JPH0649050B2 - 滅菌粉砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えば使用済みの輸液セット、注射器など
の医療用廃棄物を安全に処理して投棄するのに使用する
滅菌粉砕機に関するものである。

［従来の技術］ 医療用廃棄物を処理する機械を第８図について説明す
る。図において、(1)は消毒・粉砕を行う処理槽で、投
入口(2)と投下口（図示せず）とを有している。(3)はダ
ストボックスで、処理槽(1)の投下口と連通している。

使用済みの輸液セット、注射器を投入口(2)から処理槽
(1)内に投げ込むと、処理槽(1)内において破砕消毒さ
れ、投下口からダストボックス(3)内の専用袋（図示せ
ず）に収納されるので、ダストボックス(3)から専用袋
を取り出して投棄する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来の機械では消毒液を使用するので、投
棄物に劇薬、毒物である強力な消毒液が混入して危険で
あるしこれが二次汚染物質となると共に、処理槽(1)内
での消毒時に消毒液が全体に噴霧されず消毒効果が低
く、必要な除菌洗浄効果が得にくいという問題点があっ
た。

この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、消毒液を使わずに加熱滅菌することにより医療用廃
棄物などを安全に処理して投棄できる滅菌粉砕機を得る
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この発明に係る滅菌粉砕機
は、軽金属・紙・ガラス・プラスチック・ゴム等の被滅
菌粉砕材を投入するための開閉天蓋と滅菌済み後の前記
被滅菌粉砕材を投下するための開閉底蓋とを有しかつ内
面全面に前記被滅菌粉砕材の高温による溶解時の付着を
防止する加工が施される加熱滅菌槽、およびこの加熱滅
菌槽から投下される前記滅菌済み後の被滅菌粉砕材を粉
砕する粉砕器を備え、前記加熱滅菌槽の上半部に設けた
入口および出口を利用して槽内に熱風を循環させて槽内
の温度を所定時間160℃〜200℃に保つようにしたもので
ある。

［作用］ この発明においては、加熱滅菌槽内に熱風が循環して槽
内の温度が所定時間160℃〜200℃に保たれるので、槽内
に投入された被滅菌粉砕材が滅菌処理され、その後粉砕
器内に投入されて粉砕される。

［実施例］ この発明の一実施例を第１図〜第７図について説明す
る。第１図は正面図、第２図は左側面図、第３図は平面
図、第４図は第２図の線IV−IVの断面図，第５図は動作
を説明するための分解斜視図、第６図は加熱滅菌層付近
の縦断正面図、第７図は第６図の線VII−VIIの断面図で
ある。

図において、(4)はフレーム、(5)はフレーム(4)の上段
に設置された加熱滅菌槽で、上部投入口(5a)と下部投下
口(5b)とを有する角筒状に形成されている。(6)は上部
投入口(5a)を密閉する天蓋で、ヒンジ(7)によりフレー
ム(4)に開閉可能に取り付けられている。(8)は下部投下
口(5b)を密閉する底蓋で、ダンパー機構(9)によりフレ
ーム(4)に開閉可能に取り付けられている。(10)は加熱
滅菌槽(5)の一側上半部に設けた複数個の入口、(11)は
入口(10)に熱風を送るダクト、(12)はヒータ、(13)はダ
クト(11)とヒータ(12)との間に設けた分布板で、全面に
多数の孔(13a)を有しこの孔(13a)によりヒータ(12)から
供給される熱風をダクト(11)の全域に分布させる。(14)
はヒータ(12)に直結するガス分布ボックスで、エアシリ
ンダ(15)を備えた空気取入ダンパー(16)を有している。
(17)は加熱滅菌槽(5)の他側上半部に設けた複数個の出
口、(18)は出口(17)からの風を取り出すダクト、(19)は
ダクト(18)に直結したブロア、(20)は切替ダンパーで、
ブロア(19)からの風を排気管(21)側とガス分布ボックス
(14)側とに切り替える。(22)は排気ファンで、逆止弁(2
3)を介して排気管(21)に通じている。(25)はダンパー機
構(9)とエアシリンダ(15)と切替ダンパー(20)とに連結
される電磁弁で、エアレギュレータ(26)を介してエアコ
ンプレッサ(27)に接続される。(28)はマニホールド、(2
9)はスピコン、(30)はフレーム(4)の中段に設置された
粉砕器、(31)は粉砕器(30)を駆動するモータ、(32)は粉
砕器(30)の投入口(30a)と加熱滅菌槽(5)の下部投下口(5
b)との間に設置されたホッパー、(33)はフレーム(4)の
下段に設置されたダストボックス、(34)はダスト重量検
出装置、(35)はマイクロスイッチ、(36)は入口(10)と出
口(17)とにそれぞれ設けた傾斜板で、それぞれ下側から
外上向きに傾斜している。なお、加熱滅菌槽(5)の内面
全面（天蓋(6)の下面および底蓋(8)の上面も含む）には
テフロン加工を施してある。

次に動作について説明する。

天蓋(6)を開閉して医療用廃棄物を加熱滅菌槽(5)内に
投入する。

作動スイッチを入れる。

そうすると、第５図中実線で示すように矢印方向に熱
風が循環して、加熱滅菌槽(5)内の温度が180℃に所定時
間（約30分）保たれる。

次に、第５図中点線で示すように矢印方向に冷気を入
れて、加熱滅菌槽(5)内を70℃に冷却する。

粉砕器(30)を駆動する。

而して、底蓋(8)を開いて滅菌済みの医療用廃棄物を
投下し、粉砕器(30)内に投入する。

滅菌済み医療用廃棄物は予め回転する粉砕器(30)によ
り粉砕される。

粉砕後、ダストボックス(33)内に投下する。

作動スイッチを切って、終了する。

上記実施例では加熱滅菌槽(5)内の温度を180℃として30
分保つものを示したが、例えば160℃60分でもよい。こ
の場合滅菌効果を上げるためには最低160℃の温度が必
要でかつ200℃を越えると臭気が発生するので好ましく
ないので、温度を160℃〜200℃に保つ必要がある。従っ
て、160℃〜200℃の間の温度であれば時間との関係で変
化させることは任意である。勿論この温度範囲で合成樹
脂製品は溶解する。

また、上記実施例では加熱経路を第５図中実線で示すよ
うに密閉循環経路としてあるので、仮に200℃で臭気が
発生したり、有毒ガスが発生しても、外部に漏洩するこ
とがなく、安全に処理ができる。

更に、上記実施例では入口(10)および出口(17)をそれぞ
れ加熱滅菌槽(5)の上半部に配置すると共にそれぞれに
傾斜板(36)を設けてあるので、溶解したプラスチックス
が入口(10)および出口(17)に進入しない。

また、上記実施例では加熱滅菌槽(5)の全面内面にテフ
ロン加工を施したものを示したが、医療用廃棄物が高温
により溶解したときに付着しなければ如何なる加工であ
ってもよい。

［実験例］ 上記実施例の装置を用いて医療器材で多く使用されてい
る採血管を用い、微生物を添加した滅菌効果について実
験した。

その方法には、S.aureus,E.coli、P.aeruginosa、B.sub
tillis、C.albicansの各菌株を用いて器材を汚染せし
め、滅菌装置で加熱滅菌処理した後回収し確認試験を行
った。その結果、栄養型菌であるS.aureus、E.coli、P.
aeruginosa、C.albicansの４菌種は、滅菌温度120℃、
滅菌時間15分において全て完全滅菌された。芽胞を有す
るB.subtillisも熱抵抗性が強いとされているが、滅菌
温度180℃、滅菌時間30分で完全滅菌され、また滅菌温
度160℃、滅菌時間60分でも同様に完全に滅菌された。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば消毒液を使わずに加熱
滅菌するので医療用廃棄物などを安全に処理して投棄で
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は左
側面図、第３図は平面図、第４図は第２図の線IV−IVの
断面図，第５図は動作を説明するための分解斜視図、第
６図は加熱滅菌層付近の縦断正面図、第７図は第６図の
線VII−VIIの断面図、第８図は従来機を示す外観斜視図
である。 図において、(5)は加熱滅菌槽、(6)は天蓋、(8)は底
蓋、(10)は入口、(17)は出口、(30)は粉砕器を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 彦純 兵庫県神戸市垂水区神陵台４丁目１―54― 304

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軽金属・紙・ガラス・プラスチック・ゴム
   等の被滅菌粉砕材を投入するための開閉天蓋と滅菌済み
   後の前記被滅菌粉砕材を投下するための開閉底蓋とを有
   しかつ内面全面に前記被滅菌粉砕材の高温による溶解時
   の付着を防止する加工が施される加熱滅菌槽、およびこ
   の加熱滅菌槽から投下される前記滅菌済み後の被滅菌粉
   砕材を粉砕する粉砕器を備え、前記加熱滅菌槽の上半部
   に設けた入口および出口を利用して槽内に熱風を循環さ
   せて槽内の温度を所定時間160℃〜200℃に保つようにし
   たことを特徴とする滅菌粉砕機。