JPS645960B2 - - Google Patents
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- JPS645960B2 JPS645960B2 JP60039795A JP3979585A JPS645960B2 JP S645960 B2 JPS645960 B2 JP S645960B2 JP 60039795 A JP60039795 A JP 60039795A JP 3979585 A JP3979585 A JP 3979585A JP S645960 B2 JPS645960 B2 JP S645960B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は廃水処理装置に係り、廃水を活性汚泥
法によつて処理する廃水処理装置に関する。
法によつて処理する廃水処理装置に関する。
廃水処理の有力な手段の一つに活性汚泥法があ
る。この方法は、有機物を含む廃水を曝気し、こ
れによりバクテリアや原生動物を繁殖させ、これ
ら微生物がゼラチン状のスラツジ沈澱を形成して
有機物を生物化学的な作用で吸着、酸化、分解す
ることを利用したものである。この沈澱形成物は
活性汚泥(Activated Sludge)とよばれ、これ
を利用する方法が古くから都市下水の処理に利用
され、最近では、有機性の産業廃水に広く一般に
採用されている。
る。この方法は、有機物を含む廃水を曝気し、こ
れによりバクテリアや原生動物を繁殖させ、これ
ら微生物がゼラチン状のスラツジ沈澱を形成して
有機物を生物化学的な作用で吸着、酸化、分解す
ることを利用したものである。この沈澱形成物は
活性汚泥(Activated Sludge)とよばれ、これ
を利用する方法が古くから都市下水の処理に利用
され、最近では、有機性の産業廃水に広く一般に
採用されている。
活性汚泥法で関与する微生物は主として、
Zoogleaというバクテリアの集団であるが、この
ほか、Sphaerotilus(みずわた)、Phormidium、
Stigeocloninum、円虫、輪虫等も、水温、溶存
酸素、栄養等の条件によつて関与する。(この場
合廃水種類によつてはZoogleaのバクテリアの集
団を変えることが必要となる。)例えば活性汚泥
は廃水中の汚濁負荷量(BOD,COD,SS負荷
値)を減少させるが、一般的に好気状態では
“BOD”があまり高くない(500ppm以下程度)
廃水の処理に有効であり、高BOD廃水では嫌気
状態での処理が有効である。
Zoogleaというバクテリアの集団であるが、この
ほか、Sphaerotilus(みずわた)、Phormidium、
Stigeocloninum、円虫、輪虫等も、水温、溶存
酸素、栄養等の条件によつて関与する。(この場
合廃水種類によつてはZoogleaのバクテリアの集
団を変えることが必要となる。)例えば活性汚泥
は廃水中の汚濁負荷量(BOD,COD,SS負荷
値)を減少させるが、一般的に好気状態では
“BOD”があまり高くない(500ppm以下程度)
廃水の処理に有効であり、高BOD廃水では嫌気
状態での処理が有効である。
活性汚泥法の処理装置は、第一次沈澱槽、曝気
槽、最終沈澱槽、フイルタ装置及び汚泥返送の5
段階からなり、第一次沈澱池で粗大な夾雑物や固
形物を沈澱除去後、その滲流水を曝気槽に導いて
返送汚泥を種として加え数時間曝気する。この間
に廃水中の各種好気性微生物は急速に増殖し、酸
化、吸着、凝集(フロツク形成)などの化学的、
物理的、生物学的変化が起こる。次いで沈澱池で
静置すると透明水と沈澱に分離する。この透明水
は更にフイルタ装置を通して浄化され再利用水と
される。又沈澱活性汚泥は、一部は再曝気して返
送汚泥として種用に使用し、余分の汚泥は更に濃
縮した後、脱水ケーキに処理され、燃焼される。
槽、最終沈澱槽、フイルタ装置及び汚泥返送の5
段階からなり、第一次沈澱池で粗大な夾雑物や固
形物を沈澱除去後、その滲流水を曝気槽に導いて
返送汚泥を種として加え数時間曝気する。この間
に廃水中の各種好気性微生物は急速に増殖し、酸
化、吸着、凝集(フロツク形成)などの化学的、
物理的、生物学的変化が起こる。次いで沈澱池で
静置すると透明水と沈澱に分離する。この透明水
は更にフイルタ装置を通して浄化され再利用水と
される。又沈澱活性汚泥は、一部は再曝気して返
送汚泥として種用に使用し、余分の汚泥は更に濃
縮した後、脱水ケーキに処理され、燃焼される。
しかしながら、このような方法では、曝気槽を
含め5段階に及ぶため、廃水処理作業を連続的に
できないこと、装置が大がかりとなり省スペース
化が図れないこと、廃水の種類によつて微生物種
を変える必要がある場合非常に作業に手間を要す
ること等の欠点がある。
含め5段階に及ぶため、廃水処理作業を連続的に
できないこと、装置が大がかりとなり省スペース
化が図れないこと、廃水の種類によつて微生物種
を変える必要がある場合非常に作業に手間を要す
ること等の欠点がある。
又、特公昭59−11360号公報において、フイル
タの性能を利用して曝気槽の後段の最終沈澱槽を
省略した廃水処理装置が示されている。この装置
は最終沈澱槽を使用せずフイルタのみによつて後
段の処理を行つている。しかし、このような装置
では浮遊物を基準以下に維持できるようなポアサ
イズのフイルタを使用した場合、反応微生物及び
汚泥等のSS負荷が高すぎるため、フイルタの目
詰りが生じ易く、再生使用も困難で経費がかか
る。更にフイルタによる処理法はクロスフロー処
理であるため、SS負荷はフイルタの目詰りに特
に影響を与えメンテナンスが容易でない。又曝気
後静置してフイルタを通過させるが微生物等の破
壊膜に凝集している汚泥によつて目詰りを生じ圧
力損失が大きくなり実用的でない。
タの性能を利用して曝気槽の後段の最終沈澱槽を
省略した廃水処理装置が示されている。この装置
は最終沈澱槽を使用せずフイルタのみによつて後
段の処理を行つている。しかし、このような装置
では浮遊物を基準以下に維持できるようなポアサ
イズのフイルタを使用した場合、反応微生物及び
汚泥等のSS負荷が高すぎるため、フイルタの目
詰りが生じ易く、再生使用も困難で経費がかか
る。更にフイルタによる処理法はクロスフロー処
理であるため、SS負荷はフイルタの目詰りに特
に影響を与えメンテナンスが容易でない。又曝気
後静置してフイルタを通過させるが微生物等の破
壊膜に凝集している汚泥によつて目詰りを生じ圧
力損失が大きくなり実用的でない。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、沈澱槽と曝気槽とを一体にして省スペース化
を図ると共に、メンテナンスが容易な廃水処理装
置を提案することを目的としている。
で、沈澱槽と曝気槽とを一体にして省スペース化
を図ると共に、メンテナンスが容易な廃水処理装
置を提案することを目的としている。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、処理槽に廃水を注入するパイプと、処理槽下
部に設けられた曝気装置と、処理槽内で曝気装置
の上方に形成され、廃水処理用微生物を含む無数
の高分子担体が浮遊する固定化微生物区域と、複
数の中空糸から構成されると共に中空糸を介して
廃水を過する膜モジユールと、から成り、前記
膜モジユールは処理槽の底面に連通すると共に処
理槽内の廃水を通流させて過処理することを特
徴とする。
で、処理槽に廃水を注入するパイプと、処理槽下
部に設けられた曝気装置と、処理槽内で曝気装置
の上方に形成され、廃水処理用微生物を含む無数
の高分子担体が浮遊する固定化微生物区域と、複
数の中空糸から構成されると共に中空糸を介して
廃水を過する膜モジユールと、から成り、前記
膜モジユールは処理槽の底面に連通すると共に処
理槽内の廃水を通流させて過処理することを特
徴とする。
以下、添付図面に従つて本発明に係る廃水処理
装置の好ましい実施例を詳説する。第1図は、本
発明に係る廃水処理装置の説明図、第2図は本発
明で使用される膜モジユールの断面図である。第
1図に示すように廃水処理槽10には、上部に注
入パイプ12が取付けられ、廃水が槽10内の処
理部16に注入される。槽10は上方に処理部1
6が形成され、下方にホツパ部14が形成されて
いる。ホツパ部14と処理部16の境界面にはス
クリーン20が配置されている。スクリーン20
の下方にはエアノズル26が取付けられ、エアは
パイプ24を介して槽10内に吹出される。又、
パイプ24は、分岐してパイプ25、弁28、及
び導入パイプ30を介して、後に詳述する複数の
膜モジユール22に連通される。このモジユール
22は槽10の底面に取付けられており、エアは
このモジユール22内を通過して槽10の底面か
らも吹き出される。
装置の好ましい実施例を詳説する。第1図は、本
発明に係る廃水処理装置の説明図、第2図は本発
明で使用される膜モジユールの断面図である。第
1図に示すように廃水処理槽10には、上部に注
入パイプ12が取付けられ、廃水が槽10内の処
理部16に注入される。槽10は上方に処理部1
6が形成され、下方にホツパ部14が形成されて
いる。ホツパ部14と処理部16の境界面にはス
クリーン20が配置されている。スクリーン20
の下方にはエアノズル26が取付けられ、エアは
パイプ24を介して槽10内に吹出される。又、
パイプ24は、分岐してパイプ25、弁28、及
び導入パイプ30を介して、後に詳述する複数の
膜モジユール22に連通される。このモジユール
22は槽10の底面に取付けられており、エアは
このモジユール22内を通過して槽10の底面か
らも吹き出される。
処理部16の廃水中には予め無数の微生物固定
化高分子担体18が投入されて浮遊し、この高分
子担体18はスクリーン20を通過できない程度
の大きさに形成されている。この微生物固定化担
体18は、特殊濃縮汚泥MLSS(Mixed Liqure
Suspended Solid)をアクリルアミド及びN,
N′−メチレンビスアクリルアミドモノマーと混
合し、常温で重合させ、この形成ポリアクリルア
ミドポリマー中にMLSSを固定化させることによ
り、形成される。この固定化形成ポリマーは粒子
径が3〜4mmに粉砕され、処理槽10の添加高分
子担体18として使用される。又、このMLSS
は、特定の微生物と、食品廃水と培地との中で培
養されると共にポリマー中のMLSSの固定化量が
800mg/以上で使用される。廃水はエアノズル
26及び膜モジユール22からのエアの吹出しに
よつて曝気され、この微生物固定化高分子担体1
8によつて酸化、吸着、凝集等の化学的、物理的
及び生物学的変化を受ける。又、処理槽10のホ
ツパ部14には汚泥排出パイプ32に取付けられ
た複数の段状受部34が設けられ、高分子担体1
8で処理された廃水の沈降汚泥は集められてパイ
プ32から排出される。一方、処理槽10の上部
には液溜38を介して放流パイプ36が設けら
れ、更に槽10内には仕切板40が設けられ、仕
切板40と槽10との間にスクリーン42が設け
られている。これによつて、処理された廃水の上
澄はスクリーン42を通過し、液留38を介して
パイプ36より放流される。
化高分子担体18が投入されて浮遊し、この高分
子担体18はスクリーン20を通過できない程度
の大きさに形成されている。この微生物固定化担
体18は、特殊濃縮汚泥MLSS(Mixed Liqure
Suspended Solid)をアクリルアミド及びN,
N′−メチレンビスアクリルアミドモノマーと混
合し、常温で重合させ、この形成ポリアクリルア
ミドポリマー中にMLSSを固定化させることによ
り、形成される。この固定化形成ポリマーは粒子
径が3〜4mmに粉砕され、処理槽10の添加高分
子担体18として使用される。又、このMLSS
は、特定の微生物と、食品廃水と培地との中で培
養されると共にポリマー中のMLSSの固定化量が
800mg/以上で使用される。廃水はエアノズル
26及び膜モジユール22からのエアの吹出しに
よつて曝気され、この微生物固定化高分子担体1
8によつて酸化、吸着、凝集等の化学的、物理的
及び生物学的変化を受ける。又、処理槽10のホ
ツパ部14には汚泥排出パイプ32に取付けられ
た複数の段状受部34が設けられ、高分子担体1
8で処理された廃水の沈降汚泥は集められてパイ
プ32から排出される。一方、処理槽10の上部
には液溜38を介して放流パイプ36が設けら
れ、更に槽10内には仕切板40が設けられ、仕
切板40と槽10との間にスクリーン42が設け
られている。これによつて、処理された廃水の上
澄はスクリーン42を通過し、液留38を介して
パイプ36より放流される。
前述の膜モジユール22は第2図に示すよう
に、筒状のハウジング50と、ハウジング内部5
0Aに設けた複数の半透膜中空糸(チユーブ)5
2とから構成される。中空糸52の両端はエポキ
シ樹脂チユーブシート54で保持され、又ハウジ
ング50の下端にはエンドキヤプ56が設けら
れ、エンドキヤツプ56の中央部にパイプ30の
一端が開口し、モジユール22内と連通され、パ
イプ30は第1図で示すエア調整弁28及び逆止
弁45に接続されている。エアはパイプ24,2
5、弁28を通つてモジユール22の中空糸内5
2Aを通つて槽10内に送られる。これにより中
空糸52はエアによつて常に洗浄されている。一
方、パイプ36からの放流水の一部は循環パイプ
44、ポンプ44Aを通つて逆止弁45よりモジ
ユール22の中空糸内52Aを通流して、再び槽
10内に注入される。又、モジユール22は槽1
0の底面に設けられるため中空糸内52Aには槽
10の水圧がかかり、中空糸52の外部より内部
が高圧となる。
に、筒状のハウジング50と、ハウジング内部5
0Aに設けた複数の半透膜中空糸(チユーブ)5
2とから構成される。中空糸52の両端はエポキ
シ樹脂チユーブシート54で保持され、又ハウジ
ング50の下端にはエンドキヤプ56が設けら
れ、エンドキヤツプ56の中央部にパイプ30の
一端が開口し、モジユール22内と連通され、パ
イプ30は第1図で示すエア調整弁28及び逆止
弁45に接続されている。エアはパイプ24,2
5、弁28を通つてモジユール22の中空糸内5
2Aを通つて槽10内に送られる。これにより中
空糸52はエアによつて常に洗浄されている。一
方、パイプ36からの放流水の一部は循環パイプ
44、ポンプ44Aを通つて逆止弁45よりモジ
ユール22の中空糸内52Aを通流して、再び槽
10内に注入される。又、モジユール22は槽1
0の底面に設けられるため中空糸内52Aには槽
10の水圧がかかり、中空糸52の外部より内部
が高圧となる。
一方、ハウジング50の下部にパイプ49の一
端が開口し、ハウジング50A内と連通され、パ
イプ49は第1図のパイプ48に接続され、ハウ
ジング50A内はパイプ49,48を介して図示
しない外部処理水タンクと連通されている。これ
によつてハウジング内50Aは中空糸内52Aよ
り負圧となり、中空糸内52Aを流れる放流水の
一部は逆浸透圧により中空糸52を透過してハウ
ジング内部50Aに流出される。中空糸52を通
過しない未処理液は前記したように槽10内に送
られ、循環され、再び処理される。
端が開口し、ハウジング50A内と連通され、パ
イプ49は第1図のパイプ48に接続され、ハウ
ジング50A内はパイプ49,48を介して図示
しない外部処理水タンクと連通されている。これ
によつてハウジング内50Aは中空糸内52Aよ
り負圧となり、中空糸内52Aを流れる放流水の
一部は逆浸透圧により中空糸52を透過してハウ
ジング内部50Aに流出される。中空糸52を通
過しない未処理液は前記したように槽10内に送
られ、循環され、再び処理される。
前記の如く構成された本実施例に於いて、処理
槽10にはパイプ12から廃水が供給され、廃水
は処理部16内で微生物を固定化した高分子担体
18と共に数時間曝気される。この曝気はスクリ
ーン20の下方に配置したエアノズル26のエア
吹出し及び槽10の底面に設けた膜モジユール2
2のエア吹出しによつて行われる。この曝気によ
つて廃水は処理部16で微生物固定化担体18と
反応して酸化、吸着、凝集等の化学的、物理的及
び生物学的処理を受け、BOD,SS及びCOD負荷
が低下する。又曝気により、廃水から生じた活性
汚泥はスクリーン20を通過してホツパ部14の
段状受部34に堆積され、一方微生物固定化担体
18は沈降性が良くスクリーン20上に速やかに
堆積される。これによつて廃水の上澄はスクリー
ン42を通過して、液溜38を介して放流パイプ
36から放流される。
槽10にはパイプ12から廃水が供給され、廃水
は処理部16内で微生物を固定化した高分子担体
18と共に数時間曝気される。この曝気はスクリ
ーン20の下方に配置したエアノズル26のエア
吹出し及び槽10の底面に設けた膜モジユール2
2のエア吹出しによつて行われる。この曝気によ
つて廃水は処理部16で微生物固定化担体18と
反応して酸化、吸着、凝集等の化学的、物理的及
び生物学的処理を受け、BOD,SS及びCOD負荷
が低下する。又曝気により、廃水から生じた活性
汚泥はスクリーン20を通過してホツパ部14の
段状受部34に堆積され、一方微生物固定化担体
18は沈降性が良くスクリーン20上に速やかに
堆積される。これによつて廃水の上澄はスクリー
ン42を通過して、液溜38を介して放流パイプ
36から放流される。
又、高分子担体18で処理された廃水の上澄は
再利用水とするため、膜モジユール22で処理さ
れる。即ち中空糸内52Aを通流する放流水の一
部は、逆浸透圧により、中空糸52で過されハ
ウジング内50Aに流出される。この場合、中空
糸内52Aから過する為の圧力差は槽10内の
水圧であるため、過処理(膜透過)のための圧
力ポンプは必要としない。
再利用水とするため、膜モジユール22で処理さ
れる。即ち中空糸内52Aを通流する放流水の一
部は、逆浸透圧により、中空糸52で過されハ
ウジング内50Aに流出される。この場合、中空
糸内52Aから過する為の圧力差は槽10内の
水圧であるため、過処理(膜透過)のための圧
力ポンプは必要としない。
前記実施例によれば膜モジユール22からパイ
プ49で引き抜かれる処理水に相当する量だけ原
水ラインから注入パイプ12に供給され、膜モジ
ユール22から未処理水は処理槽10内に送られ
る。このように前記実施例では廃水を循環しなが
ら膜モジユール22により透析処理していくの
で、極めて効率的に廃水処理を行うことができ
る。
プ49で引き抜かれる処理水に相当する量だけ原
水ラインから注入パイプ12に供給され、膜モジ
ユール22から未処理水は処理槽10内に送られ
る。このように前記実施例では廃水を循環しなが
ら膜モジユール22により透析処理していくの
で、極めて効率的に廃水処理を行うことができ
る。
又、微生物によるSS負荷が固定化担体22化
したことにより減少すること、中空糸内32Aへ
の通流にSS負荷の少ない廃水の清澄水が常に使
用されること、及びフイルタのようなクロスフロ
ー処理をしないことにより、中空糸52面に汚れ
が付きにくいためメンテナンスが容易となる。
したことにより減少すること、中空糸内32Aへ
の通流にSS負荷の少ない廃水の清澄水が常に使
用されること、及びフイルタのようなクロスフロ
ー処理をしないことにより、中空糸52面に汚れ
が付きにくいためメンテナンスが容易となる。
又、膜モジユール22の使用によつて汚染した
中空糸52はエア調節弁28からのエアと逆止弁
45からの放流水の気液混合流によつて洗浄で
き、又エアと水を交互に間欠的に中空糸内52A
に通流しても洗浄できるので、中空糸52の膜面
を効果的に洗浄できる。
中空糸52はエア調節弁28からのエアと逆止弁
45からの放流水の気液混合流によつて洗浄で
き、又エアと水を交互に間欠的に中空糸内52A
に通流しても洗浄できるので、中空糸52の膜面
を効果的に洗浄できる。
また、膜モジユール22への循環水の供給は上
澄水に限らず、ホツパ部14から行つても良い。
この場合、曝気エアのエゼクタにより膜モジユー
ル22内に移送され、ポンプ44Aは不要とな
る。
澄水に限らず、ホツパ部14から行つても良い。
この場合、曝気エアのエゼクタにより膜モジユー
ル22内に移送され、ポンプ44Aは不要とな
る。
又、ホツパ部14の受部34に堆積した余分な
汚泥はパイプ32より排出され、図示しない汚泥
脱水装置に送られ固形化処理される。微生物の菌
層は固定化担体18によつて一定化されるので返
送汚泥を考慮する必要がなく、処理槽10内の反
応も一定に維持しやすくなる。
汚泥はパイプ32より排出され、図示しない汚泥
脱水装置に送られ固形化処理される。微生物の菌
層は固定化担体18によつて一定化されるので返
送汚泥を考慮する必要がなく、処理槽10内の反
応も一定に維持しやすくなる。
又、前記実施例において、微生物固定化担体1
8にアクリルアミド樹脂を用いたがこれに限るも
のではなく、本発明に使用し得る高分子担体とし
ては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリ
ルアミド系樹脂、スチレン系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、ビニル系樹脂、多糖類誘導体またはアル
キル化した多孔性ガラス等の無機担体が挙げら
れ、常温放置または微生物が死滅しない程度の温
度で同化し、同化後には微生物を液中に放出しな
いものであれば、任意の高分子物質を使用するこ
とができる。
8にアクリルアミド樹脂を用いたがこれに限るも
のではなく、本発明に使用し得る高分子担体とし
ては、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリ
ルアミド系樹脂、スチレン系樹脂、ポリウレタン
系樹脂、ビニル系樹脂、多糖類誘導体またはアル
キル化した多孔性ガラス等の無機担体が挙げら
れ、常温放置または微生物が死滅しない程度の温
度で同化し、同化後には微生物を液中に放出しな
いものであれば、任意の高分子物質を使用するこ
とができる。
又前記実施例に於いて、中空糸52にポリアミ
ド膜を使用したがこれに限るものでなく、セルロ
ース系、ポリビニル系、ポリスチレン系、アクリ
ルアミド系、ポリビニルアルコール系若しくはこ
れらに種々のスルホン基、アミノ基等の官能基を
有する中空糸膜を使用してもよい。
ド膜を使用したがこれに限るものでなく、セルロ
ース系、ポリビニル系、ポリスチレン系、アクリ
ルアミド系、ポリビニルアルコール系若しくはこ
れらに種々のスルホン基、アミノ基等の官能基を
有する中空糸膜を使用してもよい。
又、第3図及び第4図は第2実施例の説明図で
ある。第3図及び第4図は第1図及び第2図で示
す廃水処理装置と同様な外観構成になつており、
第1図及び第2図で示す廃水処理装置中の同一部
材若しくは類似の部材には同一の符号を付し、そ
の詳しい説明は省略する。第3図に示すように廃
水処理槽10内に小径の筒状部材53と、この部
材53の外側に大径の筒状部材55とが設けら
れ、大径筒状部材55内は処理部16になつてお
り、処理部16内の小径筒状部材53の内側と外
側を廃水が対流できるようになつている。又、槽
10の上方中央には注入パイプ12が設けられ、
廃水はこのパイプ12から槽10の小径筒状部材
53内に注入される。又、槽10の底面にはホツ
パ部14が設けられ、ホツパ部14の中央底部に
は汚泥排出パイプ32が設けられている。ホツパ
部14の上方にはエアノズル26が設けられ、エ
アはパイプ24を介して処理部16内に吹出され
る。
ある。第3図及び第4図は第1図及び第2図で示
す廃水処理装置と同様な外観構成になつており、
第1図及び第2図で示す廃水処理装置中の同一部
材若しくは類似の部材には同一の符号を付し、そ
の詳しい説明は省略する。第3図に示すように廃
水処理槽10内に小径の筒状部材53と、この部
材53の外側に大径の筒状部材55とが設けら
れ、大径筒状部材55内は処理部16になつてお
り、処理部16内の小径筒状部材53の内側と外
側を廃水が対流できるようになつている。又、槽
10の上方中央には注入パイプ12が設けられ、
廃水はこのパイプ12から槽10の小径筒状部材
53内に注入される。又、槽10の底面にはホツ
パ部14が設けられ、ホツパ部14の中央底部に
は汚泥排出パイプ32が設けられている。ホツパ
部14の上方にはエアノズル26が設けられ、エ
アはパイプ24を介して処理部16内に吹出され
る。
又、槽10の上部には処理された廃水の清澄ゾ
ーン16Aが形成され、筒状部材55の上端はに
スクリーン55Aが設けられ、又、筒状部材55
の下部と槽10の内側との間に仕切板58が設け
られ、この仕切板58には膜モジユール22が取
付けられている。
ーン16Aが形成され、筒状部材55の上端はに
スクリーン55Aが設けられ、又、筒状部材55
の下部と槽10の内側との間に仕切板58が設け
られ、この仕切板58には膜モジユール22が取
付けられている。
又、膜モジユール22は第4図で示すように複
数の中空糸50の上下端はエポキシ樹脂チユーブ
シール54Aで連結され、その上にヘツドカバー
60が設けられている。これによつて膜モジユー
ル22の上部に微量固体浮遊物が堆積しないよう
にしている。
数の中空糸50の上下端はエポキシ樹脂チユーブ
シール54Aで連結され、その上にヘツドカバー
60が設けられている。これによつて膜モジユー
ル22の上部に微量固体浮遊物が堆積しないよう
にしている。
前記の如く構成された第2実施例に於いて、廃
水は注入パイプ12より小径筒状部材53内に注
入され、廃水は小径筒状部材53の下方から筒状
部材53と大径筒状部材55との間に導入され再
び上方から小径筒状部材53内に導入され処理部
16を対流する。一方、下方に設けたエアノズル
26からのエア吹出しによる曝気によつて処理部
16の廃水は酸化、凝集等を受け、BOD負荷及
びその他の汚濁負荷量が低下される。
水は注入パイプ12より小径筒状部材53内に注
入され、廃水は小径筒状部材53の下方から筒状
部材53と大径筒状部材55との間に導入され再
び上方から小径筒状部材53内に導入され処理部
16を対流する。一方、下方に設けたエアノズル
26からのエア吹出しによる曝気によつて処理部
16の廃水は酸化、凝集等を受け、BOD負荷及
びその他の汚濁負荷量が低下される。
このように処理部16で廃水14の処理を所定
時間行うことにより、廃水は担体18との反応に
よつてスクリーン55Aを介してパイプ36から
の放流ができる。又モジユール22を介してパイ
プ48から廃水の再利用水が得られ、この場合、
槽10内の廃水の水圧を膜透過圧に利用できる。
時間行うことにより、廃水は担体18との反応に
よつてスクリーン55Aを介してパイプ36から
の放流ができる。又モジユール22を介してパイ
プ48から廃水の再利用水が得られ、この場合、
槽10内の廃水の水圧を膜透過圧に利用できる。
又、第5図は本発明に係る第3実施例の説明図
である。第5図は第1図及び第2図で示す廃水処
理装置と同様な外観構成になつており、第1図及
び第2図で示す廃水処理装置中の同一部材若しく
は類似の部材には同一の符号を付し、その詳しい
説明は省略する。
である。第5図は第1図及び第2図で示す廃水処
理装置と同様な外観構成になつており、第1図及
び第2図で示す廃水処理装置中の同一部材若しく
は類似の部材には同一の符号を付し、その詳しい
説明は省略する。
第5図で示すように廃水処理槽10は底62が
略上げ底に形成され、槽10の底面周縁部にはホ
ツパ部14が設けられている。又、ホツパ部14
の上方には処理部16が設けられ、ホツパ部14
と処理部16との境界面にはスクリーン20が設
けられている。廃水注入パイプ12はスクリーン
20の上方に配置され、廃水はこのパイプ20に
よつて処理部16の底部に注入される。又、スク
リーン20と槽10の底面12にはエアノズル2
6が設けられ、又底面62の中央部には第2図で
示す膜モジユール22が設けられており、エアノ
ズル26とモジユール22は沈澱汚泥の防御ネツ
ト64に覆われている。
略上げ底に形成され、槽10の底面周縁部にはホ
ツパ部14が設けられている。又、ホツパ部14
の上方には処理部16が設けられ、ホツパ部14
と処理部16との境界面にはスクリーン20が設
けられている。廃水注入パイプ12はスクリーン
20の上方に配置され、廃水はこのパイプ20に
よつて処理部16の底部に注入される。又、スク
リーン20と槽10の底面12にはエアノズル2
6が設けられ、又底面62の中央部には第2図で
示す膜モジユール22が設けられており、エアノ
ズル26とモジユール22は沈澱汚泥の防御ネツ
ト64に覆われている。
このような構成に於いても第1実施例と同様
に、膜モジユール22を槽10の底面に設けるこ
とにより、膜透過のための減圧ポンプが不要とな
り、またモジユール22内の中空糸52の洗浄が
エアによつてできる。
に、膜モジユール22を槽10の底面に設けるこ
とにより、膜透過のための減圧ポンプが不要とな
り、またモジユール22内の中空糸52の洗浄が
エアによつてできる。
第6図は本発明に係る第4実施例の説明図であ
る。第4実施例では膜モジユール22′は取外し
可能に処理槽10の底部に取付けられている。即
ち膜モジユール22′は第7図に示すように上下
端にキヤツプ56が設けられ、このキヤツプ56
の中央部にはパイプ32が設けられている。膜モ
ジユール22′の上端部は取付け、取外し可能な
パイプ接続具70、弁64、パイプ68を介して
処理槽10の底部に連通されている。又膜モジユ
ール22′の下端は接続部70を介して循環パイ
プ44と連通されている。
る。第4実施例では膜モジユール22′は取外し
可能に処理槽10の底部に取付けられている。即
ち膜モジユール22′は第7図に示すように上下
端にキヤツプ56が設けられ、このキヤツプ56
の中央部にはパイプ32が設けられている。膜モ
ジユール22′の上端部は取付け、取外し可能な
パイプ接続具70、弁64、パイプ68を介して
処理槽10の底部に連通されている。又膜モジユ
ール22′の下端は接続部70を介して循環パイ
プ44と連通されている。
このように構成された第4実施例に於いて、廃
水処理が所定時間行われ、中空糸52の能力が低
下した場合、膜モジユール22′は上下端の接続
部70から取外し、新たな膜モジユールと交換す
ることができる。
水処理が所定時間行われ、中空糸52の能力が低
下した場合、膜モジユール22′は上下端の接続
部70から取外し、新たな膜モジユールと交換す
ることができる。
膜モジユール22′は交換されるが、この交換
は、接続具70よりパイプ30,30及びパイプ
49を取外すことにより容易に行うことができ
る。
は、接続具70よりパイプ30,30及びパイプ
49を取外すことにより容易に行うことができ
る。
以上説明したように本発明に係る廃水処理装置
によれば、微生物固定化担体と中空糸膜モジユー
ルとを組み合わせることにより、廃水の処理効率
が良好となり、廃水処理装置のメンテナンスも容
易になる。また、膜モジユールは処理槽外に設置
されているので膜モジユール交換作業が容易にな
り、運転中の交換も可能である。
によれば、微生物固定化担体と中空糸膜モジユー
ルとを組み合わせることにより、廃水の処理効率
が良好となり、廃水処理装置のメンテナンスも容
易になる。また、膜モジユールは処理槽外に設置
されているので膜モジユール交換作業が容易にな
り、運転中の交換も可能である。
第1図は本発明に係る廃水処理装置の説明図、
第2図は第1図の膜モジユールの断面図、第3図
は本発明に係る廃水処理装置の第2実施例の説明
図、第4図は第3図の膜モジユールの断面図、第
5図は本発明に係る廃水処理装置の第3実施例の
説明図、第6図は本発明に係る廃水処理装置の第
4実施例の説明図、第7図は第6図の第4実施例
で使用される膜モジユールの断面図である。 10……処理槽、12……廃水注入パイプ、2
2……高分子担体、22……膜モジユール、26
……エアノズル、52……中空糸。
第2図は第1図の膜モジユールの断面図、第3図
は本発明に係る廃水処理装置の第2実施例の説明
図、第4図は第3図の膜モジユールの断面図、第
5図は本発明に係る廃水処理装置の第3実施例の
説明図、第6図は本発明に係る廃水処理装置の第
4実施例の説明図、第7図は第6図の第4実施例
で使用される膜モジユールの断面図である。 10……処理槽、12……廃水注入パイプ、2
2……高分子担体、22……膜モジユール、26
……エアノズル、52……中空糸。
Claims (1)
- 1 処理槽に廃水を注入するパイプと、処理槽下
部に設けられた曝気装置と、処理槽内で曝気装置
の上方に形成され、廃水処理用微生物を含む無数
の高分子担体が浮遊する固定化微生物区域と、複
数の中空糸から構成されると共に中空糸を介して
廃水を過する膜モジユールと、から成り、前記
膜モジユールは処理槽の底面に連通すると共に処
理槽内の廃水を通流させて過処理することを特
徴とする廃水処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60039795A JPS61200892A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60039795A JPS61200892A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 廃水処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61200892A JPS61200892A (ja) | 1986-09-05 |
JPS645960B2 true JPS645960B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=12562885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60039795A Granted JPS61200892A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 廃水処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61200892A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7708887B2 (en) * | 2005-11-08 | 2010-05-04 | Siemens Water Technologies Corp. | Combination membrane/biolytic filtration |
JP5049929B2 (ja) * | 2007-09-27 | 2012-10-17 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 水処理装置及び水処理方法 |
JP4917562B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2012-04-18 | シャープ株式会社 | 水処理装置 |
JP5001923B2 (ja) * | 2008-09-16 | 2012-08-15 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 水処理装置及び水処理方法 |
JP2010172843A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 水処理装置及び水処理方法 |
TWI568687B (zh) * | 2009-06-15 | 2017-02-01 | 沙烏地阿拉伯油品公司 | 包含懸浮系統與多重生物反應器區域的經懸浮介質膜生物反應器系統及方法 |
CN108218014B (zh) * | 2016-12-13 | 2020-11-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种含油石墨废水的深度处理方法 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP60039795A patent/JPS61200892A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61200892A (ja) | 1986-09-05 |
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