅｒｋ＆Ｃｏ、ＢＲＤは製 品ＴｅｃｈｎｏＴｅｘを宣伝しているが、この製品の場合、織った繊維を特殊な 結束繊維でかなり短い間隔をおいて結束している。なお、これら結束繊維自体は 圧力を加えない場合、上記層を引き離しておくものである。

上記ＥＰ明細書には、層間及び層内部にょこ糸を使用した多層繊維構造体が示さ れている。これら層は別な結束用繊維で結束されている。ある場合、層間強度は 層方向強度よりもかなり小さい。

上記ＪＰ明細書には、相互に規則的な間隔をおいて織られた多層繊維構造体が示 されている。結束用繊維は荷重の点で不利である。

本発明の目的は貼合せ用の三次元強化繊維構造体を製造する新規な方法、及び対 応する強化繊維構造体を提供することである。本発明方法の特徴は後記の請求の 範囲第１１項に、そして対応する強化繊維構造体の特徴は後記の請求の範囲第６ 項に記載しである。組織の点で大きな三次元構造体は２つのたて糸構造体相互が 形成する空間に大きな充填物を充填することによって得られる。この場合、より 有利には、たて糸またはよこ糸は上下層において前後になり、従って層間組織が 強靭になる。この充填物により、三次元強化繊維構造体を金型で任意に成形でき る。有利には、強化繊維構造体に上部及び下方に水平な層を設けて、表面強度を 大きくする。原則的には、結束材で含浸されていない充填物も本発明による上記 強化繊維構造体にも使用できる。このように、構造体の厚みをかなり大きくでき 、また比重を小さくできる。

上記の繊維充填物よりもフオームプラスチックのほうが軽い。中空の充填物を使 用することによっても軽質構造体を得ることができる。この場合には、中空の金 属パイプ材も考えられる。なお、木材の比重は繊維材料の約１／２である。

以下、本発明のいくつかの適用対象を示す添付図面について本発明を説明する。

図１は充填物を充填する前の２層強化繊維構造体を示す。

図２は完成した貼合せ用強化繊維構造体を示す。

図３は金型内にある強化繊維構造体を示す。

図４は完成した成形強化繊維体を示す。

図５は厚い構造体を製造する方法の一例を示す。

図６は本発明の強化繊維構造体を用いて製造したビーム構造体を示す。

図１に２層強化繊維構造体を示す。なべ　これは３層以上であってもよい。重要 なことは、層７及び８を交互に連続して上下させて、たて糸２が上下層において 前後することである。層の交叉点、即ち層の上下が反転する点は、間に数本の繊 維が残る結束部９になる。なべ　たて糸及びよこ糸は適当な繊維束で構成する。

例えば、ガラス繊維が使用できるが、アラミツド、炭敷　セラミック等の他の強 化用繊維も使用できる。

充填物は樹脂を完全には吸収しないので、完成製品は軽い。フオームプラスチッ クを充填物と（７て使用すると、防湿性、断熱性、防音性にすぐれたものになる 。必要ならば、貼合せ後に、充填物がフオームプラスチックならば、　これを除 去できる。

次に、結束部９及び層７．８が形成する閉鎖空間を充填物４で充填するが、この 場合、充填物としてはプラスチックパイプ等の中空充填物４′、あるいはフオー ムプラスチック充填物４′が使用できる。また、有利には、樹脂を吸収しないポ リセン等の独立気泡フオームプラスチックが使用できる。なお、他のプラスチッ ク類やゴムも考えられる。これら充填物は形状が必ずしも円形である必要はなく 、種々の横断面形状を示すものでもよ０゜図１の構造に加えて、本発明の強化繊 維構造体番二（よ、その片側に、あるいは両側にお（１て等しく＼層を結束部間 からそれぞれの層に緩く結合してもよ℃１゜これによって、表面方向強度を強く することができる。

図２に充填物を充填した本発明による繊維構造体を示すが、この場合には、樹脂 によって処理し、そして図３に示すように、金型６にセ・］卜する。この充填物 ４’ＬＬ可撓性なので、強化繊維構造体′は金型の形状（こ成形されることにな る。

図４に示すものは完成した強化繊維構造体の一例である。充填物４はひとつを除 いて取り外しである。任意の成形品を得ることができる。厚みが欲いＡ場合に４ ｔ、図５に示すように折り畳んでもよく、ある０４ま図２１こ示す構造体を適当 な角度で相互に重ねて配置してもよ（Ｘｏ　繊維構造体は、成形を最小限に抑え るためＩこ、厚みを変えて製造することができる。

本発明の強化繊維構造体にはまた熱成形法も使用できる。製織後に空間部に、一 時的に上記充填物を形成するコアを充填する場合には、ポリエステル等の結束材 を結束部に対して垂直な方向に走る繊維束に加える。気泡構造体を形成する場合 には、結束材を熱【こより瞬時Ｉこ溶融する。結束材の目的は、強化用繊維に適 当な剛度を十分な間付与して、貼合せ用材料を金型で所望の形状１こプレス成形 することを可能にすることである。

所望形状の製品を熱処理によって製造する場合、フオームプラスチック充填物は ポリセンなどの可塑処理された充填物であればよい。

貼合せのさいには、それ自体公知なプリプレグ法が使用できる。

また、結束部間には、結束部の方向に走る、例えば１０〜２５本の糸束を設ける ことができる。ポリセンの場合、直径は１０〜２０ｍｍである。通常のガラス繊 維織物（ＴＥＸ２４００）を使用する場合には、これを本発明に従って第２の層 とともに製織する。直径が少なくとも５ｍｍならば、単一の構造体が得られる。

特に、貼合せ用材料への接着性を得るためには、充填物として木材は金属を使用 することかできる。特に、興味のある充填物は発泡コンパクト材料である。この 場合、金型の熱により充填物が発泡し、構造体の剛性を強くする。

国際調査報告 ：：　＝：、：”＝；’：＝、’二・；＝巧ヨミ＝ミ７“−パ−−一碇苓２寛＊ ＋１ｍｓ＋　ｍｅ”−−網−１神−−−−１−ａｍｌ＋ｍ−峠艶フロントベージ の続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、　ＳＥ）、　 ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，Ｃ３，ＤＥ、　ＤＫ、　ＥＳ、 　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＲ，ＬＵ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＰＬ、　Ｒ Ｏ，ＲＵ、　ＳＥ。

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Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．交差織たて糸束又はよこ糸束（７、８）をたて糸構造体として製造し、結束 部（９）によって相互結合し、層（７、８）及び結束部が形成する空間に充填物 を充填した貼合せ用強化繊維構造体（１）を製造する方法において、それ自体が 公知な方法で２つの繊維層（７、８）を上下層として製織し、たて糸束（２）、 あるいはよこ糸束（３）を上記空間の大きさに応じて上下層において前後するよ うにし、充填物（４）として結束材に対して不浸透な材質を使用することを特徴 とする貼合せ用強化繊維構造体の製造方法。
2. ２．充填物（４）としてフォームプラスチック（４′′）、特に独立気泡フォー ムプラスチックを使用することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。
3. ３．充填物（４）として中空体（４′）を使用することを特徴とする請求の範囲 第１項に記載の方法。
4. ４．充填物（４）の材料として木材を使用することを特徴とする請求の範囲第１ 項に記載の方法。
5. ５．充填物（４）の材料として金属を使用することを特徴とする請求の範囲第１ 項に記載の方法。
6. ６．コアに対して剛性を付与する結束材を結束部（９）の方向に設けて、ブラン クを形成し、この後コアを除去すること特徴とする請求の範囲第１項に記載の方 法。
7. ７．熱処理などの外的処理により発泡すある種のコンパクトな材料を充填物とし て使用することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。
8. ８．２層以上の層構造体からなり、層（７、８）を結束部（９）によって結束し 、そして結束部が形成する空間部に充填物（４）を充填した、所望の形で貼合せ ることができる、強化繊維構造体（１）であって、充填物（４）が結束材に不浸 透性を示す強化繊維構造体。
9. ９．充填物としてフォームプラスチック（４′′）を使用することを特徴とする 請求の範囲第８項に記載の強化繊維構造体。
10. １０．充填物としてプラスチック、ゴム、木材、金属のいずれかを使用すること を特徴とする請求の範囲第８項に記載の強化繊維構造体。
11. １１．相互に上下になっている繊維構造体の２つの層（７、８）製織して、たて 糸束（２）、あるいはよこ糸束（３）を上記空間の大きさに応じて上下層におい て前後するようにしたことを特徴とする請求の範囲第８、９、１０項のいずれか １項に記載の強化繊維構造体。
12. １２．少なくともひとつ側に連続繊維層（５）を設けたことを特徴とする請求の 範囲第８〜１１項のいずれか１項に記載の強化繊維構造体。
13. １３．充填物の直径が５ｍｍ以上であることを特徴とする請求の範囲第８〜１１ 項のいずれか１項に記載の強化繊維構造体。
14. １４．充填物が中空体（４′）であること特徴とする請求の範囲第１項第８〜１ １項のいずれか１項に記載の強化繊維構造体。
15. １５．相互結合する層が結束点でひとつ以上の共通なたて糸／よこ糸をもつこと を特徴とする請求の範囲第１１項に記載の強化繊維構造体。