JPH0645663U - 塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被塗物の下面に突出した環状リブの表面う環
状溝に浸漬させると共に、環状リブ１で囲われた部分に
塗料を吐出させて塗装する場合に、ポンプを長時間停止
していると塗料が硬化して故障の原因となったり、硬化
した塗料が被塗物に吐出されて塗装不良を起こしたりし
ないようにすることを目的としている。 【構成】 塗料ノズル５が、空気圧により塗料を押し出
す密閉タンク１０に接続され、密閉タンク１０が、塗料
ノズル５から吐出された塗料を回収する塗料槽３に塗料
還流配管１２を介して接続され、密閉タンク１０には、
塗装時に高圧エアを供給する高圧エア供給源１３と、非
塗装時に低圧エアを供給する低圧エア供給源１４が接続
され、塗料還流配管１２には、塗料槽３内の塗料を密閉
タンク１０に還流させる開閉バルブ１６が介装されてい
ることを特徴とする塗装装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被塗物の下面に突出した環状リブの表面と、その環状リブで囲われ た部分だけを局所的に塗装する塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋳造品で成る自動車部品の中には、局所的に防錆塗料等を塗装するものがあり 、例えば図３に示すシャフト部品Ｗについては、その下面に突出した環状リブ１ の表面と、その環状リブ１で囲われた部分２だけを局所的に塗装するようにして いる。 そして、本出願人は、面倒なマスキングを行うことなくこのような塗装を簡単 に行うことのできる塗装装置を提案した（実開平３−５４７７３号公報参照）。

【０００３】 これは、塗料を貯留する塗料槽３内とその上方に搬入出される被塗物Ｗの塗装 位置との間をシリンダ４により一定のストロークで昇降されるリフタアーム（昇 降部材）４ａに、被塗物Ｗの真下に位置して塗料を上方に向かって吐出する塗料 ノズル５と、当該塗料ノズル５の周囲を遮蔽する筒型治具６が一体的に設けられ ると共に、当該筒型治具６の上端には被塗物Ｗの下面に突出した環状リブ１を浸 漬してディップ塗装する塗料を塗料槽３内から汲み取って充填する環状溝７が形 成され、前記塗料ノズル５及び筒型治具６を前記昇降装置４により塗装位置まで 上昇させて被塗物Ｗを局所的に塗装するものである。

【０００４】 これによれば、筒型治具６を塗装位置まで上昇させることにより、被塗物Ｗの 下面に突出された環状リブ１が、筒型治具６の上端に形成された環状溝７内に汲 み取られた塗料に浸漬され、その表面がディップ塗装されると同時に、筒型治具 ６で周囲を遮蔽した塗料ノズル５から吐出される塗料によって環状リブ１に囲わ れた部分２も塗装される。 この際、筒型治具６の環状溝７内に充填された塗料に浸漬して塗装される環状 リブ１の表面には、その浸漬した深さに相当する所定位置に見切り線が現れ、ま た、塗料ノズル５の周囲が筒型治具６によって遮蔽されているから、マスキング をすることなく局所的に塗装することができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の塗装装置は、塗料ノズル５及び筒型治具６が塗装位置ま で上昇されて被塗物Ｗの真下に位置したときにポンプ８を駆動させて、塗料槽３ 内の塗料を塗料ノズル５に循環供給して勢いよく吐出させているものの、塗装が 終了して次の被塗物Ｗが搬送されてくるまでは、ポンプ８を停止させておかなけ ればならないので、長時間停止しているとポンプ８内やホース９内で塗料が硬化 し、ポンプ８の故障の原因となったり、再び塗装するときにホース９内で硬化し た塗料が吐出されて被塗物に付着し塗装不良を起こすという問題があった。 そこで、本考案は、長時間塗装しない場合であっても、塗料が硬化してポンプ が故障したり塗装不良を起こさないようにすることを技術的課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために、本考案は、塗料を貯留する塗料槽内とその上方に 搬入出される被塗物の塗装位置との間を一定のストロークで昇降する昇降部材に 、塗料を上方に向かって吐出する塗料ノズルと、当該塗料ノズルの周囲を遮蔽す る筒型治具が一体的に設けられると共に、当該筒型治具の上端には被塗物の下面 に突出した環状リブを浸漬してディップ塗装する塗料を前記塗料槽内から汲み取 って充填する環状溝が形成され、前記塗料ノズル及び筒型治具を塗装位置まで上 昇させて、被塗物の下面に突出した環状リブの表面と、その環状リブで囲われた 部分だけを局所的に塗装する塗装装置において、前記塗料ノズルが、空気圧によ り塗料を押し出す密閉タンクに塗料供給配管を介して接続されると共に、前記密 閉タンクが、塗料ノズルから吐出された塗料を回収する前記塗料槽に塗料還流配 管を介して接続され、前記密閉タンクには、塗装時に高圧エアを所定のタイミン グで供給する高圧エア供給源と、非塗装時に低圧エアを断続的に供給する低圧エ ア供給源が接続され、塗料還流配管には、密閉タンクに高圧エア及び低圧エアが 供給されるときに閉じられ、高圧エア及び低圧エアの供給が休止されたときに開 かれて塗料槽内の塗料を密閉タンクに還流させる開閉バルブが介装されているこ とを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、被塗物が到来するたびに、高圧エアが密閉タンク内に供給さ れて当該タンク内の塗料が塗料供給配管を通って塗料ノズルから勢いよく吐出す る。 このとき、塗料ノズル及び筒型治具が塗料槽内から塗装位置まで上昇されてい るので、被塗物の下面に形成された環状リブの表面とその環状リブで囲われた部 分が塗装され、余剰塗料は塗料槽に回収される。 そして、この被塗物の塗装が終了して次の被塗物が到来するまでの間は、高圧 エアの供給が休止されると共に、密閉タンク内が大気圧下にまで減圧され、塗料 槽と密閉タンクを接続する塗料還流配管の開閉バルブが開かれて、塗料槽内の塗 料の一部が塗料還流配管を通って密閉タンクに還流される。 したがって、塗装時は、塗料が塗料供給配管及び塗料還流配管内を通って密閉 タンクと塗料槽との間で供給／還流される。

【０００８】 次いで、塗装が終了したときは、塗料ノズル及び筒型治具を塗料槽内に沈めた 状態で、低圧エアを密閉タンクに供給すると、当該タンク内の塗料が硬化しない 程度の流量で流れ、塗料ノズルから塗料槽内に吐出される。 そして、所定時間低圧エアを供給したところで、低圧エアの供給を停止すると 共に、密閉タンク内が大気圧下にまで減圧され、塗料槽と密閉タンクを接続する 塗料還流配管の開閉バルブを開いて、塗料槽内の塗料を密閉タンクに還流する。 したがって、非塗装時も、常に塗料は塗料供給配管及び塗料還流配管内を通っ て密閉タンクと塗料槽との間で供給／還流され、配管内やタンク内で塗料が硬化 することがない。

【０００９】

【実施例】 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。 図１は本考案に係る塗装装置の一例を示すフローシート、図２はバルブの開閉 状態を示すタイミングチャートである。 なお、図３と共通する部分については同一符号を付して詳細説明は省略する。

【００１０】 本例では、塗料ノズル５が、空気圧により塗料を押し出す密閉タンク１０に塗 料供給配管１１を介して接続されると共に、前記密閉タンク１０が、塗料ノズル ５から吐出された塗料を回収する塗料槽３に塗料還流配管１２を介して接続され ている。 そして、密閉タンク１０には高圧エア供給系（高圧エア供給源）１３及び低圧 エア供給系１４（低圧エア供給源）がエア供給管１５を介して接続されている。

【００１１】 この高圧エア供給系１３には、高圧用レギュレータ１７と、塗装時に開成され て高圧エアを密閉タンク１０に送給する開閉バルブ１８が介装され、低圧エア供 給系１４には、低圧用レギュレータ１９と、非塗装時に開成されて低圧エアを密 閉タンク１０に供給する開閉バルブ２０が介装され、エア供給管１５には、前記 各開閉バルブ１８，２０と連動して開閉されるバルブ２１が介装されている。

【００１２】 なお、塗料還流配管１２には、密閉タンク１０に高圧エア及び低圧エアが供給 されるときに閉じられ、高圧エア及び低圧エアの供給が休止されて密閉タンク大 気圧下にまで減圧されたときに開かれる開閉バルブ１６が介装され、当該開閉バ ルブ１６を介して塗料槽３内の塗料の一部が密閉タンク１０内に還流する。 また、２２は高圧エア供給系１３の開閉バルブ１８に制御エアを供給するソレ ノイドバルブ、２３は低圧エア供給系１４の開閉バルブ２０に制御エアを供給す るソレノイドバルブ、２４は塗料還流配管１２に介装された開閉バルブ１６に制 御エアを供給するソレノイドバルブである。

【００１３】 以上が本考案の一例構成であって、次にその動作について図２に示すタイムチ ャートを伴って説明する。 まず、被塗物Ｗ，Ｗが塗料槽３の上の所定位置に搬入されてくると、シリンダ ４が伸長されてリフタアーム（昇降部材）４ａが塗料槽３内から上昇し、当該リ フタアーム４ａに取り付けられた塗料ノズル５と当該塗料ノズル５の周囲を遮蔽 する筒型治具６が、各被塗物Ｗの下面に向かって塗装位置まで上昇する。 このとき、筒型治具６の上端に形成された環状溝７内には塗料槽３内の塗料が 汲み取られて満杯に充填されているので、筒型治具６が塗装位置まで上昇される と、その環状溝７内に被塗物Ｗの環状リブ１が所定の深さだけ浸漬される。

【００１４】 次いで、ソレノイドバルブ２２が開かれ、高圧エア供給系１３の開閉バルブ１ ８及びエア供給管１５のバルブ２１に制御エアが供給されて、これら各バルブ１ ８，２１が開かれて密閉タンク１０内に高圧エアが供給される（図２Ｔ₁ ）。 このとき、塗料還流配管１２の開閉バルブ１６は閉じられているので、密閉タ ンク１０内の塗料は、高圧エアにより塗料供給配管１１から圧し出されて、塗料 ノズル５から勢いよく吐出され、被塗物Ｗの下面に突出した環状リブ１の表面と 、その環状リブ１で囲われた部分２が局所的に塗装される（図２Ｔ₁ 〜Ｔ₂ ）。

【００１５】 被塗物Ｗの塗装が終了すると、ソレノイドバルブ２２が閉じられ、高圧エア供 給系１３の開閉バルブ１８及びエア供給管１５のバルブ２１への制御エアの供給 が停止されて、開閉バルブ１８が閉じられると同時に、開閉バルブ２１が大気に 開放され、密閉タンク１０内への高圧エアの供給も停止される（図２Ｔ₂ ）。 そして、次の被塗物Ｗが搬送されてくるまでの間（図２Ｔ₂ 〜Ｔ₄ ）に、シリ ンダ４が収縮されてリフタアーム４ａが一度塗料槽３内に水没され、エア供給管 １５のバルブ２１が大気に開放された状態で、塗料還流配管１２の開閉バルブ１ ６が開かれるので、塗料槽３内の塗料の一部が塗料還流配管１２を通って密閉タ ンク１０内に還流される（図２Ｔ₃ 〜Ｔ₄ ）。

【００１６】 そして、被塗物Ｗが搬送されてくると、シリンダ４が伸長されてリフタアーム ４ａにより塗料ノズル５及び筒型治具６が再び塗装位置まで上昇され、上記各工 程Ｔ₁ 〜Ｔ₄ を繰り返して塗装が行われる。 したがって、塗装している間は、一つの被塗物Ｗを塗装するたびごとに、密閉 タンク１０と塗料槽３との間で塗料が循環され、塗料供給配管１１内及び塗料還 流配管１２内で塗料が硬化することがない。

【００１７】 次いで塗装が終了すると、シリンダ４が収縮されてリフタアーム４ａが塗料槽 ３内に水没され、今度はソレノイドバルブ２３が開かれ、低圧エア供給系１４の 開閉バルブ２０及びエア供給管１５のバルブ２１に制御エアが供給されて、これ ら各バルブ２０，２１が開かれて密閉タンク１０内に低圧エアが供給される（図 ２Ｔ₆ ）。 このとき、塗料還流配管１２の開閉バルブ１６は閉じられているので、密閉タ ンク１０内の塗料は、低圧エアにより塗料供給配管１１から圧し出されて、塗料 が硬化しない程度のわずかな流量で塗料ノズル５から塗料槽３内に吐出される（ 図２Ｔ₆ 〜Ｔ₇ ）。

【００１８】 そして、所定時間経過したところで、ソレノイドバルブ２３が閉じられ、低圧 エア供給系１４の開閉バルブ２０及びエア供給管１５のバルブ２１への制御エア の供給が停止されて、開閉バルブ２０が閉じられると同時に、バルブ２１が大気 に開放され、密閉タンク１０内への低圧エアの供給も停止される（図２Ｔ₇ ）。 次いで、塗料還流配管１２の開閉バルブ１６を開くと、エア供給管１５のバル ブ２１は大気に開放されているので、塗料槽３内の塗料は塗料還流配管１２を通 って密閉タンク１０内に還流される（図２Ｔ₈ 〜Ｔ₉ ）。 このようにして、非塗装時は、図２の工程Ｔ₆ 〜Ｔ₉ の工程を繰り返して塗料 を循環させる。

【００１９】 したがって、塗装時も非塗装時も、常に、密閉タンク１０と塗料槽３との間で 塗料が循環され、塗料供給配管１１内及び塗料還流配管１２内で塗料が硬化する ことはない。 また、密閉タンク１０に高圧エア及び低圧エアを供給することにより、塗料の 供給を行うようにしているので、ポンプのような駆動部分がなく、しかも、密閉 タンク１０内の塗料は常に流動しているので、故障したり密閉タンク１０内で塗 料が硬化することもない。

【００２０】 なお、実施例において、塗装時には、一つの塗装が終了するたびに塗料の供給 と還流を交互に行い、非塗装時には所定時間ごとに塗料の供給と還流を交互に行 う場合について説明したが、本考案はこれに限らず、例えば密閉タンク１０又は 塗料槽３内に液面計を設け、その液面高さによって供給と還流を交互に行うよう にしてもよい。 また、高圧エア供給系１３及び低圧エア供給系１４を別々に設け，夫々に高圧 用レギュレータ１７及び低圧用レギュレータ１９を介装した場合についてのみ説 明したが、エア供給管１５に可変レギュレータを介装し、例えばリモコン等で高 圧と低圧に切り替えるようにすれば、高圧エア供給系１３と低圧エア供給系１４ を一元化することができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、塗装時も非塗装時も常に塗料の供給と還 流を交互に繰り返しすことができ、塗料が硬化することがなく、また、密閉タン クに空気を供給することによりその空気圧で塗料を圧し出すようにしているので 、ポンプが故障するおそれも全くないという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る塗装装置を示すフローシート。

【図２】バルブの開閉タイミングを示すタイムチャー
ト。

【図３】従来の塗装装置を示すフローシート。

【符号の説明】

Ｗ・・・被塗物 １・・・環状リブ ２・・・環状リブで囲わ
れた部分 ３・・・塗料槽 ４ａ・・リフターアーム
（昇降部材） ５・・・塗料ノズル ６・・・筒型治具 ７・・・環状溝 １０・・・密閉タンク １１・・・塗料供給配管 １２・・・塗料還流配管 １３・・・高圧エア供給系（高圧エア供給源） １４・・・低圧エア供給系（低圧エア供給源） １６・・・開閉バルブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料を貯留する塗料槽（３）内とその上
   方に搬入出される被塗物（Ｗ）の塗装位置との間を一定
   のストロークで昇降する昇降部材（４ａ）に、塗料を上
   方に向かって吐出する塗料ノズル（５）と、当該塗料ノ
   ズル（５）の周囲を遮蔽する筒型治具（６）が一体的に
   設けられると共に、当該筒型治具（６）の上端には被塗
   物（Ｗ）の下面に突出した環状リブ（１）を浸漬してデ
   ィップ塗装する塗料を前記塗料槽（３）内から汲み取っ
   て充填する環状溝（７）が形成され、前記塗料ノズル
   （５）及び筒型治具（６）を塗装位置まで上昇させて、
   被塗物（Ｗ）の下面に突出した環状リブ（１）の表面
   と、その環状リブ（１）で囲われた部分（２）だけを局
   所的に塗装する塗装装置において、前記塗料ノズル
   （５）が、空気圧により塗料を押し出す密閉タンク（１
   ０）に塗料供給配管（１１）を介して接続されると共
   に、前記密閉タンク（１０）が、塗料ノズル（５）から
   吐出された塗料を回収する前記塗料槽（３）に塗料還流
   配管（１２）を介して接続され、前記密閉タンク（１
   ０）には、塗装時に高圧エアを所定のタイミングで供給
   する高圧エア供給源（１３）と、非塗装時に低圧エアを
   断続的に供給する低圧エア供給源（１４）が接続され、
   塗料還流配管（１２）には、密閉タンク（１０）に高圧
   エア及び低圧エアが供給されるときに閉じられ、高圧エ
   ア及び低圧エアの供給が休止されたときに開かれて塗料
   槽（３）内の塗料を密閉タンク（１０）に還流させる開
   閉バルブ（１６）が介装されていることを特徴とする塗
   装装置。