JPH06500979A - 高パネル力レトルトプラスチック容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 高パネル力レトルトプラスチック容器 技術分野 本発明はプラスチック容器、特に、液体を含むプラスチック容器の滅菌に関する これまでの問題を緩和させる高パネル力及び底部形状を有するレトルトプラスチ ック容器に関する。

発明の背景 栄養物及び医薬品のような滅菌を必要とする多くの製品は、伝統的にガラス容器 に包装されてきた。ガラス容器の滅菌に関する技術は、非常に発達している。最 も多くの場合、減菌の間ガラスが応力を受けないように容器内に純粋な真空があ るという条件下でガラス瓶が減菌されている。

しかしながら、低コスト、危険な鋭い破片を伴い容器が破壊する可能性の低さ、 軽量化、及び生態学的関心のような要素により、消賓者は、ますますプラスチッ ク容器への好みを示している。ある場合には、非常に熱い液体が”熱充填（ｈｏ ｔ　ｆｉｌｌｉｎｇ）１作業の間にプラスチック容器に入れられ、プラスチック 容器は、滅菌条件を必要としない。しかし、ある製品にとっては、プラスチック 容器は、比較的冷たい液体で充填され、内容物を殺菌するため減菌条件を必要と する。プラスチック容器の滅菌は、過剰な容器の変形、及び結果として起こるそ の様な容器の大破壊を最小限にするために滅菌器の圧力の注意深い制御が必要で あった。更に、滅菌温度の変化速度は、容器対容器の温度変化を最小限にする必 要性、ひいては滅菌装置の中の異なる種類の容器の異なる圧力の同時的必要性に より制限される傾向にあった。又、高温度でより弱くなるブラッチック容器の傾 向、及び容器の変形を阻止するための過剰圧力の必要性により最大許容可能な容 器温度が制限されてきた。

典型的には、容器が充填される時、密封される直前に蒸気が注入される。滅菌の 間、製品の体積、充填空積の気体の体積、及び容積の体積の内部関係が部分的な 要因になって、密封容器の変形の問題が生ずる。真空を用いないで包装された容 器では、製品の体積及び充填空積の気体の体積は、容器の体積に等しい。

真空下で包装された容器では、製品の体積と充填空積の気体の体積を加えたもの は、密封された容器の体積よりも小さく、全体の量は、充填空積の体積と製品の 体積を加えたものに等しい。

プラスチック容器の滅菌は、大破壊として本明細書に記載されている問題に遭遇 する可能性を有する。大破壊を受けた容器は、容器の滅菌前の形状に近似しない 滅菌後の形状を呈する。

不十分な滅菌圧力により容器の底部で破壊が起こる場合には、破壊は座屈底部又 は端部と呼ばれる。破壊が、不十分または過剰な滅菌圧力のいずれかにより容器 の側壁に生じた場合は、破壊は、パネル破壊と呼ばれる。キャップ破壊及び他の 容器の破壊も同様である。

レトルトプラスチック容器への長い間求められてきた必要性への一つの提案され た解決は、米国特許第４．１２５．６３２号に開示されている。この特許は、滅 菌の間、容器の底部の膨張及び縮小を容易にするために容器の底部の壁に薄いス ポットを局在させることを大破壊の問題の解決として提供する。この特許は、側 壁の厚さは、底部の厚さよりも厚いことが不可欠であることを記載する。不運に も、異なる壁の厚さの必要性により、米国特許第４．１２５．６３２号に記載さ れるプラスチック容器は、ある製造方法を用いてのみ製造され得る。例えば、特 許に開示された容器は、押出吹込み成形により製造され得る。

１９９１年１月４日に出願された共同所有されている米国出願第０７／６３１１ ．２８１号は、特別の式により記載される底部パネル力及び底部形状を有するレ トルトプラスチック容器を開示する。より強力なプラスチック、厚い側壁又はリ ブのような強化部材を用いることなどにより高パネル力を生じる部材で容器を提 供するように設計者及び技師が選択しても、大破壊が依然としてしばしば起こり 得る。この出願中の特許出願の開示は高パネル力を有するプラスチック容器の滅 菌の間の大破壊の問題を未解決にしたままである。

本明細書及び請求の範囲に使用されるように°バネリングは容器の側壁に局在す る変形を意味すると理解される。本明細書及び請求の範囲に用いられるような” パネル力”は、２１．３℃（７０°Ｆ）の温度で空の密封された容器の側壁が座 屈する外部純粋圧力（外部圧力と内部圧力の差）を意味すると理解される。

本明細書及び特許請求の範囲に使用されるように°高パネル力”は、１７．５ｋ Ｐａ　（２，５４ｐ、ｓ、ｉ、　）よりも大きいパネル力を意味すると理解され る。

高パネル力を有するレトルトプラスチック容器での臨界性能要件は、大破壊を起 こすことなく、温度及び内部圧力の上昇に伴い容器の体積を増加させると共に、 温度及び内部圧力の降下に伴い容器の体積を減少させるように変形する容器の性 能である。この性能を有する容器の利点は、滅菌の間の許容可能な体積の範囲が 増加するに伴い、所定の滅菌過程の間に受ける容器の内部圧力の変動が減少され ることである。しかしながら、この性能は又、滅菌の間、容器内部圧力の大きさ 及び範囲の双方を最小にする。相乗する組み合わせにおけるこれらの二つの効果 は不十分又は過剰な滅菌圧力のいずれかが容器の大破壊を引き起こす可能性を減 少させる。他の利点は、この性能が製品の充填、充填空槽の気体の体積、及び滅 菌圧力、製品の温度等の滅菌過程の補助的な操作パラメータのはるかにより大き い許容可能な範囲を提供する。

滅菌の間、大破壊を起こすことなく、かなりの量に膨張すると共に、はとんど減 菌前の形状に戻る性能を有する容器は、種々の温度−圧力条件で残存し得るため 、減菌されるのがより容易であり、このため容器の充填条件に依存する、急速な 加熱及び冷却浴槽、及び連続的滅菌器の使用を可能にする。好ましくは、容器は 、充填空積の気体体積に依存する、容器内に包装されている液体の温度膨張に対 応する、６％の容器の体積の増加、好ましくは、容器の大破壊を引き起こすこと なく１＋１％を超える容器の体積の増加を提供するように変形し得る必要がある 。製品の栄養及び医薬的効能の熱破壊を最小限にすることが必須である熱敏感性 栄養物製品及び医薬製品を殺菌する時、特に有利である。他の同時的利点は、よ り高い滅菌生産性により大幅に生産コストが減少することである。高パネル力容 器において、膨張の大部分は、容器の底部壁で起こる必要があり、本明細書に開 示されている本発明による容器は、容器をバネリングすることなく、必要な容器 の体積変化を可能にする凹んだ円形中央部分を有する。

高速減菌装置で存続し得る改良された高パネルカブラスチック容器に対する必要 性が存在することは明かである。

図面の簡単な説明 以下の詳細な説明は添付の図面を参照しながらより良く理解され得る。

図１〜図７は、垂直面で切断された本発明のプラスチック容器の基底部分を示す 垂直面で切断されている部分断面図である。

図８〜図ＩＩは、夫々、本発明の一つの実施例のプラスチック容器の正面図、側 面図、平面図、底面図である。

図１２〜図１５は、夫々、本発明の他の実施例のプラスチック容器の正面図、側 面図、平面図、底面図である。

図１６〜図１９は、夫々、本発明の更に他の実施例のプラスチッり容器の正面図 、側面図、平面図、底面図である。

発明の詳細な説明 本発明のレトルト高パネルカブラスチック容器ＩＯの実施例が、容器の縦軸１８ を有する垂直面で切断されている部分断面図である図１において示されている。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように”容器”は、それ自体がキャッ プのない容器を意味すると理解される。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように”バネリングは、容器の側壁に おける局在する変形を意味すると理解される。本明細書及び請求の範囲で用いら れているように°パネル力”は２１．３℃の温度で空の密封された容器の側壁が 座屈する純粋外部圧力（外部圧力及び内部圧力の差）を意味すると理解される。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように”高パネルカ９は１７．５ｋＰ ａ（２，５４ｐ、ｓ、ｉ、）よりも大きいパネル力を意味すると理解される。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように１プラスチツク“は、＾ＳＴＭ 　Ｄ８８３−５Ｔに記載される意味と理解される、即ち、本質的な成分として、 大きな分子量を有する有機物質を含む物質であり、その最終段階で固体であり、 その製造又は、最終製品のその処理のある段階では流動により成形される。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように、相対的垂直位置を記載する゛ 上部°°下部°、”頂部”、′底部”及び他の用語は、縦軸１８が平坦な表面に 垂直に方向付けられるように平坦で水平な表面上に設けれている容器に関連する と理解される。

本明細書及び請求の範囲に用いられているように”垂直の”は容器の縦軸に平行 であり、且つ容器が置かれている平坦で水平な面に対して垂直である方向を意味 すると理解され、′水平の”は、容器の縦軸に垂直であり、且つ容器の置かれて いる平坦で水平な面に平行である方向を意味すると理解される。

本明細書及び請求の範囲で用いられているように°半径の”及び”半径方向に” は、容器の縦軸に垂直である方向を意味し、”半径方向の内部又は、直径方向の 内部に向かって°は、縦軸方向に向かう方向であり、”半径方向の外部又は半径 方向に外部に向かって”は縦軸から離れる方向である。

容器１Ｇの基底部は、単一部品として成形された側壁１１及び底部壁１２を含む 。容器は、外部面１３及び内部面１４を有する。容器の底部壁の外部面の最下部 には、容器１０の基底部分のヒール部分１６に静止面Ｉ５があり、ヒール部分１ ６は容器の縦ＭＩ＆をその中心に有する容器の底部の凹んだ中央部分１７の周辺 に伸長する。

静止面を凹んだ中央部分に接続する内部コーナ２２と、凹んだ中央部分１７内に 位！する外部コーナ２０との双方のコーナにおける容器の底部の外部面１３の曲 率に、容器の中心点として以下に記載される円の中心点として容器の断面図に現 れているＳｌ及びＳ２の二つの揺動点が関連する。本明細書及び請求の範囲で用 いられているように、コーナは、関連する揺動点が容器の外部に位置するのであ れば”外部コーナ”であり、関連する揺動点が容器の内部に位置するのであれば 、°内部コーナ°である。

当然、円Ｓ１及びＳ２は、実際にはトロイド（ドーナッツ型構造）の円形断面で ある。

Ａ（図示されず）は、二つの円Ｓ１及びＳ２の半径の加重平均であり、ここでは 、半径の加重平均は、容器の底部壁の外部面に接触する円Ｓ１の弧の角度値に円 Ｓ１の半径を掛け、容器の底部壁の外部面に接触する円Ｓ２の弧の角度値に円Ｓ ２の半径を掛けて加えてもの（ａ）を二つの弧の角度値の和（ｂ）で割った商で ある。図１〜図７で示されている実施例から明かなように、円Ｓ１及びＳ２は、 同一の半径でも良く、同一でなくても良い。本明細書及び請求の範囲で用いられ ているように”弧の角度値”は円の中央で頂点を有すると共に、弧の終点まで延 長する円の半径により規定される先端角である。他方、容器の縦軸１８を含む垂 直面で切断されている容器の底部壁の凹んだ中央部分１７の外部面１３の断面形 状において、Ａは、静止面を凹んだ円形中央部分に接続する内部コーナ２２で容 器の底部の外部面の曲率と関連する第１のトロイドの断面である′！Ｊ１の円５ １（ａ）の半径と、凹んだ円形中央部分内に配置されている外部コーナ２０の外 部面の曲率と関連する第２のトロイドの断面である第２の円Ｓ２の半径（ｂ）の 加重平均であり、ここでは、半径の加重平均は、半径容器の底部壁の外部面に接 触する第１の円の弧の角度値に第１の円の半径を掛けて、容器の底部壁の外部面 に接触する第２の弧の角度値に第２の半径を掛けて加えたもの（ａ）を二つの弧 の角度値の和（ｂ）で割った商である。

Ａの値の定義は図５を参照しながら示されており、図５では、以下に更に完全に 記載される好適な容器が、半径３．２３ｍｍ　（０゜１２フインチ）で、接触す る弧の角度値が３３度である円Ｓ１と、半径が２．５４ｍ　ｍ　（０，１００イ ンチ）で、接触する弧の角度値が３６度である円Ｓ２とを有する。

３３＊　０．＋２７　＋　３６＊　０．１０ＧＡ　＝２．Ｉｔ７ｍｍ　（０，１ １３インチ）Ｂは、縦軸の一側面上の円Ｓ１と縦軸の他の側面上の円Ｓ１の間の 容器の縦軸１８に交差する線に沿って計測された最小水平距離である。他方、容 器の縦軸Ｉ８を含む垂直面で切断された容器の底部壁の凹んだ円形中央部分１７ の外部面１３の断面形状において、Ｂは、容器の縦軸１８の両側に配置されてい る二つの円Ｓ１及びＳ２の間の最小水平距離であり、これらの円の双方は、静止 面１５を凹んだ円形中央部分１７に接続する内部コーナ２２で容器の底部の外部 面の曲率に関連するトロイドの断面である。

Ｃは、第１の円＄１の接線である第１の垂線と、第２の円Ｓ２の接線である第２ の垂線の間の、容器の縦軸１８に交差する線に沿うて計測された水平距離であり 、垂線の双方は、縦軸の同一の側面に位置されていると共に、円Ｓ１及びＳ２の 間に置かれている。他方、容器の縦軸１８を含む垂直面で切断されている容器の 底部壁の凹んだ円形中央部分１７の外部面１３の断面形状において、Ｃは、静止 面と凹んだ円形中央部分を接続する内部コ一す２２で容器の底部の外部面の曲率 と関連する第１のトロイドの断面である第１の円Ｓ１の接線である第１の垂＃　 （ａ）と、凹んだ円形中央部分内に配置されている外部コーナ２０の外部面の曲 率に関連する第２のトロイドの断面である第２の円ｓ２の接線である第２の垂線 （ｂ）との間の水平距離である。

Ｄは、容器の静止面１５の接線である水平線（ａ）と、該容器の縦軸１Ｂに沿っ て計測された容器の底部壁の外部面１３（ｂ）との間の垂直距離である。他方、 容器の縦軸１８を含む垂直面で切断された容器の底部壁の凹んだ中央部分１７の 外部面１３の断面形状において、Ｄは、容器の静止面１５の接線である水平線（ ａ）と、該容器の縦軸１８に沿って計測された容器の底部の外部面！３（ｂ）と の間の垂直距離である。

Ｅは、容器の静止面１５と、凹んだ円形中央部分内に配置された外部コーナ２０ で容器の底部壁の外部面の曲率に関連する円Ｓ２の頂点の接線である水平線との 間の垂直距離である。他方、容器の縦軸１８を含む垂直面で切断だ容器の底部壁 の凹んだ円形中央部分１７の外部面１３の断面形状において、Ｅは、該静止面の ！＃線である水平線（ａ）と凹んだ円形中央部分内に配置されている外部コーナ ２０の外部面の曲率に関連するトロイドの断面である円の頂点の接線である水平 線（ｂ）との間の垂直距離である。

Ｆは、縦軸の交差する線上で計測される容器の縦紬１８の両側面上の静止面１５ の半径方向の外側端縁の間の水平方向距離である。他方、容器の縦軸１８を含む 垂直面で切断された容器の底部壁の凹んだ円形中央部分１７の外部面１３の断面 形状において、Ｆは、縦軸Ｉ８の一側面上の容器の底部壁の凹んだ円形中央部分 １７の半径方向の外側端縁（ａ）と、縦軸の他の側面上の容器の底部壁の凹んだ 中央部分の半径方向の外側端縁（ｂ）との間の水平距離である。

Ｇは、縦軸の一側面上の円Ｓ１の中心点と、縦軸の他の側面上の円＄１上の中心 点の間の縦軸１８に交差する線に沿って計測された水平距離である。他方、容器 の縦紬１８を含む垂直面で切断された容器の底部壁の凹んだ円形中央部分の外部 面ｊ３の断面形状において、Ｇは、縦軸の一側面上の第１の円Ｓ１の中心点（ａ ）と縦軸の他の側面上の第２の円Ｓ１の中心点（ｂ）との間の水平距離であり、 双方の円は静止面と凹んだ円形中央部分を接続する内部コーナ２２で容器の底部 の外部面の曲率に関連するトロイドの断面である。

Ｈは、縦軸の一側面上の円Ｓ２の中心点と、縦軸の他の側面上の円Ｓ２の中心点 との間の縦軸１８に交差する線に沿って計測される水平距離である。他方、容器 の縦軸Ｉ８を含む垂直面で切断された容器の底部壁の凹んだ円形中央部分１７の 外部面１３の断面形状において、Ｈは、縦軸の一側面上の第１の円Ｓ２の中心点 と、縦軸の他の側面上の第２の円Ｓ２の中心点（ｂ）との間の水平距離であり、 双方の円は凹んだ円形中央部分内に配置されている外部コーナ２０の外部面の曲 率に関連するトロイドの断面である。

■は、容器の底部の静止面１５からヒールの内部コーナの外部面の曲率に関連す る円＄２の中心点までの垂直距離である。他方、容器の縦軸１８を含む垂直面で 切断された容器の底部壁の凹んだ円形中央部分１７の断面形状において、■は、 容器の静止面１５の接線（ａ）と凹んだ円形中央部分内に配置された外部コーナ ２０の外部面の曲率に関連するトロイドの断面である円Ｓ２の中心点（ｂ）との 間の垂直距離である。

本発明のレトルト高パネルカブラスチック容器のためのい（つかの他の基底部分 の実施例は、図２〜図７に示される。図２〜図７に示される実施列の参照番号及 び寸法は、図１に対して既に記載されたものと対応する。

容器の縦軸を含む垂直面で切断された本発明のプラスチック容器の底部壁の凹ん だ円形中央部分の外部面の断面形状は、次の式で記載される。

ＶＭＡＸ＝Ｃ　Ｉ　ＮＴ＋ＣＡ＊ＮＡ＋ＣＢ＊Ｎ＋ＣＣ＊ＮＣ＋ＣＤ＊ＮＤ＋Ｃ Ｅ＊ＮＥ＋ＣＦ＊Ｎ＋ＣＡＢ＊ＮＡ＊ＮＢ＋ＣＡＣ＊ＮＡ＊ＮＣ＋ＣＡＦ＊ＮＡ ＊Ｎ＋ＣＢＣ傘ＮＢ＊ＮＣ＋ＣＢＤ＊ＮＢ＊ＮＤ＋ＣＢＦ＊ＮＢ＊Ｎ＋ＣＣＤ＊ ＮＣ＊ＮＤ＋ＣＣＦ＊ＮＣ＊Ｎ＋ＣＤＥ＊ＮＤ＊ＮＥ＋ＣＤＦ＊ＮＤ傘Ｎ＋ＣＥ Ｆ＊ＮＥ＊Ｎ＋ＣＡ２＊ＮＡ＊ＮＡ＋ＣＣ２＊ＮＣ＊ＮＣ＋ＣＤ２＊ＮＤ＊ＮＤ ＋ＣＦ２＊Ｎ＊Ｎｔ．−　コテ、ＶＭＡ　ｘ≧０．９７３６＋０．１０７９Ｓ　 ＊　Ｆ−０．０１４３６５　＊　Ｆ　＊　Ｆで、ＶＭＡＸは、容器が液体を含み 、キャップで密封され、所定のピーク減菌温度にされる時の容器の体積が増加さ れるファクタである。

Ｃ　ｒ　ＮＴ＝０．９５１４１　．　ＣＡ＝Ｌ４３１６４３．　ＣＢ＝０．０２ ３３２４４　．　ＣＣ＝０．４４４４０３．　ＣＤ＝−０．４８３９４．　ＣＥ ＝−０．０６７２４３　．　ＣＦ＝０１６２７５３．　ＣＡＢ＝−０．１７７７ ４；　ＣＡＣ＝−０．８８２２４．　ＣＡＦ＝−０．０３１１２４　．　ＣＢＣ ＝−０．２４０３７．　ＣＢＤ＝０．２４６９８１．　ＣＢＦ＝Ｏ．ｆｌｌ７２ １２３　；　ＣＣＤ＝Ｏｉ７２５２８．ＣＣＦ＝−０．０３４７５４　．ＣＤＥ 　冨０，３９２６３９．ＣＤＦ＝−１１．０４３４９３　．ＣＥＦ＝０．１２４ ６３４．ＣＡ２＝−１１．０２５５９１１　．ＣＣ２＝−Ｏｊ９２０５；　ＣＤ ２＝０．２９８７６９．ＣＦ２＝−００４３１０９　．及び、Ｎ＝Ｆ／４３．５ ；　ＮＡ＝Ａ／Ｎ　，ＮＢ＝Ｂ／Ｎ　，ＮＣ＝Ｃ／Ｎ，ＮＤ＝Ｄ／Ｎ　；及びＮ Ｅ＝Ｅ／ＮでＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ及びＦは、図１に示されている実施例の前述の 記載に定義されており、Ａは、１．　１２ｍ　ｍ　（　０．　０４４インチ）か ら５０．　Ｉｌｍ　ｍ（２．０００インチ）の範囲であり、Ｂは１０．　２ｍ　 ｍ　（　０．　４００インチ）から１０１．６　ｍｍ　（４．０００インチ）の 範囲であり、Ｃは、−３４．　５ｍｍ　（−１．３５９インチ）から２４．　２ ｍ　ｍ　（　０．　９５４インチ）の範囲であり、Ｄは０．５６ｍｍ　（０．２ ２インチ）から２６．　１７　ｍ　ｍ　（　１．　０６２インチ）の範囲であり 、Ｅは１０．１６　ｍｍ　（０．４００インチ）から２５，　４ｍ　ｍ　（　１ ．　００１インチ）の範囲であり、Ｆは１４．３ｍｍから１０１．ｍｍ　（０． ５６３インチから４．　０００インチ）の範囲である。Ａ−Ｆの値の範囲は、そ れを超えると容器は滅菌の間、大破壊を生ずると予想される変数の限界を決定す る数学的モデリングにより決定された。

゜標準化ファクタ”Ｎの意味は表１を参照しながらわかるように、４３．５は、 図８〜図１１に示されている好適な実施例の容器における寸法Ｆの値である。容 器の基本寸法は成功裡に改善されており、本発明の他の容器は寸法を標準化する ことによって基本容器から拡大又は縮小される。前段に記載されている範囲の標 準化数値は以下の通りである。ＮＡはｌ．９８ｍｍから１２．７ｍｍ（０．０７ ８インチから０．　５００インチ）の範囲であり、ＮＢは１８．０６ｍｍから３ ９．２７　ｍｍ　（０．７１１インチから１５４６インチ）の範囲であり、ＮＣ は−８．６４ｍｍから６．０５ｍｍ　（−Ｉｔ、３４０インチから０．２３８イ ンチ）の範囲であり、ＮＤは、１．０２ｍｍから６．７６ｍｍ　（０．０４０イ ンチから０２６６インチ）の範囲であり、ＮＥは２．５４ｍｍから６．　３５ｍ 　ｍ　（　０．　１００インチから０．２５０インチ）の範囲であり、ＮＦは８ ｊ６ｍｍから５９．３９　ｍｍ　（０．３２９インチから２．３３８インチ）の 範囲である。

本発明の容器において、上記の円Ｓ２の中心線の回りから始まり、凹んだ円形中 央部分半径方向の外部端縁までの底部壁の厚さは、縦軸１８の半径方向の距離が 大きくなるにつれ漸次薄くなるのが好ましい。

本発明の高パネル力の容器は多種の形状、多種のプラスチックを含み得、多種の 製造方法により製造され得る。従って、本明細嘗に開示されているこのタイプの 底部形状は、優れた技術的手法に従う特別の容器のためのプラスチック及び製造 方法と両立し得るように設計者又は技術者により選択される必要がある。

図８〜図Ｉ１を参照すると、本発明の好適な実施例のプラスチック容器の正面図 、側面図、平面図及び低面図が夫々示されている。容器３０は、ほぼ円筒形の本 体部分３ｌを有する。そこを貫通する開口３３を有する首部３２は、本体の一端 に配置されており、基底部分３４は、本体の他端に配置されている。所望の内容 物が容器内に入れられた後、適当なキャップ（図示されない）がネジ、接着剤、 又は溶接などの取付手段により首部に付着される。

本体３５は、本体の回りの周辺に伸長すると共に、本体の剛性を強め、且つ容器 のパネル力を増加させるように機能する溝３５を本体内に有する。

図８〜図１１に示されている形状を有する本発明のプラスチック容器は、約８５ ．６ｍｍ　（３．３７インチ）の全長３６、約５２．０７ｍｍ（２．　０５ｉｎ ｃｈ）の最大外径３７に製造され、約ｆｉｌｌ．　３　ｃ　ｍ　３　（　４液体 オンス）の液体製品を含むようなサイズである。無菌水のような無酸素敏感性製 品を含むように意図されている、標準寸法を有する好適な実施例の容器は、射出 延伸吹込み成形方法を用い、最も好ましくは、図６に示される底部形状を有しな がら、（例えばＰ　Ｐ　−９１２２としてＥＸＸＯＮから得られる）エチレン− プロピレンランダムコポリマから満足に完全に製造され得るとされている。これ らの容器のための滅菌温度の所定ピークは、１２２．１’Ｃから１３１’Ｃの範 囲にあり、滅菌圧力の目標は飽和蒸気圧から飽和蒸気＋８２．７４ｋＰａ空気圧 までの範囲である。好適な実施例において、容器の側壁は、約０．５１ｍ　ｍか ら１．２７ｍ　ｍ（００２インチから０．０５インチ）の範囲の厚さであり、底 ＭＷ！が約１．０２ｍ　ｍから３．０５ｍ　ｍ　（０，０４インチから０．１２ インチ）の範囲の厚さである。この好適な実施例の満足な容器は、図１〜図４に 示されている底部形状のいずれかを使用して製造される得るとされている。これ らの各実施例では、円Ｓ１及びＳ２の半径は同一である。この好適実施例にとっ て満足でき好ましい底部形状の寸法は、表１に記載されており、寸法の全てはイ ンチである。表１に記載されている実施例のいずれかの容器はＶＭＡＸ　＝　１ ．１１６を有する。

１　表１　［ｓｒ　単位（ＭＭ）］ １　番号ＡＢＣＤＥＦＧＨＩ ＋　２．６３７．６　６．０　１．０　２．５　４３．５　４２．８　２０．２ −０．１２　３．７３６．２−０．１　６．６　６．１　４３．５　（３，５２ １１２，４３２，１１３９ｊ　Ｏ，１４，８４，７４３，５４３，２３５，２２ ，８４２，１３９，３Ｇ、＋　４．８　５．５　４３，５　４３．５　３５．０ 　３．５５　２．０３９ｊ　Ｏ，１３，５３，７４３，５４３，５３１，２０， ３人間の幼児用のミルクをベースにした栄養製品のような酸素敏感性製品を含む ように意図されている図８〜図１１に示されている実施例の容器は、プラスチッ クの複数の層で製造されるのが好ましいとされている。容器の内部面を形成する プラスチックは、容器の内容物に対して化学的に不活性である物質である必要が あり、プラスチックの層の一つは、実質的に気密性である必要がある。図８〜図 １１の容器の満足する多層容器は、層１が容器の内部面を形成する層であり、連 続的に番号をふられた各層は、容器の外部に向けて進む、表２に記載されている 構造を有して製造された。この多層構造の重要な特徴は、処女材料と、ぼり又は 不満足の容器であった再生物質との混合物の層２の組成であって、再生は、容器 の製造過程の１部として規則的に行われる。層４は、気体遮断層であり、層３及 び層５は接着層である。

表２ 層　材料　壁の厚み％　供給者 １　エチレン−プロピレン　１４　ＥＩＩＯＮランダムコポリマ　ｐｐ−９１２ ２ ２多層壁の全組成物の　６５　Ｃ０ＮＴＡＩＮＥＲ混合物　輩＾１１［１ｒ＾Ｃ ＴＵＲεＲ３無水マレイン酸−ポリプロ　ＭＩＴＳＵＩ、Ａｄｓｅｒピレングラ フトコポリマ　Ｑｌ’−５００４エチレンビニ−／１，７／Ｌ、コー／ｌ、　４ 　ＥＶＡＬＣＡ、ＥＴＡ　ＳＣコポ！Ｊ　７　Ｆ−ＩＱＩＡ、　ＥＶＡＬ　ＬＣ Ｆ−１０１＾のいずれか ５　無水マレイン酸−プロピレン　１．５　ＭＩＴＳ［ＩＩ、Ａｄｓｅｒグラフ トコポリマ　ＱＦ−５００ ６工＋レン−）ａピレンランダム１４　ＥＨＯ！ｌ　５ＰＰ−９１２２この容器 は、図６に示されている底部形状と表１に記載の寸法を伴い同時押出吹込み成形 により製造された。これらの容器のための滅菌温度の所定のピークは、１２２． １　℃から１３１　℃の範囲であり、滅菌圧力の目標は飽和蒸気圧から飽和蒸気 ３４．５ｋＰａ　（＋５ｐ、ｓ、ｉ、）空気圧までの領域である。この好適な実 施例に置いて、容器の側壁は、Ｏ，Ｓｌｍｍから１．２７ｍ　ｍ　（０，０２イ ンチから０．０５インチ）の範囲の厚さであり、底部壁が約１．０２ｍｍから２ ．０３ｍｍ　（０，０４インチから０．０８インチ）の厚さを有する。

図１２〜図１５を参照すると、本発明の第２の実施態様のプラスチック容器の正 面図、側面図、平面図、及び底面図の夫々が示されている。容器４Ｇは、はぼ円 筒形の本体部分４１を有する。そこを貫通する開口４３を有する首部４２は、首 部及び本体部分の間に設けられているフランジ４４を有する本体部分の一端に配 置されている。適当なキャップ（図示されず）は、所望の内容物が容器の中に置 かれた後、首部にネジ式に取付られても良い。基底部４５は、本体の首部の反対 側の端部に配置されている。

図１２〜図１５に示されている形状を有するプラスチック容器の好適な実施例は 、約１０６．７　ｍｍ　（４，２インチ）の全長、基底部分４５における約４４ ．７ｍ　ｍ　（１，７６インチ）の最大外径４７、及び本体部分４１における約 ３３．５３　ｍ　ｍ　（１，３２インチ）の外径を有しており、約５９．１４　 ｃｍ３　（２液体オンス）の液体栄養物製品を含むように意図されている。殺菌 水のような無酸素敏感性液体製品を含むように意図されている、この好適な実施 例の容器は１、射出延伸伸長吹込み成形法、及び最も好適には、円Ｓ１の半径が ３．１８ｍｍ、（１１，１２５インチ）、円Ｓ２の半径が２．５４ｍｍ　（０゜ １００インチ）　；　Ａ＝２．８７ｍｍ　（１１，ＬＨインチ）　；　Ｂ＝２６ ．９７　ｍｍ　（１，０６２インチ）、Ｃ＝Ｏ１１８ｍ　ｍ　（０，００フイン チ）；Ｄ＝３゜１５ｍ　ｍ　（０，１２４インチ）　；　Ｅ＝２．６４ｍｍ　（ ０，１０４インチ）：Ｆ＝３１３５　ｍｍ　（１，５ＩＯインチ）　；　Ｇ＝３ ３．３２　ｍｍ　（１，３１２インチ）　；　Ｈ＝２２．２５　ｍｍ　（０，８ ７６インチ）：及びＩ＝１．０２ｍｍ（０，０４０インチ）並びに１．１１３＋ ７）ＶＭＡＸ、を有しテイル図５に示されている底形状を使用して、（ＰＰ−９ １２２としてＥＸＸＯＮから得られる）エチレン−プロピレンランダムコポリマ から完全に満足されて製造され得るとされている。これらの容器の滅菌温度の所 定のピークは、１２２．１’Ｃから１３１℃の範囲であり、滅菌圧力の目標は飽 和蒸気圧から飽和蒸気＋１２ｐ、ｓ、ｔ、空気圧の範囲である。好適な実施例で は、容器の側壁は、約０．０２インチから０．０５インチの範囲の厚さであり、 底部壁は約０．０４インチから０．１０インチの範囲の厚さである。

人間の幼児用のミルクをベースにした栄養物製品のような酸素敏感性液体製品を 含むように意図されている図１２〜図１５に示されている実施例の容器が、好ま しくはプラスチックの複数の層で製造されている。容器の内部面を形成するプラ スチックは、容器の内容物に対して化学的に不活性である物質である必要があり 、プラスチックの層の一つは、実質的に気密性である物質である必要がある。上 記の表２に記載されている構造を有しており、層１は、容器の内部面を形成し、 連続的に番号がふられている各層は容器の外部の方に進む、図１２〜図１５の容 器は、図５に示されている底部形状と、単一層の容器のためにすぐ前の段落に記 載されている同一の寸法とを有しながら同時押出吹込み成形法により製造される 。しかしながら、この多層容器のための滅菌温度の所定のピークは、１２２．１ ℃から１３１　℃の範囲であり、滅菌圧力の目標は飽和蒸気圧から飽和蒸気＋３ ４．５ｋＰａ（＋５ｐ、ｓ、ｉ、）空気圧の範囲である。この好適な多層の実施 例において、容器の側壁は約０．５１ｍｍから１．２７ｍ　ｍ　（０，０２イン チから０．０５インチ）の範囲における厚さを有しており、底部壁は約１．５２ ｍ　ｍから２．７９ｍ　ｍ　（０，０６インチからｆｌ、１１インチ）の範囲の 厚さを有している。

図１６〜図１９を参照すると、本発明の第３のプラスチック容器の正面図、側面 図、平面図、底面図の夫々が示されている。この実施例の容器５０は、すでに記 載された最初の二つの実施例の円形の断面形状に対してほぼ長方形の断面形状を 有する本体５■を有する。そこを貫通する開口５３を有する首部５２が本体の一 端に配置されており、基底部５４は本体の多端に配置されている。

適当なキャップ（図示されず）は、所望の内容物が容器内に置かれた後、首部に ねじ式に填められる。本体５１は、本体の回りに完全に伸長し、本体の剛性を強 め、容器のパネル力を増加させる溝５５を本体の中に有している。

実施例において、図１６〜図１９に示されている形状を有するプラスチック容器 は、約２０３．２　ｍｍ　（８，０インチ）の全長と、双方８７．３８　ｍｍ　 （３，４４インチ）である最大幅５７及び最大深さ５８を有しており、基底部の 底部において凹んだ円形中央部分は、約６９．８８　ｍｍ　（２，７５インチ） の外径５９を有しており、液体製品の約１ｍ３を含むように意図されている。本 実施例のプラスチック容器は、はぼ長方形の断面を有する容器と関連して本明細 書に開示された円形底部形状の使用を示す。

減菌水のような無酸素敏感性製品を含むように意図されている図１６〜図１９に 示されている実施例の容器は、射出延伸吹き込み成形法、及び最も好適には、円 Ｓ１及び円Ｓ２の半径が等しく、Ａ　＝　５．　Ｉｌｍ　ｍ　（０，２０１イン チ）　；　Ｂ＝５９．６１　ｍｍ　（２ｊ４フインチ）　；　Ｃ＝Ｉ１．３１１ ｍｍ　（０，０１５インチ）　；　Ｄ＝６．！１３ｍｍ　（Ｉｔ。

２７３インチ）　；　Ｅ＝５．１８ｍｍ　（０，２０４インチ）　；　Ｆ＝６９ ．ｌ１５　ｍｍ　（２，７５０インチ）　；　Ｇ＝６９．８０　ｍｍ　（２，７ ４８インチ）：Ｈ＝５０、１９　ｍ　ｍ　（１，９Ｌ６インチ）；及びＩ　＝０ ．０７６　ｍｍ　（１１，００３インチ）並びに１．１７１のＶＭＡＸを有して いる図７に示されている底形状を使用しながら、（ＰＰ−９１２２としてＥＸＸ ＯＮから得られる）エチレン−プロピレンランダムコポリマから完全に満足され て製造され得るとされている。この実施例の容器の減菌温度の所定のピークは、 １１８７℃からＨ１℃の範囲であり、滅菌圧力の目標を飽和蒸気圧から飽和蒸気 １２４．１　ｋ　Ｐ　ａ　（＋１８ｐ、ｓ、ｔ、）空気圧の範囲にである。好適 な実施例では、容器の側壁は、約０．５１ｍｍから１．２７ｍ　ｍ　（（Ｊ、　 ０２インチから０．０５インチ）の範囲の厚さであり、底部壁は約１．５２ｍ　 ｍから４．０６ｍ　ｍ（０，０６インチから１１６インチ）の範囲の厚さである 。

ＩＧ−１ ＩＧ−２ ＩＧ−３ ＩＧ−４ ＩＧ−５ ＦＩＧ−６ ＦＩＧ−７ ＦＩＧ−８ＦＩＧ−９ ＦＩＧ−１２ＦＩＧ−１３ フロントページの続き ンバス、マクベイ・ブールバード・６８２４シントン、コロニアル・アベニュー ・２９〇−力、サウス・ウェスト・クラリオン・レーン・５８４５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．高パネルカを有すると共に、単一部品として形成された側壁及び底部壁を含 むレトルトプラスチック容器であって、底部壁は、容器の底部壁の凹んだ円形中 央部分の周辺に伸長する静止面である最下部を伴う外部面を有しており、前記凹 んだ円形中央部分は、その中央に容器の縦軸を有しており、容器の縦軸を含む垂 直面で切断された底部壁の凹んだ円形中央部分の外面の断面形状は、以下の式で 表され、 ＶＭＡＸ＝ＣＩＮＴ＋ＣＡ＊ＮＡ＋ＣＢ＊Ｎ＋ＣＣ＊ＮＣ＋ＣＤ＊ＮＤ＋ＣＥ＊ ＮＥ＋ＣＦ＊Ｎ＋ＣＡＢ＊ＮＡ＊ＮＢ＋ＣＡＣ＊ＮＡ＊ＮＣ＋ＣＡＦ＊ＮＡ＊Ｎ ＋ＣＢＣ＊ＮＢ＊ＮＣ＋ＣＢＤ＊ＮＢ＊ＮＤ＋ＣＢＦ＊ＮＢ＊Ｎ＋ＣＣＤ＊ＮＣ ＊ＮＤ＋ＣＣＦ＊ＮＣ＊Ｎ＋ＣＤＥ＊ＮＤ＊ＮＥ＋ＣＤＦ＊ＮＤ＊Ｎ＋ＣＥＦ＊ ＮＥ＊Ｎ＋ＣＡ２＊ＮＡ＊ＮＡ＋ＣＣ２＊ＮＣ＊ＮＣ＋ＣＤ２＊ＮＤ＊ＮＤ＋Ｃ Ｆ２＊Ｎ＊Ｎここで、ＶＭＡＸ≧０．９７３６＋０．１０７９５＊Ｆ−０．１４ ３６５＊Ｆ＊Ｆで、ＶＭＡＸは、容器が液体を含み、キャップで密封され、所定 のピーク減菌温度にされる時の容器の体積が増加されるファクタであり、 ＣＩＮＴ＝０．９５１４１；ＣＡ＝０．４３１６４３；ＣＢ＝０．０２３３２４ ４；ＣＣ＝０．４４４４０３；ＣＤ＝−０．４８３９４；ＣＥ＝−０．０６７２ ４３；ＣＦ＝０．１６２７５３；ＣＡＢ＝−０．１７７７４；ＣＡＣ＝−０．８ ８２２４；ＣＡＦ＝−０．０３１１２４；ＣＢＣ＝−０．２４０３７；ＣＢＤ＝ ０．２４６９８１；ＣＢＦ＝０．．０１７２１２３；ＣＣＤ＝０．３７２５２８ ；ＣＣＦ＝−０．０３４７５４；ＣＤＥ＝０．３９２６３９；ＣＤＦ＝−０．０ ４３４９３；ＣＥＦ＝０．１２４６３４；ＣＡ２＝−００２５５９８；ＣＣ２＝ −０．３９２０５；ＣＤ２＝０．２９８７５９；ＣＦ２＝−０．．０４３１０９ ；及び、Ｎ＝Ｆ／４３．５；ＮＡ＝Ａ／Ｎ；ＮＢ＝Ｂ／Ｎ；ＮＣ＝Ｃ／Ｎ、ＮＤ ＝Ｄ／Ｎ；及びＮＥ＝Ｅ／Ｎであり、Ａは、１．１８ｍｍ（０．０４４インチか ら２．０００インチ）の範囲であり、静止面を凹んだ円形中央部分に接続する内 部コーナで容器の底部の外部面の曲率と関連する第１のトロイドの断面である第 １の円の半径（ａ）と、凹んだ円形中央部分内に配置されている外部コーナの外 部面の曲率と関連する第２のトロイドの断面である第２の円の半径（ｂ）との加 重平均であり、ここでは、半径の加重平均は、半径容器の底部壁の外部面に接触 する第１の円の弧の角度値に第１の円の半径を掛けて、容器の底部壁の外部面に 接触する第２の弧の角度値に第２の半径を掛けて加えたもの（ａ）を二つの弧の 角度値の和（ｂ）で割った商であり、 Ｂは、１０．１６ｍｍから１０１．１６ｍｍ（０．４００インチから４．０００ 〕の範囲であり、容器の縦軸の両側に配置されている二つの円の間の最小水平距 離であり、これらの円の双方が、第１のトロイドの断面であり、 Ｃは、−３４．５２ｍｍから２４．２３ｍｍ（−１．３５９から０．９５４イン チ）の範囲であり、前記第１のトロイドの断面である第１の円の接線である第１ の垂線（ａ）と、第２のトロイドの断面である第２の円の接線である第２の垂線 （ｂ）との間の水平距離であり、双方の円は容器の縦軸の同一側面上に位置され ており、前記垂線の双方は、前記円の間に置かれており、Ｄは、０．５５ｍｎか ら２６．９７ｍｍ（０．０２２インチから１．０６２インチ）の範囲であり、前 記静止面の接線である水平線（ａ）と、前記容器の縦軸での前記容器の底部の外 部面（ｂ）との間の垂直距離であり、 Ｅは、１０．１６ｍｍから２５．４３ｍｍ（０．４００インチから１．００１イ ンチ）の範囲であり、前記静止面の接線である水平線（ａ）と、前記第２のトロ イドの断面である円の頂点の接線である水平線（ｂ）との間の垂直距離であり、 Ｆは、１４．３ｍｍから１０１．６ｍｍ（０．５６３インチから４．０００イン チ）の範囲であり、縦軸の一億面上の凹んだ円形中央部分の半径方向の外側端縁 （ａ）と、縦軸の他の側面上の凹んだ円形中央部分の半径方向の外側端縁（ｂ） との間の水平距離であるレトルトプラスチック容器。 ２．前記容器は単一物質のみから成る請求項１に記載のレトルトプラスチック容 器。 ３．前記容器は、異なる物質の複数の層を含む請求項１に記載のレトルトプラス チック容器。 ４．前記容器は、単一物質から成り、前記容器の本体部分は、容器の縦軸に垂直 に切って、ほぼ円形の断面形状を有する請求項１に記載のレトルトプラスチック 容器。 ５．前記容器は、単一物質から成り、前記容器の本体部分は、容器の縦軸に垂直 に切って、ほぼ長方形の断面形状を有する請求項１に記載のレトルトプラスチッ ク容器。 ６．前記容器は、異なる物質の複数の層を含んでおり、容器の本体部分は、容器 の縦軸に垂直に切って、ほぼ円形の断面形状を有する請求項１に記載のレトルト プラスチック容器。 ７．請求項１から６のいずれか一項に記載のレトルトプラスチック容器（ａ）と 、前記容器内に含まれる液体（ｂ）と、取付手段により前記容器に取り付けられ るキャップ（ｃ）とを含むアセンブリ。 ８．ほぼ円筒形の本体部分と、本体部分の一端に配置されているそこを貫通する 開口を有する首部と、本体部分の他端に配置されている基底部分とを含むレトル トプラスチック容器であって、容器は、単一部品から形成されていると共に、高 パネルカを有しており、且つ約８６．３６ｍｍ（３．４インチ）の全長と、約５ ０．８ｍｍ（２インチ）の外径と、約１１８．３ｃｍ３（４液体オンス）の容量 とを有しており、前記容器の縦軸を含む垂直面で切断された容器の底部壁の凹ん だ円形中央部分の外部面の断面形状は、以下の表 表１［Ｓ１単位（ＭＭ）］ ▲数式、化学式、表等があります▼ に記載の１から５の形状から成るグループから選択される請求項１、２、３、４ 又は６のいずれか一項に記載のレトルトプラスチック容器。