CZ57094A3 - Reinforced fibrous structure, process for producing and laminating thereof - Google Patents

Reinforced fibrous structure, process for producing and laminating thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ57094A3
CZ57094A3 CS94570A CS5709492A CZ57094A3 CZ 57094 A3 CZ57094 A3 CZ 57094A3 CS 94570 A CS94570 A CS 94570A CS 5709492 A CS5709492 A CS 5709492A CZ 57094 A3 CZ57094 A3 CZ 57094A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filler
fibrous
layers
warp
reinforced fiber
Prior art date
Application number
CS94570A
Other languages
English (en)
Inventor
Mauri Laitinen
Original Assignee
Finclever Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI914286A external-priority patent/FI914286A0/fi
Application filed by Finclever Oy filed Critical Finclever Oy
Publication of CZ57094A3 publication Critical patent/CZ57094A3/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/004—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having vertical or oblique ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zasílené vláknité struktury, způsobu její výroby a laminování. Jedná se o strukturu, kde vláknité vrstvy jsou zhotoveny jako struktura charakteru osnovy, z křížově tkaných svazků příze osnovy nebo útku, které jsou spolu spojeny textilní vazbou, přičemž do kanálu tvořeného vrstvami a vazbami je zavedeno plnivo. Zesílená vláknitá struktura takto vytvořená je určena k laminování do požadovaného tvaru.
Dosavadní stav techniky
Jsou známy zesílené vícevrstvé vláknité struktury, a to např. z patentových publikací EP 299309, US 4854352 a JP 1-321945(8).
Je znám výrobek firmy ze SRN, ve kterém tkané vrstvy jsou spojeny, na poměrně malý odstup vrstev, a to speciálními vaznými vlákny, která sama o sobě způsobují vzájemné oddálení vrstev, bez dalšího odtlačování. Ve výšeuvedené publikaci EP je popsána vícevrstvá vláknitá struktura, kde jsou použita výplňová vlákna ve vrstvách a mezi vrstvami. Vrstva jsou svázány zvláštními vaznými vlákny.
V některých případech je pak napětí mezi vrstvami podstatně slabší než ve směru vrstev. V japonské shora uvedené publikaci jsou patrné vícevrstvé vláknité struktury, které jsou vzájemně provázány v pravidelných intervalech. Vazná vlákna jsou zde nevýhodná, a to z pohledu zatížení.
Podstata vynálezu
Nevýhody známých řešení se redukují podle předkládaného vynálezu u zesílené vláknité struktury, jejíž hlavní podstatou je, že plnivo je z materiálu nepropustného pro vazební substanci. Jako plniva se s výhodou použije pěnového plastu, též pryže, nebo dřeva nebo kovu. výhodné je dále má-li plnivo nebo jeho Částice průměr alespoň 5 mm, přičemž plnivo může být výhodně tvořeno i dutým těle sem. Struktura je vyrobena způsobem podle vynálezu, jehož podstata v této části spočívá v tom, že dvě vláknité vrstva jsou protkány dohromady, v uložení jedné na druhá, a to o sobě známým způsobem, ale tak, že ořízové svazky osnovy nebo útku probíhají jeden po druhém vrchní a spodní částí struktury, předavším vrchní a spodní vláknitou vrstvou, a tvoří kanály, relativně široké va srovnání s tloušťkou textilie, přičemž jako plniva je použito materiálů nepropustných pro vazební substanci.
Tím se dosáhne vytvoření nové zesílené trojrozměrné vláknité struktury s velmi silnou vazbou mezi vrstvami, kde i při větší tloušťce má struktura malou plošnou hmotnost. Tohoto- efektu sa do-, sáhuje především užitím pěnového plastu jako plniva, i užitím dutých těles, například i kovových trubek a podobně.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále popsán na příkladných provedeních a ve vztahu., k obrázkům, ukazujícím některá stadia výroby a výhodné provedení vynálezu.
Obr.l ukazuje dvojvrstvou zesílenou strukturu, vláknitého charaktru, a to před uložením plniva.
Obr.2 ukazuje dokončené laminované provedení zesílené vláknité struktury. .......----------- - .. ...... ..
Obr.3 ukazuje zesílenou vláknitou strukturu tvarovanou ve formě. Obr.4 ukazuje zesílený vláknitý výrobek v konečném stavu.
Obr.5 ukazuje jeden možný způsob výroby dílů s větší tloušťkou. Obr.6 ukazuje nosníkovou konstrukci, tvarovanou pomocí zesílené vláknité struktury podle vynálezu.
Příklady provedené vynálezu
Obr.l znázorňuje dvojvrstvou zesílenou vláknitou strukturu jL, přičemž obecně vrstev může být i více. Podstatné je, že vláknité vrstvy 7 a 8 ( ležící na sobě, průběžně mění svoji polohu tak, že jejich osnova 2 probíhá střídavě vrchní vláknitou vrstvou £ a spodní vláknitou vrstvou 8.. Její body křížení, tedy body, kde se mění její poloha ze spodní do vrchní strany vláknité struktury 1 a naopak, jsou vytvářeny vazbami % mezi kterými zbývá vždy několik vlákem. Zda útek 2 a osnova 2 jsou vytvářeny výhodně ze svazků vláken. Přednostně se použije skelných vláken, ale lze též použít vlákna aramidává, vlákna.
uhlíková, keramická, naho na vyznačující říci,
Plnivo nesmí absorbovat pojivovou hmotu, a to proto, aby výsledný výrobek byl lehký zpravidla prysky. Pěnoplastová plnivo 4 vede například k dobré izolaci proti vlhku, teplu i hluku. Je-li třeba, pěnoplastové plnivo í'' lze z laminovaného dílu i vyjmout. Jako vazební body lze užít jednoho nebo více společných útkových provazců.
Zesílená vláknitá struktura 1_ podle obr.l vstupuje do dalšího stadia zpracování, kde vazby 2 a kanály tvořená mezi vláknitými vrstvami 2 a θ se plní plnivem které může být představováno dutými tělesy 4, např. plastovými trubkami, nebo pěnoplastovým plnivem 4. Je výhodné použít pěnového plastu s uzavřenou buněčnou strukturou, např.polythenu, který neabsorbuje pryskyřici. Lze ovšem použít i jiné plasty a pryž. Plnivo _4 nemusí mít nutně kulatý· tvar, může mít i jiný než kruhový průřez.
Zesílená vláknitá struktura 1 může obsahovat, navíc proti strktuře znázorněné na obr.l, bučí na jedné nebo na obou stranách rovné vrstvy, které jsou volně svázány s vrstvami, vytvořenými mezi vazbami 2* Takto se dá dosáhnout velké pevnosti ve směru povrchu.
Vláknitá struktura Icpodle obr.2, opatřená již plnivem £, je nasycena pryskyřicí a vložena do formy 2» jak 3® patrné z obr.3 . Plnivo 2 se ve formě tvaruje a dovoluje tak zesílené vláknité struktuře 1 přizpůsobit se tvaru formy £.
Obr.4 ukazuje hotovou zformovanou zesílenou vláknitou strukturu 1_2· Tělesa tvořící plnivo 2 jsou až na jedno vyjmuta. Odpovídajícím způsobem je pak možno formovat kusy do libovolných tvarů. Požaduje-li se zvláště silný kus, lze vrstvu, resp. vláknitou strukturu 2» skládat tak, jak je patrné z obr.5, nebo také vláknitá struktura 1 podle obr.2 může být ukládána na jinou vláknitou strukturu 1, a to ve vhodném vzájemném úhlu. tak se dá získat široký rozsah tlouštěk s minimálním požadavkem na variabilitu formovaní.
Na řečené zesílené vláknité struktury !_ lze také aplikovat techniku tvarování za tepla, á to stále v rozsahu tohoto vynálezu.
Vazební substance, např. polyester, se přidá do svazků vláken, probíhajících vertikálně k vazbám 9_, přičemž pc protkání se kanály naplní jádrem, které je tvořeno již zmíněným plnivem _4. Vazební substance může pak být okamžitě tavena pomocí tepla, čímž se vytvoří rohož s článkovou strukturou.
Účelem vazební substance ja vytvořit vyztužená vlákna s vhodnou tuhostí, dostatečně dlouhá pro laminační rohož, určenou k lisováni ve formě j5 do požadovaného tvaru.
Pěnoplastové plnivo 4 může být termoplasticky tvarovaný materiál, např. polythen, přičemž.díly, požadovaného tvaru se vyrábějí ve formě £ pomocí tepelného působení za účelem laminaca.
V laminační fázi se dá použít také prepregové techniky, která je sama o soběeznámá.
Mezi vazbami 9_ může být různé množství, typieky 10 až 2.5, svazků příze probíhajících ve směru vazeb 9.· testovacím kuse měly částečky polythenu průměr 10 až 20 mm. 3ylo použito běžné skloteutilie (TEX 2400), tkané .dohromady s druhou vrstvou způsobem podle vynálezu. Použije-li se částeček, resp. plniva 4_ s průměrem alespoň 5 mm, vytvoří se skutečně jedinečná struktura.
Jako plnivo Á lze použít i dřevo nebokov, zejména má-li 'se dosáhnout ddhese v laminačním dílu. Zvláště zajímavou se jeví možnost použití expandujícího kompaktního materiálu jako plniva 4.
V takovém případě např. plnivo 4 expanduje vlivem tepla formy 6 a zvýší se tak tuhost vyrobené zformované vláknité struktury l .

Claims (10)

1. Způsob výroby a laminování zesílené vláknité struktury (l),kde vláknité vrstvy (7,3),z křížové tkaných ořízových svazku jako osnovy (2) nebo útku (3>, jsou vyrobeny jako osnovní struktura, jsou spolu spojeny vazbou (S) a kde plnicí materiál (4) je uložen v kanále vytvořeném vláknitými vrstvami (7,3) a vazbou (9), vyznačený t í m , že dvě vláknité vrstvy (7,3) jsou v uložení jedné na druhé protkány dohromady, a to o sobě známým /způsobem, ale tak, že přízové. svazky osnovy (2) nebo alternativ ně útku (3) probíhají jeden po druhém spodní a vrchní částí strktury íl), především vláknitými vrstvami (7,8), a tvoří kaná ly, relativně široké ve srovnání s tlouštkou textilie, přičemž jako plniva (4) je použito materiálů nepropustných pro vazební substanci.
2. Způsob výroby podle nároku 1 vyznačený tím, že jako plnivo (4) je použito pěnoplastové plnivo (4*7), s výhodou pěnový plast se strukturou s uzavřenými buňkami.
3. Způsob výroby podle nároku 1. vyznačený tím, že jako plnivo (4) je použito dutých těles (4').
4. Způsob výroby podle nároku 1 vyznačený tím, že jako materiál plniva (4) je použito dřeva.
5. Způsob výroby podle nároku 1 vyznačený tím, že jako materiál plniva (4) je použito kovu.
6. Způsob výroby podle nároku 1 vyznačený tím, že vazební substance se aplikuje transverzálně vůči vazbám (9), přičemž tato vazební substance je vytvrzena proti jádru, takže se vytvoří rohož, a poté se jádro vyjme.
7. Způsob výroby podle nároku 1 vyznačený t í m , že Se jako plnivo (4) se použije jakýkoli kompaktní materiál, který je schopen expandovat působením vnějších podmínek, naoříklad teola.
3. Zesílená vláknitá struktura (1)/ obsahující dvě nebo více vrstvených struktur, kde tyto vrstvy (7,3) jsou vázány k sobě vazbami (9), která spolu s vrstvami (7,3) tvoří kanály, vo kterých je uloženo plniv® (4), a kterážto vláknitá struktura je určena pro laminovaná'do požadovaného tvaru, v y z n a č o n á t í m , že plnivo (4) je z materiálu nepropustného pro vazební substanci.
Lj ná vláknitá tím, že struktura (1) podle nároku 3 vyznačajako plniva (4) jo použito oenoplastového plniva (4'*).
10. Zesílená vláknitá struktura (1) podle nároku 8 vyznačenáá tím, ža pro plnivo (4) je použito jednoho z následujících materiálů, a sice plastu, pryže, dřeva, nebo kovu.
11. Zesílená vláknitá struktura (1^ podle nároků 3,9,nebo 10, vyznačená tím, že dvě vláknité vrstva (7,8) ve vláknité struktuře (1), které leží na sobě jsou protkány dohromady takovým způsobem, že svazky příze osnovy (2) nebo alternativně útku (3í probíhají střídavě spodní a vrchní částí struktury (1), tvoříce tak relativně široké kanály,ve srovnání s tloušťkou textilie. .....
12. Zesílená vláknitá struktura (li podle nároků 8 až 11 vyzná čená tím, že alespoň jedna strana zesílené vláknité struktury (1) je opatřena kontinuální vláknitou přídavnou vrstvou (5).
13. Zasílaná vláknitá struktura (1) podle nároků 3 až 11 v v - z n a č e n á i í m , ža plnivem (i) je duta těleso (i'). li. Zasílaná vláknitá struktura (1) podle nároků 3 až li v y - znače n á t i m , že průměr plniva (4) ja alespoň 5 mm 15. Zesílena”vláknitá struktura (1) podlá nároku 11 v y z n a č e n á tím, ža vláknité vrstvy (7,3), svázané spolu navzájem, mají ve vazebních bodech jeden nebo více společnýc
provazců typu osnova/útek.
CS94570A 1991-09-12 1992-09-11 Reinforced fibrous structure, process for producing and laminating thereof CZ57094A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI914286A FI914286A0 (fi) 1991-09-12 1991-09-12 Armerad vaevnad- och armerad plastkonstruktion.
FI920540A FI89471C (fi) 1991-09-12 1992-02-10 Foerfarande foer framstaellning av en armerad fiberkonstruktion som skall lamineras och motsvarande armerad fiberkonstruktion
PCT/FI1992/000241 WO1993005219A1 (en) 1991-09-12 1992-09-11 A method for manufacturing a laminating reinforced fibre structure and a corresponding reinforced fibre structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ57094A3 true CZ57094A3 (en) 1994-06-15

Family

ID=26159012

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19954714U CZ4309U1 (cs) 1991-09-12 1992-09-11 Zesílená vláknitá struktura
CS94570A CZ57094A3 (en) 1991-09-12 1992-09-11 Reinforced fibrous structure, process for producing and laminating thereof

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19954714U CZ4309U1 (cs) 1991-09-12 1992-09-11 Zesílená vláknitá struktura

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0607168B1 (cs)
JP (1) JP3254564B2 (cs)
KR (1) KR100262389B1 (cs)
AT (1) ATE160595T1 (cs)
AU (1) AU658448B2 (cs)
CA (1) CA2116978A1 (cs)
CZ (2) CZ4309U1 (cs)
DE (1) DE69223324T2 (cs)
DK (1) DK0607168T3 (cs)
ES (1) ES2111647T3 (cs)
FI (1) FI89471C (cs)
GR (1) GR3026172T3 (cs)
HU (1) HU220284B (cs)
NO (1) NO940577L (cs)
WO (1) WO1993005219A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298316B6 (cs) * 2006-06-29 2007-08-22 VÚB a. s. Zarízení proti násilnému vniknutí do uzamceného objektu manipulacním otvorem tvoreným oknem nebo dvermi

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407195A (en) * 1992-10-06 1995-04-18 K.C.G. Hockey Finland Oy Blade construct for a hockey stick or the like
DE4419410A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-21 Ulrich Johannes Hinderer Faltbare und/oder rollbare Bahn
JP2961355B2 (ja) * 1995-03-23 1999-10-12 ユニチカグラスファイバー株式会社 立体織物構造材及びその製造方法
US6010652A (en) * 1995-03-23 2000-01-04 Unitika Glass Fiber Co., Ltd. Three-dimensional woven fabric structural material and method of producing same
NL1007025C2 (nl) * 1997-09-12 1999-03-15 Syncoglas Sa Nv Sandwich.
JP2001327859A (ja) * 2000-05-19 2001-11-27 Tadayoshi Nagaoka 物質移動等を行う装置内の充填体等の立体網状構造物およびその製造方法
FR2801613B1 (fr) * 1999-11-25 2002-03-01 Roy Guy Le Article composite a nappes fibreuses, procede et dispositif d'obtention d'un tel article
WO2001038074A2 (fr) * 1999-11-25 2001-05-31 Guy Le Roy Article composite a nappes fibreuses, procede et dispositif d'obtention d'un tel article
CA2330083C (en) 2000-01-07 2010-04-13 Jas. D. Easton, Inc. Hockey stick
US7963868B2 (en) 2000-09-15 2011-06-21 Easton Sports, Inc. Hockey stick
CA2357331C (en) 2000-09-15 2010-07-20 Jas D. Easton, Inc. Hockey stick
US7232386B2 (en) 2003-05-15 2007-06-19 Easton Sports, Inc. Hockey stick
ES2582936T3 (es) * 2003-07-11 2016-09-16 Nonwovens Innovation & Research Institute Limited Tela espaciadora no tejida
US7914403B2 (en) 2008-08-06 2011-03-29 Easton Sports, Inc. Hockey stick
FR2940173B1 (fr) * 2008-12-23 2013-02-08 Snecma Procede de fabrication d'une piece de forme par tissage 3d et piece de forme ainsi obtenue.
FI20105921A7 (fi) 2010-09-02 2012-03-03 Valmet Technologies Inc Kaavinkouru
CN103074724B (zh) * 2012-12-28 2015-07-22 常州纺织服装职业技术学院 一种包覆多层乳胶条的立体机织物
EP3178643A1 (en) * 2015-12-10 2017-06-14 Danmarks Tekniske Universitet Method of manufacturing a composite structure including a textile fabric assembly
JP6790967B2 (ja) * 2017-03-31 2020-11-25 株式会社豊田自動織機 繊維構造体及び繊維強化複合材
CN107584817B (zh) * 2017-08-03 2018-09-25 晋江市达胜纺织实业有限公司 一种化纤面料及其加工工艺
KR102187225B1 (ko) 2019-06-13 2020-12-04 김정은 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유
DE102023113113B4 (de) * 2023-05-17 2025-10-09 MSD Vermögensverwaltung GmbH Textiles Flächengebilde zur Stabilisierung von Gebäuden und Bauteilen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH497628A (de) * 1969-09-26 1970-10-15 Arova Niederlenz Gewebeschalung
JPH0723571B2 (ja) * 1985-01-30 1995-03-15 旭化成工業株式会社 多層織物
DE3819440A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Vorwerk Co Interholding Bauteil auf der basis eines mehrlagengewebes und verfahren zu seiner herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ298316B6 (cs) * 2006-06-29 2007-08-22 VÚB a. s. Zarízení proti násilnému vniknutí do uzamceného objektu manipulacním otvorem tvoreným oknem nebo dvermi

Also Published As

Publication number Publication date
FI920540A0 (fi) 1992-02-10
FI920540A7 (fi) 1993-03-13
AU2540392A (en) 1993-04-05
NO940577D0 (no) 1994-02-21
WO1993005219A1 (en) 1993-03-18
ES2111647T3 (es) 1998-03-16
GR3026172T3 (en) 1998-05-29
CZ4309U1 (cs) 1995-12-28
FI89471C (fi) 1993-10-11
AU658448B2 (en) 1995-04-13
FI89471B (fi) 1993-06-30
HUT68009A (en) 1995-05-29
CA2116978A1 (en) 1993-03-18
HU9400629D0 (en) 1994-06-28
JP3254564B2 (ja) 2002-02-12
ATE160595T1 (de) 1997-12-15
NO940577L (no) 1994-03-02
KR100262389B1 (ko) 2000-08-01
EP0607168A1 (en) 1994-07-27
DE69223324D1 (de) 1998-01-08
DE69223324T2 (de) 1998-07-16
JPH06510571A (ja) 1994-11-24
DK0607168T3 (da) 1998-08-10
HU220284B (hu) 2001-11-28
EP0607168B1 (en) 1997-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ57094A3 (en) Reinforced fibrous structure, process for producing and laminating thereof
US4090002A (en) Reinforced fiber structures and method of making the same
US4963408A (en) Structural unitary composite laminate structure and method for making same
CA2356724C (en) Wire reinforced thermoplastic coating
US4631221A (en) Sheet-like sandwich molding
DK2247802T3 (en) Panel with fiber reinforced core
US4617219A (en) Three dimensionally reinforced fabric concrete
EP0030129B1 (en) Reinforcement board
US4389447A (en) Dimensionally stable composite material and process for the manufacture thereof
JPH0213060B2 (cs)
KR101410646B1 (ko) 복합체시트
JP2005523180A5 (cs)
US3920871A (en) Woven structural element, method of manufacture thereof, and method of making a boat hull therefrom
RU2542294C2 (ru) Длинномерный силовой конструкционный элемент типа строительной балки из полимерного композиционного материала
US20200180266A1 (en) Composite laminate resin and fiberglass structure
WO1995001868A1 (en) Composite article and method for manufacturing the same
EP0449033B1 (en) Process for the manufacture of sandwich structures
KR20010081471A (ko) 샌드위치 패널
IT201800006702A1 (it) Pannello in materiale espanso per la realizzazione di una lastra di marmo alleggerita.
US20200406581A1 (en) Composite laminate resin and fiberglass structure
RU2050284C1 (ru) Способ изготовления многослойных композиционных конструкций
JPH0224209B2 (cs)
IT201800006700A1 (it) Lastra di marmo alleggerita comprendente un pannello in materiale espanso e metodo per la sua produzione.
JP2007530810A (ja) 補強材、補強ラミネート及びこれらを具有する複合材
NO810766L (no) Energiabsorberende konstruksjon.