KR102187225B1 - 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 - Google Patents

변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 Download PDF

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    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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Abstract

본 발명은 직기를 통해 연속적인 제직 시 설정된 길이로 절단이 가능하면서 변사를 마감 처리가 가능한 섬유에 있어서: 상기 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부(11)를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사(12)를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부(10); 상기 제1단계(S10)의 섬유부(10) 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부(10)의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 섬유부(10)와 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되게 연결되는 연결부(21)와, 섬유부(10)와 연결부(21)를 서로 연결하는 엮임부(22)를 구비하되, 엮임부(22)를 절단시켜 섬유부(10) 상에 연결부(21)를 제거하는 제거부(20)를 형성하는 제2단계(S20); 및 상기 제2단계(S20)의 섬유부(10) 타측에 제거부(20)가 제거된 섬유부(10) 상에 형성되는 다수개의 고리부(31) 상에 작업자에 의해 고정사(32)로 홀치기하여 마감하는 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)를 형성하는 제3단계(S30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 직기를 통해 연속적으로 제직된 섬유 상에 설정된 길이만큼 인지 가능하면서 손쉽게 형성할 수 있도록 제거부를 형성하고, 제거부의 제거를 통해 형성되는 고리부에 작업자가 별도의 재봉이 필요 없이 단시간 작업을 통해 깔끔한 변사 마감이 가능하여 서로 대응되는 변사의 이질감이 사라지게 됨으로 섬유의 완성도가 높으며, 양측 변사의 깔끔한 형태로 형성하게 됨으로 소비자의 만족도도 높아지는 효과를 제공한다.

Description

변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유{A method of manufacturing a fiber which is easy to finish with a dead-end and a fiber}
본 발명은 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 직기를 통해 연속적으로 제직된 섬유 상에 설정된 길이만큼 인지 가능하면서 손쉽게 형성할 수 있도록 제거부를 형성하고, 제거부의 제거를 통해 형성되는 고리부에 작업자가 별도의 재봉이 필요 없이 단시간 작업을 통해 깔끔한 변사 마감이 가능하여 서로 대응되는 변사의 이질감이 사라지게 됨으로 섬유의 완성도가 높으며, 양측 변사의 깔끔한 형태로 형성하게 됨으로 소비자의 만족도도 높아지는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유에 관한 것이다.
통상적으로, 직기를 통해 섬유를 제직할 경우 작업성의 효율을 극대화시키기 위하여 연속적 제직을 시행한다. 하지만 이러한 연속적으로 제직되는 섬유에 경우 사용용도에 따라 50cm, 1m의 길이 등의 다양한 길이로 절단하여 사용하여야 하여야 하는데 절단할 경우 절단면이 발생하게 되고, 이로 인해 절단된 변사 방향은 별도의 봉제를 시행하여야 함으로 깔끔한 변사 마감이 될 수 없기 때문에 보기 싫은 형태의 재봉을 통해 이질감이 발생되고, 심미감도 함께 현저하게 떨어짐으로 소비자의 만족도도 하락할 수 밖에 없었다.
일예로, 한국 공개특허 제10-2017-0012148호에 따르면, '직기(2) 상에서 경사(412, 414, 422, 424) 및 짜넣어진 위사(inwoven weft yarns; 61, 62, W1-W5)로 직물(F)을 제직하는 방법으로서, 상기 직기(2)는, - 경사 전달 유닛(8); - 개구를 형성하기 위하여 경사를 이동시키기 위한 종광(heddle: 14); - 수직 경로를 따라서 각각의 종광을 수직으로 이동(F1)시키기 위한 메커니즘(12); - 개구(S1, S2) 내에 각각의 위사를 삽입하고 위사축(Y1, Y2)을 따라 정해진 위치에서 상기 위사를 풀어주기(releasing) 위한 위사 삽입 수단(21, 22); 및 - 위사(61, 62, W1-W5)를 상기 위사 삽입 수단에 전달하기 위한 위사 전달 유닛(28)을 포함하고, 상기 제직 방법은, 적어도 두 연속적인 위사 삽입(pick)에 대하여, 적어도 a) 상기 개구(S1, S2)를 개방하는(opening) 단계; b) 상기 위사 전달 유닛(28)에 의하여 제공되는 위사(61, 62, W1-W5)의 제1 단부(612, 622)를 상기 위사 삽입수단(21, 22)에 의하여 위사 삽입하는(picking) 단계; c) 상기 위사축(Y1, Y2)을 따라 상기 개구 내로 상기 위사를 끌어들이는(drawing) 단계(A3); d) 상기 위사축을 따라 상기 미리 정해진 위치에서 상기 위사를 풀어주는(releasing) 단계; e) 상기 개구로부터 상기 위사 삽입 수단을 회수하는(withdrawing) 단계; 및 f) 상기 위사를 바디침하는(beating-up) 단계를 포함하고, 여기에서, 단계 c) 동안에, 미리 결정된 경사들(412, 414, 422, 424)의 군(G4, G4')을 반폐쇄(semi-closed) 위치로 이동함으로써 상기 개구가 상기 삽입된 위사(61, 62)의 둘레에서 폐쇄되는 제직 방법.'을 제시한다.
하지만 이러한 제직 방법, 그러한 방법을 통하여 제직된 정밀 정형 직물, 및 이 방법을 실행하기 위한 제직기는 연속적 제직이 가능하지만 일정한 길이로 절단할 경우 위경사가 함께 직조된 직물에는 절단면이 형성되어 상기 위경사는 풀어질 수 있음으로 재차 재봉질을 통해 변사를 마감 처리하게 되면 깔끔한 변사 마감이 될 수 없어 이질감이 발생한다.
또 다른 예로, 한국 등록특허 제0262389호에 따르면, '경사 및 위사로 층(7, 8)이 제직되고, 이들 층은 매듭(9)으로 상호 결속되며, 이 층(7, 8)과 매듭(9)에의해 형성된 통공에는 충전재(4)가 내입되는 층상 강화섬유조직(1)의 제조방법에 있어서, 상기 경사(2) 또는 위사(3)중 어느 하나가 층사이에 통공이 형성되도록 상층(7)과 하층(8)을 번갈아 지나는 방식의 직조법으로 2개의 섬유층(7, 8)이 상호 제직되고, 상기 통공에는 고착제에 대하여 불침투성인 피스가 충전재(4)로서 사용되는 것을 특징으로 하는 층상 강화섬유조직의 제조방법.'을 제시한다.
하지만, 이러한 층상 강화섬유조직의 제조방법에 의해 제직된 섬유도 역시 연속적 제직이 가능하지만 일정한 길이로 절단할 경우 위경사가 함께 직조된 직물에는 절단면이 형성되어 상기 위경사는 풀어질 수 있음으로 재차 재봉질을 통해 변사를 마감 처리하게 되면 깔끔한 변사 마감이 될 수 없어 이질감이 발생한다.
한국 공개특허 제10-2017-0012148호 "제직 방법, 그러한 방법을 통하여 제직된 정밀 정형 직물, 및 이 방법" 한국 등록특허 제0262389호 "층상 강화섬유조직의 제조방법"
상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 직기를 통해 연속적으로 제직된 섬유 상에 설정된 길이만큼 인지 가능하면서 손쉽게 형성할 수 있도록 제거부를 형성하고, 제거부의 제거를 통해 형성되는 고리부에 작업자가 별도의 재봉이 필요 없이 단시간 작업을 통해 깔끔한 변사 마감이 가능하여 서로 대응되는 변사의 이질감이 사라지게 됨으로 섬유의 완성도가 높으며, 양측 변사의 깔끔한 형태로 형성하게 됨으로 소비자의 만족도도 높아지는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법 및 그 제조방법에 의해 형성되는 변사 마감 처리가 용이한 섬유를 제공하려는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 직기를 통해 연속적인 제직 시 설정된 길이로 절단이 가능하면서 변사를 마감 처리가 가능한 섬유의 제조방법에 있어서: 상기 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부를 형성하는 제1단계; 상기 제1단계의 섬유부 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 섬유부와 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되게 연결되는 연결부와, 섬유부와 연결부를 서로 연결하는 엮임부를 구비하되, 엮임부를 절단시켜 섬유부 상에 연결부를 제거하는 제거부를 형성하는 제2단계; 및 상기 제2단계의 섬유부 타측에 제거부가 제거된 섬유부 상에 형성되는 다수개의 고리부 상에 작업자에 의해 고정사로 홀치기하여 마감하는 제2변사마감부를 형성하여 섬유를 형성하는 제3단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 본 발명의 상기 제1단계의 섬유부에 날개사는 2개의 원사를 중심으로 교차 매듭되는 장식사를 구비하고, 장식사의 중심을 절단하여 원사로부터 방사 형태로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다.
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또한, 제 1항의 제조방법을 이용하여 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부를 형성하고, 섬유부 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 형성되는 제거부를 형성하며, 섬유부 타측에 제거부가 제거된 상태로 형성되는 제2변사마감부를 형성하여 섬유를 형성하는 것을 특징으로 한다.
한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 직기를 통해 연속적으로 제직된 섬유 상에 설정된 길이만큼 인지 가능하면서 손쉽게 형성할 수 있도록 제거부를 형성하고, 제거부의 제거를 통해 형성되는 고리부에 작업자가 별도의 재봉이 필요 없이 단시간 작업을 통해 깔끔한 변사 마감이 가능하여 서로 대응되는 변사의 이질감이 사라지게 됨으로 섬유의 완성도가 높으며, 양측 변사의 깔끔한 형태로 형성하게 됨으로 소비자의 만족도도 높아지는 효과를 제공한다.
도 1은 종래의 섬유를 나타내는 실제사진
도 2는 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 섬유부를 나타내는 실제사진
도 3a 및 3b는 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 제거부를 나타내는 실제사진
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 제거부가 제거된 상태를 나타내는 실제사진
도 5는 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 날개사를 나타내는 도면
도 6은 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 제2변사마감부를 나타내는 도면
도 7은 본 발명에 따른 변사 마감 처리가 용이한 섬유의 제2변사마감부를 나타내는 실제사진
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
먼저, 이제까지의 종래섬유(1)를 설명하면 직기를 통해 제직 시 연속적으로 제직이 가능한데 종래섬유(1)의 사용 용도에 따라 길이를 절단 시 단순히 커터(미도시) 등에 의해 절단하게 되면 제직된 위경사에 절단면이 형성하게 되고, 이 절단면에 의해 위경사가 풀어지지 않도록 봉제부(3)를 형성해왔다. 그럼으로 일측에는 변사부(2)가 형성되어 깔금한 변사 마감이 될 수 있지만, 타측에는 절단면을 봉제부(3)에 의해 변사 마감을 하기 때문에 깔끔한 변사 마감이 될 수 없고 재봉부(3)를 통해 이질감이 발생하는 종래섬유(1)가 형성된다. 그럼으로 심미감도 함께 현저하게 떨어짐으로 소비자의 만족도도 하락할 수 밖에 없었다.
본 발명은 직기를 통해 연속적인 제직 시 설정된 길이로 절단이 가능하면서 변사를 마감 처리가 가능한 섬유에 관련되며, 제1단계(S10), 제2단계(S20), 제3단계(S30)를 주요 구성으로 한다.
본 발명에 따른 제1단계(S10)는 상기 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부(11)를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사(12)를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부(10)를 형성한다. 제1단계(S10)의 섬유부(10)는 직기를 통해 연속적으로 제직이 가능하면서 일측에는 상술한 종래의 섬유(1)에 변사부(2)와 같이 깔금한 변사 마감이된 형태의 제1변사마감부(11)가 형성된다. 이러한 섬유부(10)는 날개사(12)를 통해 부드러운 촉감을 가져오도록 연속적 제직하는 바, 날개사(12)는 폴리에스테르사(polyester), 아크릴사(acrylic), 울사(wool) 중 어느 하나로 형성될 수 있어 토시, 목도리, 담요 등 다양한 길이로 절단하여 사용할 수 있게 된다.
이때, 상기 제1단계(S10)의 섬유부(10)에 날개사(12)는 2개의 원사(13)를 중심으로 교차 매듭되는 장식사(14)를 구비하고, 장식사(14)의 중심을 절단하여 원사(13)로부터 방사 형태로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다. 여기서 날개사(12)를 형성하기 위하여 2개의 원사(13)를 지그재그 형태로 교차 매듭하는 장식사(14)의 중앙을 절단하게 되면 1개의 원사(13)를 중심으로 2개의 끝단부가 형성된 장식사(14)가 매듭 형태로 고정하게 되면서 원사(13)로부터 끝단부가 방사 형태로 돌출되게 형성되어 부드러운 형태로 터치감이 형성된다.
또, 본 발명에 따른 제2단계(S20)는 상기 제1단계(S10)의 섬유부(10) 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부(10)의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 형성되는 제거부(20)를 형성한다. 제2단계(S20)의 제거부(20)는 상술한 섬유부(10)와 같이 동일한 형태로 제직하게 되는데 섬유부(10)의 절단되는 길이에 맞게 제거부(20)가 연속 제직하게 된다. 제거부(20)의 경우 섬유부(10)의 날개사(12)와는 다른 색상으로 형성하는 것이 제직 시 확연하게 제거 부위인 제거부(20)의 위치를 알 수 있게 되고, 이러한 제거부(20)는 섬유부(10) 상에 섬유부(10)의 길이만큼 등간격으로 형성하게 된다.
이때, 상기 제2단계(S20)의 제거부(20)는 섬유부(10)와 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되게 연결되는 연결부(21)와, 섬유부(10)와 연결부(21)를 서로 연결하는 엮임부(22)를 구비하되, 엮임부(22)를 절단시켜 섬유부(10) 상에 연결부(21)를 제거하는 것을 특징으로 한다. 제2단계(S20)의 제거부(20)는 상술한 바와 같이 섬유부(10) 상에 등간격으로 형성되어 섬유부(10)의 절단 길이를 알 수 있게 연결부(21)가 형성하게 되고, 연결부(21)를 엮임부(22)에 의해 고정하게 된다. 이러한 섬유부(10)와 제거부(20)는 순차적으로 제직하게 되고, 작업자는 섬유부(10)에 함께 제직되어 있는 제거부(20)의 엮임부(22)를 절단하게 되면 연결부(21)도 함께 풀려나 제거부(20)를 제거할 수 있게 되어 설정된 길이의 섬유부(10)를 얻게 된다.
또, 본 발명에 따른 제3단계(S30)는 상기 제2단계(S20)의 섬유부(10) 타측에 제거부(20)가 제거된 상태로 형성되는 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)를 형성한다. 상술한 제2단계(S20)를 통해 섬유부(10) 상에 연속 제직되어 있는 제거부(20)에 엮임부(22)를 절단하여 연결부(21)도 함께 풀려나 제거부(20)가 제거된 섬유부(10)는 일측에 제1변사마감부(11)와 함께 타측에 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)가 완성된다.
이때, 상기 제2변사마감부(30)는 제거부(20)가 제거된 섬유부(10) 상에 형성되는 다수개의 고리부(31) 상에 작업자에 의해 고정사(32)로 홀치기하여 마감하는 것을 특징으로 한다. 제2변사마감부(30)는 상술한 제2단계(S20)에서 형성된 제거부(20)를 제거하게 되면 섬유부(10)의 끝단은 종래의 섬유(1)와 같이 커터 등에 절단 장치를 통해 절단되지 않음으로 다수개의 고리부(31)는 절단되지 않은 상태로 형성되어 있다. 이러한 다수의 고리부(31) 상에 작업자가 고정사(32)를 통한 홀치기 마감함에 따라 깔끔한 변사 마감을 시행하여 섬유(40)가 완성하게 된다. 이러한 제3단계(S30)는 작업 시간이 1∼2분 만에 완성 가능하니 작업성과 생산성이 현저하게 향상된다.
제 1항의 제조방법을 이용하여 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부(11)를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사(12)를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부(10)를 형성하고, 섬유부(10) 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부(10)의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 형성되는 제거부(20)를 형성하며, 섬유부(10) 타측에 제거부(20)가 제거된 상태로 형성되는 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)를 형성하는 것을 특징으로 한다. 섬유(40)는 일측에 제1변사마감부(11)가 형성된 상태로 날개사(12)를 통해 섬유부(10)를 형성하고, 섬유부(10) 상에 함께 제직되는 제거부(20)가 섬유(40)의 사용 목적 등에 따른 길이에 맞게 형성되어 제거부(20)가 제거되었을 때, 섬유부(10)만 남게 된다. 이러한 제거부(20)가 제거된 섬유부(10)에는 제거부(20)가 제거될 시 절단되지 않고 남아 있는 다수개의 고리부(31) 상에 작업자가 고정사(32)를 통한 홀치기 마감함에 따라 깔끔한 변사 마감하여 제2변사마감부(30)가 형성하게 된다.
이와 같이, 본 발명은 직기를 통해 연속적으로 제직된 섬유 상에 설정된 길이만큼 인지 가능하면서 손쉽게 형성할 수 있도록 제거부를 형성하고, 제거부의 제거를 통해 형성되는 고리부에 작업자가 별도의 재봉이 필요 없이 단시간 작업을 통해 깔끔한 변사 마감이 가능하여 서로 대응되는 변사의 이질감이 사라지게 됨으로 섬유의 완성도가 높으며, 양측 변사의 깔끔한 형태로 형성하게 됨으로 소비자의 만족도도 높아지는 효과를 제공한다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
1: 종래섬유 2: 변사부
3: 봉제부 S10: 제1단계
10: 섬유부 11: 제1변사마감부
12: 날개사 13: 원사
14: 장식사 S20: 제2단계
20: 제거부 21: 연결부
22: 엮임부 S30: 제3단계
30: 제2변사마감부 31: 고리부
32: 고정사 40: 섬유

Claims (5)

  1. 직기를 통해 연속적인 제직 시 설정된 길이로 절단이 가능하면서 변사를 마감 처리가 가능한 섬유의 제조방법에 있어서:
    상기 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부(11)를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사(12)를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부(10)를 형성하는 제1단계(S10);
    상기 제1단계(S10)의 섬유부(10) 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부(10)의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 섬유부(10)와 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되게 연결되는 연결부(21)와, 섬유부(10)와 연결부(21)를 서로 연결하는 엮임부(22)를 구비하되, 엮임부(22)를 절단시켜 섬유부(10) 상에 연결부(21)를 제거하는 제거부(20)를 형성하는 제2단계(S20); 및
    상기 제2단계(S20)의 섬유부(10) 타측에 제거부(20)가 제거된 섬유부(10) 상에 형성되는 다수개의 고리부(31) 상에 작업자에 의해 고정사(32)로 홀치기하여 마감하는 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)를 형성하는 제3단계(S30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1단계(S10)의 섬유부(10)에 날개사(12)는 2개의 원사(13)를 중심으로 교차 매듭되는 장식사(14)를 구비하고, 장식사(14)의 중심을 절단하여 원사(13)로부터 방사 형태로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 변사 마감 처리가 용이한 섬유 제조방법
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항의 제조방법을 이용하여 직기로 제직되어 일측에 제1변사마감부(11)를 형성하고, 부드러운 촉감으로 제직 가능하게 날개사(12)를 통하여 연속적으로 제직되는 섬유부(10)를 형성하고, 섬유부(10) 상에 설정된 길이만큼 등간격으로 연속 제직되어 섬유부(10)의 절단 길이를 확인 가능하면서 사용자가 제거 가능하게 형성되는 제거부(20)를 형성하며, 섬유부(10) 타측에 제거부(20)가 제거된 상태로 형성되는 제2변사마감부(30)를 형성하여 섬유(40)를 형성하는 것을 특징으로 하는 변사 마감 처리가 용이한 섬유
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