WO2014175501A2 - 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치 - Google Patents

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WO2014175501A2
WO2014175501A2 PCT/KR2013/004639 KR2013004639W WO2014175501A2 WO 2014175501 A2 WO2014175501 A2 WO 2014175501A2 KR 2013004639 W KR2013004639 W KR 2013004639W WO 2014175501 A2 WO2014175501 A2 WO 2014175501A2
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liquid
precision
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김건희
김우강
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한국기초과학지원연구원
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    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/30Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/90Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B16/95Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent

Definitions

  • the present invention relates to an anti-corrosive coating device, and relates to an automatic coating device for immersion type anti-corrosive liquid for containing an anti-corrosive liquid in an enclosed space and immersing the precision component to be rust-prevented in the anti-corrosive liquid contained in the space. .
  • An rust preventive liquid is a liquid that is treated to prevent rust or corrosion of metals, and a protective film is formed on the metal surface to prevent oxygen or moisture from penetrating into the metal.
  • metal products are coated with rust preventive liquids to prevent corrosion of the product during production or transportation.
  • the rust preventive solution is applied in various ways according to the characteristics of each product, and is usually performed at the finishing stage of the production process of the product.
  • the anti-corrosive liquid coating operation in the automated process line is usually rust prevented from the previous process to the post process along the transfer conveyor 80 It is common to perform anticorrosive solution coating on the object 60.
  • the anti-corrosive liquid coating apparatus disposed on the conveyer 80 constitutes a box-shaped body 10 installed on the conveyer 80, and the object 60 is inside through the front inlet 11.
  • the transfer conveyor 80 When it is accommodated in the transfer conveyor 80 is stopped, and the coating operation to the anti-rust object 60 through the spray gun 20 provided in the main body 10, and after that, after the coating operation is completed Again, the transfer conveyor 80 operates to move through the rear exit.
  • the inlet side and the outlet side into which the rust-preventing object 60 enters are formed to have an opening / closing structure which is not prevented by the anti-rusting object 60 which is moved by using the synthetic resin cloth 30 having a general flexibility. It is impossible to block completely.
  • the anti-corrosive liquid used is bad odor and adversely affects the health of the worker, the situation is required for a device that can completely seal the anti-corrosive liquid coating space to improve the working environment.
  • Korean Patent Application Publication No. 10-1016875 (February 22, 2011) is a hermetic anticorrosive coating device is known.
  • Another conventional technique is provided with a plurality of anti-corrosive spray guns 20 in the inside of the box-shaped body 10 having an opening and a lower opening as shown in FIG. 2, and lifting and lowering the anti-rust object 60. (200) to the inside of the main body and transported, and then closed the lower entrance of the main body with an opening and closing door (300) equipped with a hole for the anti-corrosive solution, spray coating the anti-corrosive solution, to prevent external leakage of the sprayed rust oil
  • the code is omitted because it is not directly related to the problem to be solved by the present invention.
  • the present invention is to solve the above-mentioned problems, to accommodate the rust preventive solution inside the main body and to prevent the rust preventive treatment by immersing the precision parts of the rust preventive object, and to transport the precision parts to the main body at the same time to automatically seal It is an object of the present invention to provide an immersion type anticorrosive liquid automatic coating device for precision parts that can prevent rust preventive odor or vapor from being diffused into the workplace while preventing the rust preventive liquid from leaking to the outside.
  • an anticorrosive liquid coating apparatus comprising: a main body having an accommodating space therein and having an opening for opening the accommodating space thereon; A plurality of guide shafts, the lower end of which is disposed in the accommodation space, the upper end of which is disposed above the main body, and is mounted to the main body so as to be movable up and down; Drive means mounted to a side of the main body and connected to the guide shaft to move the guide shaft up and down; It is mounted to the lower end of the guide shaft, and the seating rod is mounted on the upper precision parts to apply the anti-corrosive solution; It is connected to the upper end of the guide shaft, and descends with the lowering of the guide shaft to cover the opening of the main body; to provide an automatic coating apparatus for immersion type rust-preventing liquids, including.
  • the present invention is further mounted to the receiving space, and further comprises an anti-corrosive liquid injection unit for spraying the anti-corrosive liquid to the precision parts seated on the seating.
  • the present invention is mounted on the upper portion of the receiving space, the air spraying device for drying the rust preventive liquid by spraying air to the precision parts when the mount is raised after the application of the anti-corrosive solution to the precision component seated on the seat To include more.
  • the upper portion of the main body to form a slope inclined downward in the direction of the opening from the edge of the main body.
  • the drive means is composed of a cylinder for vertically reciprocating the piston by using hydraulic or pneumatic
  • the cover means is a support that is mounted on the top of the guide shaft and the top of the piston one end; It is disposed above the opening, and is formed to include a cover body mounted to protrude in the direction of the opening to the other end of the support.
  • the immersion type anticorrosive liquid automatic coating device for precision parts is equipped with the cover means for sealing the opening on the upper end of the guide shaft, so that the cover means is lowered together with the seating plate to seal the opening so that the overall
  • the configuration can be simplified, and the opening is closed when the anticorrosive solution is applied to the precision part, thereby preventing the leakage of vapor or odor or particles of the rust preventive solution to the outside.
  • the immersion type anticorrosive liquid automatic coating device for precision parts is formed by the inclined portion inclined downward in the opening direction in the upper portion of the main body, so that the anti-corrosive liquid dropped on the upper portion of the main body to gather back into the receiving space to the upper portion of the main body This prevents the contamination of the rust preventive solution and the effect of saving the rust preventive solution is generated.
  • the automatic immersion type anticorrosive coating device for precision parts includes an antirust solution injector in the receiving space, so that even if the precision parts are long and cannot be immersed in the rust preventive liquid, it is additionally added to the receiving space. There is an effect that can be evenly applied to the entire precision parts without supplying the rust preventive solution.
  • the immersion type anticorrosive liquid automatic coating device for precision parts is mounted on the receiving space, the application of the precision parts when the anti-corrosion liquid coating operation is completed from the seating table to the transfer conveyor, the application to the precision parts The effect of minimizing the contamination of the transport conveyor due to the flow of the rust preventive solution is generated.
  • FIG. 1 is a view showing a process line equipped with a rust preventive liquid coating apparatus according to the prior art.
  • FIG. 2 is a view showing a rust preventive liquid coating apparatus according to another prior art.
  • Figure 3 is a perspective view showing an immersion type anticorrosive automatic coating device for precision parts according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a plan view showing a raised state of the mounting stand of the immersion type anticorrosive automatic coating device for precision parts according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a state in which the seating table of the immersion type anticorrosive automatic coating device for precision parts according to an embodiment of the present invention is lowered.
  • the immersion type anticorrosive liquid automatic coating device of the precision component is the main body 110, the guide shaft 120, the drive means 130, the seating table 140, the cover It comprises a means 150, anti-corrosive liquid spraying device 160 and the air spraying device (170).
  • the main body 110 is formed in a long hexahedral shape in the vertical direction, that is, in the height direction, as shown in Figures 3 and 4, the conveying conveyor 80 to which the precision component 60, which is an object to which the rust preventive liquid is applied, is transferred. It is installed in connection with).
  • An interior of the main body 110 is provided with a receiving space 111 for accommodating the rust preventive liquid, and the receiving space 111, as shown by the dashed line in FIG. Fill it with depth to be submerged.
  • the amount of the rust preventing solution 70 can be changed depending on the size of the precision component 60.
  • An opening 112 is formed in the upper portion of the main body 110 to open the receiving space 111 in the upward direction.
  • the opening 112 is formed in a rectangle or a circle, and the precision component 60 to apply the rust preventive liquid is supplied to or discharged from the receiving space through the opening 112.
  • the inclination portion 113 inclined downward in the direction of the opening 112 at the edge of the main body 110 is formed on the upper portion of the main body 110.
  • the inclined portion 113 is a surface in which an upper surface covering the upper portion of the main body 110 is inclined downward in the direction of the opening 112.
  • the inclined portion 113 inclined downward in the direction of the opening 112 is formed in the upper portion of the main body 110, whereby the rust-preventing liquid flowing in the upper portion of the main body 110 flows into the accommodation space 111.
  • the antirust solution is prevented from falling off and contaminated on the upper portion of the main body 110, and the effect of saving the rust preventive solution is generated.
  • the guide shaft 120 is disposed on the side of the opening 112 in the main body 110 is mounted to move up and down.
  • the guide shaft 120 is formed of two cylindrical rods vertically long, spaced apart from each other in the longitudinal direction of the main body 110, the lower end of the main body 110 Is disposed in the interior, that is, the receiving space 111, the top is disposed above the main body 110.
  • the guide shaft 120 extends vertically through the upper portion of the main body 110, wherein two guide holes for guiding the guide shaft 120 are formed in the upper portion of the main body 110. do.
  • the guide shaft 120 is mounted to be movable up and down through the guide hole, and is moved up and down by the driving means 130 to be described later.
  • the driving means 130 is mounted to the side of the main body 110, and specifically comprises a cylinder for moving the piston 131 up and down by hydraulic or pneumatic.
  • the driving means 130 is coupled to one side of the cover means 150 to be described later the upper end of the piston 131 to move the guide shaft 120 up and down.
  • the seat 140 is mounted on the lower end of the guide shaft 120.
  • the seating unit 140 is formed in a rectangular plate shape, is disposed in the receiving space 111, one end is connected to the lower end of the guide shaft 120.
  • the seating unit 140 is disposed below the opening 112, and the precision component 60 supplied through the opening 112 is seated thereon.
  • the seating unit 140 is moved up and down together when the guide shaft 120 moves up and down, and is immersed in the rust preventive solution contained in the receiving space 111 together with the precision component 60 when descending, when the precision component ( 60) together with the anti-corrosion solution contained in the receiving space 111 is to be raised.
  • the cover means 150 is composed of a support 151 and the cover 152, the support 151 is formed in a long plate shape in the horizontal direction, as shown in Figure 3, the lower right It is mounted on the upper end of the guide shaft 120 and the upper end of the piston 131, the lower left side is provided with the cover body 152.
  • the cover body 152 is formed of a hexahedron having a size capable of sealing the opening 112, and is mounted to protrude in the opening 112 direction, that is, the lower direction, on the lower end of the support 151.
  • the cover 152 is to support the support 151 is moved downward with the guide shaft 120 by the piston 131 to seal the opening 112.
  • the cover body 152 of the cover unit 150 is the guide shaft ( 120 is lowered together, and the opening 112 is fitted to seal the opening 112.
  • the cover means 150 for sealing the opening 112 is mounted on the upper end of the guide shaft 120, the opening 112 is sealed when the anti-corrosive solution is applied to the precision component 60
  • the effect of preventing the leakage of the rust preventive liquid of the cover means 150 is applied to the anti-corrosive solution using the rust preventive liquid injection device 160 to be described later Produces a higher effect.
  • the anti-corrosive liquid spraying device 160 is mounted inside the receiving space 111, and the upper and lower lengths of the precision parts 60 placed on the seating table 140 are long to prevent the whole. When it can not be immersed in the liquid, the rust preventive solution is sprayed on the upper part of the precision component (60).
  • the anti-corrosive liquid injection device 160 operates when the seating table 140 descends through a control device, and sucks the anti-corrosive liquid contained in the accommodation space 111 through the suction port and sprays the jet to the jet port.
  • the anti-corrosive liquid spraying device 160 By providing the anti-corrosive liquid spraying device 160 in the accommodation space 111 as described above, even when the precision component 60 is long and cannot be immersed in the rust-preventing liquid, the entire precision component 60 is provided.
  • the rust preventive solution can be evenly applied.
  • the opening 112 is sealed by the cover body 152, it is prevented from scattering the rust preventive liquid to the outside.
  • the air injection device 170 is mounted on the upper portion of the receiving space 111, and injects air toward the precision component 60 placed on the seating 140.
  • the air spraying device 170 is disposed above the seating table 140 and is fixedly installed inside the receiving space 111.
  • the air spraying device 170 when the anti-corrosive solution coating operation of the precision component 60 placed on the seat 140 is completed, when the seat 140 is raised, to the precision component 60 Inject air to allow the rust preventive solution to dry quickly.
  • the air spraying device 170 when the air spraying device 170 is mounted in the accommodation space 111, when the precision component 60, in which the antirust solution is applied, is moved from the seating table 140 to the transfer conveyor 80, The anti-corrosive liquid applied to the precision component 60 flows down to produce an effect of minimizing the contamination of the transfer conveyor 80.
  • the precision component 60 to which the rust preventive liquid is to be applied is conveyed to the vicinity of the main body 110 through a transfer conveyor 80, and the transferred precision component 60 has the accommodation space ( It is mounted on the seating 140 is disposed on the 111.
  • a separate clamp device 90 is provided.
  • the seating plate 140 When the precision component 60 is placed on the seating plate 140, as shown in FIG. 5, the seating plate 140, the guide shaft 120, and the cover means 150 are driven by the driving means 130. The lowering, the precision component 60 is immersed in the rust preventing solution 70, the cover 152 is to close the opening 112.
  • the rust preventive spray device ( 160) to spray the rust preventive solution.
  • the air injection device 170 operates as shown in FIG. 4 to dry the precision part 60.
  • the dried precision part 60 is put back on the transfer conveyor 80 by the moving device.
  • the cover means 150 for sealing the opening 112 is mounted on the upper end of the guide shaft 120, so that the cover means 150 descends together with the seating table 140 so that the opening ( 112 is sealed to simplify the overall configuration of the device, when the anti-corrosive solution applied to the precision parts 60, the opening 112 is sealed to prevent the leakage of steam or odor or sprayed rust preventive particles to the outside The effect is to prevent it from becoming.

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Abstract

본 발명은 본체의 내부에 정밀부품을 이동시킴과 동시에 상기 본체의 입구를 자동으로 밀폐되도록 하여, 방청액이 외부로 누출되는 것을 차단할 수 있는 정밀부품의 침지식 방청액 도포장치를 제공하는 것으로, 내부에 방청액이 수용되는 수용공간이 구비되고, 상부에 상기 수용공간을 개방하는 개구부가 형성된 본체와; 하단이 상기 수용공간에 배치되고, 상단이 상기 본체의 상부에 배치되며, 상기 본체에 상하 이동 가능하게 장착되는 가이드축과; 상기 본체의 측부에 장착되고, 상기 가이드축과 연결되어 상기 가이드축을 상하 이동시키는 구동수단과; 상기 가이드축의 하단에 장착되며, 상부에 방청액을 도포할 정밀부품이 안착되는 안착대와; 상기 가이드축의 상단에 연결되며, 상기 가이드축 하강시 상기 본체의 개구부를 밀폐하는 덮개수단;을 포함하여 형성한다.

Description

정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치
본 발명은 방청액 도포장치에 관한 것으로서, 밀폐된 공간 내에 방청액을 수용하고 방청처리 대상 정밀부품을 공간에 수용된 방청액에 침지시켜 방청 처리하는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치에 관한 것이다.
방청액은 금속 등에 녹이 생기거나 부식되는 것을 막기 위하여 처리하는 액체로 금속 표면에 보호막을 만들어 산소나 수분이 금속으로 침투하는 것을 방지한다. 일반적으로 금속류의 제품에는 생산중이나 운반 중에 제품이 부식되는 것을 방지하기 위해 방청액을 도포하게 된다. 방청액은 각 제품의 특성에 따라 다양한 방식의 도포가 이루어지고 있는데, 통상적으로 제품의 생산 공정 중 마무리 단계에서 수행되는 경우가 많다.
이러한 방청액을 도포하는 방청액 도포장치의 종래기술에는 도 1에 도시된 바와 같이, 자동화된 공정라인에 있어 방청액 도포작업은 대개 이송 컨베이어(80)를 따라 전 공정에서 후공정으로 이동 중인 방청 대상물(60)에 대해 방청액 도포를 수행하게 되는 것이 일반적이다.
좀더 구체적으로, 이송 컨베이어(80) 상에 배치된 방청액 도포장치는 이송 컨베이어(80) 상에 설치되는 박스형의 본체(10)를 구성하고, 전방 입구(11)를 통해 대상물(60)이 내부로 수용되면 이송 컨베이어(80)를 멈춤 상태로 하고, 본체(10) 내에 구비된 스프레이건(20)을 통해 방청 대상물(60)에 대한 도포작업을 수행하고 있으며, 이 후, 도포작업이 완료된 후 다시 이송 컨베이어(80)를 가동하여 후방 출구를 통해 이동시키는 구조이다.
하지만, 상기와 같은 도포작업을 수행하는 박스형의 고정식 본체(10)의 구조는 분사되는 방청액이 방청 대상물(60)의 하방 즉, 이송 컨베이어(80) 측으로 흘러내려 결국 도포작업이 수행되는 작업장의 하부 바닥을 오염시키는 문제점이 발생되고 있다.
또한, 방청 대상물(60)이 들어오는 입구측과 출구측은 통상 유연성을 가지는 합성수지천(30)을 이용해 이동되는 방청 대상물(60)에 방지되지 않는 개폐구조를 이루도록 하고 있어, 일정압력으로 분사되는 방청액을 완벽히 차단하는 것이 불가능하다.
일반적으로 사용되는 방청액은 악취가 심하여 작업자의 건강에 나쁜 영향을 끼치게 되므로, 작업환경 개선을 위해 방청액 도포 공간을 완전히 밀폐할 수 있는 장치가 필요한 실정이다.
이러한 필요성에 따라 개발된 또 다른 종래기술로서 한국 등록특허공보 제10-1016875호(2011. 2. 22. 공고) 밀폐형 방청액 도포장치가 공지되어 있다. 상기 또 다른 종래기술은 도 2에 도시한 바와 같이, 하측에 개구된 출입구가 있는 박스형 본체(10)의 내부에 다수개의 방청액 스프레이건(20)을 구비하고, 방청 대상물(60)을 승강실린더(200)에 의해 본체 내부로 상승시켜 이송한 다음, 방청액 회수용 홀이 구비된 개폐도어(300)로 본체의 하측 출입구를 밀폐하고, 방청액을 스프레이 도포하여, 분사되는 방청유의 외부누설을 차단시킴으로써 작업장 환경을 개선하면서 방청유를 회수할 수 있도록 하는 기술이다. 상기 종래기술의 도 2에 기재된 부호 중 미설부호는 본 발명이 해결하고자 하는 문제점과 직접적으로 관련이 없는 것이므로 생략하였다.
그러나 상기 또 다른 종래기술은 스프레이건으로 방청 대상물에 방청유를 분사시켜 도포하기 때문에 방청 대상물이 복잡한 구조로 이루어져 구석진 부분이 많은 경우 구석진 부분에 대한 완전 방청 처리가 불가능하고, 또한 개폐도어의 방청액 회수용 홀을 통해 방청액를 회수하기 때문에 방청액에서 발생하는 악취가 그대로 작업장에 유포되어 작업장 환경을 오염시키는 문제가 발생되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본체의 내부에 방청액을 수용하고 방청 대상물인 정밀부품을 방청액에 침지시켜 방청 처리하며, 정밀부품을 본체로 이송하면서 동시에 입구가 자동 밀폐되도록 하여, 방청액이 외부로 누출되는 것을 차단하면서 방청액 악취 또는 증기가 작업장 내부로 유포되는 것을 방지할 수 있는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 방청액 도포장치에 있어서, 내부에 방청액가 수용되는 수용공간이 구비되고, 상부에 상기 수용공간을 개방하는 개구부가 형성된 본체와; 하단이 상기 수용공간에 배치되고, 상단이 상기 본체의 상부에 배치되며, 상기 본체에 상하 이동 가능하게 장착되는 복수개의 가이드축과; 상기 본체의 측부에 장착되고, 상기 가이드축과 연결되어 상기 가이드축을 상하 이동시키는 구동수단과; 상기 가이드축의 하단에 장착되며, 상부에 방청액을 도포할 정밀부품이 안착되는 안착대와; 상기 가이드축의 상단에 연결되며, 상기 가이드축의 하강과 함께 하강하여 상기 본체의 개구부를 밀폐하는 덮개수단;을 포함하여 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치를 제공하도록 한다.
또한 본 발명은 상기 수용공간에 장착되며, 상기 안착대에 안착된 정밀부품에 방청액을 분사하는 방청액분사장치를 더 포함하도록 한다.
또한 본 발명은 상기 수용공간의 상부에 장착되며, 상기 안착대에 안착된 정밀부품에 방청액 도포가 완료된 후 상기 안착대가 상승할 때, 정밀부품에 공기를 분사하여 방청액을 건조시키는 공기분사장치를 더 포함하도록 한다.
또한 상기 본체의 상부에는 상기 본체의 테두리에서 상기 개구부 방향으로 하향 경사진 경사부를 형성하도록 한다.
그리고 상기 구동수단은 유압 또는 공압을 이용하여 피스톤을 수직 왕복 이동시키는 실린더로 이루어지고, 상기 덮개수단은 일단이 상기 가이드축의 상단 및 상기 피스톤의 상단에 장착되는 지지대와; 상기 개구부의 상부에 배치되며, 상기 지지대의 타단에 상기 개구부 방향으로 돌출되게 장착되는 덮개체를 포함하여 형성하도록 한다.
본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치는 가이드축의 상단에 상기 개구부를 밀폐하는 상기 덮개수단이 장착됨으로써, 상기 안착대와 함께 상기 덮개수단이 하강하여 상기 개구부를 밀폐하여 장치의 전체적인 구성을 간소화할 수 있고, 정밀부품에 방청액 도포 작업시 상기 개구부가 밀폐되어 방청액의 증기나 악취 또는 방청액 입자가 비산되어 외부로 누출되는 것을 방지하는 효과가 발생된다.
또한 본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치는 본체의 상부에 개구부 방향으로 하향 경사진 상기 경사부가 형성됨으로써, 상기 본체의 상부에 떨어진 방청액이 수용공간으로 다시 모이게 하여 본체의 상부에 방청액이 고여 오염되는 것을 방지하고, 방청액을 절약할 수 있는 효과가 발생된다.
또한 본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치는 수용공간 내부에 방청액 분사장치를 구비함으로써, 정밀부품의 길이가 길어서 방청액에 모두 침지시킬 수 없는 경우라도, 수용공간에 추가로 방청액을 공급하지 않고 정밀부품 전체에 방청액을 골고루 도포할 수 있는 효과가 발생된다.
또한 본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치는 수용공간에 상기 공기분사장치가 장착됨으로써, 방청액 도포작업이 완료된 정밀부품을 안착대에서 이송 컨베이어로 이동시킬 때, 정밀부품에 도포된 방청액이 흘러내려 이송 컨베이어가 오염되는 것을 최소화할 수 있는 효과가 발생된다.
도 1은 종래기술에 따른 방청액 도포장치가 구비된 공정라인을 도시한 도면이다.
도 2는 또 다른 종래기술에 따른 방청액 도포장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치의 안착대가 상승된 상태를 도시한 평면 구조도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치의 안착대가 하강된 상태를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치를 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어 종래기술과 명칭이 동일한 구성은 동일한 부호로 표시하며, 종래기술의 방청 대상물과 본 발명의 정밀부품은 동일한 구성에 해당하는 것이므로 동일한 부호를 사용하여 설명한다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치는 본체(110), 가이드축(120), 구동수단(130), 안착대(140), 덮개수단(150), 방청액분사장치(160) 및 공기분사장치(170)를 포함하여 형성한다.
상기 본체(110)는 상하 방향, 즉 높이 방향으로 긴 육면체 형상으로 형성되며, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 방청액을 도포할 대상물인 정밀부품(60)이 이송되는 이송 컨베이어(80)에 연접하여 설치된다.
상기 본체(110)의 내부에는 방청액을 수용하기 위한 수용공간(111)이 구비되며, 상기 수용공간(111)에는 방청액(70)을 도 4의 점선으로 표시된 바와 같이, 정밀부품의 대부분이 잠기는 깊이로 채운다. 물론, 정밀부품(60)의 크기에 따라 수용하는 방청액(70)의 양은 변경될 수 있다.
상기 본체(110)의 상부에는 상기 수용공간(111)을 상방향으로 개방하는 개구부(112)가 형성된다. 상기 개구부(112)는 사각형 또는 원형으로 형성되며, 상기 개구부(112)를 통해서 방청액을 도포할 정밀부품(60)이 본체의 수용공간으로 공급되거나 배출된다.
또한, 상기 본체(110)의 상부에는 상기 본체(110)의 테두리에서 상기 개구부(112) 방향으로 하향 경사진 경사부(113)가 형성된다. 상기 경사부(113)는 상기 본체(110)의 상부를 덮는 상면이 상기 개구부(112) 방향으로 하향 경사지게 형성된 면이다.
이러한 상기 경사부(113)에 의해 방청액이 도포된 정밀부품(60)이 상기 개구부(112)에서 배출될 때 상기 본체(110)의 상부로 떨어진 방청액을 상기 개구부(112)로 유도하여 수용공간(111)으로 흘러들어갈 수 있도록 한다.
이와 같이, 상기 본체(110)의 상부에 상기 개구부(112) 방향으로 하향 경사진 상기 경사부(113)가 형성됨으로써, 상기 본체(110)의 상부에 흐른 방청액이 상기 수용공간(111)으로 다시 모이게 하여 상기 본체(110)의 상부에 방청액이 떨어져 오염되는 것을 방지하고, 방청액을 절약할 수 있는 효과가 발생된다.
한편, 상기 가이드축(120)은 상기 본체(110)에 상기 개구부(112)의 측부에 배치되어 상하로 이동되게 장착된다.
구체적으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 가이드축(120)은 상하로 긴 원통형 막대 형상이며, 2개로 이루어져 상기 본체(110)의 세로 방향으로 상호 이격 배치되고, 하단이 상기 본체(110)의 내부, 즉 상기 수용공간(111)에 배치되며, 상단이 상기 본체(110)의 상부에 배치된다.
즉, 상기 가이드축(120)은 상기 본체(110)의 상부를 관통하여 상하로 길게 배치되며, 여기에서 상기 본체(110)의 상부에는 상기 가이드축(120)을 안내하는 안내홀이 2개 형성된다.
이러한 상기 가이드축(120)은 상기 안내홀을 통해 상하로 이동가능하게 장착되며, 후술할 상기 구동수단(130)에 의해 상하로 이동하게 된다. 상기 구동수단(130)은 상기 본체(110)의 측부에 장착되며, 구체적으로 피스톤(131)을 유압 또는 공압에 의해 상하로 이동시키는 실린더로 이루어진다.
상기 구동수단(130)은 상기 피스톤(131)의 상단이 후술할 상기 덮개수단(150)의 일측과 결합되어 가이드축(120)을 상하로 이동시킨다.
한편, 상기 가이드축(120)의 하단에는 안착대(140)가 장착된다. 상기 안착대(140)는 사각형의 판 형상으로 형성되며, 상기 수용공간(111) 내부에 배치되고, 일단이 상기 가이드축(120)의 하단과 연결된다.
또한, 상기 안착대(140)는 상기 개구부(112)의 하부에 배치되며, 상부에 상기 개구부(112)를 통해 공급되는 정밀부품(60)이 안착된다. 이러한 상기 안착대(140)는 상기 가이드축(120)의 상하 이동시 함께 상하 이동되며, 하강시 정밀부품(60)과 함께 상기 수용공간(111)에 수용된 방청액에 침지되고, 상승시 정밀부품(60)과 함께 상기 수용공간(111)에 수용된 방청액 위로 올려지게 되는 것이다.
상기 덮개수단(150)은 지지대(151)와 덮개체(152)로 이루어지며, 상기 지지대(151)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 가로 방향으로 긴 판 형상으로 형성되며, 우측 하부는 상기 가이드축(120)의 상단 및 상기 피스톤(131)의 상단에 장착되고, 좌측 하부에는 상기 덮개체(152)가 구비된다.
상기 덮개체(152)는 상기 개구부(112)를 밀폐할 수 있는 크기를 가지는 육면체로 형성하고, 상기 지지대(151)의 하단에 상기 개구부(112) 방향, 즉 하부 방향으로 돌출되게 장착된다.
이러한 상기 덮개체(152)는 상기 지지대(151)가 상기 피스톤(131)에 의해 상기 가이드축(120)과 함께 하방향으로 이동하여 상기 개구부(112)를 밀폐하게 되는 것이다.
즉, 상기 안착대(140)에 놓인 정밀부품(60)을 방청액에 침지시키기 위해 상기 안착대(140)를 하강시킬 때, 상기 덮개수단(150)의 덮개체(152)가 상기 가이드축(120)에 의해 함께 하강하고, 상기 개구부(112) 끼워져 개구부(112)를 밀폐한다.
이와 같이, 상기 가이드축(120)의 상단에 상기 개구부(112)를 밀폐하는 상기 덮개수단(150)이 장착됨으로써, 정밀부품(60)에 방청액 도포 작업을 할 때 상기 개구부(112)가 밀폐되어 방청액의 증기나 악취가 외부로 누출되는 것을 방지하는 효과가 발생되고, 또한, 상기 덮개수단(150)의 방청액 누출 방지 효과는 후술할 상기 방청액사장치(160)를 이용한 방청액 도포 작업시 더 높은 효과를 발생시킨다.
상기 방청액분사장치(160)는 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 수용공간(111)의 내측에 장착되며, 상기 안착대(140)에 놓인 정밀부품(60)의 상하 길이가 길어 전체를 방청액에 침지할 수 없을 때, 정밀부품(60)의 상부에 방청액을 분사하게 된다.
이러한 상기 방청액분사장치(160)는 제어장치를 통해 상기 안착대(140)가 하강했을 때 작동하게 되며, 흡입구를 통해 상기 수용공간(111)에 수용된 방청액을 흡입하여 분출구로 분사하게 된다.
이와 같이 상기 수용공간(111) 내부에 상기 방청액분사장치(160)를 구비함으로써, 정밀부품(60)의 길이가 길어서 방청액에 모두 침지시킬 수 없는 경우라고 하더라도, 정밀부품(60)의 전체에 방청액을 골고루 도포할 수 있게 된다.
또한, 상기 방청액분사장치(160)에서 방청액이 분사될 때, 상기 개구부(112)가 상기 덮개체(152)에 의해 밀폐되므로, 외부로 방청액이 비산되는 것이 방지된다.
한편, 상기 공기분사장치(170)는 상기 수용공간(111)의 상부에 장착되며, 상기 안착대(140)에 놓인 정밀부품(60)을 향하여 공기를 분사한다.
구체적으로, 상기 공기분사장치(170)는 상기 안착대(140)의 상부에 배치되며, 상기 수용공간(111)의 내측에 고정 설치된다.
이러한 상기 공기분사장치(170)는, 상기 안착대(140)에 놓인 정밀부품(60)의 방청액 도포작업이 완료된 후, 상기 안착대(140)가 상승할 때, 그 정밀부품(60)에 공기를 분사하여 방청액이 신속하게 건조되도록 한다.
이와 같이, 상기 수용공간(111)에 상기 공기분사장치(170)가 장착됨으로써, 방청액 도포작업이 완료된 정밀부품(60)을 상기 안착대(140)에서 이송 컨베이어(80)로 이동시킬 때, 정밀부품(60)에 도포된 방청액이 흘러내려 이송 컨베이어(80)가 오염되는 것을 최소화할 수 있는 효과를 발생시킨다.
다음은 위 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 방청액 도포장치의 작동순서를 설명한다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 방청액을 도포할 정밀부품(60)이 이송 컨베이어(80)를 통해 상기 본체(110) 근처로 이송되며, 이송된 정밀부품(60)은 상기 수용공간(111)에 배치된 상기 안착대(140) 위에 올려진다.
상기 정밀부품(60)을 안착대(140)에 올려놓기 위해서 별도의 클램프 장치(90)가 구비된다.
상기 안착대(140) 위에 정밀부품(60)이 올려지면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 구동수단(130)에 의해 상기 안착대(140), 가이드축(120) 및 덮개수단(150)이 하강하고, 정밀부품(60)은 방청액(70)에 침지되며, 상기 덮개체(152)는 상기 개구부(112)를 폐쇄하게 된다.
이 때, 상기 개구부(112)가 폐쇄된 후, 정밀부품의 길이가 길어서 방청액에 침지되지 않는 부위가 발생되는 경우에는 도 5에 도시한 바와 같이, 침지되지 않는 부위에 대하여 방청액분사장치(160)를 작동시켜 방청액이 분사되도록 한다.
방청액 도포 작업이 모두 완료되면, 상기 구동수단(130)에 의해 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 안착대(140), 가이드축(120) 및 덮개수단(150)은 다시 상승하며, 상기 개구부(112)는 다시 개방된다.
상기 안착대가 상승하면서 도 4에 도시한 바와 같이 상기 공기분사장치(170)가 작동하여 정밀부품(60)을 건조시킨다.
건조된 정밀부품(60)은 상기 이동장치에 의해 상기 이송 컨베이어(80)에 다시 놓여진다.
이와 같이, 상기 가이드축(120)의 상단에 상기 개구부(112)를 밀폐하는 상기 덮개수단(150)이 장착됨으로써, 상기 안착대(140)와 함께 상기 덮개수단(150)이 하강하여 상기 개구부(112)를 밀폐되어 장치의 전체적인 구성을 간소화할 수 있고, 정밀부품(60)에 방청액 도포 작업시 상기 개구부(112)가 밀폐되어 방청액의 증기나 악취 또는 분사되는 방청액 입자가 외부로 누출되는 것을 방지하는 효과를 발생되는 것이다.
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 방청액 도포장치에 있어서,
    내부에 방청액이 수용되는 수용공간이 구비되고, 상부에 상기 수용공간을 개방하는 개구부가 형성된 본체와;
    하단이 상기 수용공간에 배치되고, 상단이 상기 본체의 상부에 배치되며, 상기 본체에 상하 이동 가능하게 장착되는 복수개의 가이드축과;
    상기 본체의 측부에 장착되고, 상기 가이드축과 연결되어 상기 가이드축을 상하 이동시키는 구동수단과;
    상기 가이드축의 하단에 장착되며, 상부에 방청액을 도포할 정밀부품이 안착되는 안착대와;
    상기 가이드축의 상단에 연결되며, 상기 가이드축의 하강과 함께 하강하여 상기 본체의 개구부를 밀폐하는 덮개수단;을 포함하여 형성하는 것을 특징으로 하는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수용공간에 장착되며, 상기 안착대에 안착된 정밀부품에 방청액을 분사하는 방청액분사장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수용공간의 상부에 장착되며, 상기 안착대에 안착된 정밀부품에 방청액 도포가 완료된 후 상기 안착대가 상승할 때, 정밀부품에 공기를 분사하여 방청액을 건조시키는 공기분사장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 상부에는 상기 본체의 테두리에서 상기 개구부 방향으로 하향 경사진 경사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀부품의 침지식 자동 방청액 도포장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동수단은 유압 또는 공압을 이용하여 피스톤을 수직 왕복 이동시키는 실린더로 이루어지고,
    상기 덮개수단은 일단이 상기 가이드축의 상단 및 상기 피스톤의 상단에 장착되는 지지대와; 상기 개구부의 상부에 배치되며, 상기 지지대의 타단에 상기 개구부 방향으로 돌출되게 장착되는 덮개체;를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀부품의 침지식 방청액 자동 도포장치.
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