JPH06212464A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
- Publication number
- JPH06212464A JPH06212464A JP5071595A JP7159593A JPH06212464A JP H06212464 A JPH06212464 A JP H06212464A JP 5071595 A JP5071595 A JP 5071595A JP 7159593 A JP7159593 A JP 7159593A JP H06212464 A JPH06212464 A JP H06212464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- degreasing
- tank
- lower chamber
- shower nozzle
- vehicle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡便な構成で小型化し、省スペースや設備費
の低減が図れる自動車製造工場の塗装工程の前処理にお
ける洗浄装置を提供すること。 【構成】 脱脂槽１と、脱脂槽１を上室２と下室３に分
割する開閉自在なシャッター装置４と、上室２に配設し
た脱脂液を噴出して車体Ｗを洗浄するシャワーノズル５
と、下室３に満たした車体Ｗを浸漬する脱脂液６と、下
室３に配設したミストシャワーノズル７と、脱脂槽１の
側方に配設した車両Ｗを昇降する昇降装置８などから構
成した。
の低減が図れる自動車製造工場の塗装工程の前処理にお
ける洗浄装置を提供すること。 【構成】 脱脂槽１と、脱脂槽１を上室２と下室３に分
割する開閉自在なシャッター装置４と、上室２に配設し
た脱脂液を噴出して車体Ｗを洗浄するシャワーノズル５
と、下室３に満たした車体Ｗを浸漬する脱脂液６と、下
室３に配設したミストシャワーノズル７と、脱脂槽１の
側方に配設した車両Ｗを昇降する昇降装置８などから構
成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車製造工場の塗装
工程の前処理において、車体や車体の構成部品であるフ
ード、トランクリッド、ドア、サンルーフ、フューエル
リッド等を洗浄する洗浄装置に関する。
工程の前処理において、車体や車体の構成部品であるフ
ード、トランクリッド、ドア、サンルーフ、フューエル
リッド等を洗浄する洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装工程の前処理は、図３に示すように
脱脂、水洗、表面調整、被膜化成、水洗を行うものであ
る。これらのうち従来の洗浄装置、例えば車体組立工程
から搬送されてくるスポット溶接などが完了した車体
（ホワイトボディ）の脱脂を行う脱脂装置１００は、シ
ャワー（スプレー）による予備脱脂１０１、ディップ槽
に浸漬することによる脱脂１０２、シャワーによる脱脂
１０３の３段階で構成されていた。
脱脂、水洗、表面調整、被膜化成、水洗を行うものであ
る。これらのうち従来の洗浄装置、例えば車体組立工程
から搬送されてくるスポット溶接などが完了した車体
（ホワイトボディ）の脱脂を行う脱脂装置１００は、シ
ャワー（スプレー）による予備脱脂１０１、ディップ槽
に浸漬することによる脱脂１０２、シャワーによる脱脂
１０３の３段階で構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術において
は、シャワーによる予備脱脂１０１、ディップ槽による
脱脂１０２、シャワーによる脱脂１０３の各工程を独立
のスペースで、しかも各工程を直列に配設するため、装
置が大型化してラインが長くなり多くの設置スペースと
多大な設備費を必要とするという問題点を有していた。
は、シャワーによる予備脱脂１０１、ディップ槽による
脱脂１０２、シャワーによる脱脂１０３の各工程を独立
のスペースで、しかも各工程を直列に配設するため、装
置が大型化してラインが長くなり多くの設置スペースと
多大な設備費を必要とするという問題点を有していた。
【０００４】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、簡便な構成で小型化し、省スペースや設備費の
低減が図れる洗浄装置を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、簡便な構成で小型化し、省スペースや設備費の
低減が図れる洗浄装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、ディップ槽を開閉自在なシャッター装置によっ
て上室と下室に分割し、前記上室には洗浄液を噴出して
被塗物を洗浄するシャワーノズルを配設し、前記下室に
は被塗物を浸漬する洗浄液を満たし、前記ディップ槽の
側方に被塗物を昇降する昇降装置を備えたものである。
発明は、ディップ槽を開閉自在なシャッター装置によっ
て上室と下室に分割し、前記上室には洗浄液を噴出して
被塗物を洗浄するシャワーノズルを配設し、前記下室に
は被塗物を浸漬する洗浄液を満たし、前記ディップ槽の
側方に被塗物を昇降する昇降装置を備えたものである。
【０００６】
【作用】省スペースで、車体等の被塗物が洗浄される。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は本発明に係る洗浄装置の正面図、図２
は同じく側面図である。
説明する。図１は本発明に係る洗浄装置の正面図、図２
は同じく側面図である。
【０００８】洗浄装置である脱脂装置は、ディップ槽た
る脱脂槽１と、脱脂槽１を上室２と下室３に分割する開
閉自在なシャッター装置４と、上室２に配設した脱脂液
（洗浄液）を噴出して被塗物である車体Ｗを洗浄するシ
ャワーノズル５と、下室３に満たした車体Ｗを浸漬する
脱脂液６と、下室３に配設したミストシャワーノズル７
と、脱脂槽１の側方に配設した車体Ｗを昇降する昇降装
置８などから構成されている。
る脱脂槽１と、脱脂槽１を上室２と下室３に分割する開
閉自在なシャッター装置４と、上室２に配設した脱脂液
（洗浄液）を噴出して被塗物である車体Ｗを洗浄するシ
ャワーノズル５と、下室３に満たした車体Ｗを浸漬する
脱脂液６と、下室３に配設したミストシャワーノズル７
と、脱脂槽１の側方に配設した車体Ｗを昇降する昇降装
置８などから構成されている。
【０００９】スポット溶接などが完了した車体Ｗは、ハ
ンガー１０に載置され、ハンガー１０を吊下げた自走式
搬送装置１１により搬送レール１２に従って脱脂槽１上
に搬送されてくる。
ンガー１０に載置され、ハンガー１０を吊下げた自走式
搬送装置１１により搬送レール１２に従って脱脂槽１上
に搬送されてくる。
【００１０】脱脂槽１の中間に配設されたシャッター装
置４は、シャッター１３を脱脂槽１の壁面１４の外側に
配設された収納部１５にロール状に収納し、脱脂槽１の
壁面１４と収納部１５に対向する脱脂槽１の壁面１６と
の間に、収納部１５側が高くなるように傾斜して設けら
れたコンベア装置１７により開閉するようになってい
る。
置４は、シャッター１３を脱脂槽１の壁面１４の外側に
配設された収納部１５にロール状に収納し、脱脂槽１の
壁面１４と収納部１５に対向する脱脂槽１の壁面１６と
の間に、収納部１５側が高くなるように傾斜して設けら
れたコンベア装置１７により開閉するようになってい
る。
【００１１】また、脱脂槽１の壁面１６には、引出され
たシャッター１３が突出するように排出孔１８が形成さ
れ、壁面１６の外側には排出孔１８と連通する排出タン
ク１９が設けられている。
たシャッター１３が突出するように排出孔１８が形成さ
れ、壁面１６の外側には排出孔１８と連通する排出タン
ク１９が設けられている。
【００１２】排出タンク１９は、配管２０により貯留タ
ンク２１に接続され、貯留タンク２１は配管２２により
ポンプ２３、フィルタ２４、バルブ２５を介してシャワ
ータンク２６に接続されている。フィルタ２４の出口側
から分岐した配管２２は、バルブ２７を介して下室３に
配設したミストシャワーノズル７に接続されている。
ンク２１に接続され、貯留タンク２１は配管２２により
ポンプ２３、フィルタ２４、バルブ２５を介してシャワ
ータンク２６に接続されている。フィルタ２４の出口側
から分岐した配管２２は、バルブ２７を介して下室３に
配設したミストシャワーノズル７に接続されている。
【００１３】また、シャワータンク２６は、ポンプ２
８、バルブ２９を介して上室２に配設したシャワーノズ
ル５に接続されている。
８、バルブ２９を介して上室２に配設したシャワーノズ
ル５に接続されている。
【００１４】脱脂槽１の側方に配設された昇降装置８
は、昇降部３０が昇降することによって車体Ｗを上室２
又は下室３に位置決めする。昇降部３０の先端には、車
体Ｗを載置したハンガー１０を吊下げた自走式搬送装置
１１が脱脂槽１の上方に位置決めされた時に、搬送レー
ル１２と係合する支持部３１が配設されている。
は、昇降部３０が昇降することによって車体Ｗを上室２
又は下室３に位置決めする。昇降部３０の先端には、車
体Ｗを載置したハンガー１０を吊下げた自走式搬送装置
１１が脱脂槽１の上方に位置決めされた時に、搬送レー
ル１２と係合する支持部３１が配設されている。
【００１５】なお、図２に示す４０は、脱脂装置が設置
される脱脂工程に続く表面調整工程である。
される脱脂工程に続く表面調整工程である。
【００１６】以上のように構成された洗浄装置の動作に
ついて説明する。先ず、車体Ｗを載置したハンガー１０
を吊下げた自走式搬送装置１１が支持部３１に来ると、
昇降装置８が作動して、昇降部３０が下降して車体Ｗは
下室３に満たされた脱脂液６に浸漬される。
ついて説明する。先ず、車体Ｗを載置したハンガー１０
を吊下げた自走式搬送装置１１が支持部３１に来ると、
昇降装置８が作動して、昇降部３０が下降して車体Ｗは
下室３に満たされた脱脂液６に浸漬される。
【００１７】次に、昇降装置８が作動して、昇降部３０
が上昇すると支持部３１が搬送レール１２と係合する。
この状態でシャッター１３が、コンベア装置１７の駆動
により収納部１５に収納された状態から引出されて脱脂
槽１を上室２と下室３に分割するようになる。
が上昇すると支持部３１が搬送レール１２と係合する。
この状態でシャッター１３が、コンベア装置１７の駆動
により収納部１５に収納された状態から引出されて脱脂
槽１を上室２と下室３に分割するようになる。
【００１８】すると、バルブ２９が開状態となって、上
室２に配設したシャワーノズル５からシャワータンク２
６に貯留された脱脂液６が、ポンプ２８により車体Ｗに
向けて噴出し、車体Ｗの再脱脂を行う。
室２に配設したシャワーノズル５からシャワータンク２
６に貯留された脱脂液６が、ポンプ２８により車体Ｗに
向けて噴出し、車体Ｗの再脱脂を行う。
【００１９】シャワーノズル５から噴出した脱脂液６
は、排出孔１８、排出タンク１９、貯留タンク２１を経
由してシャワータンク２６に戻される。また、一部は貯
留タンク２１からミストシャワーノズル７に供給され、
下室３に満たされた脱脂液６に浸漬後、上昇するハンガ
ー１０や車体Ｗに再付着する異物を洗浄するようにして
いる。
は、排出孔１８、排出タンク１９、貯留タンク２１を経
由してシャワータンク２６に戻される。また、一部は貯
留タンク２１からミストシャワーノズル７に供給され、
下室３に満たされた脱脂液６に浸漬後、上昇するハンガ
ー１０や車体Ｗに再付着する異物を洗浄するようにして
いる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、デ
ィップ槽を開閉自在なシャッター装置によって上室と下
室に分割して使用するようにしたので、構成が簡便で小
型化し、省スペースや設備費の低減が図れる。
ィップ槽を開閉自在なシャッター装置によって上室と下
室に分割して使用するようにしたので、構成が簡便で小
型化し、省スペースや設備費の低減が図れる。
【図１】本発明に係る洗浄装置の正面図
【図２】本発明に係る洗浄装置の側面図
【図３】従来技術の構成図
１…脱脂槽（ディップ槽）、２…上室、３…下室、４…
シャッター装置、５…シャワーノズル、６…脱脂液（洗
浄液）、７…ミストシャワーノズル、８…昇降装置、Ｗ
…車体（被塗物）。
シャッター装置、５…シャワーノズル、６…脱脂液（洗
浄液）、７…ミストシャワーノズル、８…昇降装置、Ｗ
…車体（被塗物）。
Claims (1)
- 【請求項１】 ディップ槽を開閉自在なシャッター装置
によって上室と下室に分割し、前記上室には洗浄液を噴
出して被塗物を洗浄するシャワーノズルを配設し、前記
下室には被塗物を浸漬する洗浄液を満たし、前記ディッ
プ槽の側方に被塗物を昇降する昇降装置を備えたことを
特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071595A JPH06212464A (ja) | 1992-11-24 | 1993-03-30 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33663592 | 1992-11-24 | ||
| JP4-336635 | 1992-11-24 | ||
| JP5071595A JPH06212464A (ja) | 1992-11-24 | 1993-03-30 | 洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212464A true JPH06212464A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=26412706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5071595A Withdrawn JPH06212464A (ja) | 1992-11-24 | 1993-03-30 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06212464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428357B1 (ko) * | 2001-11-07 | 2004-04-28 | 현대자동차주식회사 | 차체 도장공정의 전처리 수세 시스템 |
| WO2011104633A3 (en) * | 2010-02-25 | 2011-12-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Microbubble cleaning system for a large product such as a vehicle |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP5071595A patent/JPH06212464A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428357B1 (ko) * | 2001-11-07 | 2004-04-28 | 현대자동차주식회사 | 차체 도장공정의 전처리 수세 시스템 |
| WO2011104633A3 (en) * | 2010-02-25 | 2011-12-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Microbubble cleaning system for a large product such as a vehicle |
| US8636018B2 (en) | 2010-02-25 | 2014-01-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Microbubble cleaning system for a large product such as a vehicle |
| RU2507014C1 (ru) * | 2010-02-25 | 2014-02-20 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Микропузырьковая система очистки для крупного изделия, такого как транспортное средство |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |