JPH0647208A - 水の循環濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濾過材として砂粒を使用する従来の循環濾過
装置と比べて、濾過材が衝撃等で崩壊し難く、濾過水と
共に流出する濾過材の量が極めて少なく、濾過層の洗浄
効果が高く、ランニングコストが安い循環濾過装置を提
供する。 【構成】 圧力容器１０１の内部を濾床板１０６によっ
て濾過部１０７と濾過水集水部１０８とに２分する。濾
過部１０７に砂粒状の珪藻土焼結濾過材１３１からなる
濾過層１３０と濾過層１３０上部の空間１３２とを形成
する。空間１３２内における上方位置に第１パイプ１４
１の開口部１４３を配置する。珪藻土焼結濾過材１３１
の中の最小粒子径を有する粒子の粒子径より短い幅のス
リット１２４を複数有するストレーナ１２０を濾床板１
０６に取り付け、ストレーナ１２０を介して濾過部１０
７と濾過水集水部１０８とを連通させる。圧力容器１０
１の底部に第２パイプ１４２を配管して、濾過水集水部
１０８と第２パイプ１４２の内部とを連通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浴場やプール等で使用
されるものであって、浴場水やプール水等を濾過した
後、再び浴場やプール等に循環させて再利用するための
水の循環濾過装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の循環濾過装置は、図７に示されて
いるように、圧力容器２の上蓋部３と本体部４とがボル
ト・ナット（細線で略示）によるフランジ結合で開閉可
能に結合され、圧力容器２内の底部に礫５（粒径10〜20
mm）が適量充填されて礫層が形成され、該礫層の上部に
砂粒６（粒径1.0〜6.0mm）が適量充填されて、圧力容器
２内に礫５及び砂粒６からなる濾過層７と該濾過層７上
部の空間８とが形成されており、該空間８内における上
方位置には、圧力容器２の外部から配管されている第１
パイプ１１の開口部１３が上向きに配置されて、該開口
部１３から濾過層７の上面までの距離Ｌが、濾過層７の
逆流洗浄時における砂粒６の噴き上がり距離より長く選
定され、圧力容器２内の底部には、複数の丸小穴９（直
径1.0〜2.0mm）を有する樹枝状パイプ１０が水平に配置
されて、圧力容器２の内部と樹枝状パイプ１０の内部と
が丸子穴９によって互いに連通させられ、樹枝状パイプ
１０の中央部には、圧力容器２の外部から配管されてい
る第２パイプ１２が接続されて、樹枝状パイプ１０の内
部と第２パイプ１２の内部とが互いに連通させられてい
る。

【０００３】なお、図７の従来の循環濾過装置１は、圧
力容器２の上蓋部３の頂部に安全弁１４が取り付けられ
ており、第１パイプ１１における開口部１３の近くに補
強部材１５の一方の端部が固着され、補強部材１５の他
方の端部が圧力容器２の内壁面に固着されて、第１パイ
プ１１における開口部１３の位置固定が補強部材１５で
補強され、第１パイプ１１の開口部１３の上部に蓋部材
１６が配置されている。

【０００４】ところで、蓋部材１６は、空隙１７を有す
る脚部１８が第１パイプ１１の開口部１３周縁に固着さ
れて、第１パイプ１１の開口部１３の上部に蓋部１９が
保持されており、樹枝状パイプ１０は、図８に示される
ように、複数のパイプが樹枝状に接続されて互いに連通
させられ、各パイプの開口部が密閉されており、樹枝状
パイプ１０を形成する各パイプには、複数の丸小穴９が
分散されて貫設されている。

【０００５】図７の循環濾過装置１によって浮遊物を含
有する被濾過水を濾過するには、図９に示すように、該
被濾過水を送水ポンプで循環濾過装置１の第１パイプ１
１内に圧送してやればよい。すなわち、浮遊物を含む被
濾過水を送水ポンプで循環濾過装置１の第１パイプ１１
内に圧送すると、被濾過水は、第１パイプ１１の開口部
１３から蓋部材１６の脚部１８が有する空隙１７を通っ
て圧力容器２内に流入し、砂粒６及び礫５からなる濾過
層７で浮遊物が濾過されて、濾過水となって圧力容器２
内の底部に至り、該濾過水は、圧力容器２内の底部に配
置されている樹枝状パイプ１０の各丸子穴９から樹枝状
パイプ１０内に流入し、樹枝状パイプ１０内を通って第
２パイプ１２内に集水され、第２パイプ１２を通って流
出する。

【０００６】また、上述した被濾過水の濾過を行なっ
て、砂粒６及び礫５からなる濾過層７中に被濾過水中の
浮遊物が堆積した後に、循環濾過装置１において濾過層
７の逆流洗浄を行なうには、図１０に示すように、循環
濾過装置１の第２パイプ１２内に洗浄水を送水ポンプで
圧送してやればよい。すなわち、循環濾過装置１の第２
パイプ１２内に洗浄水を送水ポンプで圧送すると、洗浄
水は、第２パイプ１２を通って圧力容器２内の底部に配
置されている樹枝状パイプ１０内に流入して、樹枝状パ
イプ１０の各丸子穴９から濾過層７に向かって吐出さ
れ、濾過層７を形成する砂粒６を噴き上げて濾過層７中
に堆積された浮遊物を洗浄水中に浮遊させながら、浮遊
物と共に圧力容器２内上部の空間８内に充満して、該空
間６内における上方位置に配置されている第１パイプ１
１の開口部１３から第１パイプ１１内に流入し、前記浮
遊物と共に第１パイプ１１を通って流出する。

【０００７】このとき、従来の循環濾過装置１では、第
１パイプ１１の開口部１３から濾過層７の上面までの距
離Ｌが、濾過層７の逆流洗浄時における砂粒６の噴き上
がり距離より長く選定されているので、砂粒６が洗浄水
と共に第１パイプ１１の開口部１３から第１パイプ１１
内に流入することはなく、従って、砂粒６が洗浄水と共
に第１パイプ１１を通って流出することもない。

【０００８】ところで、従来の循環濾過装置１では、樹
枝状パイプ１０の各丸子穴９から濾過層７に向かって吐
出される洗浄水の流速が、濾過層７を形成する砂粒６を
噴き上げて濾過層７中に堆積されている浮遊物を洗浄水
中に浮遊させ得る流速となるように、樹枝状パイプ１０
の各丸子穴９の面積を選定する必要があるが、該面積が
小さすぎると、圧損が大きくなって必要な流速を得るこ
とができない。このため、樹枝状パイプ１０の各丸子穴
９が、濾過層７を形成する砂粒６中の最小粒径を有する
砂粒の粒径（1.0mm）より大きい直径（1.0〜2.0mm）を
有している。

【０００９】従って、従来の循環濾過装置１では、樹枝
状パイプ１０の各丸子穴９から砂粒６の一部が樹枝状パ
イプ１０内に流入するのを減少させるため、礫５からな
る礫層が砂粒６からなる砂粒層の下部に形成されてい
る。しかしそれでも、図９に示すように循環濾過装置１
で被濾過水を濾過すると、濾過層７を形成する砂粒６の
一部が、濾過層７で濾過された濾過水と共に樹枝状パイ
プ１０の各丸子穴９から樹枝状パイプ１０内に流入し
て、第２パイプ１２から流出していた。

【００１０】なお、樹枝状パイプ１０の各丸子穴９の直
径より粒径の大きい砂粒のみを濾過材として使用する
と、濾過層７における砂粒６の充填密度が小さくなっ
て、被濾過水中に含まれる細かい浮遊物の除去が不可能
になり、濾過層７の濾過能力が低下する。このため、樹
枝状パイプ１０の各丸子穴９の直径より粒径の大きい砂
粒のみで濾過層７を形成することはできない。また、濾
過材として使用している砂粒６は、濾過層７の逆流洗浄
時における衝突等の衝撃で崩壊し易いため、樹枝状パイ
プ１０の各丸子穴９の直径より大きい粒径を有していて
も、該粒径が前記崩壊によって樹枝状パイプ１０の各丸
子穴９の直径より小さくなって、濾過水と共に樹枝状パ
イプ１０の各丸子穴９から樹枝状パイプ１０内に流入
し、第２パイプ１２から流出していた。

【００１１】従って、図７に示される従来の循環濾過装
置１には、被濾過水を濾過する際に、濾過層７を形成す
る砂粒６の一部が、濾過層７で濾過された濾過水と共に
樹枝状パイプ１０の各丸子穴９から樹枝状パイプ１０内
に流入して第２パイプ１２から流出してしまい、例えば
浴場やプール等の濾過水循環先に流入するという問題が
あった。

【００１２】また、従来の循環濾過装置１では、砂粒６
からなる砂粒層の下部に礫５からなる礫層が形成されて
おり、かつ砂粒６の比重が約2.6と大きいので、逆流洗
浄時における濾過層７上部の砂粒６の噴き上がりが不十
分で、濾過層７の洗浄効果が上がらず、このため濾過層
７を形成する砂粒６の保守頻度が高くなり、従って、従
来の循環濾過装置１には、ランニングコストが高くなる
という問題もあった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の前記問題点
に鑑み、本発明では、濾過材として砂粒を使用する従来
の循環濾過装置と比べて、濾過材が衝撃等で崩壊し難
く、被濾過水の濾過を行なっても濾過水と共に流出する
濾過材の量が極めて少なく、濾過層の洗浄効果が高く従
って、濾過層の保守頻度が低く、ランニングコストが安
い循環濾過装置を提供することを課題としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明では、開閉可能な圧力容器の内部
が濾床板によって、該濾床板より上部の濾過部と該濾床
板より下部の濾過水集水部とに２分され、前記濾過部に
砂粒状で比重約1.3の珪藻土焼結濾過材が適量充填され
て、該珪藻土焼結濾過材からなる濾過層と該濾過層上部
の空間とが前記濾過部に形成され、該空間内における上
方位置には、前記圧力容器の外部から配管されている第
１パイプの開口部が配置されて、該開口部から前記濾過
層の上面までの距離が、前記濾過層の逆流洗浄時におけ
る前記珪藻土焼結濾過材の噴き上がり距離より長く選定
されており、前記濾床板には、前記珪藻土焼結濾過材の
中の最小粒子径を有する粒子の粒子径より短い幅のスリ
ットを複数有するストレーナが１個以上取り付けられ
て、該ストレーナを介して前記濾過部と前記濾過水集水
部とが互いに連通させられ、前記圧力容器の底部には第
２パイプが配管されて、該パイプの内部と前記濾過水集
水部とが互いに連通させられているという構成を採用し
ている。

【００１５】

【作用】本発明は前記構成とされているので、図５に示
すように、本発明に係る循環濾過装置１００の第１パイ
プ１４１内に浮遊物を含む被濾過水を送水ポンプで圧送
してやれば、被濾過水は、第１パイプ１４１の開口部１
４３から圧力容器１０１内の濾過部１０７に流入し、砂
粒状の珪藻土焼結濾過材１３１からなる濾過層１３０で
浮遊物が濾過されて、濾過水となって濾床板１０６に至
り、該濾過水は、濾床板１０６に取り付けられている１
個以上の各ストレーナ１２０を通過して濾過水集水部１
０８に至り、濾過水集水部１０８から第２パイプ１４２
内に流入し、第２パイプ１４２を通って流出する。

【００１６】このとき、本発明では、ストレーナ１２０
が珪藻土焼結濾過材１３１の中の最小粒子径を有する粒
子の粒子径より短い幅のスリット１２４を複数有してい
るので、珪藻土焼結濾過材１３１が濾過水と共にストレ
ーナ１２０のスリット１２４を通過することはなく、従
って、珪藻土焼結濾過材１３１が濾過水と共に第２パイ
プ１４２を通って流出することもない。

【００１７】なお、本発明では、被濾過水が圧力容器１
０１内の濾過部１０７に充満して濾過部１０７において
加圧されるようになると、理由は定かでないけれども、
ストレーナ１２０において間欠的に濾過水の逆流噴出現
象が発生するため、該噴出現象によって珪藻土焼結濾過
材１３１によるストレーナ１２０のスリット１２４の目
詰まりが解消され、ストレーナ１２０における濾過水の
良好な通過が維持される。

【００１８】また、本発明は前記構成とされているの
で、上述した被濾過水の濾過を行なって珪藻土焼結濾過
材１３１からなる濾過層１３０中に被濾過水中の浮遊物
が堆積した後に、図６に示すように、本発明に係る循環
濾過装置１００の第２パイプ１４２内に洗浄水を送水ポ
ンプで圧送して濾過層１３０の逆流洗浄を行なえば、洗
浄水は、第２パイプ１４２を通って圧力容器１０１内の
濾過水集水部１０８に流入し、濾過水集水部１０８に充
満して加圧されるようになり、濾床板１０６に取り付け
られている１個以上の各ストレーナ１２０のスリット１
２４から珪藻土焼結濾過材１３１のみからなる濾過層１
３０に向かって吐出され、砂粒（比重約2.6）に比べて
比重が約半分（比重約1.3）の珪藻土焼結濾過材１３１
を濾過層１３０全体に亘って充分に噴き上げ、濾過層１
３０中に堆積された浮遊物を洗浄水中に浮遊させながら
該浮遊物と共に濾過部１０７の空間１３２内に充満し
て、該空間１３２内における上方位置に配置されている
第１パイプ１４１の開口部１４３から第１パイプ１４１
内に至り、前記浮遊物と共に第１パイプ１４１を通って
流出する。

【００１９】このとき、本発明では、第１パイプ１４１
の開口部１４３から濾過層１３０の上面までの距離Ｍ
が、濾過層１３０の逆流洗浄時における珪藻土焼結濾過
材１３１の噴き上がり距離より長く選定されているの
で、珪藻土焼結濾過材１３１が洗浄水と共に第１パイプ
１４１の開口部１４３から第１パイプ１４１内に流入す
ることはなく、従って、珪藻土焼結濾過材１３１が洗浄
水と共に第１パイプ１４１を通って流出することもな
い。

【００２０】

【実施例】本発明の実施の一例である循環濾過装置は、
図１及び図２に示されるように、金属製の圧力容器１０
１の上蓋部１０２と胴部１０３とがボルト・ナット１０
５（図２では細線で略示）によるフランジ結合によって
開閉可能に結合され、圧力容器１０１の胴部１０３と下
蓋部１０４とが金属製の濾床板１０６を挟んでボルト・
ナット１０５（図２では細線で略示）によってフランジ
結合させられて、圧力容器１０１の胴部１０３と下蓋部
１０４も開閉可能に結合されており、圧力容器１０１の
内部が濾床板１０６によって、濾床板１０６より上部の
濾過部１０７と濾床板１０６より下部の濾過水集水部１
０８とに２分されている。なお、圧力容器１０１の上蓋
部１０２には、非常時に圧力容器１０１内の圧力を逃が
すための安全弁１１０が取り付けられており、圧力容器
１０１の下蓋部１０４が円筒脚部１１１を有し、濾床板
１０６には複数の雌ネジが分散されて貫設され、各雌ネ
ジに合成樹脂製のストレーナ１２０がそれぞれ螺合させ
られて、濾床板１０６に複数のストレーナ１２０がネジ
固定されている。

【００２１】ところで、ストレーナ１２０は、図３に示
されるように、ボール状の本体１２１と雄ネジ１２３が
螺設された取付部１２２からなる中空の機器で、本体１
２１の上部及び下部にはそれぞれ、図２の循環濾過装置
１００の濾過層１３０を形成する砂粒状の珪藻土焼結濾
過材１３１（粒径0.5〜2.0mm）中の最小粒子径を有する
粒子の粒子径（0.5mm）より短い幅（0.3mm）のスリット
１２４を複数有している。このため、図２の循環濾過装
置１００は、圧力容器１０１内の濾過部１０７と濾過水
集水部１０８とがストレーナ１２０を介して互いに連通
させられている。

【００２２】また、図１及び図２に示されるように、循
環濾過装置１００は、圧力容器１０１の底部に第２パイ
プ１４２が配管されて、第２パイプ１４２の内部と濾過
水集水部１０８とが互いに連通させられており、圧力容
器１０１内の濾過部１０７に珪藻土焼結濾過材１３１が
適量充填されて、珪藻土焼結濾過材１３１のみからなる
濾過層１３０と濾過層１３０上部の空間１３２とが濾過
部１０７に形成され、空間１３２内における上方位置に
は、圧力容器１０１の外部から配管されている第１パイ
プ１４１の開口部１４３が上向きに配置されて、該開口
部１４３から濾過層１３０の上面までの距離Ｍが、逆流
洗浄時における珪藻土焼結濾過材１３１の噴き上がり距
離より長く選定されている。

【００２３】更に、循環濾過装置１００は、第１パイプ
１４１における開口部１４３の近くに補強部材１５０の
一方の端部が固着され、補強部材１５０の他方の端部が
圧力容器１０１の内壁面に固着されて、第１パイプ１４
１における開口部１４３の位置固定が補強部材１５０で
補強されおり、第１パイプ１４１の開口部１４３を覆う
ように配置されている蓋部材１６０は、空隙１６１を有
する脚部１６２が第１パイプ１４１の開口部１４３周縁
に固着されて、第１パイプ１４１の開口部１４３の上部
に蓋部１６３が保持されている。

【００２４】ところで、本発明の実施の一例である循環
濾過装置１００では、圧力容器１０１及び濾床板１０６
が金属製とされ、ストレーナ１２０が合成樹脂製とされ
ているが、本発明に係る循環濾過装置では、圧力容器及
び濾床板が金属製に限定されず合成樹脂製等であっても
よく、ストレーナが合成樹脂製に限定されず金属製等で
あってもよい。

【００２５】また、循環濾過装置１００では、ストレー
ナ１２０がネジ固定によって濾床板１０６に取り付けら
れているが、本発明に係る循環濾過装置では、ストレー
ナの濾床板への取付方法が、ネジ固定に限定されず例え
ば溶接や接着による固着等であってもよい。

【００２６】更に、循環濾過装置１００では、ストレー
ナ１２０の形状がボール状とされているが、本発明に係
る循環濾過装置では、ストレーナの形状がボール状に限
定されず、例えば円筒状や角筒状等の形状であってもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上説明した構成・作用を有し
ているので、本発明に係る循環濾過装置の第１パイプ内
に浮遊物を含む被濾過水を送水ポンプで圧送してやれ
ば、被濾過水は、圧力容器の濾過部の濾過層で浮遊物が
濾過されて、濾過水となってストレーナを通過し第２パ
イプから流出する。このとき、本発明では、濾過層を形
成する砂粒状の珪藻土焼結濾過材が濾過水と共に第２パ
イプから流出することはない。

【００２８】また、本発明では、ストレーナの各スリッ
トが珪藻土焼結濾過材の中の最小粒子径を有する粒子の
粒子径より短い幅を有しているので、図７の従来の循環
濾過装置１において必要であった礫層が不要となる。

【００２９】また、本発明では、被濾過水が圧力容器の
濾過部に充満して濾過部において加圧されるようになる
と、ストレーナにおいて間欠的に濾過水の逆流噴出現象
が発生するため、該噴出現象によって珪藻土焼結濾過材
によるストレーナのスリットの目詰まりが解消され、ス
トレーナにおける濾過水の良好な通過が維持される。

【００３０】また、本発明は以上説明した構成・作用を
有しているので、被濾過水の濾過を行なって珪藻土焼結
濾過材からなる濾過層中に被濾過水中の浮遊物が堆積し
た後に、本発明に係る循環濾過装置の第２パイプ内に洗
浄水を送水ポンプで圧送して濾過層の逆流洗浄を行なえ
ば、洗浄水は、濾床板に取り付けられているストレーナ
の各スリットから珪藻土焼結濾過材のみからなる濾過層
に向かって吐出され、砂粒（比重約2.6）と比べて比重
が約半分の珪藻土焼結濾過材（比重約1.3）を濾過層全
体に亘って充分に噴き上げ、濾過層中に堆積された浮遊
物を洗浄水中に浮遊させて、該浮遊物と共に第１パイプ
から流出する。このとき、本発明では、濾過層を形成す
る砂粒状の珪藻土焼結濾過材が洗浄水と共に第１パイプ
から流出することはない。

【００３１】また、本発明では、濾過層の逆流洗浄によ
って珪藻土焼結濾過材が濾過層全体に亘って充分に噴き
上げられるので、濾過材として砂粒を使用しており、か
つ砂粒層の下部に礫層を必要とする図７の従来の循環濾
過装置１と比べて、逆流洗浄による濾過層の洗浄効果が
高く、従って、濾過層の保守頻度が低くなり、循環濾過
装置のランニングコストが安くなる。

【００３２】また、本発明では、図７の従来の循環濾過
装置１の砂粒（比重約2.6）と比べて比重が約半分であ
る市販の珪藻土焼結濾過材（比重約1.3）を濾過材とし
て使用しており、しかも図７の循環濾過装置１において
必要であった礫層がないので、図７の循環濾過装置１と
比べて、濾過材を噴き上げるのに必要な洗浄水の最低流
速が遅くなる。従って、本発明では、濾過材への洗浄水
の吐出口であるストレーナのスリットの幅を珪藻土焼結
濾過材の中の最小粒子径を有する粒子の粒子径より短い
幅にして、前記吐出口における洗浄水の圧損が図７の従
来の循環濾過装置１と比べて大きくなっても、スリット
の長さを長くしてスリットの面積を大きくすることによ
り前記圧損を減少させ得ることと相俟って、ストレーナ
のスリットから濾過層に向かって吐出される洗浄水の流
速が、珪藻土焼結濾過材を濾過層全体に亘って充分に噴
き上げて濾過層中に堆積された浮遊物を洗浄水中に浮遊
させ得る流速となるように、ストレーナのスリットの面
積を、該スリットの幅を一定としたままで選定すること
が可能である。

【００３３】また、本発明では、濾過材として市販の珪
藻土焼結濾過材を使用しており、該濾過材が多孔質・多
角形状であるため、珪藻土焼結濾過材と同一粒径を有す
る砂粒を濾過材として使用する場合と比べて、水を含む
ことにより圧力容器の濾過部に隙間なく詰まると共に、
濾過材の吸着面積が広くなり、従って、被濾過水中に含
まれるより細かい浮遊物の除去が可能になり、濾過能力
が高くなる。

【００３４】更に、本発明では、濾過材として市販の珪
藻土焼結濾過材を使用しており、該濾過材が高硬度かつ
高耐薬品性を有するシリカゲルによって被覆されている
ので、濾過材として砂粒を使用している図７の従来の循
環濾過装置１と比べて、濾過材がアルカリや酸によって
浸食崩壊され難いと共に、濾過層の逆流洗浄時における
衝突等の衝撃によっても崩壊され難く、このため崩壊に
よる濾過材の粒径減少が生じ難く、該粒径減少によって
濾過水と共に第２パイプから流出される濾過材の量が少
なく、従って、ストレーナの各スリットが珪藻土焼結濾
過材中の最小粒子径を有する粒子の粒子径より短い幅を
有していることと相俟って、濾過水と共に第２パイプか
ら流出される濾過材の量が極めて少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の一例を示す正面図である。

【図２】図１に示すものの要部を断面で示す縦断面図で
ある。

【図３】図１に示すものの中のストレーナを示す斜視図
である。

【図４】図３に示すもののＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１に示すものを使用して被濾過水を濾過する
際の作用図である。

【図６】図１に示すものを使用して濾過層を逆流洗浄す
る際の作用図である。

【図７】従来例の要部を断面で示す縦断面図である。

【図８】図７に示すものの中の樹脂状パイプを示す平面
図である。

【図９】図７に示すものを使用して被濾過水を濾過する
際の作用図である。

【図１０】図７に示すものを使用して濾過層を逆流洗浄
する際の作用図である。

【符号の説明】

１００ 循環濾過装置 １０１ 圧力容器 １０６ 濾床板 １０７ 濾過部 １０８ 濾過水集水部 １２０ ストレーナ １２４ スリット １３０ 濾過層 １３１ 珪藻土焼結濾過材 １３２ 空間 １４１ 第１パイプ １４２ 第２パイプ １４３ 第１パイプの開口部 Ｍ 第１パイプの開口部から濾過層の上面までの距離

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｈ 4/12 6953−4Ｄ Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｚ 9024−2Ｅ Ｅ０４Ｈ 3/20 Ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉可能な圧力容器の内部が濾床板によ
   って、該濾床板より上部の濾過部と該濾床板より下部の
   濾過水集水部とに２分され、前記濾過部に砂粒状の珪藻
   土焼結濾過材が適量充填されて、該珪藻土焼結濾過材か
   らなる濾過層と該濾過層上部の空間とが前記濾過部に形
   成され、該空間内における上方位置には、前記圧力容器
   の外部から配管されている第１パイプの開口部が配置さ
   れて、該開口部から前記濾過層の上面までの距離が、前
   記濾過層の逆流洗浄時における前記珪藻土焼結濾過材の
   噴き上がり距離より長く選定されており、前記濾床板に
   は、前記珪藻土焼結濾過材の中の最小粒子径を有する粒
   子の粒子径より短い幅のスリットを複数有するストレー
   ナが１個以上取り付けられて、該ストレーナを介して前
   記濾過部と前記濾過水集水部とが互いに連通させられ、
   前記圧力容器の底部には第２パイプが配管されて、該パ
   イプの内部と前記濾過水集水部とが互いに連通させられ
   ている水の循環濾過装置。