JPH0647399A - 浄水処理方法 - Google Patents
浄水処理方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上水や各種用水から濁質、アンモニア性窒素
などの有機性汚染、かび臭やトリハロメタン前駆物質を
除去し健康上安全な飲料水やいわゆる“おいしい”水を
生産すること。 【構成】 河川水、湖沼水を原水として、好気的条件に
維持された立体網目状粒状ろ材の充填層に通水して、原
水中の濁質のろ過とアンモニア性窒素の硝化を行った
後、該充填層からの流出水を、微生物を共存させた状態
で膜分離すること。
などの有機性汚染、かび臭やトリハロメタン前駆物質を
除去し健康上安全な飲料水やいわゆる“おいしい”水を
生産すること。 【構成】 河川水、湖沼水を原水として、好気的条件に
維持された立体網目状粒状ろ材の充填層に通水して、原
水中の濁質のろ過とアンモニア性窒素の硝化を行った
後、該充填層からの流出水を、微生物を共存させた状態
で膜分離すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上水の処理や各種用水
の処理、湖沼水改善など、濁質とアンモニア性窒素を含
んだ水を高度に浄化する方法に関するものである。
の処理、湖沼水改善など、濁質とアンモニア性窒素を含
んだ水を高度に浄化する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の上水や各種用水の浄化処理方法を
上水処理を例に挙げて説明する。従来の上水処理工程
は、凝集沈澱→ろ過→殺菌という方法がとられていた
が、最近の上水用原水（河川水、湖沼水）の汚染が進ん
だことにより、上記のような古典的な工程では健康上安
全な飲料水やいわゆる“おいしい”水を生産することが
できなくなっている。
上水処理を例に挙げて説明する。従来の上水処理工程
は、凝集沈澱→ろ過→殺菌という方法がとられていた
が、最近の上水用原水（河川水、湖沼水）の汚染が進ん
だことにより、上記のような古典的な工程では健康上安
全な飲料水やいわゆる“おいしい”水を生産することが
できなくなっている。
【０００３】またこの従来の工程からは水酸化アルミニ
ウムを主体とする凝集沈澱汚泥が多量に発生し、その処
分に困っている。そこで最近、限外ろ過膜（ＵＦ膜）、
精密ろ過膜（ＭＦ膜）を利用した膜分離法によって飲料
水を生産しようとする試みが始まっている。この方法
は、原水→膜分離→飲料水という単純な工程であり、多
量の沈澱汚泥が発生することはない。
ウムを主体とする凝集沈澱汚泥が多量に発生し、その処
分に困っている。そこで最近、限外ろ過膜（ＵＦ膜）、
精密ろ過膜（ＭＦ膜）を利用した膜分離法によって飲料
水を生産しようとする試みが始まっている。この方法
は、原水→膜分離→飲料水という単純な工程であり、多
量の沈澱汚泥が発生することはない。
【０００４】しかしこの方法は、有機性汚染のない原水
の場合には有効であるが、有機性汚染のある原水につい
ては、かび臭やフルボ酸などのＴＨＭ（トリハロメタ
ン）前駆物質を除去できず、アンモニア性窒素（ＮＨ3
−Ｎ）も除去できないという問題があることが認められ
た。これらの物質は水産生物に有害であったり、親水利
用上好ましくないことはいうまでもない。
の場合には有効であるが、有機性汚染のある原水につい
ては、かび臭やフルボ酸などのＴＨＭ（トリハロメタ
ン）前駆物質を除去できず、アンモニア性窒素（ＮＨ3
−Ｎ）も除去できないという問題があることが認められ
た。これらの物質は水産生物に有害であったり、親水利
用上好ましくないことはいうまでもない。
【０００５】このため図３に示したように、膜モジュー
ルＤを備えた膜分離部の前段に微生物反応槽１１を設
け、該微生物反応槽１１中に散気管１２からエアレーシ
ョンすることにより好気性微生物を繁殖させ、反応槽１
１でかび臭やフルボ酸などを除去する方法を検討した
が、この方法も以下に示すような問題があることが認め
られた。（このような微生物反応槽と膜分離部を組み合
わせた装置は近年膜分離型生物処理装置と呼称される）
ルＤを備えた膜分離部の前段に微生物反応槽１１を設
け、該微生物反応槽１１中に散気管１２からエアレーシ
ョンすることにより好気性微生物を繁殖させ、反応槽１
１でかび臭やフルボ酸などを除去する方法を検討した
が、この方法も以下に示すような問題があることが認め
られた。（このような微生物反応槽と膜分離部を組み合
わせた装置は近年膜分離型生物処理装置と呼称される）
【０００６】すなわち、 微生物を分離する膜によって原水中のＳＳが完全に
分離されるので、微生物反応槽に生物作用をもたないＳ
Ｓが濃縮され、微生物よりも高濃度になってしまう。 この微生物反応槽からＳＳ分を系外に排出する際
に、活性のある微生物（硝化菌、かび臭分解菌）も一緒
に排出されてしまう。 水温が１５℃以下になると、硝化とカビ臭の除去能
力が大きく悪化してしまう。 などの問題である。上記微生物反応槽にＳＳが濃縮され
る理由は、微生物反応槽から処理水のみが排出されＳＳ
は積極的に排出されない効果のみでなく、分離膜の逆洗
による効果なども含むものである。
分離されるので、微生物反応槽に生物作用をもたないＳ
Ｓが濃縮され、微生物よりも高濃度になってしまう。 この微生物反応槽からＳＳ分を系外に排出する際
に、活性のある微生物（硝化菌、かび臭分解菌）も一緒
に排出されてしまう。 水温が１５℃以下になると、硝化とカビ臭の除去能
力が大きく悪化してしまう。 などの問題である。上記微生物反応槽にＳＳが濃縮され
る理由は、微生物反応槽から処理水のみが排出されＳＳ
は積極的に排出されない効果のみでなく、分離膜の逆洗
による効果なども含むものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の欠点を解決することを課題とするものである。具体的
には、ｉ）長期にわたって、活性のある有用微生物を高
濃度に維持できるようにすることであり、ｉｉ）１５℃
以下の低温時でも硝化とかび臭除去能力の悪化が少ない
ようにすることである。
の欠点を解決することを課題とするものである。具体的
には、ｉ）長期にわたって、活性のある有用微生物を高
濃度に維持できるようにすることであり、ｉｉ）１５℃
以下の低温時でも硝化とかび臭除去能力の悪化が少ない
ようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明の浄水
処理方法によって達成される。すなわち、河川水、湖沼
水などを原水として、好気的条件に維持された立体網目
状粒状ろ材の充填層に通水して、原水中の濁質のろ過と
アンモニア性窒素の硝化を行った後、該充填層からの流
出水を、微生物を共存させた状態で膜分離することを特
徴とする浄水処理方法である。
処理方法によって達成される。すなわち、河川水、湖沼
水などを原水として、好気的条件に維持された立体網目
状粒状ろ材の充填層に通水して、原水中の濁質のろ過と
アンモニア性窒素の硝化を行った後、該充填層からの流
出水を、微生物を共存させた状態で膜分離することを特
徴とする浄水処理方法である。
【０００９】上記微生物を共存させた状態で膜分離する
とは、以下に示す構成の処理装置をを用いて微生物反応
槽内あるいはその後段で膜分離を行うことを意味する。
すなわち、上記立体網目状粒状ろ材の充填層を有する生
物ろ過槽と膜分離部との間に微生物反応槽を設けてなる
装置、すなわち（１）上記微生物反応槽内に流動的に微
生物を保持し（例えば該微生物反応槽を浮遊活性汚泥槽
とし）、該槽内にあるいは槽の下流に隣接して膜分離部
を設置した態様の処理装置。または、（２）上記微生物
反応槽内において、微生物を付着担体に担持して該槽内
に懸濁流動状態に保持し、該槽内にあるいは槽の下流に
隣接して膜分離部を設置した態様の処理装置。である。
従って、上記装置の１態様には前記膜分離型生物処理装
置を含むものである。
とは、以下に示す構成の処理装置をを用いて微生物反応
槽内あるいはその後段で膜分離を行うことを意味する。
すなわち、上記立体網目状粒状ろ材の充填層を有する生
物ろ過槽と膜分離部との間に微生物反応槽を設けてなる
装置、すなわち（１）上記微生物反応槽内に流動的に微
生物を保持し（例えば該微生物反応槽を浮遊活性汚泥槽
とし）、該槽内にあるいは槽の下流に隣接して膜分離部
を設置した態様の処理装置。または、（２）上記微生物
反応槽内において、微生物を付着担体に担持して該槽内
に懸濁流動状態に保持し、該槽内にあるいは槽の下流に
隣接して膜分離部を設置した態様の処理装置。である。
従って、上記装置の１態様には前記膜分離型生物処理装
置を含むものである。
【００１０】本発明の好気的条件に維持される立体網目
状粒状ろ材の充填層は、生物ろ過槽内に固定化ろ床を設
置し、該固定化ろ床に立体網目状粒状ろ材を充填したも
のである。該充填層に充填した立体網目状粒状ろ材の空
隙部に硝化菌、ＢＯＤ資化菌やＴＯＣ除去菌などの有用
微生物を高濃度に担持せしめ、必要により固定化ろ床の
下部に設けた散気部より酸素含有ガスを供給して、原水
を該充填層に通水させると、原水含有ＳＳがろ過除去さ
れると共に、ＮＨ3 −Ｎ、かび臭やＴＯＣの生物学的に
除去される。
状粒状ろ材の充填層は、生物ろ過槽内に固定化ろ床を設
置し、該固定化ろ床に立体網目状粒状ろ材を充填したも
のである。該充填層に充填した立体網目状粒状ろ材の空
隙部に硝化菌、ＢＯＤ資化菌やＴＯＣ除去菌などの有用
微生物を高濃度に担持せしめ、必要により固定化ろ床の
下部に設けた散気部より酸素含有ガスを供給して、原水
を該充填層に通水させると、原水含有ＳＳがろ過除去さ
れると共に、ＮＨ3 −Ｎ、かび臭やＴＯＣの生物学的に
除去される。
【００１１】上記充填層に充填する立体網目状粒状ろ材
としてはろ材の空隙率が９０％以上が好ましい。空隙率
の大きなろ材は、高濃度に微生物を担持せしめ得る他、
高濃度に微生物が存在してもなお原水中のＳＳ成分をろ
過除去する優れた能力を有する。本発明において、生物
学的処理とＳＳろ過とを同時に行う工程を生物ろ過とい
う。
としてはろ材の空隙率が９０％以上が好ましい。空隙率
の大きなろ材は、高濃度に微生物を担持せしめ得る他、
高濃度に微生物が存在してもなお原水中のＳＳ成分をろ
過除去する優れた能力を有する。本発明において、生物
学的処理とＳＳろ過とを同時に行う工程を生物ろ過とい
う。
【００１２】本発明に好ましく用いられる立体網目状粒
状ろ材としては例えばポリウレタンフォームの角型粒状
物が挙げられる。ポリウレタンフォームろ材はウレタン
樹脂を連続気泡を造る発泡法で発泡して作製して、角型
に切断して使用する。ろ材のサイズは、１０〜３０ｍ
ｍ、好ましくは１５〜２０ｍｍであり、その素材の比重
は０．９〜１．２、穴径は２〜４ｍｍの範囲のものが望
ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの穴の数は、５〜２０
個が好ましい。
状ろ材としては例えばポリウレタンフォームの角型粒状
物が挙げられる。ポリウレタンフォームろ材はウレタン
樹脂を連続気泡を造る発泡法で発泡して作製して、角型
に切断して使用する。ろ材のサイズは、１０〜３０ｍ
ｍ、好ましくは１５〜２０ｍｍであり、その素材の比重
は０．９〜１．２、穴径は２〜４ｍｍの範囲のものが望
ましい。また、１ｃｍ長さ当たりの穴の数は、５〜２０
個が好ましい。
【００１３】本発明において、膜分離部に用いる膜濾過
装置としては、丸型、平板型および円筒型など任意の型
の膜モジュールが使用できるが、円筒型のものが好まし
い。また、一般的には膜濾過装置には内圧型膜モジュー
ルや外圧型膜モジュールがあるが外圧型膜モジュールが
使用し易い。また膜濾過装置は、開放槽に浸漬させて使
用するタイプでも密閉ケースに膜を封入したタイプでも
よいが、開放槽に浸漬させて使用するタイプが好まし
い。開放槽に浸漬させて使用するタイプの場合には、多
くの場合送水を吸引方式で行うのが便利であり、密閉ケ
ースに膜を封入したタイプでは水を圧入する方式で行う
のが便利である。また、膜分離部に用いる膜の種類は、
微生物を阻止できる孔径をもつ膜であればよく、孔径
０．１μｍの精密ろ過膜（ＭＦ膜）ないし分画分子量５
０万程度の限外ろ過膜（ＵＦ膜）が適当である。膜の構
造は中空糸膜かチューブラ型膜のどちらかが適してい
る。逆浸透膜（ＲＯ膜）は脱塩を要求されるケースに適
用して特に有効である。
装置としては、丸型、平板型および円筒型など任意の型
の膜モジュールが使用できるが、円筒型のものが好まし
い。また、一般的には膜濾過装置には内圧型膜モジュー
ルや外圧型膜モジュールがあるが外圧型膜モジュールが
使用し易い。また膜濾過装置は、開放槽に浸漬させて使
用するタイプでも密閉ケースに膜を封入したタイプでも
よいが、開放槽に浸漬させて使用するタイプが好まし
い。開放槽に浸漬させて使用するタイプの場合には、多
くの場合送水を吸引方式で行うのが便利であり、密閉ケ
ースに膜を封入したタイプでは水を圧入する方式で行う
のが便利である。また、膜分離部に用いる膜の種類は、
微生物を阻止できる孔径をもつ膜であればよく、孔径
０．１μｍの精密ろ過膜（ＭＦ膜）ないし分画分子量５
０万程度の限外ろ過膜（ＵＦ膜）が適当である。膜の構
造は中空糸膜かチューブラ型膜のどちらかが適してい
る。逆浸透膜（ＲＯ膜）は脱塩を要求されるケースに適
用して特に有効である。
【００１４】本発明の浄水処理の装置の構成を図１を用
いて説明する。ただし、本発明の装置の構成はこの説明
によって制限されるものではない。図１において、浄水
処理装置は好気性生物ろ過槽１と微生物反応槽２より形
成されている。好気性生物ろ過槽１内には固定化ろ床が
設けられておりそのろ床に立体網目状粒状ろ材を充填し
て充填層Ａが形成されている。また、微生物反応槽２内
には活性汚泥が充満され、その中に中空糸膜を有する外
圧型膜モジュールＣが浸漬されている。
いて説明する。ただし、本発明の装置の構成はこの説明
によって制限されるものではない。図１において、浄水
処理装置は好気性生物ろ過槽１と微生物反応槽２より形
成されている。好気性生物ろ過槽１内には固定化ろ床が
設けられておりそのろ床に立体網目状粒状ろ材を充填し
て充填層Ａが形成されている。また、微生物反応槽２内
には活性汚泥が充満され、その中に中空糸膜を有する外
圧型膜モジュールＣが浸漬されている。
【００１５】好気性生物ろ過槽１の上部から原水供給管
３により原水が供給され生物ろ過槽１内の充填層Ａを下
向流で通水する。生物ろ過槽１内の充填層Ａの下部には
散気管４が設けられブロア５から酸素含有ガスがガス供
給管６を経て供給される。生物ろ過槽１と微生物反応槽
２とはそれぞれ底部で生物処理水移送管７で連通され、
生物ろ過水が微生物反応槽２に移送され微生物反応槽２
で生物学的に処理される。微生物反応槽２内の生物ろ過
水は必要により生物ろ過槽１へ還流できるように還流管
８が設けられている。処理水は微生物反応槽２内に設置
されている外圧型膜モジュールＣにより吸引的に微生物
反応槽２内の汚泥と固液分離され、処理水流出管９から
系外に排出される。
３により原水が供給され生物ろ過槽１内の充填層Ａを下
向流で通水する。生物ろ過槽１内の充填層Ａの下部には
散気管４が設けられブロア５から酸素含有ガスがガス供
給管６を経て供給される。生物ろ過槽１と微生物反応槽
２とはそれぞれ底部で生物処理水移送管７で連通され、
生物ろ過水が微生物反応槽２に移送され微生物反応槽２
で生物学的に処理される。微生物反応槽２内の生物ろ過
水は必要により生物ろ過槽１へ還流できるように還流管
８が設けられている。処理水は微生物反応槽２内に設置
されている外圧型膜モジュールＣにより吸引的に微生物
反応槽２内の汚泥と固液分離され、処理水流出管９から
系外に排出される。
【００１６】本発明の別の浄水処理方法の実施態様とし
て、図１の浄水処理の装置の微生物反応槽２内に活性汚
泥の代わりに微生物を粒状活性炭などの微生物付着体に
担持して懸濁させた液を充満し、その中に中空糸膜を有
する外圧型膜モジュールＣを浸漬して浄水処理を行う処
理方法がある。
て、図１の浄水処理の装置の微生物反応槽２内に活性汚
泥の代わりに微生物を粒状活性炭などの微生物付着体に
担持して懸濁させた液を充満し、その中に中空糸膜を有
する外圧型膜モジュールＣを浸漬して浄水処理を行う処
理方法がある。
【００１７】また、図１に示した本発明の浄水処理の装
置では、微生物反応槽２内の活性汚泥あるいは微生物を
付着した粒状活性炭などの微生物付着担体をろ過分離す
るのに、反応槽２内に浸漬した外圧型膜モジュールを用
いて吸引的にろ過分離して処理水を得たが、本発明の別
の２つのタイプの浄水処理の装置として、図２に示すよ
うに、微生物反応槽２の外部に外圧型膜モジュールＣを
設置して反応槽２からの流出水をポンプで外圧型膜モジ
ュールＣに圧入して汚泥あるいは粒状活性炭に担持され
た微生物をろ過分離し、処理水を処理水流出管９から系
外に排出するタイプの浄水処理の装置が使用できる。ろ
別された汚泥あるいは粒状活性炭は分離物返送管で微生
物反応槽２に戻される。
置では、微生物反応槽２内の活性汚泥あるいは微生物を
付着した粒状活性炭などの微生物付着担体をろ過分離す
るのに、反応槽２内に浸漬した外圧型膜モジュールを用
いて吸引的にろ過分離して処理水を得たが、本発明の別
の２つのタイプの浄水処理の装置として、図２に示すよ
うに、微生物反応槽２の外部に外圧型膜モジュールＣを
設置して反応槽２からの流出水をポンプで外圧型膜モジ
ュールＣに圧入して汚泥あるいは粒状活性炭に担持され
た微生物をろ過分離し、処理水を処理水流出管９から系
外に排出するタイプの浄水処理の装置が使用できる。ろ
別された汚泥あるいは粒状活性炭は分離物返送管で微生
物反応槽２に戻される。
【００１８】（作用）次に図１を用いて本発明の浄水処
理の作用について説明する。河川水、湖沼水などの上水
用原水が原水供給管３から生物ろ過槽１に供給される。
槽１内で充填層Ａは水中に浸漬状態にあり、もし原水に
溶存酸素が不足する場合には散気管４から空気などが供
給できる。原水が充填層Ａに通水されると、原水中のＳ
Ｓは物理的にろ過されると共に、ＮＨ3 −Ｎ、かび臭や
ＴＯＣの生物学的除去が効果的に進む。なお、下向流で
通水すると充填層Ａの上部では主としてＳＳのろ過が行
われ、中間部より下では主に硝化、かび臭除去やＴＯＣ
の除去がおこなわれる。特に硝化能力は高く、冬季でも
充分硝化能力を発揮する。
理の作用について説明する。河川水、湖沼水などの上水
用原水が原水供給管３から生物ろ過槽１に供給される。
槽１内で充填層Ａは水中に浸漬状態にあり、もし原水に
溶存酸素が不足する場合には散気管４から空気などが供
給できる。原水が充填層Ａに通水されると、原水中のＳ
Ｓは物理的にろ過されると共に、ＮＨ3 −Ｎ、かび臭や
ＴＯＣの生物学的除去が効果的に進む。なお、下向流で
通水すると充填層Ａの上部では主としてＳＳのろ過が行
われ、中間部より下では主に硝化、かび臭除去やＴＯＣ
の除去がおこなわれる。特に硝化能力は高く、冬季でも
充分硝化能力を発揮する。
【００１９】生物ろ過槽１の底部から生物ろ過水が生物
処理水移送管７を経て微生物反応槽２に移送され、さら
に微生物反応槽２中の活性汚泥によって生物処理され、
処理水は微生物反応槽２内に設置されている外圧型膜モ
ジュールＣにより吸引的に微生物反応槽２内の汚泥と固
液分離され、処理水流出管９から系外に排出される。生
物ろ過槽１では完全にかび臭を除去することができない
場合（特に１５℃以下の低温時）でも、微生物反応槽２
における生物処理によって（かび臭分解菌の活性が低下
する低水温期においてはこれを優先増殖して）処理水に
は常にかび臭をなくすことができる。
処理水移送管７を経て微生物反応槽２に移送され、さら
に微生物反応槽２中の活性汚泥によって生物処理され、
処理水は微生物反応槽２内に設置されている外圧型膜モ
ジュールＣにより吸引的に微生物反応槽２内の汚泥と固
液分離され、処理水流出管９から系外に排出される。生
物ろ過槽１では完全にかび臭を除去することができない
場合（特に１５℃以下の低温時）でも、微生物反応槽２
における生物処理によって（かび臭分解菌の活性が低下
する低水温期においてはこれを優先増殖して）処理水に
は常にかび臭をなくすことができる。
【００２０】なお、微生物反応槽２内に接種される種菌
は生物ろ過槽１からリークされる菌によっても、また別
途培養された菌であってもよい。また、微生物反応槽２
から生物ろ過槽１へ還流できるように還流管８が設けら
れているので、必要により微生物反応槽２から生物ろ過
槽１へ菌を送ることもできる。また、固定化された微生
物の場合には透水性の多孔体を用いて生物ろ過槽１と生
物反応槽２との間の微生物の混合を防止することもでき
る。
は生物ろ過槽１からリークされる菌によっても、また別
途培養された菌であってもよい。また、微生物反応槽２
から生物ろ過槽１へ還流できるように還流管８が設けら
れているので、必要により微生物反応槽２から生物ろ過
槽１へ菌を送ることもできる。また、固定化された微生
物の場合には透水性の多孔体を用いて生物ろ過槽１と生
物反応槽２との間の微生物の混合を防止することもでき
る。
【００２１】本発明では、前段に生物ろ過槽１が設けら
れているので、微生物反応槽２に流入するＳＳは通常５
ｍｇ／リットル以下と少ない。従って、微生物反応槽２
に生物的に不活性な無機性ＳＳ分が蓄積する度合いは少
ない。しかし、長期にわたって運転する場合は、数ヶ月
に一度程度微生物反応槽２内のＳＳの増加した生物ろ過
水を生物ろ過槽１へ還流してＳＳを除去することが望ま
しい。
れているので、微生物反応槽２に流入するＳＳは通常５
ｍｇ／リットル以下と少ない。従って、微生物反応槽２
に生物的に不活性な無機性ＳＳ分が蓄積する度合いは少
ない。しかし、長期にわたって運転する場合は、数ヶ月
に一度程度微生物反応槽２内のＳＳの増加した生物ろ過
水を生物ろ過槽１へ還流してＳＳを除去することが望ま
しい。
【００２２】なお、微生物反応槽２内に粒状活性炭など
の付着担体をエアレーション空気などによって懸濁流動
させておくと、特定の微生物（かび臭分解菌や色度分解
菌など）を固定化でき、生物処理機能が高まるのでさら
に好ましい。勿論、必要により分離膜に損傷を与えない
ように透水性多孔体などで分離膜を保護することが望ま
しい。
の付着担体をエアレーション空気などによって懸濁流動
させておくと、特定の微生物（かび臭分解菌や色度分解
菌など）を固定化でき、生物処理機能が高まるのでさら
に好ましい。勿論、必要により分離膜に損傷を与えない
ように透水性多孔体などで分離膜を保護することが望ま
しい。
【００２３】
【実施例】本発明の過酸化水素の除去方法を以下に実施
例により具体的に説明するが本発明は以下の実施例によ
って制限されることはない。
例により具体的に説明するが本発明は以下の実施例によ
って制限されることはない。
【００２４】（実施例１）夏期には水道水にかび臭が発
生することがある。本発明の浄水処理法を用いて、沼の
水を原水として処理した。原水の平均水質を第１表に示
す。 第１表 水温（℃） １４ ｐＨ ６．９ ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） １．２６ 溶解性ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．９６ ＮＨ3 −Ｎ（ｍｇ／リットル） １．８ ＭＩＢ（ｎｇ／リットル） ６５ トリハロメタン生成能（ｍｇ／リットル） ２２．０ ＳＳ（ｍｇ／リットル） ４
生することがある。本発明の浄水処理法を用いて、沼の
水を原水として処理した。原水の平均水質を第１表に示
す。 第１表 水温（℃） １４ ｐＨ ６．９ ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） １．２６ 溶解性ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．９６ ＮＨ3 −Ｎ（ｍｇ／リットル） １．８ ＭＩＢ（ｎｇ／リットル） ６５ トリハロメタン生成能（ｍｇ／リットル） ２２．０ ＳＳ（ｍｇ／リットル） ４
【００２５】生物ろ過槽１の諸元を第２表に示す。 第２表 直径 １００ｍｍφ（断面積０．００７
８５ｍ2 ） 充填層Ａの高さ ３０００ｍｍ（充填層Ａの容積
０．０２３ｍ3 ） ろ材の種類 粒径１０×１０×１０ｍｍ立方体
のポリウレタンフォーム 空気供給量 流出水のＤＯを４〜６ｍｇ／リッ
トルになるように供給
８５ｍ2 ） 充填層Ａの高さ ３０００ｍｍ（充填層Ａの容積
０．０２３ｍ3 ） ろ材の種類 粒径１０×１０×１０ｍｍ立方体
のポリウレタンフォーム 空気供給量 流出水のＤＯを４〜６ｍｇ／リッ
トルになるように供給
【００２６】微生物反応槽２の諸元を第３表に示す。 第３表 膜分離装置 孔径０．１μｍの中空糸膜 微生物反応槽２の容積 ２０リットル
【００２７】原水を流量２．４リットル／ｍｉｎで生物
ろ過槽１の充填層Ａに供給し、生物ろ過槽１からさらに
生物ろ過水を微生物反応槽２に導き、次いで膜ろ過し
た。生物ろ過槽１の空塔基準滞留時間は１０分。微生物
反応槽２の滞留時間は約８分である。微生物反応槽２へ
の流入水のＤＯを４〜６ｍｇ／リットルになるように運
転したので、酸素供給を目的とせず、主に中空糸膜の表
面に水流の乱れを与えるため中空糸モジュールの下から
曝気を行った。
ろ過槽１の充填層Ａに供給し、生物ろ過槽１からさらに
生物ろ過水を微生物反応槽２に導き、次いで膜ろ過し
た。生物ろ過槽１の空塔基準滞留時間は１０分。微生物
反応槽２の滞留時間は約８分である。微生物反応槽２へ
の流入水のＤＯを４〜６ｍｇ／リットルになるように運
転したので、酸素供給を目的とせず、主に中空糸膜の表
面に水流の乱れを与えるため中空糸モジュールの下から
曝気を行った。
【００２８】この状態で１ヶ月馴致運転を行い、生物ろ
過槽１の充填層Ａのポリウレタンフォームろ材に硝化菌
が十分付着したのを確認してから、毎日原水と処理水の
コンポジットサンプルを分析した結果を第４表に示す。
第４表は２ヶ月間のデータの平均値である。
過槽１の充填層Ａのポリウレタンフォームろ材に硝化菌
が十分付着したのを確認してから、毎日原水と処理水の
コンポジットサンプルを分析した結果を第４表に示す。
第４表は２ヶ月間のデータの平均値である。
【００２９】
【表１】
【００３０】この結果、本発明によれば１３℃という低
水温時でも、高度の硝化率が得られ、かび臭の原因物質
であるＭＩＢもよく除去されていることが認められた。
水温時でも、高度の硝化率が得られ、かび臭の原因物質
であるＭＩＢもよく除去されていることが認められた。
【００３１】（実施例２）次に、微生物反応槽２内にビ
ーズ状の活性炭を５リットル投入し、エアレーションに
よって流動させながら運転を行い、ついで膜分離を行っ
た結果次のようなさらに良好な水質をもつ膜分離水が得
られた。結果を第５表に示す。 第５表 ｐＨ ７．０ ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．５２ 溶解性ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．５０ ＮＨ3 −Ｎ（ｍｇ／リットル） ０．０１ ＭＩＢ（ｎｇ／リットル） １５ トリハロメタン生成能（ｍｇ／リットル） ５．３ ＳＳ（ｍｇ／リットル） ０
ーズ状の活性炭を５リットル投入し、エアレーションに
よって流動させながら運転を行い、ついで膜分離を行っ
た結果次のようなさらに良好な水質をもつ膜分離水が得
られた。結果を第５表に示す。 第５表 ｐＨ ７．０ ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．５２ 溶解性ＴＯＣ（ｍｇ／リットル） ０．５０ ＮＨ3 −Ｎ（ｍｇ／リットル） ０．０１ ＭＩＢ（ｎｇ／リットル） １５ トリハロメタン生成能（ｍｇ／リットル） ５．３ ＳＳ（ｍｇ／リットル） ０
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は原水を立体
的網目構造をもつ粒状ろ材の内部に微生物を固定化した
好気性生物ろ過槽の後段に微生物反応槽と膜分離部を組
み合わせた装置に供給して浄化する新規な浄水処理方法
であり、次のような重要な効果が得られる。 微生物反応槽内に生物学的に不活性なＳＳが蓄積し
にくく、かび臭分解菌、ＴＯＣ分解菌を優占的に維持で
きる。 好気性生物ろ過槽内の充填層Ａおよび微生物反応槽
内に生物学的に活性な微生物を高濃度に維持できるた
め、１５℃以下の低水温時でも、硝化とかび臭除去を安
定して高度に行える。 硫酸アルミニウム、ＰＡＣなどの、凝集剤を使用せ
ずに浄水を生産できる。従って、多量の凝集汚泥が発生
することはない。
的網目構造をもつ粒状ろ材の内部に微生物を固定化した
好気性生物ろ過槽の後段に微生物反応槽と膜分離部を組
み合わせた装置に供給して浄化する新規な浄水処理方法
であり、次のような重要な効果が得られる。 微生物反応槽内に生物学的に不活性なＳＳが蓄積し
にくく、かび臭分解菌、ＴＯＣ分解菌を優占的に維持で
きる。 好気性生物ろ過槽内の充填層Ａおよび微生物反応槽
内に生物学的に活性な微生物を高濃度に維持できるた
め、１５℃以下の低水温時でも、硝化とかび臭除去を安
定して高度に行える。 硫酸アルミニウム、ＰＡＣなどの、凝集剤を使用せ
ずに浄水を生産できる。従って、多量の凝集汚泥が発生
することはない。
【００３３】 膜処理による除菌が行えるため、理論
的には殺菌に塩素等の薬剤を使用する必要がない。従っ
て、ＴＨＭなどの生成が抑制される。また、水産用水や
親水利用などに際し、水生生物に危害を与えない。 ろ過膜自体に微生物などの機能素子を担持させて使
用する必要がないので、既存のろ過膜が利用でき、原水
水質の変化による膜交換が不要であり、また微生物の保
持量がはるかに大きい。
的には殺菌に塩素等の薬剤を使用する必要がない。従っ
て、ＴＨＭなどの生成が抑制される。また、水産用水や
親水利用などに際し、水生生物に危害を与えない。 ろ過膜自体に微生物などの機能素子を担持させて使
用する必要がないので、既存のろ過膜が利用でき、原水
水質の変化による膜交換が不要であり、また微生物の保
持量がはるかに大きい。
【図１】ろ過モジュール内置型の浄水処理方法を説明す
る工程フロー図である。
る工程フロー図である。
【図２】ろ過モジュール外置型の浄水処理方法を説明す
る工程フロー図である。
る工程フロー図である。
【図３】従来の膜分離型生物処理装置を説明する工程フ
ロー図である。
ロー図である。
１ 生物ろ過槽 ２ 微生物反応槽 ３ 原水供給管 ４ 散気管 ５ ブロア ６ ガス供給管 ７ 生物処理水移送管 ８ 還流管 ９ 処理水流出管 １０ 活性炭返送管 １１ 微生物反応槽 １２ 散気管 １３ 分離物返送管 Ａ 充填層 Ｃ 膜モジュール Ｄ 膜モジュール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/06
Claims (1)
- 【請求項１】 河川水、湖沼水などを原水として、好気
的条件に維持された立体網目状粒状ろ材の充填層に通水
して、原水中の濁質のろ過とアンモニア性窒素の硝化を
行った後、該充填層からの流出水を、微生物を共存させ
た状態で膜分離することを特徴とする浄水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625992A JPH0647399A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 浄水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20625992A JPH0647399A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 浄水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647399A true JPH0647399A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16520374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20625992A Pending JPH0647399A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 浄水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647399A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6461511B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-10-08 | Kuraray Co., Ltd. | Apparatus and method for waste water treatment |
| JP2006116376A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Chubu Electric Power Co Inc | 廃水処理システム |
| JP2007313508A (ja) * | 1995-07-25 | 2007-12-06 | Otv Omnium De Traitements & De Valorisation | 飲料水製造のための生物学的水処理設備 |
| JP2010194541A (ja) * | 2010-05-14 | 2010-09-09 | Chubu Electric Power Co Inc | 廃水処理システム |
| JP2017500199A (ja) * | 2013-12-20 | 2017-01-05 | ヴェオリア・ウォーター・ソリューションズ・アンド・テクノロジーズ・サポート | 膜水処理設備、および吸着性粉末材料への吸着を組み込む方法、および膜の摩耗を制限する手段 |
| CN112479492A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 三桶油环保科技(宜兴)有限公司 | 一种使压裂返排液满足四类水质外排的处理方法 |
| CN113072677A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 西南石油大学 | 一种复合聚氨酯泡沫乳液分离材料、制备方法及其应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04104748A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-07 | Toshiba Corp | 養魚水浄化装置 |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP20625992A patent/JPH0647399A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04104748A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-07 | Toshiba Corp | 養魚水浄化装置 |
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| JP4563134B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2010-10-13 | 中部電力株式会社 | 廃水処理システム |
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| US10486987B2 (en) | 2013-12-20 | 2019-11-26 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Membrane water treatment facility and method incorporating adsorption on an adsorbent powdered material and means for limiting the abrasion of the membranes |
| CN112479492A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 三桶油环保科技(宜兴)有限公司 | 一种使压裂返排液满足四类水质外排的处理方法 |
| CN113072677A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 西南石油大学 | 一种复合聚氨酯泡沫乳液分离材料、制备方法及其应用 |
| CN113072677B (zh) * | 2021-03-26 | 2022-03-01 | 西南石油大学 | 一种复合聚氨酯泡沫乳液分离材料、制备方法及其应用 |
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