CN111801277B

CN111801277B - 容器

Info

Publication number: CN111801277B
Application number: CN201980017142.XA
Authority: CN
Inventors: 土屋要一
Original assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Current assignee: Nissei ASB Machine Co Ltd
Priority date: 2018-01-18
Filing date: 2019-01-18
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2039-01-18
Also published as: US20210070521A1; CN111801277A; JP7278971B2; US11479400B2; JPWO2019142922A1; WO2019142922A1

Abstract

底部(14)具有设置于主体部(13)的外周的接地部(18)和设置于接地部(18)内侧的升高底部(17)。升高底部(17)设置有凹部(21)和连接部(22)，其中凹部(21)设置于中央，连接部(22)使凹部(21)和接地部(18)连接。连接部(22)的凹部(21)侧的端部被构造成在内压是大气压时所处的位置比接地部(18)侧的端部的位置靠近颈部(12)侧。

Description

容器

技术领域

本发明涉及具有耐热性的树脂制容器。

背景技术

已知通过使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为树脂而获得的吹塑成型容器。PET容器的透明性、韧性、卫生性等优异，并且被用作各种内容物用的容器。特别地，PET容器目前被广泛用作储存诸如饮料等的液体物质的容器。近来，进一步扩大了PET容器的用途，并且开始出现用于储存半固体(诸如果酱和意面酱等)的广口容器。作为PET容器之一的耐热容器可以填充已经加热至用于灭菌的高温的这些食物和饮料。

这种类型的容器填充有已被加热至用于热灭菌的高温(例如，大约90℃)的内容物、用盖密封、然后冷却。在冷却期间，随着内容物或者内容物上方形成的口部附近的空间(顶部空间)中残存的气体的体积减小，使瓶的内部进入压力降低的气氛。此时，容器可能由于容器内部的压力降低而变形，这在外观上不是优选的。因此，提供了一种容器，其在底面具有用于吸收因容器内部的压力减小而引起的变形的结构。

例如，合成树脂瓶在其底部的底面包括凹部，该凹部通过使底面壁在瓶的内侧方向上凹陷而形成，从而使得瓶可以在压力降低期间在内侧方向上变形(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5316940号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，填充容器的一些内容物不适合在高温下填充。例如，在内容物是诸如咸菜等的食物的情况下，在内容物本身在填充之前经受高温灭菌时，内容物的品质可能会劣化。

可以通过例如如下方式来防止内容物的品质劣化：用高温灭菌之前的内容物填充容器、密封容器、然后使内容物与容器一起在预定条件下经受高温灭菌。

然而，当以这种方式使内容物与容器一起经受高温灭菌时，随着内容物的温度升高，容器的内压可能变化(升高)并且容器(例如，主体部)可能会变形。

专利文献1中说明的容器(瓶)在压力降低期间可能会使瓶在内侧方向上凹陷并变形，但是未考虑在增压期间(当内压升高时)瓶(容器)的变形。

鉴于以上情况做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种容器，其能够防止主体部因内压的变化(例如，升高)而变形并且保持美观。

用于解决问题的方案

用于解决以上问题的本发明的一个方面涉及一种树脂制容器，其包括：颈部，其具有开口；筒状主体部；以及底部，其密封所述主体部的一端侧，其中，所述底部包括：接地部，其设置于所述主体部的外周部；和升高底部，其设置于所述接地部的内侧，所述升高底部包括：凹部，其设置于所述升高底部的中央部；和连接部，其使所述凹部和所述接地部连接，并且在内压为常压的状态下，所述连接部的邻近所述凹部的端部的位置比所述连接部的邻近所述接地部的端部的位置靠近所述颈部。

这里，优选的是，形成所述接地部的内表面的立起部设置有在与所述主体部相交的方向上延伸的台阶部，所述台阶部在整个周向上连续设置。

另外，所述接地部的高度与所述升高底部的直径的比优选在0.09至0.25的范围。

另外，优选的是，所述升高底部形成为：当所述容器填充有内容物、所述开口被密封且在预定温度下进行高温灭菌时，使由所述连接部和所述接地部形成的第一角部随着所述内压升高而弯曲且朝向所述主体部的外侧移位。此外，优选的是，所述升高底部形成为：使由所述连接部和所述凹部形成的第二角部随着所述第一角部的弯曲而弯曲。

发明的效果

在根据本发明的这种容器中，当内压变化(例如，升高)时，包括连接部的升高底部会变形。因此，防止了内压的变化，从而防止了主体部的变形。例如，当内容物与容器一起经受高温灭菌时，容器的内压随着内容物的温度升高而变化(升高)，但即使在此时也可以有效地防止主体部因内压的变化(升高)而变形。

附图说明

图1是根据本发明实施方式的容器的主视图。

图2是根据本发明实施方式的容器的仰视图。

图3是示出根据本发明实施方式的容器的底部的截面图。

图4是示出根据本发明实施方式的容器的底部的立体图。

图5是示出根据本发明实施方式的容器的底部的另一示例的截面图。

图6是示出根据本发明实施方式的容器的底部的变形的图。

具体实施方式

在下文中，将参照图1至图6详细说明本发明的实施方式。图1至图5中所示的容器的形状对应于内压变化之前(吹塑成型时或容器的内压为常压时)的初始形状或者内压变化完成时(容器被密封且内压为负时)的最终形状。

如图1和图2所示，根据本实施方式的容器(耐热容器)10包括在一端侧(上端侧)具有广口11的筒状颈部12、连接到颈部12的筒状主体部13以及与主体部13连续的底部14。容器10是由诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的树脂制成的容器，并且填充有作为内容物的诸如咸菜(包括液体)等的食物。容器10的尺寸不受特别限制，在本实施方式中，主体部13的直径被形成为大约70mm。

颈部12形成有供盖(未示出)旋入的螺纹部15。主体部13沿着主体部13的高度方向设置有在整个周向上连续的多个(例如，四个)凹状肋16，因此增强了主体部13的刚性。

通过双轴拉伸并吹塑预制件形成容器10。即，通过双轴拉伸并吹塑除颈部12之外的部分形成容器10。通过热定型结晶化以及移除内部应力的作用，容器10的除颈部12之外的部分被赋予高耐热性。另外，期望颈部12也被白色结晶化(white-crystallized)并且被赋予耐热性。

如图2至图4所示，使主体部13的底部密封的底部14包括朝向主体部13的内侧(颈部12侧、上侧)凹陷的升高底部17以及设置在升高底部17的外周部的接地部(groundcontact portion)18。即，升高底部17相对于形成接地部18的内表面的立起部19使主体部13的中央密封。接地部18是在例如将容器10放置于桌上时开口11面向上的容器10与桌接触的部分。在本实施方式中，接地部18位于立起部19的外侧并且比升高底部17稍厚。

另外，在本实施方式中，在立起部19的高度方向上的中央附近，在整个周向上连续地设置在与主体部13相交的方向上(例如，在与升高底部17大致平行的方向上)延伸的台阶部20。因此，立起部19的位于上侧(邻近升高底部17侧)的端部的位置比立起部19的位于下侧的端部的位置靠近底部14的中央。

由于设置了台阶部20，所以可以防止在通过成型制造容器10时接地部18(特别是立起部19)的厚度薄。即，可以防止接地部18的刚性降低。另外，由于立起部19的相对于台阶部20邻近升高底部17(上侧)的部分具有从底侧(下侧)朝向内侧突出的突出肋形状，所以提供了加强功能。因此，设置有台阶部20的立起部19的刚性高于未设置台阶部20的情况下的立起部19的刚性。

另外，升高底部17包括中央部朝向内侧(颈部12侧、上侧)凹陷的凹部21以及使凹部21和立起部19连接的连接部(底部可动面)22。如稍后将详细说明的，该连接部(底部可动面)22可以随着容器10的内压的变化(特别地，升高)一起变形(移位)。

连接部22被设置成从立起部19延伸到凹部21且朝向主体部13的内侧(颈部12侧、上侧)倾斜。具体地，在容器10的内压为常压的状态下，连接部22被形成为使得连接部22的与凹部21邻近的端部的位置比连接部22的与接地部18邻近的端部的位置靠近颈部12(靠近主体部13的内侧、图3中的上侧)。

即，在容器10的内压为常压(大致大气压)的状态下，由连接部22和凹部21形成的第二角部24的位置比由连接部22和立起部19形成的第一角部23的位置靠近主体部13的内侧(颈部12侧：图3中的上侧)。例如，如图3中的截面图所示，连接部22被形成为使得由连接第一角部23和第二角部24的直线L1与从接地部18的接地面18a延伸的直线L2形成的角度θ为锐角。

另外，在本实施方式中，连接部22设置有从凹部21侧朝向接地部18侧径向地延伸的多个加强肋25，因此增强了连接部22的刚性。这些加强肋25以朝向主体部13(容器10)的外侧(下侧)突出的方式设置于连接部22。朝向升高底部17的中央，加强肋25的突出量变大。此外，朝向升高底部17的中央，加强肋25的宽度变窄。

另外，加强肋25的长度被设置为未到达第一角部23和第二角部24。即，加强肋25未设置在第一角部23和第二角部24附近。因此，第一角部23和第二角部24的刚性比设置有加强肋25的连接部22的刚性稍低。

当这种加强肋25设置于连接部22时，连接部22根据容器10的内压的变化更适当地变形(移位)，并且如后所述地易于防止容器10的内压的变化(升高)。加强肋25的形状和尺寸不受特别限制，并且可以被适当确定以使连接部22具有期望的刚性。

在本实施方式中，加强肋25具有朝向主体部13的外侧(下侧)突出的形状，但是例如如图5所示可以具有朝向主体部13的内侧(上侧)突出的形状(凹陷的形状)。在图5所示的示例中，朝向升高底部17的中央，加强肋25的突出量也变大。另外，朝向升高底部17的中央，加强肋25的宽度也变窄。此外，加强肋25的长度也被设置为未到达第一角部23和第二角部24。

根据本实施方式的容器10的上述构造，当内压变化(例如，升高)时，可以防止主体部13的变形并保持美观。此外，还可以防止由于内压的变化(升高)而引起的升高底部17的隆起变形和不规则变形。隆起变形包括在内压升高时升高底部17或立起部19从接地部18朝向外侧(下侧)隆起和在内压降低时不会返回初始形状的反向变形、屈曲和不可逆变形。

具体地，当容器10的内压升高时，底部14的升高底部17选择性地响应内压的升高并且以朝向外侧(下侧)突出的方式变形(移位)。升高底部17的变形(位移)防止(吸收)内压的升高。因此，即使在容器10的内压升高时，也可以防止主体部13的不期望的变形。

这里，形成接地部18的立起部19的高度不受特别限制，并且优选地被设定为尽可能低，从而在容器10的内压升高时确保升高底部17的刚性。即，当容器10的内压升高时，将立起部19的高度优选设定为足够低，从而使第一角部23充分变形。

例如，在本实施方式中，升高底部17的直径D为大约56mm至66mm。在这种情况下，立起部19的高度(竖直长度)h1(参照图3)优选在6mm至14mm的范围。立起部19的高度(竖直长度)h1与升高底部17的直径D的比在0.09至0.25的范围，优选地在0.17至0.20的范围。

此外，在如本实施方式中将单个台阶部20设置于立起部19时，从立起部19的下端部19g到台阶部20的高度(竖直长度)h2优选在3mm至7mm的范围，并且从台阶部20到上端部19a的高度(竖直长度)h3优选在3mm至7mm的范围。优选的是，高度h1、h2和h3的比为大约2：1：1。另外，优选的是，高度h1和h2的比可以被适当设定为在3：7至7：3的范围，特别地，在0.5：1至1：1的范围或在1：0.5至1：1的范围。

当以这样的尺寸形成底部14时，可以确保升高底部17的刚性，并且随着容器10的内压变化(升高)，升高底部17可以更适当地变形(移位)。

接下来，参照图6，将更详细地说明由于容器10的内压的变化(升高)而引起的升高底部17的变形状态。

例如，当用诸如咸菜(包括液体)等的食物的内容物填充容器10时，容器10填充有温度被控制在大约10℃至40℃的内容物，并且用盖(未示出)密封开口11以防止品质劣化。之后，可以用大约85℃至95℃的高温介质将容器10加热预定时间(大约30分钟)，从而对内容物和容器10的内侧(包括盖的内表面区域)灭菌。当在这样的高温下进行灭菌处理时，顶部空间中的内容物或空气的体积可能会随着温度的升高而增大，并且容器10中的压力可能变化(升高)(容器10中的压力可能会高于容器10外部的大气压)。

如图6所示，当容器10的内压变化(升高)时，第一角部23弯曲并且连接部22朝向容器10的外侧变形(落下)。连接部22主要从作为基点的第一角部23朝向容器10的外侧(底侧)移位且由于设置有加强肋25而没有实质上变形。另外，第二角部24也随着连接部22的移动而弯曲。因此，凹部21也朝向容器10的外侧移动且未大幅变形。即，当容器10的内压升高时，升高底部17以第一角部23作为基点朝向容器10的外侧移动(移位)。

因此，防止(优选吸收)了容器10的内压的升高。因此，可以防止主体部13的不期望的变形。此外，可以防止由于内压的变化而引起的升高底部17的隆起变形(反向变形)和不规则变形。另外，由于台阶部20增强了立起部19的刚性，所以能够有效地防止由于内压的变化(升高)而引起的升高底部17的隆起变形(屈曲)。

如上所述，形成升高底部17的连接部22被设置成从立起部19朝向主体部13的内侧(颈部12侧)倾斜。即，在容器10的内压为常压(大致大气压)的状态下，由连接部22和凹部21形成的第二角部24的位置比由连接部22和立起部19形成的第一角部23的位置靠近主体部13的内侧(颈部12侧)。因此，当容器10的内压变化(升高)时，升高底部17以第一角部23作为基点容易地变形。

通过加强肋25确保连接部22的适当刚性，但是在第一角部23和第二角部24附近未设置加强肋25。因此，与连接部22相比，第一角部23和第二角部24容易变形。另外，当内压变化时，加强肋25使得更容易使连接部22一致地(整体地且均匀地)而不是局部地上下移动。因此，能够通过升高底部17的局部变形(连接部22的上下移动)来吸收容器10的内压的升高，并且可以减少此时主体部13的变形量。因此，可以有利地保持容器10的美观。

之后，当完成对容器10和内容物的高温灭菌时，将容器10和内容物冷却至室温。随着内容物的温度降低，容器10的内压再次变化并且降低至常压(大致大气压)。然后，随着内压降低，升高底部17变形(升高)到图6中的虚线所示的初始位置。

因此，根据本发明的容器10的升高底部17具有能够适当地响应容器10在密封之后因高温灭菌处理而引起的内压的变化(具体地，压力从常压升高、被保持在峰值压力下预定的时间、然后降低的内压的转变)的功能。

尽管以上说明了本发明的一个实施方式，但是本发明不限于以上实施方式。在不脱离本发明的范围的情况下，可以对本发明进行适当变型。

例如，在以上实施方式中，在立起部19设置单个台阶部20，但也可以设置两个或更多个台阶部20。即，在本实施方式中立起部19形成为两个台阶，但也可以形成为三个或更多个台阶。此外，并非必须设置台阶部20。立起部19的高度也不受特别限制，并且可以设定成这样的高度：当升高底部17变形时，升高底部17不突出超过接地面18a的外侧。

另外，例如，在以上实施方式中，主要说明了内压升高到正压的情况作为容器10的压力变化。然而，即使在内压降低并变为负压时，本发明也具有相同的效果。

附图标记说明

10 容器(耐热容器)

11 开口

12 颈部

13 主体部

14 底部

15 螺纹部

16 凹状肋

17 升高底部

18 接地部

18a 接地面

19 立起部

20 台阶部

21 凹部

22 连接部

23 第一角部

24 第二角部

25 加强肋

Claims

1.一种树脂制容器，其包括：

颈部，其具有开口；

筒状主体部；以及

底部，其密封所述主体部的一端侧，

其中，所述底部包括：

接地部，其设置于所述主体部的外周部；

立起部，其形成所述接地部的内表面；和

升高底部，其设置于所述接地部的内侧，

所述升高底部包括：

凹部，其设置于所述升高底部的中央部；和

连接部，其使所述凹部和所述立起部连接，并且

在内压发生变化之前的内压为常压的状态下，所述连接部的邻近所述凹部的端部的位置比所述连接部的邻近所述接地部的端部的位置靠近所述颈部，即使当内压升高时，所述连接部也位于比所述立起部的与所述接地部相邻的端部靠近所述颈部的位置，

所述升高底部形成为：当所述容器填充有内容物、所述开口被密封且在预定温度下进行高温灭菌时，使由所述连接部和所述接地部形成的第一角部随着所述内压升高而弯曲且朝向所述主体部的外侧移位，

所述升高底部形成为：使由所述连接部和所述凹部形成的第二角部随着所述第一角部的弯曲而弯曲。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，

形成所述接地部的内表面的立起部设置有在与所述主体部相交的方向上延伸的台阶部，所述台阶部在整个周向上连续设置。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，

所述接地部的高度与所述升高底部的直径的比在0.09至0.25的范围。