JPH10263594A - 廃水中の硝酸イオンの除去方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硝酸イオン工場廃水、メッキ工場廃水、ハイ
テク農業工場などの廃水中の高濃度の硝酸イオンを河川
などに放流可能な状態に無害化処理する。 【解決手段】 高濃度の硝酸イオンを含む廃水を、還元
硫黄化合物を水素供与体とする自栄養型脱窒細菌を担持
させた担体を充填とした濾過層を設けた脱窒処理槽に流
通しつつ、水素共体の還元硫黄化合物と細菌を生育させ
る無機炭素源を含む水溶液を注入し、嫌気状態で水中の
硝酸イオンと反応させて二次汚染の心配のない窒素に分
解処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃水から該廃水中
に溶存する硝酸イオンを微生物により除去する廃水中の
硝酸イオン除去方法に関し、特に、本発明は、高濃度の
硝酸イオンを含有する廃水から、該廃水中の高濃度の硝
酸イオンを、硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養
微生物により除去する廃水中の硝酸イオンの除去方法に
関する。また本発明は、廃水から該廃水中に溶存する硝
酸イオンを、硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養
微生物により除去して、廃水を浄化する方法に関する。

【０００２】従来、廃水中の硝酸イオンを除去する脱窒
方法としては、物理的方法、化学的方法及び生物的方法
が採られている。廃水中に存在する硝酸イオンを分離す
る硝酸イオンの物理的又は化学的分離方法としては、電
気透析法、イオン交換法、逆浸透膜法、蒸留法などがあ
り、選択的に硝酸イオンを分別除去する方法としては、
ゼオライト吸着法及び不連続塩素処理法などがある。生
物的方法には、藻類、光合成細菌、メタン資化性細菌な
どの微生物を担体に固定し、このように固定された微生
物により廃水中の硝酸イオンを資化させて、廃水中の硝
酸イオンを除去する処理法がある。

【０００３】これ等のなかで、生物的方法は、硝酸イオ
ンを脱窒細菌により還元処理して窒素とし、この還元処
理後に得られる窒素は、元素状であり、二次汚染の心配
がないために、下水処理、し尿処理、さらには産業廃水
処理、農業廃水処理を含めて広範に適用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】水素供与体としてメタ
ノールを使用する、従来の他栄養脱窒細菌による廃水処
理における脱窒反応は、次の式（１）に示す通りであ
る。 この場合、脱窒反応は、溶存酸素が存在しない嫌気性条
件下で硝酸イオンを還元する還元反応であり、硝酸イオ
ンの酸素受容体と脱窒細菌の増殖源としての有機炭素源
を必要とする。脱窒細菌は、エネルギー源としての有機
炭素源を酸化する反応を、酸素の代わりに硝酸イオンを
利用して行うものであり、反応を起こすためには外部か
ら、水素供与体であると共に、脱窒細菌の細胞合成の炭
素源である有機物質を加えなければならない。このよう
な水素供与体の有機物質としては、メタノール、酢酸、
エタノール、アセトン、グルコース、メチルエチルケト
ン又はイソプロピルアルコールなどがあるが、メタノー
ルが一番安価な有機炭素源で、反応の補填水素供与体と
して用いられている。メタノールを有機炭素源とする場
合、硝酸イオン（ＮＯ_３ ⁻）１モルを還元処理するため
に、メタノール（ＣＨ_３ＯＨ）１．０８モル以上を必要
とするが、反応の進行に伴ってｐＨが上昇し、反応を阻
害する結果を招くので問題とされている。しかも、この
脱窒反応を満足させるためより多くの有機炭素源を供給
しなければならず問題である。

【０００５】以上のように、従来の微生物による廃水の
脱窒処理は、有機炭素源を水素供与体とする他栄養脱窒
細菌による高濃度の硝酸イオンの脱窒反応は、高濃度の
有機炭素源を必要として問題である。しかも、脱窒処理
を行う間に、ｐＨが上昇すると脱窒処理に要する時間が
長くなり、その間に、高濃度の硝酸イオンに対する有機
炭素源の過多な補填量が微生物の繁殖速度を速め、その
結果、微生物による濾過層内の目詰まり現象を起して、
被処理水の流路を乱し、通水抵抗を上昇させて運転の阻
害となり、安定した脱窒成果が挙げることができず問題
である。さらに、繁殖により過多となった微生物による
濾過層内の目詰まりを解消するために、頻繁に脱窒濾過
層を逆洗しなければならず、問題とされている。したが
って、この方法では高濃度の硝酸イオンを含む廃水処理
は脱窒操作が極めて複雑で、脱窒処理装置の規模も予想
以上に大きくなり、設備費、処理経費が高価なものとな
る。本発明は、高濃度の硝酸イオンを有機炭素源を水素
供与体とする他栄養脱窒細菌による従来の脱窒反応にお
いて、微生物の繁殖により、濾過層の目詰まり及び脱窒
処理塔の通水抵抗の増加をきたし、連続運転を難しくす
るなど、多くの障害を引き起すなどという問題点を解消
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明らは、廃水、特に
高濃度の硝酸イオンを含有する廃水を、嫌気性条件に導
き、還元分解する所謂脱窒法において、Ｓ，Ｓ⁻⁻，Ｓ
_２Ｏ_３ ⁻⁻，Ｓ_４Ｏ_６ ⁻⁻，ＳＯ_３ ⁻⁻などのイオンを
有する還元硫黄化合物を最終の水素供与体とし、硝酸イ
オンを用いて酸化するときに発生するエネルギーを利用
して生育する自栄養性脱窒細菌に着目し、Ｓ_２Ｏ_３ ^２−
などのイオンを有する還元硫黄化合物を水素供与体とす
る廃水から硝酸イオンを除去する方法、即ち廃水から硝
酸イオンを除去する廃水の浄化方法を開発した。

【０００７】即ち、本発明は、廃水を、比表面積２ｍ^２
／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０
μｍの多孔質体上に形成された微生物脱窒層と嫌気性条
件下で接触させて、廃水中の硝酸イオンを除去すること
を特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオンの除去方
法にあり、また、本発明は、都市下水中の活性汚泥を、
硝酸イオン濃度が、３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／
ｌであり、ｐＨ値が６．２乃至８．５の水溶液中で、比
表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１
μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に馴養させること
により、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及
び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層と、廃水を嫌気性
反応条件下で接触させて、廃水から硝酸イオンを除去す
ることを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオンの
除去方法にあり、さらに、本発明は、一種又は複数種の
還元硫黄化合物及び／又は単体硫黄を水に溶解もしくは
懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５
００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の水溶液中
で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径
０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都市下
水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形成さ
れた硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
窒層を、廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水か
ら硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物による
廃水中の硝酸イオン除去方法にあり、さらにまた、本発
明は、一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／又は単体
硫黄を水に溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオン濃度が
３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．
５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２
００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔
質体の存在下に、都市下水中の活性汚泥を馴養させて、
前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細
菌を含む自栄養微生物脱窒層を、一種又は複数種の還元
硫黄化合物及び／又は単体硫黄を水に溶解もしくは懸濁
させた廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水から
硝酸イオンを除去することを特徴とすることを特徴とす
る微生物による廃水中の硝酸イオン除去方法にあり、ま
たさらに加えて、本発明は、一種又は複数種の還元硫黄
化合物及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対
し、硫黄原子として０．８乃至３．６モルの割合で水に
溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ
／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．
５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／
ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在
下に、都市下水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質
体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自
栄養微生物脱窒層を、廃水と嫌気性反応条件下で接触さ
せて、廃水から硝酸イオンを除去することを特徴とする
微生物による廃水中の硝酸イオン除去方法にある。

【０００８】また、本発明は、一種又は複数種の還元硫
黄化合物及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対
し、硫黄原子として０．８乃至３．６モルの割合で水に
溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ
／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．
５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／
ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在
下に、都市下水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質
体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自
栄養微生物脱窒層を、一種又は複数種の還元硫黄化合物
及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄
原子として０．８乃至３．６モルの割合で水に溶解もし
くは懸濁させた廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、
廃水から硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物
による廃水中の硝酸イオン除去方法にあり、さらに、本
発明は、一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／又は単
体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子として
０．８乃至３．６モルの割合で、また、無機炭素の一種
または複数種を、硝酸イオン１モルに対し、炭素原子と
して０．４５乃至１．８モルの割合で水に溶解もしくは
懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５
００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の水溶液中
で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径
０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都市下
水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形成さ
れた硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
窒層を、廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水か
ら硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物による
廃水中の硝酸イオン除去方法にあり、さらに、本発明
は、一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／又は単体硫
黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子として０．８
乃至３．６モルの割合で、また、無機炭素の一種または
複数種を、硝酸イオン１モルに対し、０．４５乃至１．
８モルの割合で水に溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオ
ン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ
値が５．５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／
ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μ
ｍの多孔質体の存在下に、都市下水中の活性汚泥を馴養
させて、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及
び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、一種又は複数
種の還元硫黄化合物及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン
１モルに対し０．８乃至３．６モルの割合で、また、無
機炭素の一種または複数種を、硝酸イオン１モルに対し
０．４５乃至１．８モルの割合で、水に溶解もしくは懸
濁させた廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水か
ら硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物による
廃水中の硝酸イオン除去方法にあり、さらにまた、本発
明は、塔内に、多孔質体を濾過層として充填され、前記
濾過層の上下が多孔板で押さえて固定されている脱窒処
理塔に、都市下水の活性汚泥を含む汚水を循環流通し、
活性汚泥を濾過層内の多孔質体に均等に付着させ、次い
で高濃度の硝酸イオン、還元硫黄化合物、硫黄及び無機
炭素を含む水溶液を流通して硫酸塩還元細菌及び硫黄細
菌を含む自栄養微生物脱窒層を多孔質体の表面に形成
し、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫
黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、廃水と嫌気性反応
条件下で接触させて、廃水から硝酸イオンを除去するこ
とを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン除去方
法にあり、さらに加えて、本発明は、塔内に、多孔質体
を濾過層として充填され、前記濾過層の上下が多孔板で
押さえて固定されている脱窒処理塔に、都市下水の活性
汚泥を含む汚水を循環流通し、活性汚泥を濾過層内の多
孔質体に均等に付着させ、次いで高濃度の硝酸イオン、
還元硫黄化合物、硫黄及び無機炭素を含む水溶液を流通
して硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
窒層を多孔質体の表面に形成し、前記多孔質体上に形成
された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物
脱窒層を、高濃度の硝酸イオン、還元硫黄化合物、硫黄
及び無機炭素を含む廃水と嫌気性反応条件下で接触させ
て、廃水から硝酸イオンを除去することを特徴とする微
生物による廃水中の硝酸イオン除去方法にある。

【０００９】さらに、本発明は、硫酸塩還元細菌及び硫
黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層が形成されており、比
表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１
μｍ乃至１０μｍの多孔質体が充填されている充填部を
塔の中間部に備え、温度制御器が設けられている廃水導
入部を前記充填部の下部に備え、かつ処理水排出部を前
記充填部の上部に備える脱窒処理塔が設けられており、
該脱窒処理塔の廃水導入部に管路を介して接続する廃水
槽が設けられていることを特徴とする微生物による廃水
中の硝酸イオン除去装置にあり、さらにまた、本発明
は、硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
窒層が形成されており、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００
ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体
が充填されている充填部を塔の中間部に備え、温度制御
器及びが設けられている廃水導入部を前記充填部の下部
に備え、かつ処理水排出部を上部に備える脱窒処理塔が
設けられており、該脱窒処理塔の廃水導入部に管路を介
して接続し、還元硫黄化合物及び／又は単体硫黄の供給
用の一以上の供給管路並びに無機炭素供給用の一以上の
供給管路が接続している廃水槽が設けられていることを
特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン除去装置に
ある。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明においては、廃水処理にお
ける硝酸イオンの脱窒反応は、例えば、嫌気性条件下
で、硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌などの自栄養脱窒細菌
により、例えばＳ並びにＳ⁻⁻、ＳＯ_２ ⁻⁻、Ｓ_２Ｏ_３
⁻⁻、Ｓ_４Ｏ_６ ⁻⁻及びＳＯ_３ ⁻⁻などのイオンを有す
る還元硫黄化合物及び硫黄、並びに例えば、ＣＯ_２及び
ＣＯ_３ ⁻⁻，ＨＣＯ_３ ⁻などのイオンを有する無機炭素
の存在下に行われ、その脱窒反応は次の式（２）に示す
通りである。

【００１１】本発明において、廃水中の硝酸イオン（Ｎ
Ｏ_３ ⁻）を窒素（Ｎ_２）に脱窒するために、水素供与体
として還元硫黄化合物及び／又は硫黄が使用される。還
元硫黄化合物及び／又は硫黄を水素供与体として使用す
る場合には、廃水中の１モルの硝酸イオンを脱窒するた
めに、硫黄原子で、０．８モル以上の還元硫黄化合物及
び／又は硫黄を使用することができ、硫黄原子で、好ま
しくは、０．８乃至３．６モルの還元硫黄化合物及び／
又は硫黄を添加するのが好ましい。還元硫黄化合物とし
てチオ硫酸イオンは、単位容量当たりの硫黄成分の含量
が多く、ｐＨを低く保つことができるので好ましい。

【００１２】還元硫黄化合物としてチオ硫酸イオンを添
加する場合には、チオ硫酸イオンの量は、硫黄原子とし
て２．０乃至３．６モルのチオ硫酸イオン（Ｓ_２Ｏ_３
⁻⁻）つまりチオ硫酸イオンとして１．０乃至１．８モ
ルを添加するのが好ましい。しかし、チオ硫酸イオンの
量を、硫黄原子として２．０乃至３．６モルのチオ硫酸
イオン（Ｓ_２Ｏ_３ ⁻⁻）つまりチオ硫酸イオンとして
１．０乃至１．８モルを添加するのが、反応を促進で
き、脱窒率を向上させることができるので好ましい。チ
オ硫酸イオンの量が、硝酸イオンの量１モルに対し、硫
黄原子として換算して２．０モル以下であると、脱窒率
が低下するので好ましくなく、またチオ硫酸イオンの量
が、硝酸イオンの量１モルに対し、硫黄原子として換算
して３．６モル以上であると、脱窒率が低下するので好
ましくない。このように本発明においては、脱窒反応の
水素供与体として、還元硫黄化合物、例えばチオ硫酸イ
オン又は硫黄を使用するので、反応の進行に伴うｐＨの
低下を少なくして、高い脱窒率を得ることができる。

【００１３】本発明においては、さらに、無機炭素の一
種または複数種を水に溶解若しくは懸濁させる場合に
は、硝酸イオン１モルに対し、炭素原子換算で０．４５
乃至１．８モルの割合で、ＣＯ_２又はＣＯ_３ ⁻⁻，ＨＣ
Ｏ_３ ⁻などの無機炭素の一種または複数種を水に溶解若
しくは懸濁させるのが好ましい。しかし、硝酸イオン１
モルに対し、炭素原子換算で０．９乃至１．２モルの割
合で、ＣＯ_２又はＣＯ_３ ⁻⁻，ＨＣＯ_３ ⁻などの無機炭
素の一種または複数種を水に溶解若しくは懸濁させるの
が、ｐＨを比較的低く保つことができ、また反応が速や
かに進行して、脱窒率を向上させることができるので好
ましい。

【００１４】無機炭素が、炭酸水素イオンの形で添加す
る場合には、炭酸水素イオンの添加量は、廃水中の硝酸
イオンの量１モルに対して、０．４５乃至１．８モルと
するのが好ましい。この場合に、炭酸水素イオンの添加
量を、廃水中の硝酸イオンの量１モルに対して、０．９
乃至１．２モルとすると、ｐＨを比較的低く保つことが
でき、また反応が速やかに進行して、脱窒率を向上させ
ることができるので好ましい。添加する炭酸水素イオン
の量が、硝酸イオンの量１モルに対して、０．９モル以
下であると、脱窒率が低下するので好ましくなく、また
添加する炭酸水素イオンの量が、硝酸イオンの量１モル
に対して、１．２モル以上であると、脱窒率が低下する
ので好ましくない。本発明においては、このように無機
炭素を加えることにより、硫酸塩還元細菌及び／又は硫
黄細菌の増殖を図ることができ、担体上に密に硫酸塩還
元細菌及び／又は硫黄細菌を固定することができるので
好ましい。

【００１５】本発明においては、さらに、脱窒処理され
る廃水のｐＨにより脱窒率が変化する。処理される廃水
のｐＨ値は、５．５以上とするのが好ましいが、６．５
乃至８．２とするのが更に好ましい。処理される廃水の
ｐＨ値が５．５より低いと脱窒率が低下し、また処理さ
れる廃水のｐＨ値が８．２より高いと、脱窒率が大幅に
低下するので好ましくない。本発明においては、さら
に、脱窒処理される廃水の温度により脱窒率が変化す
る。処理される廃水の温度は、２０℃以上の温度とする
のが好ましいが、４２℃以上の温度とすると脱窒率が低
下するので好ましくない。本発明においては、嫌気性条
件下で、廃水の脱窒処理を行うために、予め、廃水中の
溶存酸素をゼオライトにより吸着除去して、廃水中の溶
存酸素量を低減させておくのが好ましい。このような廃
水中の溶存酸素を低減させるための、廃水中の溶存酸素
の除去は、アスコルビン酸、チオ硫酸塩等の還元性薬品
を廃水に添加して、還元性薬品によ化学的脱酸素処理に
より行うことができる。

【００１６】本発明の装置において、硫酸塩還元細菌及
び硫黄細菌を含む自栄養微生物の脱窒層が形成されてい
る生物膜担体は、脱窒処理塔の脱窒処理部に充填され
る。本発明において使用される生物膜担体は、自栄養微
生物膜等の微生物層を形成して、充填層を形成するのに
適している材料製であり、その比表面積が２ｍ^２／ｇ乃
至２００ｍ^２／ｇで、平均孔径が０．１μｍ乃至１０μ
ｍである多孔質体であるのが好ましい。多孔質体の形状
は、濾膜生物、濾膜面生物等の生物膜を形成して濾過層
を形成することができる粒状、顆粒状、球状、塊状、板
状、円板状等の固体を使用することができる。

【００１７】本発明においては、処理される廃水の温度
を、２０℃乃至４２℃の温度として高い脱窒率で脱窒を
行うために、温度制御装置が設けられる。温度制御装置
は、脱窒処理塔内を所定の温度に保つために、脱窒処理
塔の下部の廃水導入部に温度計を設け、加熱槽の温度を
制御して行われる。本発明において、加熱槽は脱窒処理
塔と別個に設けてもよいが、廃水導入部を加熱槽兼用と
することができる。本発明においては、硫酸塩還元細菌
及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層における目詰ま
りを検出するために、廃水導入部に圧力計を設けること
ができる。

【００１８】本発明において、廃水が、馴養されて濾過
層として形成された自栄養微生物脱窒層を通過させるよ
うに流すと、廃水と自栄養微生物脱窒層の接触を十分に
行うことができるので好ましい。この場合、廃水を、自
栄養微生物脱窒層に対して、例えば、上向き又は下向き
に通過するように流して、脱窒することができる。しか
し、廃水が、自栄養微生物脱窒層を上向きに通過するよ
うに流すと、嫌気性条件を保つことが容易となり、自栄
養微生物脱窒層の目詰まりを少なくできるので好まし
い。本発明において、廃水槽から脱窒処理塔に廃水を送
給するために、廃水槽と脱窒処理塔の廃水導入部を接続
して送給管が設けられている。水素供与体として還元硫
黄化合物及び／又は硫黄を水に溶解又は懸濁させた水溶
液、並びに栄養素としての無機炭素の一種又は複数種を
水に溶解又は懸濁させた水溶液を廃水に混合させるため
に、廃水槽に還元硫黄化合物及び／又は硫黄の水溶液、
並びに無機質炭素の一種又は複数種の溶液の供給管を、
廃水槽又は廃水送給管に接続して、前記それらの溶液を
廃水に槽内混合又は管内混合により混合することができ
る。

【００１９】

【作用】本発明は、一種又は複数種の還元硫黄化合物及
び／又は単体硫黄を、例えば、硝酸イオン１モルに対し
０．８乃至３．６モルの割合で、また、硝酸イオン１モ
ルに対し０．４５乃至１．８モルの割合で、無機炭素の
一種または複数種を水に溶解もしくは懸濁させた、硝酸
イオン濃度が２００ｍｇ／ｌ以上好ましくは硝酸イオン
濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至３０００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値
が５．５乃至８．５の水溶液中、好ましくはｐＨ値が
６．５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃
至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの
多孔質体の存在下に、都市下水中の活性汚泥を馴養させ
て、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫
黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、一種又は複数種の
還元硫黄化合物及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モ
ルに対し０．８乃至３．６モルの割合で、また、硝酸イ
オン１モルに対し０．４５乃至１．８モルの割合で、無
機炭素の一種または複数種を水に溶解もしくは懸濁させ
た硝酸イオン含有廃水と嫌気性反応条件下に接触させ
て、廃水から硝酸イオンを除去するので、脱窒処理の過
程でｐＨの変動を抑えることができ、効率よく脱窒処理
を行うことができる。

【００２０】

【実施例】以下図面を参照して、本発明の実施態様を例
を上げて説明するが、本発明は、以下の説明及び例示に
より何ら制限されるものではない。図１は、本発明の一
実施例における脱窒細菌の馴養工程の概略を示す流れ図
である。図２は、本発明の廃水処理工程の概略を示す流
れ図である。図３は、本発明の一実施例の水耕栽培プロ
セスの廃水の脱窒経過を示す図である。図４は、本発明
の他の一実施例の硝酸製造プロセスにおける廃水の脱窒
経過を示す図である。図１及び図２において、対応する
箇所には同一の符号が付されている。

【００２１】図１に示す実施例において、脱窒処理装置
１は、脱窒処理塔２を備えている。脱窒処理塔２に接続
する水槽３には、廃水導入管４、チオ硫酸ナトリウム水
溶液導入管５及び炭酸水素ナトリウム溶液導入管６を備
えており、廃水に、チオ硫酸ナトリウム水溶液及び炭酸
水素ナトリウム水溶液が混合される。水槽３で混合され
た、チオ硫酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウムを含む
混合廃水は、送水ポンプ７により流路８から脱窒処理塔
２の底部に供給される。前記脱窒処理塔２には、微生物
膜支持担体を支持する下部多孔板９が設けられており、
該下部多孔板９の上に、微生物膜支持担体としての合成
樹脂製の顆粒状の多孔質体１０が充填されている（図１
において、微生物膜支持担体１０は一部省略されて図示
されていない）。微生物膜支持担体として、下部多孔板
９上に充填された顆粒状の多孔質体１０の頂部には、上
部多孔板１１が、微生物膜支持担体の抑え板として取付
けられている。脱窒処理塔２の頂部からは、処理水流出
管１２が水槽３まで延びて設けられており、混合廃水は
循環処理され微生物膜保持用担体上に微生物膜が形成さ
れるまで続けられる。

【００２２】本例の脱窒処理装置１は、以上のように構
成されているので、水槽１内で、下水処理場の活性汚泥
を混合廃水に加え、混合廃水中の硝酸イオンの量１モル
当たり混合廃水中のチオ硫酸ナトリウムの量を１．０モ
ル及び混合廃水中の炭酸水素ナトリウムの量を０．９モ
ルとして、脱窒処理塔２内に送り循環した。脱窒処理塔
２内を流れる混合廃水の温度は２０〜２６℃であり、混
合廃水のｐＨは８．０であった。本例において、顆粒状
の多孔質体１０の表面が汚泥微生物で密に覆われたとこ
ろで、水槽３に硝酸イオン工場廃水を導入して硝酸イオ
ン工場廃水の脱窒処理を行った。本例における脱窒処理
において、脱窒率は９８％であった。

【００２３】本例において馴養に使用された廃水の標準
組成は次のとおりである。

【００２４】図２に示す実施例において、脱窒処理装置
１は、脱窒処理塔２を備えている。脱窒処理塔２には、
廃水水槽１３、チオ硫酸ナトリウム水溶液貯溜槽１４及
び炭酸水素ナトリウム水溶液貯溜槽１５を備えている。
廃水水槽１３には、廃水導入管１６が設けられると共
に、廃水定量ポンプ１７を備える廃水送給管１８が設け
られており、チオ硫酸ナトリウム水溶液貯溜槽１４に
は、チオ硫酸ナトリウム水水溶液導入管１９が設けられ
ると共に、チオ硫酸ナトリウム水溶液定量ポンプ２０を
備えるチオ硫酸ナトリウム水溶液送給管２１が設けられ
ており、炭酸水素ナトリウ水溶液貯溜槽１５には、炭酸
水素ナトリウム水溶液導入管２２が設けられると共に、
炭酸水素ナトリウム水溶液定量ポンプ２３を備える炭酸
水素ナトリウム水溶液送給管２４が設けられている。チ
オ硫酸ナトリウム水溶液送給管２１及び炭酸水素ナトリ
ウム水溶液送給管２４は、脱窒処理塔２の下部に接続す
る廃水送給管１８に接続しており、チオ硫酸ナトリウム
水溶液及び炭酸水素ナトリウム水溶液が混合された、混
合廃水は、廃水送給管１８から脱窒処理塔２の底部に設
けられている温度制御器２５を備える加熱槽２６に供給
される。脱窒処理塔２には、微生物膜支持担体を支持す
る下部多孔板９が設けられており、該下部多孔板９の上
に、微生物膜支持担体としての合成樹脂製の顆粒状の多
孔質体１０が充填されている（図２においても、図１と
同様に、微生物膜支持担体１０は一部省略されて図示さ
れていない）。微生物膜支持担体として、下部多孔板９
上に充填された顆粒状の多孔質体１０の層の頂部には、
上部多孔板１１が、微生物膜支持担体の抑え板として取
付けられている。

【００２５】本例において、脱窒処理塔２の下部には、
温度計２７及び圧力計２８を備える廃水導入室２９が設
けられており、脱窒処理塔２の上部には、微生物脱窒処
理塔排気弁３０を備え、圧力計２８並びにｐＨ計３１及
びｐＨ記録器３２を備える処理水貯溜室３３が形成され
ている。本例において、廃水導入室２９に導入される廃
水が２０乃至２６℃の温度範囲内となるように、廃水導
入室２９の温度により温度制御器２５を作動させて加熱
槽における加熱を制御する。脱窒処理塔２で脱窒処理さ
れた処理水は、処理水貯溜室３３から凝集分離槽３４に
送られる。この処理水を凝集分離槽３４に送るために、
処理水貯溜室３３の溢流口３５から凝集分離槽３４に延
びて処理水流出管３６が設けられている。処理水流出管
３６により凝集分離槽３４に送られた処理水は、処理水
中に存在する微細な固形粒子を凝集分離する。処理水中
の微細な固形粒子を凝集分離するために、凝集分離槽３
４には、凝集剤溶液導入管３７が設けられると共に、撹
拌機３８が設けられている。凝集剤溶液導入管３７は、
凝集剤溶液定量ポンプ３９を備えており、凝集剤溶液貯
溜槽４０から凝集剤溶液を、凝集剤分離槽３４に供給で
きるように設けられている。

【００２６】凝集分離槽３４に送られた脱窒処理塔２の
処理水は、凝集剤溶液と混合されて、処理水中に分散し
ている微細な固形粒子が凝集分離される。微細な固形粒
子が凝集分離されて清浄となった処理水は、放流水路４
１から放流される。一方凝集分離槽３４で分離された沈
殿物は、沈殿汚泥抜き出しバルブ４２から外部に取り出
すことができる。本例において、脱窒処理塔２が生物膜
や微細な固形粒子により担体間の廃水通路が閉塞され
て、流動抵抗が増加したときには、廃液導入室２９に接
続する逆洗送水ポンプ４２′を備える逆洗送水管４３よ
り洗浄水を脱窒処理塔に送って、塔内通路を清浄にす
る。

【００２７】本例は以上のように構成されているので、
図１に示した実施例と同様に硝酸イオン含有廃水は脱窒
処理される。廃水水槽１３内で、下水処理場の活性汚泥
を混合廃水に加え、混合廃水中の硝酸イオンの量１モル
当たり混合廃水中のチオ硫酸ナトリウムの量を１．０モ
ル及び混合廃水中の炭酸水素ナトリウムの量を０．９モ
ルとなるように混合して、脱窒処理塔２内に送り脱窒処
理した。脱窒処理塔２内を流れる混合廃水の温度は２０
〜２６℃であり、混合廃水のｐＨは８．０であった。。
本例において、ポリプロピレン等の合成樹脂製で、粒径
が１５ｍｍ、長さ２５ｍｍの粒径の揃つた顆粒状の多孔
質体１０が微生物膜保持担体として使用された。混合廃
水による馴養過程で、微生物保持担体上に自栄養微生物
脱窒層が形成される。この馴養過程で、前記顆粒状の多
孔質体の表面が汚泥微生物で密に覆われたところで、水
槽３に硝酸イオン工場廃水を導入して硝酸イオン工場廃
水の脱窒処理を行った。本例における脱窒処理におい
て、脱窒率は９８％であった。

【００２８】例１ 図２に示す脱窒処理塔２内に、断面積４，１６６ｃｍ^２
で、高さ１２０ｃｍの円柱型脱窒濾過層が形成された。
水耕栽培プラント廃水を、前記脱窒処理塔２内の前記円
柱型脱窒濾過層に、下方から上方に向けて、毎分８．４
リットル（ｌ）、即ち１２ｍ^３／日で通水した。このと
きの廃水の空塔速度（空間速度）は１ｍ^３／ｍ^３・ｈで
あり、処理時の塔内温度は２２±５℃の範囲内に保たれ
た。使用されたチオ硫酸ナトリウムの量は、廃水中の硝
酸イオンの量１モル／リットルに対して１．２モル／リ
ットルであり、使用された炭酸水素ナトリウムの量は、
廃水中の硝酸イオンの量１モル／リットルに対して０．
９モル／リットルである。その処理結果を表２及び表３
（図３参照）に示す。

【００２９】

【００３０】

【００３１】例２ 図２に示す脱窒処理塔２内に、断面積６５０ｃｍ^２で、
高さ８０ｃｍの円柱型の脱窒濾過層が形成された。硝酸
イオン製造プラントからの廃水を、前記脱窒処理塔２内
の脱窒濾過層に、下方から上方に向けて、毎分７００ミ
リリットル（ｍｌ）、即ち１ｍ^３／日で通水した。この
ときの廃水の空塔速度（空間速度）は０．８ｍ^３／ｍ^３
・ｈであり、廃水の脱窒処理時の塔内温度は、常温２５
℃であり、大気圧は１気圧であった。廃水処理に使用さ
れたチオ硫酸ナトリウムの量は、廃水中の硝酸イオンの
量１モル／リットルに対して１．０モル／リットルであ
り、使用された炭酸水素ナトリウムの量は、廃水中の硝
酸イオンの量１モル／リットルに対して０．９モル／リ
ットルである。その脱窒処理結果を表４及び表５（図４
参照）に示す。

【００３２】

【００３３】

【００３４】

【発明の効果】本発明は、一種又は複数種の還元硫黄化
合物及び／又は単体硫黄を、例えば、硝酸イオン１モル
に対し、硫黄原子として、０．８乃至３．６モルの割合
で、また、硝酸イオン１モルに対し０．４５乃至１．８
モルの割合で、無機炭素の一種または複数種を水に溶解
もしくは懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ
乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の
水溶液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、
平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下
に、都市下水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体
上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄
養微生物脱窒層を、一種又は複数種の還元硫黄化合物及
び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し０．８乃
至３．６モルの割合で、また、硝酸イオン１モルに対し
０．４５乃至１．８モルの割合で、無機炭素の一種また
は複数種を水に溶解もしくは懸濁させた硝酸イオン含有
廃水と、嫌気性反応条件下に接触させて、又は、前記多
孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含
む自栄養微生物脱窒層を、一種又は複数種の還元硫黄化
合物及び／又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し
０．８乃至３．６モルの割合で、また、硝酸イオン１モ
ルに対し０．４５乃至１．８モルの割合で、無機炭素の
一種または複数種を水に溶解もしくは懸濁させた水溶液
及び硝酸イオン含有廃水と、嫌気性反応条件下に接触さ
せて、廃水から硝酸イオンを除去するので、従来の硝酸
イオン含有廃水の脱窒処理法と比較して、硝酸イオンの
接触分解は連続して進行でき、安定した脱窒効果を達成
することができる。また高濃度の硝酸イオンを含む廃水
処理の場合でも、自栄養脱窒細菌を馴養するまでの期間
は比較的短期間とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における脱窒細菌の馴養工程
の概略を示す流れ図である。

【図２】本発明の廃水処理工程の概略を示す流れ図であ
る。

【図３】本発明の一実施例の水耕栽培プロセスの廃水の
脱窒経過を示す図である。

【図４】本発明の他の一実施例の硝酸製造プロセスにお
ける廃水の脱窒経過を示す図である。

【符号の説明】

１ 脱窒処理装置 ２ 脱窒処理塔 ３ 水槽 ４ 廃水導入管 ５ チオ硫酸ナトリウム溶液導入管 ６ 炭酸水素ナトリウム溶液導入管 ７ 送水管 ８ 流路 ９ 下部多孔板 １０ 多孔質体 １１ 上部多孔板 １２ 処理水流出管 １３ 廃水水槽 １４ チオ硫酸ナトリウム溶液貯溜槽 １５ 炭酸水素ナトリウム溶液貯溜槽 １６ 廃水導入管 １７ 廃水定量ポンプ １８ 廃水送給管 ２０ チオ硫酸ナトリウム溶液定量ポンプ ２１ チオ硫酸ナトリウム溶液送給管 ２２ 炭酸水素ナトリウム溶液導入管 ２３ 炭酸水素ナトリウム溶液定量ポンプ ２４ 炭酸水素ナトリウム溶液送給管 ２５ 温度制御器 ２６ 加熱槽 ２７ 温度計 ２８ 圧力計 ２９ 廃水導入室 ３０ 微生物脱窒処理塔排気弁 ３１ ｐＨ計 ３２ ｐＨ記録器 ３３ 処理水貯溜室 ３４ 凝集分離槽 ３５ 溢流口 ３６ 処理水流出口 ３７ 凝集剤溶液導入管 ３８ 撹拌機 ３９ 凝集剤溶液定量ポンプ ４０ 凝集剤溶液貯溜槽 ４１ 放流水路 ４２ 沈殿抜き出しバルブ ４２′逆洗送水ポンプ ４３ 逆洗送水管

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃水を、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００
   ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体
   上に形成された微生物脱窒層と嫌気性条件下で接触させ
   て、廃水中の硝酸イオンを除去することを特徴とする微
   生物による廃水中の硝酸イオンの除去方法。
2. 【請求項２】 都市下水中の活性汚泥を、硝酸イオン濃
   度が、３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌであり、ｐ
   Ｈ値が５．５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２
   ／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０
   μｍの多孔質体の存在下に馴養させることにより、前記
   多孔質体上に形成された自栄養微生物脱窒層と、廃水を
   嫌気性反応条件下で接触させて、廃水から硝酸イオンを
   除去することを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イ
   オンの除去方法。
3. 【請求項３】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を水に溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオ
   ン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ
   値が５．５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／
   ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μ
   ｍの多孔質体の存在下に、都市下水中の活性汚泥を馴養
   させて、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及
   び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、廃水と嫌気性
   反応条件下で接触させて、廃水から硝酸イオンを除去す
   ることを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン除
   去方法。
4. 【請求項４】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を水に溶解もしくは懸濁させた、硝酸イオ
   ン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ
   値が５．５乃至８．５の水溶液中で、比表面積２ｍ^２／
   ｇ乃至２００ｍ２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μ
   ｍの多孔質体の存在下に、都市下水中の活性汚泥を馴養
   させて、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌及
   び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、一種又は複数
   種の還元硫黄化合物及び／又は単体硫黄を水に溶解もし
   くは懸濁させた廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、
   廃水から硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物
   による廃水中の硝酸イオン除去方法。
5. 【請求項５】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子と
   して０．８乃至３．６モルの割合で水に溶解もしくは懸
   濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５０
   ０ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の水溶液中
   で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径
   ０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都市下
   水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形成さ
   れた硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
   窒層を、廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水か
   ら硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物による
   廃水中の硝酸イオン除去方法。
6. 【請求項６】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子と
   して０．８乃至３．６モルの割合で水に溶解もしくは懸
   濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至２５０
   ０ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の水溶液中
   で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径
   ０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都市下
   水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形成さ
   れた硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱
   窒層を、一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／又は単
   体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子として
   ０．８乃至３．６モルの割合で水に溶解もしくは懸濁さ
   せた廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水から硝
   酸イオンを除去することを特徴とする微生物による廃水
   中の硝酸イオン除去方法。
7. 【請求項７】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子と
   して０．８乃至３．６モルの割合で、また、無機炭素の
   一種または複数種を、硝酸イオン１モルに対し、炭素原
   子として０．４５乃至１．８モルの割合で水に溶解もし
   くは懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至
   ２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が５．５乃至８．５の水溶
   液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均
   孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都
   市下水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形
   成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生
   物脱窒層を、廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃
   水から硝酸イオンを除去することを特徴とする微生物に
   よる廃水中の硝酸イオン除去方法。
8. 【請求項８】 一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／
   又は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し、硫黄原子と
   して０．８乃至３．６モルの割合で、また、無機炭素の
   一種または複数種を、硝酸イオン１モルに対し、炭素原
   子として０．４５乃至１．８モルの割合で水に溶解もし
   くは懸濁させた、硝酸イオン濃度が３００ｍｇ／ｌ乃至
   ２５００ｍｇ／ｌで、ｐＨ値が６．２乃至８．５の水溶
   液中で、比表面積２ｍ^２／ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均
   孔径０．１μｍ乃至１０μｍの多孔質体の存在下に、都
   市下水中の活性汚泥を馴養させて、前記多孔質体上に形
   成された硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生
   物脱窒層を、一種又は複数種の還元硫黄化合物及び／又
   は単体硫黄を、硝酸イオン１モルに対し０．８乃至３．
   ６モルの割合で、また、硝酸イオン１モルに対し０．４
   ５乃至１．８モルの割合で、無機炭素の一種または複数
   種を水に溶解もしくは懸濁させた廃水と嫌気性反応条件
   下で接触させて、廃水から硝酸イオンを除去することを
   特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン除去方法。
9. 【請求項９】 塔内に、多孔質体を濾過層として充填さ
   れ、前記濾過層の上下が多孔板で押さえて固定されてい
   る脱窒処理塔に、都市下水の活性汚泥を含む汚水を循環
   流通し、活性汚泥を濾過層内の多孔質体に均等に付着さ
   せ、次いで高濃度の硝酸イオン、還元硫黄化合物、硫黄
   及び無機炭素を含む水溶液を流通して硫酸塩還元細菌及
   び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を多孔質体の表面
   に形成し、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細菌
   及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、廃水と嫌気
   性反応条件下で接触させて、廃水から硝酸イオンを除去
   することを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン
   除去方法。
10. 【請求項１０】 塔内に、多孔質体を濾過層として充填
    され、前記濾過層の上下が多孔板で押さえて固定されて
    いる脱窒処理塔に、都市下水の活性汚泥を含む汚水を循
    環流通し、活性汚泥を濾過層内の多孔質体に均等に付着
    させ、次いで高濃度の硝酸イオン、還元硫黄化合物、硫
    黄及び無機炭素を含む水溶液を流通して硫酸塩還元細菌
    及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を多孔質体の表
    面に形成し、前記多孔質体上に形成された硫酸塩還元細
    菌及び硫黄細菌を含む自栄養微生物脱窒層を、高濃度の
    硝酸イオン、還元硫黄化合物、硫黄及び無機炭素を含む
    廃水と嫌気性反応条件下で接触させて、廃水から硝酸イ
    オンを除去することを特徴とする微生物による廃水中の
    硝酸イオン除去方法。
11. 【請求項１１】 硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自
    栄養微生物脱窒層が形成されており、比表面積２ｍ^２／
    ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μ
    ｍの多孔質体が充填されている充填部を塔の中間部に備
    え、温度制御器が設けられている廃水導入部を前記充填
    部の下部に備え、かつ処理水排出部を前記充填部の上部
    に備える脱窒処理塔が設けられており、該脱窒処理塔の
    廃水導入部に管路を介して接続する廃水槽が設けられて
    いることを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオン
    除去装置。
12. 【請求項１２】 硫酸塩還元細菌及び硫黄細菌を含む自
    栄養微生物脱窒層が形成されており、比表面積２ｍ^２／
    ｇ乃至２００ｍ^２／ｇ、平均孔径０．１μｍ乃至１０μ
    ｍの多孔質体が充填されている充填部を塔の中間部に備
    え、温度制御器及びが設けられている廃水導入部を前記
    充填部の下部に備え、かつ処理水排出部を上部に備える
    脱窒処理塔が設けられており、該脱窒処理塔の廃水導入
    部に管路を介して接続し、還元硫黄化合物及び／又は単
    体硫黄の供給用の一以上の供給管路並びに無機炭素供給
    用の一以上の供給管路が接続している廃水槽が設けられ
    ていることを特徴とする微生物による廃水中の硝酸イオ
    ン除去装置。