JPH06510468A - 熱伝導性底部を有する台所用品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱伝導性底部を有する台所用品 技術分野 本発明は、特に電磁誘導によって加熱されるようにした熱伝導性底部を有する台 所用品に関するものである。

本発明は、あらゆる熱源によって加熱され得る台所用品、より詳細に言えば、特 に電磁誘導によって加熱さられるようにした熱伝導性底部を有する料理なべに関 するものであり、前記底部は、それに関連して孔の開いた金属層で覆われた熱伝 導性のよい金属板を有し、前記金属層は誘導電流を発生させる。

なお、本明細書の記述は本件出願の優先権の基礎たるフランス国特許出願第９２ ０８３４６号（１９９２年７月６日出願）の明細書の記載に基づ（ものであって 、当該フランス国特許出願の番号を参照することによって当該フランス国特許出 願の明細書の記載内容が本明細書の一部分を構成するものとする。

背景技術 例えば特許出願ＰＲ−Ａ−２４１４４４４においては、アルミニ合材料で数回も コーティングされているので、加熱手つムおよび／またはアルミニウム合金から 成る熱伝導性底部を有するステンレススチール製料理なべを製造することがすで に示唆されている。このような料理なべは、ガスヒーティング装置、電気ホット プレート、あるいは電磁誘導という熱源いかんにかかわらず、種々の熱源によっ て加熱されることに適している。製造される料理なべは、アルミニウムあるいは アルミニウムを含む合金から成る少な（とも１つ、好ましくは２つの層と、この アルミニウム層に固定された、あるいはこれら２つのアルミニウム層の間に挿入 された積層スチールあるいは鉄の板とから構成されている。積層されたスチール 製の底板は、磁化されていて、それにより、電磁誘導によって料理なべが加熱さ れるのが好ましい。積層された鉄製の板には、単純な孔から成るパーフォレーシ ョンを設け、このパーフォレーションは、起伏状あるいはジグザグ状にすること ができる。これらパーフォレーションによって、底部が製造される際にアルミニ ウムがクリープするのを許容する。

このようにして、２つのアルミニウム層の間に、直接の金属合成物が形成される 。上記技法に従って製造された料理なべが好結果をもたらすことは考慮すべきで ある。他方、この種のなべは、底部で発生する熱による膨張および／または変形 といった公知の問題を完全に解決するものではない。なべの底部は、種々の複パ ーフォレーションを設けた少なくとも１枚の金属層段からの熱の熱効果によって 極めて簡単に有害な膨張あるいは変形を起こす。長期的には、料理なべの変形、 および特に熱伝導層の剥離、あるいはアルミニウム層と積層されたスチール板と の間での金属の連続性における亀裂さえも発生する。料理なべの熱伝導性が損な われると、一般的に熱出力が減少し、調理時間が長くなる。磁性材料による底部 材の料理なべのこのような特殊な場合には、スチール板に発生した誘導電流の連 続性の部分的クラッキングが生じ、これにより熱伝達が不良となる。

発明の開示 従って、本発明の第１の目的は、前述した多くの不都合を解決し、特に、好まし くは、電磁誘導によって加熱することができ、および底部において誘導電流の連 続性を良好に保持しながら、膨張および／または変形に強い抵抗を有する台所用 品を提供することにある。

本発明の他の目的は、底部の種々の層の間の接合の均一性を改良した台所用品を 提供することにある。

本発明の目的は、特に電磁誘導によって加熱される熱伝導性底部を有し、その底 部が内側から外側まで少なくとも１枚の優れた熱伝導性を有する金属板と、Ｃ々 ′つ凧ソ１　阿す６Ｃ層はｊｌｌｊ　Ｅ仮をこ覗の込よｎて削ｎ己パーフォレー ションが前記板の金属で充填された台所用品であって、前記パーフォレーション は前記層の全表面積の５ないし２０パーセント、好ましくは１５ないし２０パー セントの累積された表面積を有することを特徴とする台所用品によって達成され る。

図面の簡単な説明 本発明の他の特徴および利点は、本発明を限定しない実施例として示されている 添付図面を参照しつつ、下記の詳細な説明によって明らかになる。すなわち第１ 図は、本発明に係る台所用品の部分断面図、第２図は、本発明に係る台所用品の 第１製造例を示す底面図、 第３図は、本発明に係る台所用品の第２製造例を示す底面図、 第４図は、本発明に係る台所用品の第３製造例を示す底面図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図は、適切な形状、例えば実質的に円筒形状の料理なべの形態の台所用品の 部分断面図を示し、二の料理なべは熱伝導性底部２を有し、この底部２からなべ １の壁部３が立ち上がる。

好ましくは円形であるが、その形状には限定のない熱伝導性底部２は、サンドウ ィッチ構造を形成し、内側から外側へ一連の要素からなっており、底部２は、例 えばステンレススチールから成り、側壁３まで延びる１１１１４を有し、この上 層４により食物が置かれる部分が形成される。−」一層４の下側は、アルミニウ ムのような優ねた熱伝導性を有する金属板５で覆われている。熱源と接触するよ うになっている熱伝導性底部２の外側部分は、ステンレスス％−・ルのような金 属層６から成り、この金属１１１６は、誘導電流を発生することのできる強磁性 体のような硬い層を形成するために、磁性材料であるのが好ましい。第２図ない し第４図によれば、金属層６には、サンドイッチ構造が形成される際に、パーフ ォレーション１０の内側に金属板５を形成する材料のクリープを保証するために 、金属層６の表面に、均一にあるいは不均一に分布するパーフォレーションを設 ける。金属層６は、この層６が少なくとも部分的に金属板５に埋め込まれるのを 許容するいかなる方法でも金属板５上に固定されることができる。理想的には、 熱伝導性底部２は、１９９１年３月２７日付の同一出願人のフランス特許出願第 ９．１０３．６９５号において記載されているような熱エンボスプロセスを含む 工程を用いて製造される。

第３図に示さシ］る料理なべ１は、幾何学的中心部１１から熱伝導性底部２の周 辺１２まで半径方向に広がるバー７４レーシヨンｌＯが設けら訂ている金属Ｎ６ を具える。第３図に示されている製造例においては、幾何学的中心部１１は円形 であり、半径方向のスロット１０は、その中心部１１の中心１３から周縁１２ま である間隔をおいて延在している。半径方向のスロットｌＯは、長さの異なる２ つのスロット群から成るのが好ましい。すなわち第１群の半径方向スロット１０ ａは、幾何学的中心１３から距離ｄ＋において終端し、およびｄｌは第２群の半 径方向スロット１０ｂ内側端部な切り分ける距離ｄ２より短い。第３図に示され ている製造例において、距離ｄ＋は２５ｍｍであり、幾何学的中心部１１を形成 する円の半径に相当するが、距離ｄ２は６７＋ａｍであり、ここで熱伝導性底部 ２の全体の直径が２０４ｍｍである。第３図に示されるように、各群の半径方向 スロット１０ａとｌＯｂを熱伝導性底部２の表面上に交互に配置して、各半径方 向スロット１０ａまたはｆｏｂが他方の群の２つの半径方向スロットで囲まれる ようにするのが有効である。また、半径方向スロットｌＯａと１０ｂの個数を８ とし、およびスロットｌＯａと１０ｂを等間隔となし、かつ、各群においては４ ５度の角度で離隔するのが好都合である。

誘導電流の活動に影響を与えることなく金属板５と金属層６とを強固に結合する ことを確保するためには、金属層６にあるパーフォレーション１０の累積された 表面積が金属層６の全表面積の５ないし２０パーセントを占めるように金属層６ を作ることが特に重要であることがわかった。パーフォレーション１０の累積さ れた表面積は、金属Ｍ６の全表面積の１５ないし２０パーセントを占めるのが好 ましい。上記比率に関して、およびパーフォレージ３ンｌＯの個数、位置および 特定の形状に関係なく、その膨張および／または変形は制限され、誘導電流の連 続性は維持される。熱伝導性底部２が半径方向スロワ）−ＩＤａ、１０ｈ。ＸＯ ｃのみで構成されてい、コ・場合には、これらスロットの累積された表面は金属 ＪＦＪ６の全表面の５ないし２０パ・−セン！へ、′１′きれば５ないし１０パ ーセントを占めるのが好ましい。

第二２図に示されているもう１つの製造例は、１組の半（￥方向スロット１０ｃ と１組の開口１［］ｄとを有するが、開口１０ｄはンつの半径方向スロワｂｌＤ ｅで区切らＡまた区域に均一εこ円周状５こ分布されているのが好ましい。開口 １０ｄの累積され、た表面積は、層６の内面の全表面積の５ないし１０パーセン ト、できねば８ないし１０ベーセントを占め、ｒ）のが好ましい。実用的な製造 例において、および熱伝導十′ト底部の所与の表面に対してＬｉ、パーフォ１ノ ージヨン１０の表面積は１８バー＝セントを占めるが、その内訳は半径方向スロ ット１０ｅが全表面積の８パーセントを占め、開口１０ｄが１０パーセントを占 める。より大きな表面積の底部２を有する他の製造例においては、パーフォレー ションｌＯは全表面積の１５パーセントを占め、このうち半径方向スロットｌＯ ｃは全表面積の６．５パーセント、開口１０ｄは８．５パーセントを占める。

第２図に示される製造例においては、本発明に係る台所用品は少なくとも３つ、 好ましくは７つの半径方向スロット１０ｃの設けられた熱伝導性底部２を有する 。ここで、スロット１０Ｃの各外側端部１５は、周縁１２からある距離をおいて その内側に位置している。この距離は、各半径方向スロット１０ｃに対して一定 であることが好ましいゆ半径方向スロット１０ｄの内側端部１６は、幾何学的中 心１３からある距離をおいＴ′位置し、かつ、Ｔ型のスロワ１へを形成するため にスロットＲｏｅの半径方向部分から直交して延在している。各脚部１７は湾曲 しており、幾何学的中心１３を中心として孤を描いているのが好ましい。脚部１ ７の全てが同じ円上に位置しているのが好ましい。

隣接する２つの半径方向スロワｈｌＯＣで区切られている各区域において、開口 １０ｃｌは少なくとも３列、好ましくは６列の開口と１．て配置されているのが 好ましい。開口を配置する特によい方法は、同一の開口を、中心を幾何学的中心 １３に中心がある円に沿って整列させることであり、ここで各列は、中心から離 れるにしたがって大きくなる直径を有する円上に位置する。列間の距離および開 口間の距離、および開口１０ｄと半径、方向スロットｌＯｃとの間の距離が一定 、好ましくは同一であることが好ましい。

本発明の範囲を逸脱することなく種々の幾何学的形状とすることも可能であるこ とは明白である。特に、開口１０ｂの直径を、例えば３．５ｍｍのように一定、 あるいは半径方向の位置に応じて変化させることが可能である。したがって、図 示しない別のよい実施例により、開口１０ｄの直径を列毎に変える、好ましくは 脚部１７に最も近い列からはじめて直径を大きくしていくことが好ましい。この ような設計を行い、例えば８列の開口１０ｄを考慮することにより、各列におけ る開口１０ｄの直径を２つの開口ごとに２．６１１１０１．３１１１１０．３． ４１１１１１１および３．８ｍｍにすることができる。

第２図に示されている好適実施例においては、各列および各区域あての開口１０ ｄの個数が幾何学的中心１３に対するその列の距離に従って、規則的に増加する ことが好ましい。第２図に示されている実施例においては、開口１０ｄの個数は 各列あたり１つずつ増えている。

第４図に示される別の製造例は、１組の湾曲したスロット２０によって構成され たパーフォレーションｌＯの形状だけが前述した実施例と異なっている。第４図 に示される実施例においては、湾曲したスロット２０の凹部側は幾何学的中心１ ３と対向し、各スロットは、上記中心を中心とする孤を形成している。湾曲した スロット２０は同心円上、好ましくは等間隔で４つずつ整列され、および円周上 で半径方向に離隔されていくつかの区域を形成するのが好ましい、各区域の中心 よりはじまり、湾曲したスロット２０は、幾何学的中心１３に対する離心距離に 応じて、その円弧長が増加している。

パーフォレーションの幾何学的形状と寸法とを熟知することによって、本発明に 係るすべての熱源に対する台所用品、および特に料理なべの形態においては、性 を発揮する。実際のところ、これらパラメータを熟知することにより、熱伝導性 底部を製造する際に、パーフォレーションが半径方向、湾曲状あるいは円である か否かにかかわらず、これらパラメータによって、パーフォレーションによって 規定された量のアルミニウムの均一なりリープを許容し、およびエンボス加工段 階における制御できない膨張の形成を防止する。これらの良好な特性は、誘導電 流の通過および形成をある程度制限することな（得られ、それにより、変形に対 する良好な抵抗力、良好な熱伝導性を有し、その結果として良好な熱的歩留りを もつ台所用品を製造することができる。

以上に示された全ての実施例において、半径方向あるいは湾曲したスロットの平 均の幅は４ｍｍとすることができる。本発明に係る台所用品は、料理なべ、特に 圧力がまによって最も良（代表されるが、上述したところと類似する熱伝導性底 部を有するあらゆる種類の台所用品が本発明によって包含される範囲内にあるこ とは明白である。

産業上の利用可能性 本発明は、すべての熱源および／または誘導電流による加熱に対する台所用品、 例えば平なべ、圧力がま、片手なべおよびこれらの類似製品などの熱伝導性底部 の製造に利用される。

ＦＩＧ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．特に電磁誘導によって加熱される熱伝導性底部（２）を有し、前記熱伝導性 底部（２）は内側から外側まで少なくとも１枚の熱伝導性のよい金属板（５）と 、パーフォレーション（１０）を設けた少なくとも１つの金属層（６）とを具え 、前記層（６）を前記板（５）に埋設して前記パーフォレーション（１０）が前 記板の金属で充填されるようにした台所用品であって、前記パーフォレーション （１０）は前記金属層の全表面積の５ないし２０パーセント、好ましくは１５な いし２０パーセントの累積された表面積を有することを特徴とする台所用品。 ２．前記パーフォレーション（１０）をスロット（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）よ って形成し、該パーフォレーションの累積された表面積が前記金属層の全表面積 の５ないし２０パーセント、好ましくは５ないし１０パーセントを占めることを 特徴とする請求の範囲第１項に記載の台所用品。 ３．前記スロット（１０）は前記底部（２）の幾何学的中心（１３）から周縁ま で延在する半径方向のスロット（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）であることを特徴と する請求の範囲第２項に記載の台所用品。 ４．前記半径方向スロット（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）を前記幾何学的中心部（ １１）の中心（１３）から前記底部（２）の周縁（１２）までのある距離だけ延 在させたことを特徴とする請求の範囲第３項に記載の台所用品。 ５．前記中心（１３）から距離ｄ１において終端した、好ましくは８個の第１群 の半径方向のスロット（１０ａ）と、前記幾何学的中心（１３）から距離ｄ２に おいて終端した、好ましくは８個の第２群の半径方向スロット（１０ｂ）とを有 し、距離ｄ２は距離ｄ１と異なり、各群の半径方向スロット（１０ａ，１０ｂ） が交互に配設されたことを特徴とする請求の範囲第４項に記載の台所用品。 ６．パーフォレーション（１０）が１組の開口（１０ｄ）、好ましくは円形の開 口であり、前記半径方向のスロット（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）で区切られた区 域の間に均一に分布していることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第５項の いずれかに記載の台所用品。 ７．前記開口（１０ｄ）の累積された表面積が前記金属層の全表面積の５ないし １０パーセント、好ましくは８ないし１０パーセントであることを特徴とする請 求の範囲第６項に記載の台所用品。 ８．少なくとも３個、好ましくは７個の半径方向スロット（１０ｃ）を有し、そ の各スロットの中心から遠い側の各端部（１５）が前記底部（２）の周縁（１２ ）から離隔して位置し、および各スロットの中心から近い側の各端部（１６）が 前記幾何学的中心（１３）から離隔して位置し、かつ、Ｔ型のスロットを形成す るためスロットの半径方向の部分に対し直交して延在する脚部（１７）を構成し 、前記幾何学的中心（１３）から別異の距離にそれぞれ位置する２つの隣接する 半径方向スロット（１０ｃ）によって形成された各区域に少なくとも３列、好ま しくは６列の開口を割当てたことを特徴とする請求の範囲第６項または第７項に 記載の台所用品。 ９．前記脚部（１７）の各々を湾曲させ、前記底部（２）の幾何学的中心（１３ ）に中心を置く孤を形成し、前記脚部の次の列から始まる各列の開口（１０）を 前記幾何学的中心（１３）に中心を置き周縁に向けて直径が増大する円上に位置 させたことを特徴とする請求の範囲第８項に記載の台所用品。 １０．前記列間および前記開口間の間隔が一定、好ましくは同一であることを特 徴とする請求の範囲第８項または第９項に記載の台所用品。 １１．各列および各区域あての開口（１０ｄ）の個数が前記幾何学的中心（１３ ）に対する列の距離に従って、好ましくは規則的に増加するようにしたことを特 徴とする請求の範囲第７項ないし第９項のいずれかに記載の台所用品。 １２．前記パーフォレーション（１０）を１組の湾曲したスロット（２０）で構 成したことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の台所用品。 １３．前記湾曲したスロット（２０）の凹部側を前記底部（２）の幾何学的中心 （１３）と対向させ、および前記底部（２）の幾何学的中心（１３）に中心を置 く１組の孤を形成するようにしたことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の 台所用品。 １４．料理なべ、特に圧力がまによって構成されたことを特徴とする請求の範囲 第１項ないし第１３項のいずれかに記載の台所用品。 １５．前記金属層（６）が磁化されていることを特徴とする請求の範囲第１項な いし第１４項のいずれかに記載の台所用品。