JPH064843B2 - 蓄熱材組成物 - Google Patents
蓄熱材組成物Info
- Publication number
- JPH064843B2 JPH064843B2 JP60237907A JP23790785A JPH064843B2 JP H064843 B2 JPH064843 B2 JP H064843B2 JP 60237907 A JP60237907 A JP 60237907A JP 23790785 A JP23790785 A JP 23790785A JP H064843 B2 JPH064843 B2 JP H064843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage material
- weight
- water
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は蓄熱材組成物に関する。
蓄熱材は，顕熱および／または潜熱として熱エネルギー
を蓄熱できる。蓄熱には，潜熱を利用できる蓄熱材の使
用が有利である。何故なら，蓄熱材単位容積あたりの蓄
熱量が大きいため蓄熱装置を小型化でき，かつ一定温度
で熱エネルギーを出し入れできるからである。
を蓄熱できる。蓄熱には，潜熱を利用できる蓄熱材の使
用が有利である。何故なら，蓄熱材単位容積あたりの蓄
熱量が大きいため蓄熱装置を小型化でき，かつ一定温度
で熱エネルギーを出し入れできるからである。
多くの水和物およびその共融混合物は，加熱すると，特
有の転移温度で融解して水和物が無水物または水和の程
度が低い水和物に転移し，かつ冷却する，凝固して無水
物または水和の程度が低い水和物はもとの水和の程度が
高い水和物に復帰する。太陽エネルギーや冷凍中に排出
される廃熱を貯えかつ利用する蓄熱システムは，10〜10
0℃の温度範囲で運転するのが望ましく，そのようなシ
ステムでは，無水物または水和の程度が低い水和物への
転移温度が10〜100℃である水和物またはその共融混合
物を蓄熱材として用いるのが好ましい。
有の転移温度で融解して水和物が無水物または水和の程
度が低い水和物に転移し，かつ冷却する，凝固して無水
物または水和の程度が低い水和物はもとの水和の程度が
高い水和物に復帰する。太陽エネルギーや冷凍中に排出
される廃熱を貯えかつ利用する蓄熱システムは，10〜10
0℃の温度範囲で運転するのが望ましく，そのようなシ
ステムでは，無水物または水和の程度が低い水和物への
転移温度が10〜100℃である水和物またはその共融混合
物を蓄熱材として用いるのが好ましい。
この種の蓄熱材の一つの欠点は，相転移の非調和性であ
る。すなわち，これらの蓄熱材の多くは融解によって単
一相にならない。たとえば，硫酸ナトリゥム10水塩をそ
の融点（３２℃）に加熱して融解すると，結晶水を放出
して無水の硫酸ナトリゥムとなり，大部分の硫酸ナトリ
ゥム無水塩は，放出された水に溶解して液相を形成する
が，残りの小部分のナトリゥム無水塩は，溶けることな
く固相のまま残り，密度が下きいため沈降する。この二
相混合物を撹拌することなく冷却し凝固させると，液相
中の硫酸ナトリゥムは水と結合して10水塩を形成する
が，沈降した固相の硫酸ナトリゥムは極く近傍の水分子
とのみ結合して10水塩の相を形成する。この10水塩の固
体層が残りの硫酸ナトリゥム無水塩と結晶水の残りとの
それ以上の結合を妨げる。これは，回収使用可能な蓄熱
量の低下を意味する。これを回避するためには，硫酸ナ
トリゥム10水塩の非調和的融解の過程で，無水塩の沈降
を防止し，その溶液中に均一に分散したままに保つこと
が必要である。これは，ストークスの法則に基づき，溶
液系の粘度増加，いわゆるゲル化によって達成される。
この目的のため，非調和的融解を示す蓄熱材組成物中に
各種の濃化剤やハイドロゲルを配合することが従来知ら
れている。従来提案されたそのような濃化剤やハロドロ
ゲルとしては，たとえば，木材パルプ，おがくず，澱
粉，有機アルギン酸塩，アクリル酸もしくはメタクリル
酸の重合体をまたは部分的に加水分解したポリアクリル
アミドもしくはポリメタクリルアミドを多価金属イオン
で架橋したもの（特開昭54-16387）およびオレフィン系
カルボン酸と多価アルコールのポリアルケニルポリエー
テルとの共重合体（特開昭57-153077）のような有機高
分子物質ならびにシリカゲル，ケイ藻土，微粉末シリカ
ゲル、およびアタパルガイト型粘土（米国特許3,986,96
9）のような無機物質がある。
る。すなわち，これらの蓄熱材の多くは融解によって単
一相にならない。たとえば，硫酸ナトリゥム10水塩をそ
の融点（３２℃）に加熱して融解すると，結晶水を放出
して無水の硫酸ナトリゥムとなり，大部分の硫酸ナトリ
ゥム無水塩は，放出された水に溶解して液相を形成する
が，残りの小部分のナトリゥム無水塩は，溶けることな
く固相のまま残り，密度が下きいため沈降する。この二
相混合物を撹拌することなく冷却し凝固させると，液相
中の硫酸ナトリゥムは水と結合して10水塩を形成する
が，沈降した固相の硫酸ナトリゥムは極く近傍の水分子
とのみ結合して10水塩の相を形成する。この10水塩の固
体層が残りの硫酸ナトリゥム無水塩と結晶水の残りとの
それ以上の結合を妨げる。これは，回収使用可能な蓄熱
量の低下を意味する。これを回避するためには，硫酸ナ
トリゥム10水塩の非調和的融解の過程で，無水塩の沈降
を防止し，その溶液中に均一に分散したままに保つこと
が必要である。これは，ストークスの法則に基づき，溶
液系の粘度増加，いわゆるゲル化によって達成される。
この目的のため，非調和的融解を示す蓄熱材組成物中に
各種の濃化剤やハイドロゲルを配合することが従来知ら
れている。従来提案されたそのような濃化剤やハロドロ
ゲルとしては，たとえば，木材パルプ，おがくず，澱
粉，有機アルギン酸塩，アクリル酸もしくはメタクリル
酸の重合体をまたは部分的に加水分解したポリアクリル
アミドもしくはポリメタクリルアミドを多価金属イオン
で架橋したもの（特開昭54-16387）およびオレフィン系
カルボン酸と多価アルコールのポリアルケニルポリエー
テルとの共重合体（特開昭57-153077）のような有機高
分子物質ならびにシリカゲル，ケイ藻土，微粉末シリカ
ゲル、およびアタパルガイト型粘土（米国特許3,986,96
9）のような無機物質がある。
蓄熱材としての水和物およびその共融混合物の今一つの
欠点は，冷却時に，凝固点以下になっても凝固しない，
いわゆる過冷却現象をしばしばおこすことである。この
過冷却現象は，しかるべき核生成剤を添加することによ
り好都合に克服できる。たとえば，硫酸ナトリゥム10水
塩および炭酸ナトリゥム10水塩ならびにそれらの共融混
合物に基づく蓄熱材に対しては，四ホウ酸ナトリゥム10
すなわち硼砂が，リン酸水素２ナトリゥム12水塩および
その共融混合物に基づく蓄熱材に対しては，硫酸アンモ
ニゥムマグネシゥム６水塩が，そして塩化カルシゥム６
水塩およびその共融混合物に基づく蓄熱材に対しては，
水酸化バリゥムおよび水酸化ストロンチゥムがそれぞれ
適切な核生成剤であることが知られている。
欠点は，冷却時に，凝固点以下になっても凝固しない，
いわゆる過冷却現象をしばしばおこすことである。この
過冷却現象は，しかるべき核生成剤を添加することによ
り好都合に克服できる。たとえば，硫酸ナトリゥム10水
塩および炭酸ナトリゥム10水塩ならびにそれらの共融混
合物に基づく蓄熱材に対しては，四ホウ酸ナトリゥム10
すなわち硼砂が，リン酸水素２ナトリゥム12水塩および
その共融混合物に基づく蓄熱材に対しては，硫酸アンモ
ニゥムマグネシゥム６水塩が，そして塩化カルシゥム６
水塩およびその共融混合物に基づく蓄熱材に対しては，
水酸化バリゥムおよび水酸化ストロンチゥムがそれぞれ
適切な核生成剤であることが知られている。
本発明によれば，水和物またはその共融混合物に基づく
蓄熱材組成物にアクリル酸，メタクリル酸および／また
はマレイン酸とスチレン酸との水溶性共重合体またはそ
の水溶性塩を有効量添加すると，当該共重合体未添加の
ものに比べ，蓄熱放熱の反復サイクルによる蓄熱材組成
物の劣化（回収使用可能な蓄熱量の低下）を顕著に低減
できることがわかった。
蓄熱材組成物にアクリル酸，メタクリル酸および／また
はマレイン酸とスチレン酸との水溶性共重合体またはそ
の水溶性塩を有効量添加すると，当該共重合体未添加の
ものに比べ，蓄熱放熱の反復サイクルによる蓄熱材組成
物の劣化（回収使用可能な蓄熱量の低下）を顕著に低減
できることがわかった。
かくして，本発明は，無水物または水和の程度が低い水
和物への移転温度が10〜100℃である水和物またはその
共融混合物に基づく蓄熱材組成物において，アクリル
酸，メタクリル酸および／またはマレイン酸とスチレン
との水溶性共重合体またはその水溶性塩を0.1重量％な
いし5.0重量％溶解含有させたことを特徴とする蓄熱材
組成物を提供する。
和物への移転温度が10〜100℃である水和物またはその
共融混合物に基づく蓄熱材組成物において，アクリル
酸，メタクリル酸および／またはマレイン酸とスチレン
との水溶性共重合体またはその水溶性塩を0.1重量％な
いし5.0重量％溶解含有させたことを特徴とする蓄熱材
組成物を提供する。
本発明の蓄熱材組成物は，蓄熱材として，無水物または
水和の程度が低い水和物への転移温度が10〜100℃であ
る水和物またはその共融混合物を含有する。このような
転移温度範囲の蓄熱材を選んだのは，この温度範囲で運
転するのが望ましい蓄熱システムでの使用を意図してい
るからである。
水和の程度が低い水和物への転移温度が10〜100℃であ
る水和物またはその共融混合物を含有する。このような
転移温度範囲の蓄熱材を選んだのは，この温度範囲で運
転するのが望ましい蓄熱システムでの使用を意図してい
るからである。
適切な水和物の例としは，塩化カルシゥム６水塩（融点
は29℃），硫酸ナトリゥム10水塩（融点は32℃），リン
酸水素２ナトリゥム12水塩（融点は35.5℃），チオ硫酸
ナトリゥム５水塩（融点は50℃），酢酸ナトリゥム３水
塩（融点は58℃），水酸化バリゥム８水和物（融点は75
℃），硫酸亜鉛６水塩（融点は35℃），フッ化カリゥム
４水塩（融点は18.5℃）および炭酸ナトリゥム10水塩
（融点は35℃）がある。好ましい水和物は，硫酸ナトリ
ゥム10水塩，リン酸水素２ナトリゥム12水塩，チオ硫酸
ナトリゥム５水塩および炭酸ナトリゥム10水塩である。
これらの水和物の共融混合物も蓄熱材として使用でき
る。水和との混合によりしえるべき共融物を生成するの
に適切な塩は，当該水和物の種類によるが，たとえば，
硫酸ナトリゥム10水塩に対しては，塩化ナトリゥム，塩
化アンモニゥム，塩化カリゥムおよび硫酸カリゥムを単
独または組合せて使用できる。
は29℃），硫酸ナトリゥム10水塩（融点は32℃），リン
酸水素２ナトリゥム12水塩（融点は35.5℃），チオ硫酸
ナトリゥム５水塩（融点は50℃），酢酸ナトリゥム３水
塩（融点は58℃），水酸化バリゥム８水和物（融点は75
℃），硫酸亜鉛６水塩（融点は35℃），フッ化カリゥム
４水塩（融点は18.5℃）および炭酸ナトリゥム10水塩
（融点は35℃）がある。好ましい水和物は，硫酸ナトリ
ゥム10水塩，リン酸水素２ナトリゥム12水塩，チオ硫酸
ナトリゥム５水塩および炭酸ナトリゥム10水塩である。
これらの水和物の共融混合物も蓄熱材として使用でき
る。水和との混合によりしえるべき共融物を生成するの
に適切な塩は，当該水和物の種類によるが，たとえば，
硫酸ナトリゥム10水塩に対しては，塩化ナトリゥム，塩
化アンモニゥム，塩化カリゥムおよび硫酸カリゥムを単
独または組合せて使用できる。
本明細書でいう「水和物またはその共融混合物に基づく
蓄熱材組成」とは，蓄熱材として水和物またはその共融
混合物を必要量の水と共に含有し，適量の核生成剤およ
び／または濃化剤（またはハイドロゲル）を含有してい
てもよい，蓄熱システムの運転に有用な組成物を言う。
蓄熱材組成」とは，蓄熱材として水和物またはその共融
混合物を必要量の水と共に含有し，適量の核生成剤およ
び／または濃化剤（またはハイドロゲル）を含有してい
てもよい，蓄熱システムの運転に有用な組成物を言う。
本発明にあっては，かような蓄熱材組成物にアクリル
酸，メタクリル酸および／またはマレイン酸とスチレン
との水溶性共重合体またはその水溶性塩を溶解含有させ
る。
酸，メタクリル酸および／またはマレイン酸とスチレン
との水溶性共重合体またはその水溶性塩を溶解含有させ
る。
本発明で用いるマレイン酸共重合体は，共重合体が組成
物中に溶解するような共重合率および分子量であること
が必要であり，好ましいアクリル酸，メタクリル酸およ
び／またはマレイン酸（Ａ成分）とスチレン（Ｂ成分）
との共重合率は，モル比でＡ対Ｂが約100対50ないし約1
00対300であり，好ましい分子量範囲は，約1000ないし
約50000である。かようなスチレン共重合体の水溶性塩
も本発明の実施に使用できる。好ましい塩は，アルカリ
金属塩，アンモンニゥム塩およびアルカノールアミン塩
である。スチレン共重合体またはその塩は，そのままの
形で蓄熱材に添加してもよいが、これを主成分とする分
散剤組成物の形で蓄熱材に添加溶解してもよい。本発明
の組成物中に使用するのに適切な水溶性のスチレン共重
合体またはその水溶性塩を主成分とする分散剤組成物は
花王石鹸株式会社から，「デモール」および「ポイズ」
の登録商標名で市販されており，本発明の実施に好都合
に使用できる。
物中に溶解するような共重合率および分子量であること
が必要であり，好ましいアクリル酸，メタクリル酸およ
び／またはマレイン酸（Ａ成分）とスチレン（Ｂ成分）
との共重合率は，モル比でＡ対Ｂが約100対50ないし約1
00対300であり，好ましい分子量範囲は，約1000ないし
約50000である。かようなスチレン共重合体の水溶性塩
も本発明の実施に使用できる。好ましい塩は，アルカリ
金属塩，アンモンニゥム塩およびアルカノールアミン塩
である。スチレン共重合体またはその塩は，そのままの
形で蓄熱材に添加してもよいが、これを主成分とする分
散剤組成物の形で蓄熱材に添加溶解してもよい。本発明
の組成物中に使用するのに適切な水溶性のスチレン共重
合体またはその水溶性塩を主成分とする分散剤組成物は
花王石鹸株式会社から，「デモール」および「ポイズ」
の登録商標名で市販されており，本発明の実施に好都合
に使用できる。
本発明の組成物には，前記のような水溶性のスチレン共
重合体またはその塩を有効量添加しなければならない。
厳密に臨界的ではないが，一般に，組成の重量に基づき
0.1重量％よりも実質的に少ない量の添加では，未添加
のものに対して有意の改良が認められないし，組成物の
重量に基づき5.0重量％を実質的に超える量の共重合体
またはその塩を加えても，添加による効果は飽和する傾
向がある。好ましい添加量は，0.1ないし１重量％であ
る。
重合体またはその塩を有効量添加しなければならない。
厳密に臨界的ではないが，一般に，組成の重量に基づき
0.1重量％よりも実質的に少ない量の添加では，未添加
のものに対して有意の改良が認められないし，組成物の
重量に基づき5.0重量％を実質的に超える量の共重合体
またはその塩を加えても，添加による効果は飽和する傾
向がある。好ましい添加量は，0.1ないし１重量％であ
る。
以下具体例を挙げて本発明の効果を実証する。
実施例 １ 硫酸ナトリゥム 37.5重量部 水 47.7重量部 塩化ナトリゥム 7.7重量部 塩化アンモニゥム 7.0重量部 硼砂 3.0重量部 ケイ藻土 7.0重量部 「デモールＥＰ」 1.0重量部 上記組成の本発明による蓄熱材組成物および上記組成か
ら「デモールＥＰ」を除いた以外は同様な組成の対照組
成物を作成した。これらの蓄熱材組成物を40℃で２時間
加熱し次いで30℃で２時間冷却した場合の初期蓄熱量お
よびその加熱冷却サイクル（１サイクルは４時間）を80
回反復した後の蓄熱量を測定した。なお「デモールＥ
Ｐ」はマレイン酸とスチレンとの水溶性共重合体であ
る。
ら「デモールＥＰ」を除いた以外は同様な組成の対照組
成物を作成した。これらの蓄熱材組成物を40℃で２時間
加熱し次いで30℃で２時間冷却した場合の初期蓄熱量お
よびその加熱冷却サイクル（１サイクルは４時間）を80
回反復した後の蓄熱量を測定した。なお「デモールＥ
Ｐ」はマレイン酸とスチレンとの水溶性共重合体であ
る。
結果を次表に示す。
実施例 ２ 硫酸ナトリゥム 90.0重量部 水 113.0重量部 硼砂 8.0重量部 アクリル酸−アクリル アミド共重合体 10.0重量部 「デモールＬＰ」 2.0重量部 上記組成の混合物に，約40重量％のホルムアルデヒドお
よび14重量％のメタノールを含有する水溶液５mlを撹拌
しながら加え，次ぎにメタノール20mlを加えた。混合物
の粘度は徐々に増大し，最後に固い乾燥ゲルとなった。
この混合物は，硫酸ナトリゥムの全量を完全に水和する
のに必要とされる以上の余分の水を含んでおらず，冷却
すると完全に固体に転化した。
よび14重量％のメタノールを含有する水溶液５mlを撹拌
しながら加え，次ぎにメタノール20mlを加えた。混合物
の粘度は徐々に増大し，最後に固い乾燥ゲルとなった。
この混合物は，硫酸ナトリゥムの全量を完全に水和する
のに必要とされる以上の余分の水を含んでおらず，冷却
すると完全に固体に転化した。
このようにして作成した本発明による蓄熱材組成物の他
に上記組成から「デモールＬＰ」を除いた以外は同様に
して対照組成物を作成した。これら蓄熱材組成物を60℃
で２時間半加熱し次いで20℃で２時間半冷却した場合の
初期蓄熱量およびその加熱冷却サイクル（１サイクルは
５時間）を100回反復した後の蓄熱量を測定した。なお
「デモールＬＰ」はアクリル酸とスチレンとの水溶性共
重合体である。
に上記組成から「デモールＬＰ」を除いた以外は同様に
して対照組成物を作成した。これら蓄熱材組成物を60℃
で２時間半加熱し次いで20℃で２時間半冷却した場合の
初期蓄熱量およびその加熱冷却サイクル（１サイクルは
５時間）を100回反復した後の蓄熱量を測定した。なお
「デモールＬＰ」はアクリル酸とスチレンとの水溶性共
重合体である。
結果を次表に示す。
実施例 ３ リン酸水素２ナトリゥム 100.0重量部 水 170.0重量部 硫酸アンモニゥム マグネシゥム６水和塩 10.0重量部 ハイドロゲル「Ｎ−100」 （住友化学製） 17.0重量部 「デモール Ｐ」 1.0重量部 上記組成をもつ本発明による蓄熱材組成物および上記組
成から「デモール Ｐ」を除いた以外は同様な組成の対
照組成物を実施例２に記載の方法で作成し，同例記載の
加熱冷却のサイクルに60回付すことにより，蓄熱特性の
変化を調べた。なお「デモールＰ」はメタクリル酸とス
チレンとの水溶性共重合体である。
成から「デモール Ｐ」を除いた以外は同様な組成の対
照組成物を実施例２に記載の方法で作成し，同例記載の
加熱冷却のサイクルに60回付すことにより，蓄熱特性の
変化を調べた。なお「デモールＰ」はメタクリル酸とス
チレンとの水溶性共重合体である。
結果を次表に示す。
実施例 ４ 炭酸ナトリゥム10水塩 100.0重量部 水 10.0重量部 硼砂 3.0重量部 ハイドロゲル スミカゲル「Ｓ−50」 （住友化学製） 17.0重量部 「ポイズ−520」 1.0重量部 上記組成をもつ本発明による蓄熱材組成物および上記組
成から「ポイズ−520」を除いた以外は同様な組成の対
照組成物を実施例２に記載の方法で作成し，同例記載の
加熱冷却のサイクルに60回付すことにより，蓄熱特性の
変化を調べた。なお「ポイズ−520」はマレイン酸とス
チレンとの水溶性共重合体である。
成から「ポイズ−520」を除いた以外は同様な組成の対
照組成物を実施例２に記載の方法で作成し，同例記載の
加熱冷却のサイクルに60回付すことにより，蓄熱特性の
変化を調べた。なお「ポイズ−520」はマレイン酸とス
チレンとの水溶性共重合体である。
結果を次表に示す。
以上の実施例の結果によれば，本発明の蓄熱材組成物
は，対比可能な対照組成物に比べ，反復使用による蓄熱
特性の劣化が実質的に少ないことが判る。
は，対比可能な対照組成物に比べ，反復使用による蓄熱
特性の劣化が実質的に少ないことが判る。
Claims (1)
- 【請求項１】無水物または水和の程度が低い水和物への
転移温度が１０〜１００℃である水和物またはその共融
混合物に基づく蓄熱材組成物において，アクリル酸，メ
タクリル酸および／またはマレイン酸とスチレンとの水
溶性共重合体またはその水溶性塩を0.1重量％ないし5.0
重量％溶解含有させたことを特徴とする蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237907A JPH064843B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237907A JPH064843B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296582A JPS6296582A (ja) | 1987-05-06 |
| JPH064843B2 true JPH064843B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17022199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237907A Expired - Lifetime JPH064843B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064843B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE49097B1 (en) * | 1978-11-10 | 1985-07-24 | Ic Gas Int Ltd | Thermal energy storage material |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP60237907A patent/JPH064843B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6296582A (ja) | 1987-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1103454A (en) | Inorganic salt in hydrogel with cross-linked acidic polymer for thermal energy storage | |
| JP2733571B2 (ja) | 蓄熱材の製造方法 | |
| JPH064843B2 (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JP3442155B2 (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JP2006131856A (ja) | 潜熱蓄冷熱材組成物 | |
| JPH11349936A (ja) | 蓄冷材 | |
| JPS6058480A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPH10330741A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS6043388B2 (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS608380A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPS604583A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPH0555560B2 (ja) | ||
| JP3449874B2 (ja) | 蓄熱材組成物およびその製造方法 | |
| JPH0680959A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS60181185A (ja) | 蓄熱剤組成物 | |
| JPH0680958A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JP4586432B2 (ja) | 酢酸マグネシウム・ナトリウム複塩および凍結防止剤 | |
| JP2929418B2 (ja) | 蓄熱装置 | |
| JP4465727B2 (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPH0680957A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS6318990B2 (ja) | ||
| JP3479172B2 (ja) | 蓄熱材の製造方法 | |
| JPH11323320A (ja) | 潜熱蓄熱材組成物 | |
| KR940005189B1 (ko) | 카르복시메틸 셀룰로즈를 이용한 잠열 축열재 | |
| JPS5852996A (ja) | 蓄熱材 |