JPH0650609Y2 - 揺動クランプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ビルディング等の建築作業において、足場
用管材及び足場の手摺用管材を設置する際に使用する揺
動クランプの改良に係り、従来のものに比較して支持強
度が格段に優れた揺動クランプに関する。

（従来の技術） 従来から、この種の揺動クランプは、板材に固定される
固定体に対して管材を把持する把持体を揺動させ、垂直
あるいは水平位置に保って使用するため、その角度を維
持するための支持強度の強化の望まれている。例えば、
実開昭61−39747号公報によれば、側面略コ字状を成し
て所定の板体を開口部に咬持する咬持具の上部に軸着さ
れ、咬持具の開口部を設けない側面と上面とで成す外周
面上の範囲内で揺動する連結具の一端部に所定の管材を
把持せしめる把持具を連結し、一方、咬持具が咬持した
所定板体の端面又は板面に自身の外側縁を当接係止して
所定板体の板面に対する連結具の固定角度を直角又は水
平に固定せしめる角度調節片を連結具の他端部に形成し
たものが開示させている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、この揺動クランプの連結具の他端部に形
成された角度調節片は、連結板が延長されて形成され、
平行に対向された垂直側縁の両下端を直角に結ぶ水平側
縁により矩形状に形成されて成るから、咬持具に咬持さ
れた板体の板面に対して連結具の角度を直角に固定する
には、一方の垂直側縁を板体の端面に当接させて行い、
また、連結具の角度を水平に固定するには、他方の垂直
側縁を板体の板面に当接させて行うものであった。

したがって、この連結具の角度の直角または水平の保持
は、角度調節片の片側の垂直側縁のみが当接するもので
あったから、その支持強度が弱く不安定であった。しか
も、板体端面または板面が角度調節片の垂直側縁に当接
することが必要であるから、咬持具の開口部奥面に板体
が当接するようしっかりと咬持させなければならず、取
付けが面倒であった。

また、連結具の角度調節片が設けられていない側縁を回
動軸方向に若干延長して垂設された固定片が、咬持具の
上面と側面とに当接することで連結具の揺動範囲が90度
に規制されているため、この固定片にかかる荷重により
固定片が変形する等強度上に問題があった。

すなわち、把持具を左右に揺動したときに、角度調節片
が板体に係止して把持具を支持できる方向は、いずれか
一方に限定されるものであった。したがって、この角度
調節片が板体に係止できない方向に把持具を揺動した際
には、連結板の上部に設けた固定片が咬持具の上面や側
面に係止することで、把持具を支持するものである。そ
こで、これら固定片や角度調節片は、把持具の揺動方向
によって選択使用され、しかも、これらのいずれかが使
用される場合であっても、把持具から加わる荷重を固定
片か角度調節片のどちらか一方が支持しなければならな
い構成であった。この結果、把持具の揺動方向によって
支持強度のばらつきが生じるばかりでなく、把持具の全
荷重が一点に集中する固定片や角度調節片に変形が生じ
易いといった強度上の問題を残していた。

そこで、この考案が、叙上の問題点に鑑み案出されたも
ので、把持体が揺動する方向のいずれにあっても同じ支
持強度で支持固定することができ、把持体からの全荷重
を分散して支持することが可能になり、揺動する連結体
の固定体への支持強度が強く、しかも固定体が固定され
る板材に対する連結体の垂直あるいは水平となる角度位
置決めが極めて容易で取扱いが簡単な揺動クランプを提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） このためこの考案は、所定板材に固定される開口部を有
する側面略コ字形の固定体と、固定体に揺動自在に軸着
された連結体と、連結体に取付けられて所定管材を把持
する把持体とから成る揺動クランプにおいて、連結体
を、把持体が取付けられる取付板と、固定体を両側から
挟装する一対の両側板とで断面略下向コ字形に形成し、
連結体を揺動せしめて固定体が固定された板材に対して
垂直あるいは水平に位置した際に、固定体上面あるいは
側面に衝接して連結体を係合支持する支持体を前記取付
板下面に設けると共に、固定体開口部の略直角を構成す
る上縁部及び側縁部と略一致する当接側縁部を有する略
Ｔ字形状の当接片を前記両側板に夫々に設け、固定体が
固定された板材に対して把持体が垂直あるいは水平のい
ずれのに位置にあっても、支持体と当接片とが同時に固
定体と板材とに夫々係止することにより、 また、同じく固定体と連結体と把持体とから成る揺動ク
ランプにおいて、連結体を、把持体が取付けられる取付
板と、固定体を両側から挟装する一対の両側板とで断面
略下向コ字形に形成し、連結体を揺動せしめて固定体が
固定された板材に対して垂直あるいは水平に位置した際
に、前記取付板に衝接して連結体を係合支持する支持体
を固定体上面及び側面に設けると共に、固定体開口部の
略直角を構成する上縁部及び側縁部と略一致する当接側
縁部を有する略Ｔ字形状の当接片を前記両側板に夫々に
設けたことにより上記目的を達成した。

（作用） しかして、叙上のような考案にあっては、把持体の揺動
角度が左右いずれの位置にあっても、支持体と当接片と
が常に同じ係止力で把持体を係止固定する。

また、把持体から加わる全荷重は、支持体から固定体へ
伝わり、また、当接片から板材に伝わることで、分散支
持される。

更に、連結体の両側板に夫々設けられた略Ｔ字状の当接
片の当接側縁部を、固定体開口部の直角を構成する上縁
部及び側縁部と略一致させるように連結体を揺動させる
と、把持体が取付けられた連結体が、固定体が固定され
た板材に対し、垂直あるいは水平の角度に簡単に位置決
めされる。

そして、このように連結体が垂直あるいは水平に位置決
めされた状態で固定体を板材に固定すると、固定体の開
口部上縁部及び側縁部に略一致する当接片の当接側縁部
により、連結体が板材にしっかりと係合支持される。

しかも、このように、連結体を固定体が固定される板材
に対して垂直あるいは水平に位置させると、把持体を取
付ける連結体の取付板下面に設けられた支持体が固定体
上面あるいは側面に衝接して、または、固定体上面及び
側面に設けられた支持体が連結体の取付板に衝接して、
連結体をその角度位置で強固に係合支持する。

（実施例） 以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明する。

図において示される符号１は、Ｈ型鋼等の所定の板材Ｓ
に固定される開口部２を有する側面略コ字形の固定体１
であり、この固定体１上方部には、所定の管材Ｐを把持
する把持体20が取付けられた連結体10が軸着されて成
る。

固定体１には、一方の側面を略コ字形に切欠いた開口部
２が形成されると共に、その底部３に、開口部２の上縁
部2aに当接された板材Ｓを下側から当接支持するための
固定ボルト４が貫挿されている。開口部２は、図示する
如く、少なくとも上縁部2aと側縁部2bとが略直角を成す
ように形成され、同じく略直角を構成する板材Ｓの上面
及び端面に良好に当接して支持される。また、下縁部2c
を、図示例の如く稍下方に傾斜させて形成すれば、固定
ボルト４の締付け荷重に対する固定体１の底部３の強度
が強化される。

この固定体１上方に軸着された連結体10は、把持体20が
取付けられる取付板11と、固定体１を両側から挟装する
一対の両側板12とで断面略下向コ字形に形成されて成
る。しかして、連結体10の両側板12間に配設された軸部
13が固定体１上方部を貫通して回動自在に軸着されてお
り、この軸部13の軸着は、連結体10の取付板11と固定体
１の上面及び側面との間に若干の空隙を有する位置で行
うものである。そして、この取付板11と固定体１との間
の空隙、すなわち、取付板11の下面には、連結体10が揺
動して、固定体１は固定された板材Ｓに対して垂直ある
いは水平に位置した際に（第２図参照及び第３図参
照）、固定体１上面あるいは側面に衝接して連結体10を
係合支持する支持体14が設けられている。支持体14は、
下面が水平で、連結体10の両側板12間に略一致する幅を
有する直方体に成形され、図示例にあっては、把持体20
を取付けるための取付ボルト26が螺合する雌ねじ部が設
けられたナットとして形成されている。したがって、こ
のように構成すれば支持体14の取付板11下面への取付と
把持体20の連結体10への取付とを同時に行うことがで
き、製造工程の省力化、部品点数の省略化を図ることが
できる。

一方、このように連結体10を係合支持する支持体14を、
固定体１に設けておくこともできる。

すなわち、第６図及び第７図に示す如く、固定体１の上
面及び側面の適位置に所定の高さを有する支持体14を突
設するものであり、この支持体14は、連結体10を揺動せ
しめて固定体１が固定された板材Ｓに対して垂直あるい
は水平に位置せしめた際に、連結体10の取付板11板に夫
々その頂面が衝接して連結体を係合支持するよう形成さ
れている。そして、この場合、支持体14を固定体１と一
体にけいせいすれば、支持体14そのものの強度も増し、
更には、固定体１の成形鋳型にて支持体14を同時に成形
することもできるので、製造工程が簡略化でき、大量生
産することができる。

尚、第６図及び第７図において示す符号５は、固定体１
の軽量化を図るために固定体１表面に設けられた凹部で
ある。

また、把持体20を連結体10の取付板11に回動自在に取付
ける場合においては、図示は省略したが、取付ボルト26
が螺合された支持体14側面に小孔を穿孔して、そこから
取付ボルト26のねじ山を潰しておく等、把持体20の回動
動作に伴い取付ボルト26が緩んで抜脱するのを防止する
適宜手段を講じておく。

連結体10の両側板12には、連結体10が固定された板材Ｓ
に対して垂直あるいは水平に位置した際に、固定体１の
開口部２の略直角を構成する上縁部2a及び側縁部2bと略
一致する当接側縁部15を有する略Ｔ字形の当接片16が夫
々延成されており、固定体１を板材Ｓに固定するとき、
開口部２の上縁部2a、側縁部2bと共にこの当接片16の当
接側縁部15により当接支持される。

すなわち、連結体10が板材Ｓに対して垂直あるいは水平
となるいずれの角度の時にも、当接片16に設けられた略
直角を構成する当接側縁部15が板材Ｓの上面及び端面に
当接支持できるようになっている。

把持体20は、所定の管材Ｐを把持するものであり、連結
体10の取付板11上面に回動自在に取付けられた側面略鉤
状の基片21と、基片21の一端に軸着される揺動片22と、
基片21の他端に軸着されて、揺動片22先端部に設けられ
た係合切欠部23にナット24により緊締される締付ボルト
25とから成る公知のものであるが、これに限定されるも
のでないことは勿論であり、管材Ｐを着脱自在に把持で
きる構成であればよい。

尚、固定体１は側面略コ字形を呈するも、取付板11に設
けられた前記支持体14が円滑に揺動できるように、第２
図及び第３図に示す如く、その上方角部が正面弧状とな
るように丸味を帯びて形成されているものである。

次にこれが使用を説明すれば、例えば、第５図に示す如
く、所定の板材Ｓに管材Ｐを連結すべく、連結体10の当
接片16を固定体１の開口部２に位置合せして、把持体20
を板材Ｓに対して水平に位置させる（垂直に位置させる
場合もある）。そして、この状態で固定体１の開口部２
の上縁部2a及び側縁部2bを板材Ｓの上面及び端面に当接
させ、固定ボルト４を締付けてしっかりと固定させる。
この際、板材Ｓの上面及び端面は同時に当接片16の当接
側縁部15により当接支持されるものとなる。そして、連
結体10に取付けられた把持体20の揺動片22で管材Ｐを把
持し、揺動片22先端部の係合切欠部23に締付ボルト25を
係合させてナット24により緊締して取付けるものであ
る。

（考案の効果） したがって、この考案は、所定板材Ｓに固定される開口
部２を有する側面略コ字形の固定体１と、固定体１に揺
動自在に軸着された連結体10と、連結体10に取付けられ
て所定管材Ｐを把持する把持体20とから成る揺動クラン
プにおいて、連結体10を、把持体20を取付ける取付板11
と、固定体１を両側から挟装する一対の両側板12とで断
面略下向コ字形に形成し、連結体10が揺動して固定体１
が固定された板材Ｓに対して垂直あるいは水平に位置し
た際に、固定体１上面あるいは側面に衝接した連結体10
を係合支持する支持体14を前記取付板11下面に設けると
共に、固定体１開口部２の略直角を構成する上縁部2a及
び側縁部2bと略一致する当接側縁部15を有する略Ｔ字形
状の当接片16を前記両側板12に夫々に設け、固定体１が
固定された板材Ｓに対して把持体20が垂直あるいは水平
のいずれのに位置にあっても、支持体14と当接片16とが
同時に固定体１と板材Ｓとに夫々係止するように構成し
たことで、把持体20が揺動する方向のいずれにあっても
同じ支持強度で支持固定することができ、把持体20から
の全荷重を分散して支持することが可能になった。

また、固定体１に軸着された連結体10は約90度の範囲で
揺動し、板材Ｓに対して垂直あるいは水平となる位置で
把持体20が把持する管材Ｐによる荷重が、支持体14によ
り強固に係合支持されることとなり、従来の揺動クラン
プにおいて、連結具を垂設して形成した固定片により支
持する構造に比べて支持強度が格段に向上することとな
った。

更に、同じく固定体１と連結体10と把持体20とから成る
揺動クランプにおいて、連結体10を揺動せしめて固定体
１が固定された板材Ｓに対して垂直あるいは水平に位置
した際に、前記取付板11に衝接して連結体10を係合支持
する支持体14を固定体１上面及び側面に設けたことか
ら、同様に、固定体１に軸着された連結体10は約90度の
範囲で揺動し、板材Ｓに対して垂直あるいは水平となる
位置で把持体20が把持する管材Ｐによる荷重が、支持体
14により強固に係合支持される。

しかも、固定体１が固定された板材Ｓに対して連結体10
が垂直あるいは水平に位置した際に、固定体１開口部２
の略直角を構成する上縁部2a及び側縁部2bと略一致する
当接側縁部15を有する略Ｔ字状の当接片16を連結体10の
両側板12に夫々設けたから、この当接片16の略直角を構
成する当接側縁部15を固定体１開口部２の上縁部2a及び
側縁部2bと略一致させるよう合せるだけで、把持体20が
取付けられた連結体10が、板材Ｓに対して垂直あるいは
水平に位置するように簡単に位置決めできて取扱いが極
めて容易となる。しかも、これを板材Ｓに固定するに際
して、板材Ｓ端面を固定体１開口部２の側縁部2bに当接
させなくても、板材Ｓ上面は、連結体10の垂直、水平の
角度位置に拘らず常に開口部２の上縁部2aと当接片16の
当接側縁部15との両方に当接して充分な支持力を得るこ
とができる。

更に、板材Ｓの上面及び端面を固定体１開口部２の上縁
部2a及び側縁部2bに当接させて固定する場合は、連結体
10の両側板12に設けられた当接片16の当接側縁部15が、
常に板材Ｓの上面と端面との両面を同時に当接支持する
から、管材Ｐによる把持体20、連結体10に加わる荷重
を、前記支持体14と共に一層強固に支持して連結体10角
度を垂直あるいは水平に確実に保持できる。

以上説明したように、この考案によると、把持体が揺動
する方向のいずれにあっても同じ支持強度で支持固定す
ることができ、把持体からの全荷重を分散して支持する
ことが可能になり、従来のものと比較してその支持強度
が格段に向上し、更に取扱いが極めて容易となる等実用
上有益な種々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図は斜視
図、第２図は連結体が板材に対して垂直な取付状態とな
る位置での縦断面図、第３図は連結体が板材に対して水
平な取付状態となる位置での縦断面図、第４図は第３図
のIV−IV矢視線に沿う断面図であり、第５図は使用状態
に於ける正面図であり、第６図及び第７図は他の実施例
における使用状態を示し、第６図は連結体が板材に対し
て垂直な取付状態となる位置での縦断面図、第７図は連
結体が板材に対して水平な取付状態となる位置での縦断
面図である。 Ｓ…板材、Ｐ…管材、 １…固定体、２…開口部、2a…上縁部、2b…側縁部、2c
…下縁部、３…底板、４…固定ボルト、５…凹部、 10…連結体、11…取付板、12…側板、13…軸部、14…支
持体、15…当接側縁部、16…当接片、 20…把持体、21…基片、22…揺動片、23…係合切欠部、
24…ナット、25…締付ボルト、26…取付ボルト。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定板材に固定される開口部を有する側面
   略コ字形の固定体と、固定体に揺動自在に軸着された連
   結体と、連結体に取付けられて所定管材を把持する把持
   体とから成る揺動クランプにおいて、連結体を、把持体
   が取付けられる取付板と、固定体を両側から挟装する一
   対の両側板とで断面略下向コ字形に形成し、連結体を揺
   動せしめて固定体が固定された板材に対して垂直あるい
   は水平に位置した際に、固定体上面あるいは側面に衝接
   して連結体を係合支持する支持体を前記取付板下面に設
   けると共に、固定体開口部の略直角を構成する上縁部及
   び側縁部と略一致する当接側縁部を有する略Ｔ字形状の
   当接片を前記両側板に夫々に設け、固定体が固定された
   板材に対して把持体が垂直あるいは水平のいずれのに位
   置にあっても、支持体と当接片とが同時に固定体と板材
   とに夫々係止することを特徴とする揺動クランプ。
2. 【請求項２】所定板材に固定される開口部を有する側面
   略コ字形の固定体と、固定体に揺動自在に軸着された連
   結体と、連結体に取付けられて所定管材を把持する把持
   体とから成る揺動クランプにおいて、連結体を、把持体
   が取付けられる取付板と、固定体を両側から挟装する一
   対の両側板とで断面略下向コ字形に形成し、連結体を揺
   動せしめて固定体が固定された板材に対して垂直あるい
   は水平に位置した際に、前記取付板に衝接して連結体を
   係合支持する支持体を固定体上面及び側面に設けると共
   に、固定体開口部の略直角を構成する上縁部及び側縁部
   と略一致する当接側縁部を有する略Ｔ字形状の当接片を
   前記両側板に夫々に設けたことを特徴とする揺動クラン
   プ。