JPH06165958A - 塗装設備のガン先洗浄装置 - Google Patents
塗装設備のガン先洗浄装置Info
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- JPH06165958A JPH06165958A JP4319148A JP31914892A JPH06165958A JP H06165958 A JPH06165958 A JP H06165958A JP 4319148 A JP4319148 A JP 4319148A JP 31914892 A JP31914892 A JP 31914892A JP H06165958 A JPH06165958 A JP H06165958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun
- coating
- cleaning
- tip
- washing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装作業の能率低下や設備スペースの増大を
招来することなくガン先を洗浄することができるように
ガン先洗浄を自動化する際に有用な塗装設備のガン先洗
浄装置を提供する。 【構成】 被塗物３に塗料を噴霧する静電式の塗装ガン
６のうちガン本体６Ａに突出する状態に装着された霧化
噴出部６Ｂの先端外面６ａを洗浄するためのガン先洗浄
手段を構成するに、塗装ガン６のうち霧化噴出部６Ｂを
洗浄室Ｗ内に挿入させるための挿入孔１４を有する洗浄
室形成用の洗浄器５を設け、その洗浄器５内に、挿入さ
れた霧化噴出部６Ｂの前記先端外面６ａに洗浄流体を吹
き付けて洗浄する洗浄手段を設ける。
招来することなくガン先を洗浄することができるように
ガン先洗浄を自動化する際に有用な塗装設備のガン先洗
浄装置を提供する。 【構成】 被塗物３に塗料を噴霧する静電式の塗装ガン
６のうちガン本体６Ａに突出する状態に装着された霧化
噴出部６Ｂの先端外面６ａを洗浄するためのガン先洗浄
手段を構成するに、塗装ガン６のうち霧化噴出部６Ｂを
洗浄室Ｗ内に挿入させるための挿入孔１４を有する洗浄
室形成用の洗浄器５を設け、その洗浄器５内に、挿入さ
れた霧化噴出部６Ｂの前記先端外面６ａに洗浄流体を吹
き付けて洗浄する洗浄手段を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動塗装機や塗装ロボ
ット等を備えた塗装設備、詳しくは、被塗物に塗料を噴
霧する静電式の塗装ガンを備えた塗装設備のうち前記塗
装ガンの洗浄技術にに関する。
ット等を備えた塗装設備、詳しくは、被塗物に塗料を噴
霧する静電式の塗装ガンを備えた塗装設備のうち前記塗
装ガンの洗浄技術にに関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装設備では、一般に、色替えの毎にシ
ンナー等の洗浄液及び圧縮空気を用いて塗装ガンの内部
及びその塗装ガンへの塗料供給路を洗浄する洗浄機構が
設けられている。しかし、この洗浄機構は、洗浄液を塗
料と同様に噴霧することにより洗浄するものであるか
ら、霧化噴出部の先端外面つまりガン先に付着した塗料
を洗浄することができない。このようにガン先に塗料が
付着したままであると、その付着塗料が塗装時に噴霧塗
料とともに被塗物に噴霧されて塗装不良を招来する。そ
こで、従来では、例えば、被塗物の自動車ボディーを自
動搬送しつつ自動塗装機で塗装する塗装設備の場合、前
記洗浄機構による色替え洗浄とは関係なく、搬送されて
くる自動車ボディーの１０〜２０台を塗装する毎に、ガ
ン先を洗浄していた。詳述すると、自動車ボディーを載
置して搬送する台車のうち１０〜２０台目の１台又は２
台のものを自動車ボディーを載置しない空台車とし、そ
の空台車が自動塗装機による塗装位置を通過する間に、
または、ガン先を洗浄する毎に塗装を中断（自動車ボデ
ィーの搬送を停止）して、その間に自動塗装機の塗装ガ
ンを塗装作業域外の低位置にまで下降させて、その塗装
ガンのガン先を作業員が洗浄していた。
ンナー等の洗浄液及び圧縮空気を用いて塗装ガンの内部
及びその塗装ガンへの塗料供給路を洗浄する洗浄機構が
設けられている。しかし、この洗浄機構は、洗浄液を塗
料と同様に噴霧することにより洗浄するものであるか
ら、霧化噴出部の先端外面つまりガン先に付着した塗料
を洗浄することができない。このようにガン先に塗料が
付着したままであると、その付着塗料が塗装時に噴霧塗
料とともに被塗物に噴霧されて塗装不良を招来する。そ
こで、従来では、例えば、被塗物の自動車ボディーを自
動搬送しつつ自動塗装機で塗装する塗装設備の場合、前
記洗浄機構による色替え洗浄とは関係なく、搬送されて
くる自動車ボディーの１０〜２０台を塗装する毎に、ガ
ン先を洗浄していた。詳述すると、自動車ボディーを載
置して搬送する台車のうち１０〜２０台目の１台又は２
台のものを自動車ボディーを載置しない空台車とし、そ
の空台車が自動塗装機による塗装位置を通過する間に、
または、ガン先を洗浄する毎に塗装を中断（自動車ボデ
ィーの搬送を停止）して、その間に自動塗装機の塗装ガ
ンを塗装作業域外の低位置にまで下降させて、その塗装
ガンのガン先を作業員が洗浄していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、次のような欠点があった。すなわち、
自動車ボディーを搬送している状態で上記のガン先洗浄
をおこなうには、作業員が自動車ボディーと接触するお
それがあり、また、シンナー等の溶剤蒸気が存在するた
めに環境衛生上の問題もあった。また、自動塗装機に加
えて塗装ロボットを設けてある場合は、安全上その塗装
ロボットに作業員が近づくことを回避しなければならな
いので、自動塗装機と塗装ロボットとを十分大きい距離
を隔てて配置する必要があり、設備スペースが大きくな
る問題があった。また、ガン先を洗浄する毎に塗装を中
断すれば、作業員に対する安全、衛生上の問題及び設備
スペースん問題は避けられるが、搬送の停止は搬送ライ
ンにつながる生産工程に影響を与えるために、、全体の
生産効率が著しく低下する問題があった。本発明の目的
は、生産工程の能率低下や設備スペースの増大を招来す
ることなくガン先を洗浄することができるようにガン先
洗浄を自動化する際に有用な塗装設備のガン先洗浄装置
を提供する点にある。
術によるときは、次のような欠点があった。すなわち、
自動車ボディーを搬送している状態で上記のガン先洗浄
をおこなうには、作業員が自動車ボディーと接触するお
それがあり、また、シンナー等の溶剤蒸気が存在するた
めに環境衛生上の問題もあった。また、自動塗装機に加
えて塗装ロボットを設けてある場合は、安全上その塗装
ロボットに作業員が近づくことを回避しなければならな
いので、自動塗装機と塗装ロボットとを十分大きい距離
を隔てて配置する必要があり、設備スペースが大きくな
る問題があった。また、ガン先を洗浄する毎に塗装を中
断すれば、作業員に対する安全、衛生上の問題及び設備
スペースん問題は避けられるが、搬送の停止は搬送ライ
ンにつながる生産工程に影響を与えるために、、全体の
生産効率が著しく低下する問題があった。本発明の目的
は、生産工程の能率低下や設備スペースの増大を招来す
ることなくガン先を洗浄することができるようにガン先
洗浄を自動化する際に有用な塗装設備のガン先洗浄装置
を提供する点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による塗装設備の
ガン先洗浄装置の特徴は、被塗物に塗料を噴霧する静電
式の塗装ガンのうちガン本体に突出する状態に装着され
た霧化噴出部の先端外面を洗浄するためのガン先洗浄手
段を構成するに、塗装ガンのうち霧化噴出部を洗浄室内
に挿入させるための挿入孔を有する洗浄室形成用の洗浄
器を設け、その洗浄器内に、挿入された霧化噴出部の前
記先端外面に洗浄流体を吹き付けて洗浄する洗浄手段を
設けてある点にある。
ガン先洗浄装置の特徴は、被塗物に塗料を噴霧する静電
式の塗装ガンのうちガン本体に突出する状態に装着され
た霧化噴出部の先端外面を洗浄するためのガン先洗浄手
段を構成するに、塗装ガンのうち霧化噴出部を洗浄室内
に挿入させるための挿入孔を有する洗浄室形成用の洗浄
器を設け、その洗浄器内に、挿入された霧化噴出部の前
記先端外面に洗浄流体を吹き付けて洗浄する洗浄手段を
設けてある点にある。
【０００５】そして、前記霧化噴出部の複数をガン本体
にそれぞれが突出する状態に装着し、前記洗浄器に各霧
化噴出部のそれぞれに対する各別の挿入孔を形成して実
施することが好ましい。
にそれぞれが突出する状態に装着し、前記洗浄器に各霧
化噴出部のそれぞれに対する各別の挿入孔を形成して実
施することが好ましい。
【０００６】
【作用】洗浄手段を設けて、洗浄流体を先端外面に吹き
付けることによりその先端外面を洗浄するようにしてあ
り、かつ、洗浄器を設けてその洗浄手段から吹き付けら
れた洗浄液の外部への飛散を防止するようにしてあるか
ら、洗浄器や塗装ガンの動きで洗浄器内に塗装ガンを挿
入させてガン先を洗浄するように、塗装作業域近くにガ
ン先洗浄手段を設置しても、自動車ボディーなど被塗物
がガン先洗浄に伴い洗浄液で汚染されることを防止する
ことができる。もちろん、ガン先洗浄手段については、
そのような塗装作業域の近くに設置した場合、そのガン
先洗浄手段の塗装作業域近くへの設置に伴い自動車ボデ
ィー等の被塗物の搬送を停止したり塗装ロボットを停止
したりする必要性は全くない。しかも、塗装ガンの外面
に付着した塗料のうち、所期の塗装に悪影響を与えるの
は、塗装時の噴霧塗料により持ち運ばれやすい先端外面
の付着塗料で、洗浄に際してはその先端外面に付着の塗
料さえ洗浄できれば良いことに着目して、洗浄器に塗装
ガンのうち先端の霧化噴出部のみを挿入してその挿入し
た先端外面を洗浄するようにしてあるから、洗浄器及び
洗浄手段を可及的小型に構成して前記塗装作業域近くへ
の設置性を良好化できるのみならず、洗浄器の挿入孔の
内周とそれに挿入した霧化噴霧部の外周との大きさ・形
状を可及的近づけて、それら両者の隙間からの洗浄液の
漏出を防止するシールを簡単なものにするこができる。
特に、１つの塗装ガンで広い面積を一度に均一に塗装す
ることなどを目的として、ガン本体に複数の霧化噴出部
を装着してある場合に、各霧化噴出部のそれぞれに対す
る各別の挿入孔をに形成して実施すると、塗装ガンの先
端部は、複数の霧化噴出部を有することから形状が複雑
で、大きなものであるにかかわらず、、各霧化噴出部に
対応する挿入孔自体は小さくて霧化噴出部の外形に非常
に近い形状に形成でき、隙間のシールを簡単に行うこと
ができる。
付けることによりその先端外面を洗浄するようにしてあ
り、かつ、洗浄器を設けてその洗浄手段から吹き付けら
れた洗浄液の外部への飛散を防止するようにしてあるか
ら、洗浄器や塗装ガンの動きで洗浄器内に塗装ガンを挿
入させてガン先を洗浄するように、塗装作業域近くにガ
ン先洗浄手段を設置しても、自動車ボディーなど被塗物
がガン先洗浄に伴い洗浄液で汚染されることを防止する
ことができる。もちろん、ガン先洗浄手段については、
そのような塗装作業域の近くに設置した場合、そのガン
先洗浄手段の塗装作業域近くへの設置に伴い自動車ボデ
ィー等の被塗物の搬送を停止したり塗装ロボットを停止
したりする必要性は全くない。しかも、塗装ガンの外面
に付着した塗料のうち、所期の塗装に悪影響を与えるの
は、塗装時の噴霧塗料により持ち運ばれやすい先端外面
の付着塗料で、洗浄に際してはその先端外面に付着の塗
料さえ洗浄できれば良いことに着目して、洗浄器に塗装
ガンのうち先端の霧化噴出部のみを挿入してその挿入し
た先端外面を洗浄するようにしてあるから、洗浄器及び
洗浄手段を可及的小型に構成して前記塗装作業域近くへ
の設置性を良好化できるのみならず、洗浄器の挿入孔の
内周とそれに挿入した霧化噴霧部の外周との大きさ・形
状を可及的近づけて、それら両者の隙間からの洗浄液の
漏出を防止するシールを簡単なものにするこができる。
特に、１つの塗装ガンで広い面積を一度に均一に塗装す
ることなどを目的として、ガン本体に複数の霧化噴出部
を装着してある場合に、各霧化噴出部のそれぞれに対す
る各別の挿入孔をに形成して実施すると、塗装ガンの先
端部は、複数の霧化噴出部を有することから形状が複雑
で、大きなものであるにかかわらず、、各霧化噴出部に
対応する挿入孔自体は小さくて霧化噴出部の外形に非常
に近い形状に形成でき、隙間のシールを簡単に行うこと
ができる。
【０００７】
【発明の効果】従って本発明によれば、自動塗装機や塗
装ロボットなどを備えた塗装設備において、塗装能率を
良好に維持するとともに設備スペースを可及的に小さく
した状態で塗装性能を良好に維持する上で必要となるガ
ン先洗浄の自動化を、塗装不良を招来することなく実現
することができるガン先洗浄装置を提供できるるように
なた。特に請求項１記載のようにすれば、広い面積を一
度に塗装することによる塗装能率の向上を図りながら
も、構造簡単に実施することができる。
装ロボットなどを備えた塗装設備において、塗装能率を
良好に維持するとともに設備スペースを可及的に小さく
した状態で塗装性能を良好に維持する上で必要となるガ
ン先洗浄の自動化を、塗装不良を招来することなく実現
することができるガン先洗浄装置を提供できるるように
なた。特に請求項１記載のようにすれば、広い面積を一
度に塗装することによる塗装能率の向上を図りながら
も、構造簡単に実施することができる。
【０００８】
【実施例】図１において、１は塗装ブース、２は被塗物
３（自動車ボディー）をブース内搬送する搬送装置、４
はブース内で被塗物３（自動車ボディー）を塗装する自
動塗装機、５は自動塗装機４における塗装ガン６の先端
外面６ａを洗浄するための洗浄器である。
３（自動車ボディー）をブース内搬送する搬送装置、４
はブース内で被塗物３（自動車ボディー）を塗装する自
動塗装機、５は自動塗装機４における塗装ガン６の先端
外面６ａを洗浄するための洗浄器である。
【０００９】７は換気用空気をブース内へ吹き出す天井
吹出口、８は塗料ミストを含む域内空気の下方への排気
を許す格子床、９は吸気口であり、吸気口９からの排気
にはブース下部において洗浄水による塗料ミスト除去処
理を施す。
吹出口、８は塗料ミストを含む域内空気の下方への排気
を許す格子床、９は吸気口であり、吸気口９からの排気
にはブース下部において洗浄水による塗料ミスト除去処
理を施す。
【００１０】自動塗装機４は被塗物搬送経路Ｒの両側に
位置する支柱１０、及び、それら支柱１０間にわたる昇
降フレーム１１を備え、塗装ガン６は昇降フレーム１１
に支持し、昇降フレーム１１のフレーム方向（ブース幅
方向）で移動操作自在としてある。
位置する支柱１０、及び、それら支柱１０間にわたる昇
降フレーム１１を備え、塗装ガン６は昇降フレーム１１
に支持し、昇降フレーム１１のフレーム方向（ブース幅
方向）で移動操作自在としてある。
【００１１】前記塗装ガン６は、被塗物３に塗料を噴霧
する静電式のものであって、ガンフレーム６Ｆに２つの
ガン本体６Ａを隣接する状態に装着した対構成（いわゆ
るツインガン）のものを二組装備してあり、また、支柱
１０は所定範囲で被塗物搬送方向（ブース長手方向）へ
移動操作可能としてある。
する静電式のものであって、ガンフレーム６Ｆに２つの
ガン本体６Ａを隣接する状態に装着した対構成（いわゆ
るツインガン）のものを二組装備してあり、また、支柱
１０は所定範囲で被塗物搬送方向（ブース長手方向）へ
移動操作可能としてある。
【００１２】洗浄器５は上記の塗装ガン組に対応させて
二器を設け、それら洗浄器５は旋回アーム１２を介して
一方の支柱下部に支持し、シリンダ１３により旋回アー
ム１２を操作することで、塗装ガン６を洗浄する洗浄位
置Ａ（図２及び図４参照）と塗装作業過程において退避
する格納位置Ｂ（図１及び図３参照）とに切り換えるよ
うにしてある。
二器を設け、それら洗浄器５は旋回アーム１２を介して
一方の支柱下部に支持し、シリンダ１３により旋回アー
ム１２を操作することで、塗装ガン６を洗浄する洗浄位
置Ａ（図２及び図４参照）と塗装作業過程において退避
する格納位置Ｂ（図１及び図３参照）とに切り換えるよ
うにしてある。
【００１３】そして、洗浄位置Ａとしては、支柱間域内
で被塗物経路Ｒから外れた下部位置を選定し、また、格
納位置Ｂとしては洗浄位置Ａよりも被塗物経路Ｒからの
離隔距離が大きくなる位置としてブース長手方向視で支
柱１０にラップする位置を選定してある。
で被塗物経路Ｒから外れた下部位置を選定し、また、格
納位置Ｂとしては洗浄位置Ａよりも被塗物経路Ｒからの
離隔距離が大きくなる位置としてブース長手方向視で支
柱１０にラップする位置を選定してある。
【００１４】図５に示すように、各洗浄器５はシンナー
等の洗浄液を受け止める下部容器５ａと、各ガン本体６
Ａの先端から突出する霧化噴出部６Ｂのそれぞれに対す
る各別の挿入口１４を形成した上部カバー５ｂとにより
洗浄室５Ａを形成する器体を構成し、洗浄室５Ａには、
挿入口１４から挿入した塗装ガン先端部の外面に対し洗
浄液及び、それに続いて圧縮空気（これも洗浄流体の一
例）を吹き付ける洗浄ノズル１５を設け、また、挿入口
１４の周部には、塗装ガン挿入経路の中心向きに圧縮空
気を吹き出す空気ノズル１６を設けてある。
等の洗浄液を受け止める下部容器５ａと、各ガン本体６
Ａの先端から突出する霧化噴出部６Ｂのそれぞれに対す
る各別の挿入口１４を形成した上部カバー５ｂとにより
洗浄室５Ａを形成する器体を構成し、洗浄室５Ａには、
挿入口１４から挿入した塗装ガン先端部の外面に対し洗
浄液及び、それに続いて圧縮空気（これも洗浄流体の一
例）を吹き付ける洗浄ノズル１５を設け、また、挿入口
１４の周部には、塗装ガン挿入経路の中心向きに圧縮空
気を吹き出す空気ノズル１６を設けてある。
【００１５】１７は下部容器５ａで受け止めた使用済洗
浄液を排出する排液管、Ｖ１は液供給管１８から洗浄ノ
ズル１５への洗浄液供給する断続する弁、Ｖ２は空気供
給管１９から洗浄ノズル１５への圧縮空気供給を断続す
る弁、Ｖ３は空気供給管２０からの空気ノズル１６への
圧縮空気供給を断続する弁である。
浄液を排出する排液管、Ｖ１は液供給管１８から洗浄ノ
ズル１５への洗浄液供給する断続する弁、Ｖ２は空気供
給管１９から洗浄ノズル１５への圧縮空気供給を断続す
る弁、Ｖ３は空気供給管２０からの空気ノズル１６への
圧縮空気供給を断続する弁である。
【００１６】下部容器５ａと上部カバー５ｂとの連結部
には、下部容器５ａに対する上部カバー５ｂの弾性変位
を許すバネ２１を介装してあり、塗装ガン６の先端部を
挿入口１４へ挿入することにおいて挿入口１４と塗装ガ
ン先端部との位置のずれをこのバネ２１により吸収する
ことで、また、バネ２１の弾性力により上部カバー５ｂ
を塗装ガン側へ押圧付勢することで、塗装ガン６と挿入
口１４の口縁とを密着状態に保ち、これにより、洗浄液
の器外飛散を防止する。
には、下部容器５ａに対する上部カバー５ｂの弾性変位
を許すバネ２１を介装してあり、塗装ガン６の先端部を
挿入口１４へ挿入することにおいて挿入口１４と塗装ガ
ン先端部との位置のずれをこのバネ２１により吸収する
ことで、また、バネ２１の弾性力により上部カバー５ｂ
を塗装ガン側へ押圧付勢することで、塗装ガン６と挿入
口１４の口縁とを密着状態に保ち、これにより、洗浄液
の器外飛散を防止する。
【００１７】２２は、被塗物３を所定間隔で連続搬送す
る搬送装置２との連係において塗装ガン６の先端洗浄を
自動的に実施する洗浄操作用の制御器であり、この制御
器２２は、決められた台数の被塗物３を自動塗装機４に
より順次塗装した後、次の被塗物３が支柱間域に入るま
でのタイミングにおいて、洗浄器５を格納位置Ｂから洗
浄位置Ａへ切り換えるとともに、塗装ガン６を支柱間域
において塗装作業用の移動範囲Ｍ（塗装作業過程におい
て支柱間の被塗物３を塗装する際に移動する範囲）から
洗浄位置Ａの上方へ横移動さえ、かつ、それに続いて昇
降フレーム１１の下降操作により塗装ガン６を下降さ
せ、これにより、洗浄位置Ａにおいて塗装ガン６の先端
部を洗浄器５の挿入口１４へ挿入する。
る搬送装置２との連係において塗装ガン６の先端洗浄を
自動的に実施する洗浄操作用の制御器であり、この制御
器２２は、決められた台数の被塗物３を自動塗装機４に
より順次塗装した後、次の被塗物３が支柱間域に入るま
でのタイミングにおいて、洗浄器５を格納位置Ｂから洗
浄位置Ａへ切り換えるとともに、塗装ガン６を支柱間域
において塗装作業用の移動範囲Ｍ（塗装作業過程におい
て支柱間の被塗物３を塗装する際に移動する範囲）から
洗浄位置Ａの上方へ横移動さえ、かつ、それに続いて昇
降フレーム１１の下降操作により塗装ガン６を下降さ
せ、これにより、洗浄位置Ａにおいて塗装ガン６の先端
部を洗浄器５の挿入口１４へ挿入する。
【００１８】そして、この挿入状態において洗浄ノズル
１５により塗装ガン６の先端外面６ａを洗浄した後、昇
降フレーム１１の上昇操作及び塗装ガン６の横移動操作
により塗装ガン６を塗装作業用の移動範囲へ戻すととも
に、洗浄器５を格納位置Ｂへ戻して、次の被塗物３の支
柱間域への侵入を迎える。
１５により塗装ガン６の先端外面６ａを洗浄した後、昇
降フレーム１１の上昇操作及び塗装ガン６の横移動操作
により塗装ガン６を塗装作業用の移動範囲へ戻すととも
に、洗浄器５を格納位置Ｂへ戻して、次の被塗物３の支
柱間域への侵入を迎える。
【００１９】また、挿入状態での洗浄について、制御器
２２は前記の各弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の操作により、先ず
ガン先端部の挿入後、洗浄ノズル１５から洗浄液を所定
時間だけ噴出させ、それに続いて洗浄ノズル１５から圧
縮空気を所定時間だけ噴出させ、そして、洗浄の後、塗
装ガン６を挿入口１４から塗装ガン６の先端部を抜き出
す過程において空気ノズル１６から所定時間だけ圧縮空
気を噴出させる。
２２は前記の各弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の操作により、先ず
ガン先端部の挿入後、洗浄ノズル１５から洗浄液を所定
時間だけ噴出させ、それに続いて洗浄ノズル１５から圧
縮空気を所定時間だけ噴出させ、そして、洗浄の後、塗
装ガン６を挿入口１４から塗装ガン６の先端部を抜き出
す過程において空気ノズル１６から所定時間だけ圧縮空
気を噴出させる。
【００２０】要するにこの実施例では、洗浄ノズル１
５、液供給管１８、弁Ｖ１、空気供給管１９、弁Ｖ２か
ら、本発明でいう洗浄手段が構成されており、その洗浄
手段と、洗浄器５、揺動アーム１２、シリンダ１３、空
気ノズル１６、空気供給管２０、弁Ｖ３、排液管１７、
制御器２２等からガン先洗浄手段が構成されている。
５、液供給管１８、弁Ｖ１、空気供給管１９、弁Ｖ２か
ら、本発明でいう洗浄手段が構成されており、その洗浄
手段と、洗浄器５、揺動アーム１２、シリンダ１３、空
気ノズル１６、空気供給管２０、弁Ｖ３、排液管１７、
制御器２２等からガン先洗浄手段が構成されている。
【００２１】〔別実施例〕上記実施例では、自動塗装機
で塗装する塗装設備への適用例を示したが、本発明は、
塗装ロボットで塗装する塗装設備、自動塗装機及び塗装
ロボットを併用する塗装設備にも適用することができ
る。また、上記実施例では、洗浄流体として、シンナー
などの洗浄液と圧縮空気とを併用したが、洗浄液のみを
用いても良い。更に、洗浄形態は適宜変更可能である。
つまり、洗浄形態は塗装形式の違いに応じて適宜採択す
る。
で塗装する塗装設備への適用例を示したが、本発明は、
塗装ロボットで塗装する塗装設備、自動塗装機及び塗装
ロボットを併用する塗装設備にも適用することができ
る。また、上記実施例では、洗浄流体として、シンナー
などの洗浄液と圧縮空気とを併用したが、洗浄液のみを
用いても良い。更に、洗浄形態は適宜変更可能である。
つまり、洗浄形態は塗装形式の違いに応じて適宜採択す
る。
【００２２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】塗装設備の塗装作業状態を示す縦断正面図
【図２】塗装設備のガン先洗浄状態状態を示す縦断正面
図
図
【図３】塗装設備の塗装作業状態を示す概略平面図
【図４】塗装設備のガン先洗浄状態状態を示す概略平面
図
図
【図５】ガン先洗浄装置を示す要部の拡大断面図
３ 被塗物 ６ 塗装ガン ６Ａ ガン本体 ６Ｂ 霧化噴出部 ６ａ 先端外面 ６Ａ 洗浄室 １４ 挿入孔 ５ 洗浄器
Claims (2)
- 【請求項１】 被塗物（３）に塗料を噴霧する静電式の
塗装ガン（６）と、その塗装ガン（６）のうちガン本体
（６Ａ）に突出する状態に装着された霧化噴出部（６
Ｂ）の先端外面（６ａ）を洗浄するためのガン先洗浄手
段とを設けてある塗装設備において、前記ガン先洗浄手
段を構成するに、塗装ガン（６）のうち霧化噴出部（６
Ｂ）を洗浄室（６Ａ）内に挿入させるための挿入孔（１
４）を有する洗浄室形成用の洗浄器（５）を設け、その
洗浄器（５）内に、挿入された霧化噴出部（６Ｂ）の前
記先端外面（６ａ）に洗浄流体を吹き付けて洗浄する洗
浄手段を設けてある塗装設備のガン先洗浄装置。 - 【請求項２】 前記霧化噴出部（６Ｂ）の複数をガン本
体（６Ａ）にそれぞれが突出する状態に装着し、前記洗
浄器（５）に各霧化噴出部（６Ｂ）のそれぞれに対する
各別の挿入孔（１４）を形成してある請求項１記載の塗
装設備のガン先洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319148A JPH06165958A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 塗装設備のガン先洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319148A JPH06165958A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 塗装設備のガン先洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165958A true JPH06165958A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18106979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4319148A Pending JPH06165958A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 塗装設備のガン先洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06165958A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997018903A1 (en) * | 1995-11-17 | 1997-05-29 | Crystal Cap Cleaners Inc. | Method and apparatus for cleaning spray guns |
| US6418944B1 (en) | 1996-11-18 | 2002-07-16 | Kevin R. White | Method and apparatus for cleaning spray guns |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156165U (ja) * | 1981-03-25 | 1982-10-01 | ||
| JPS63123457A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ガンの洗浄方法 |
| JPS63123458A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | Honda Motor Co Ltd | 塗装ガンの洗浄装置 |
| JPH0434927Y2 (ja) * | 1986-11-10 | 1992-08-19 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP4319148A patent/JPH06165958A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| AU731469B2 (en) * | 1995-11-17 | 2001-03-29 | Crystal Cap Cleaners Inc. | Method and apparatus for cleaning spray guns |
| US6355114B1 (en) | 1995-11-17 | 2002-03-12 | Kevin R. White | Method and apparatus for cleaning spray guns |
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