CN219315086U - 冷拉钢卷用线上清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拉钢卷用线上清洗机构,包括清洗池(1)，清洗池(1)的两侧沿竖直方向并排设有多个清洗管(2)，每个清洗管(2)上沿水平方向并排设有多个喷头(3)，清洗池(1)的底部设有对称设置的两个转动管(4)，转动管(4)的中部包覆有橡胶层(5)，橡胶层(5)上并排设有若干凹槽(6)。本实用新型能够对钢卷进行转动和喷水，从而实现对钢卷表面的完全冲洗，具有清洗效果好、清洗效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷表面处理装置，特别是一种冷拉钢卷用线上清洗机构。
背景技术
冷拉钢丝卷在加工过程中需依靠表面处理工艺将表面的铁锈去除，该表面处理工艺主要由酸洗、清洗、磷化和皂化工序组成，其中清洗工艺是将钢卷表面在酸洗后的氧化皮去除，并清洗掉附着在钢卷表面的酸液，从而避免酸液随钢卷一同进入其他处理池并对后续处理工序造成影响。由于钢卷表面的氧化皮在酸洗后会附着在其表面，无法在浸水后自动脱落，使得该清洗工艺需要通过喷枪对钢卷表面进行冲洗，使氧化皮在水流的冲击力下脱落；但由于钢卷在吊装时会呈环形缠绕在吊架上，且氧化皮会不规则分布在钢卷的任意位置，导致通过若干固定位置和角度的冲洗管进行冲击的方式便容易造成冲吸死角的存在，清洗效果较差。若是将冲洗范围扩大至覆盖全部钢卷表面，不仅需要大幅增加喷枪的数量，并且当喷枪的冲洗范围增加后，其冲击力也会随之下降，从而降低了对氧化皮的去除稳定性。
而在上述限制下，现有对钢卷的冲洗方法是由人工手持喷枪对吊装状态的钢卷表面进行冲洗。而该方式不仅工作量大、冲洗效率低；并且由于现有的表面处理装置需设置在封闭环境内，以免磷化池和皂化池内的处理剂散异味向外散发造成污染；导致为减少异味气体的溢出，厂家仅会在清洗工位的一侧开放一个小窗口，并由冲洗人员将喷枪从一侧窗口伸入进行冲洗，而无法从正面对钢卷进行近距离冲洗；不仅冲洗效果较差，并且冲水还容易喷射至其他处理池内，降低了周围处理池的使用稳定性。
因此，现有对钢卷的清洗方法存在清洗效果差和清洗效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种冷拉钢卷用线上清洗机构。它具有清洗效果好、清洗效率高的特点。
本实用新型的技术方案：冷拉钢卷用线上清洗机构，包括清洗池，清洗池的两侧沿竖直方向并排设有多个清洗管，每个清洗管上沿水平方向并排设有多个喷头，清洗池的底部设有对称设置的两个转动管，转动管的中部包覆有橡胶层，橡胶层上并排设有若干凹槽。
前述的冷拉钢卷用线上清洗机构中，所述转动管的两侧经转动组件连接清洗池，所述转动组件包括螺栓连接清洗池的安装板，安装板的中部经带座轴承连接转动管。
前述的冷拉钢卷用线上清洗机构中，还包括吊架，所述吊架包括吊装梁，吊装梁上设有对称的两个竖板，竖板的下端设有放置口，放置口内设有支撑杆，支撑杆和吊装梁之间形成放置腔。
前述的冷拉钢卷用线上清洗机构中，所述吊装梁的两端延伸至竖板外侧并形成托举部，所述清洗池的两侧设有配合托举部的第一托举座。
前述的冷拉钢卷用线上清洗机构中，所述清洗池的一侧设有沥水池，沥水池的两侧设有配合托举部的第二托举座。
与现有技术相比，本实用新型通过清洗管和转动管的结构配合，使得钢卷在吊入清洗池后，能够先放置在转动管上并与吊架相互分离，然后由转动管带动钢卷缓慢转动；钢卷在转动过程中，通过两侧清洗管和喷头的配合则能够对钢卷表面进行冲洗，并实现对钢卷表面的完全覆盖，提高对钢卷的清洗效果；通过沥水池的设置，使得钢卷在清洗完成后，还能够吊装至沥水池内进行静置沥水，从而减少钢卷表面残留的水分，减少钢卷在后续处理过程中对处理液造成的稀释；通过对吊架的结构优化，使得钢卷在处于清洗位置时能够与吊架相互分离，并在清洗完成后通过吊架将钢卷直接吊起并输送至其他工位，提高了对钢卷的输送的处理效率。所以，本实用新型具有清洗效果好、清洗效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1在转动管位置的剖面视图。
附图中的标记为：1-清洗池，2-清洗管，3-喷头，4-转动管，5-橡胶层，6-凹槽，7-沥水池，8-安装板，9-吊装梁，10-竖板，11-放置口，12-支撑杆，13-托举部，14-第一托举座，15-第二托举座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。冷拉钢卷用线上清洗机构，构成如图1所示，包括清洗池1，清洗池1的底部设有出水口，清洗池1的两侧沿竖直方向并排设有多个清洗管2，清洗管2的端部水平延伸至清洗池1外侧并连接有冲水管，每个清洗管2上沿水平方向并排设有多个喷头3，各喷头3的喷水方向朝向清洗池1中部的钢卷表面，清洗池1的底部设有对称设置的两个转动管4，转动管4的两侧转动连接清洗池1，两个转动管4的端部延伸至清洗池1外侧并经链条传动连接，其中一个转动管4的外部连接有电机，转动管4的中部包覆有橡胶层5，橡胶层5上并排设有若干凹槽6；通过橡胶层5和凹槽6的配合，能够提高钢卷底部与转动管4的接触面积和摩擦力，从而提高转动管4对钢卷的驱动效果，避免出现打滑的问题。
所述转动管4的两侧经转动组件连接清洗池1，所述转动组件包括螺栓连接清洗池1的安装板8，安装板8的中部经带座轴承连接转动管4，所述清洗池1上设有配合转动管4的圆孔，圆孔的孔径大于橡胶层5的外径。
还包括吊架，所述吊架包括吊装梁9，吊装梁9上设有对称的两个竖板10，竖板10的下端设有放置口11，放置口11内设有支撑杆12，支撑杆12和吊装梁9之间形成放置腔。
所述吊装梁9的两端延伸至竖板10外侧并形成托举部13，所述清洗池1和沥水池7的两侧设有配合托举部13的第一托举座14，该第一托举座14由两个型材并排设置而成，当托举部13在放置在第一托举座14中间的清洗池1上后，支撑杆12与钢卷相互分离。
所述清洗池1的一侧设有沥水池7，沥水池7和清洗池1在底部相互连通，沥水池7的两侧设有配合托举部13的第二托举座15，第二托举座15的顶部形成V形的托举面。
本实用新型的工作原理：钢卷在表面处理过程前水平放置并吊装在支撑杆12上，然后由行车经吊架带动钢卷浸入酸洗池内进行酸洗，使得钢卷在酸洗时完全浸入酸洗液内，而顶部的吊装梁9则延伸至酸洗池上方。酸洗完成后，由行车将钢卷举起后吊入清洗池1内，并使托举部13随之扣入第一托举座14的开口内，从而利用第一托举座14对钢卷的吊装位置进行限位。
当钢卷的底面下落至与转动管4相互接触时，行车继续带动吊架下移，使托举部13随下移与清洗池1的顶部平面相互接触；当吊架放置到位时，钢卷的上端与支撑杆12相互分离，且与吊装梁9的底面保持间隙，即钢卷和吊架在该状态下完全分离。吊架下落到位后，由转动管4在同步转动后带动钢卷进行慢速转动，并由四周喷头3对钢卷的不同位置进行冲洗；冲洗过程中，由于钢卷处于转动状态，使得喷头3的冲洗位置能够随转动进行改变，提高其冲洗效果。
冲洗完成后，由行车重新将吊架举起，并随之送入沥水池7中。钢卷在沥水池7内静置时，钢卷表面的水分则能够随之滴落，从而减少钢卷表面残留的水分，进而避免该水分对后续处理池内的处理液造成的稀释，提高装置对钢卷的处理效果。
Claims (5)
1.冷拉钢卷用线上清洗机构，其特征在于：包括清洗池(1)，清洗池(1)的两侧沿竖直方向并排设有多个清洗管(2)，每个清洗管(2)上沿水平方向并排设有多个喷头(3)，清洗池(1)的底部设有对称设置的两个转动管(4)，转动管(4)的中部包覆有橡胶层(5)，橡胶层(5)上并排设有若干凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的冷拉钢卷用线上清洗机构，其特征在于：所述转动管(4)的两侧经转动组件连接清洗池(1)，所述转动组件包括螺栓连接清洗池(1)的安装板(8)，安装板(8)的中部经带座轴承连接转动管(4)。
3.根据权利要求1所述的冷拉钢卷用线上清洗机构，其特征在于：还包括吊架，所述吊架包括吊装梁(9)，吊装梁(9)上设有对称的两个竖板(10)，竖板(10)的下端设有放置口(11)，放置口(11)内设有支撑杆(12)，支撑杆(12)和吊装梁(9)之间形成放置腔。
4.根据权利要求3所述的冷拉钢卷用线上清洗机构，其特征在于：所述吊装梁(9)的两端延伸至竖板(10)外侧并形成托举部(13)，所述清洗池(1)的两侧设有配合托举部(13)的第一托举座(14)。
5.根据权利要求4所述的冷拉钢卷用线上清洗机构，其特征在于：所述清洗池(1)的一侧设有沥水池(7)，沥水池(7)的两侧设有配合托举部(13)的第二托举座(15)。
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